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1、1,第一节 概述 第二节 铸造合金的工艺性能第三节 砂型铸造第四节 特种铸造,第二章 铸造生产及质量控制,2,金属的成形方法可分为铸造塑性成形或称压力加工切削加工焊接和粉末冶金五大类。,第一节 概 述,3,定义:将液态金属浇注到与零件形状相。
2、第七章铸件中的偏析,铸件,锭,中化学成分不均匀的现象称为偏析,是铸件的主要缺陷之一,偏析的分类,宏观偏析,微观偏析,b,宏观偏析,长程偏析或区域偏析,指铸件各部分之间化学成分的差异,a,微观偏析,短程偏析,指微小范围内化学成分不均匀的现象。
3、严绍华 主编,工程材料与热加工基础,热加工工艺基础,第二节 金 属 的 液 态 成 形,第一节 概 述,第五节 砂型铸造工艺方案的确定,第三节 砂 型 芯 制 造,第四节 砂型铸件结构的工艺性,第六节 常用合金铸件的生产,第七节 特 种 铸。
4、第9章铸造,绪论铸造成形理论基础,流动性和充型能力合金的凝固与收缩铸造内应力及铸件的变形,裂纹铸造合金的偏析和气孔,绪论,1,何为铸造,熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法,称为铸造,砂型铸造生产。
5、射线底片评定技术,塔里木油田分公司工程技术部2008,04,1,评片技术概述,基本要求,1,1评片的主要内容与底片质量评片工作一般包括下面的内容,1,评定底片本身质量的合格性,2,正确识别底片上的影像,3,依据从底片上得到的工件缺陷数据等信。
6、第一章金属的液态成型,铸造,熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法,称为铸造,结晶,金属溶液在凝固后一般都以晶质状态存在,金属的结晶过程是不断形成晶核和晶核不断长大的过程,即由晶核的产生和长大两个基。
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9、工程材料与热加工基础程晓宇,热加工基础第1章铸造生产,工程材料与热加工基础程晓宇,引言,第一节合金的铸造性能,第二节常用铸造合金,第三节砂型铸造,第四节特种铸造,第五节零件结构的铸造工艺性,第1章铸造,工程材料与热加工基础程晓宇,引言,1。
10、工程材料与热加工基础第九章铸造生产,机械工程系金工教研室,引言,第一节合金的铸造性能,第二节常用铸造合金,第三节砂型铸造,第四节特种铸造,第五节零件结构的铸造工艺性,第九章铸造,引言,1,何为铸造,熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型。
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12、第二篇材料的成形与加工,金属的液态成形与半固态成形技术金属塑性加工粉末材料的成形与固结高分子材料成形与加工材料的连接,材料的成形与加工,金属的液态成形与半固态成形技术,第四章,液态成形概述液态成形工艺基础凝固成形的方法半固态成形快速凝固成形。
13、1 合金的铸造性能,合金的铸造性能:是表示合金在铸造生产中所表现出来的工艺性能。,铸造性能:是合金的流动性收缩性偏析性和吸气性等性能的综合体现。,其中流动性和收缩性对铸件的质量影响最大。,一 合金的流动性和充型能力,一合金的流动性,1 概念。
14、第二章液态材料铸造成形技术过程,21液态材料铸造成形概述,一,铸造的基本概念熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法称为液态成形,简称铸造,液态成形是机械制造中生产机器零件或毛坯的主要方法之一,二,铸。
15、热加工基础张虎,热加工基础第一章铸造生产,三院制造系,热加工基础张虎,第一章铸造,第一节合金的铸造性能第二节常用合金铸件的生产第三节砂型铸造第四节特种铸造第五节零件结构的铸造工艺性,热加工基础张虎,铸造概念,引言,1,何为铸造,熔炼金属,制。
16、第八章液态成形件的主要缺陷及质量控制,凝固缺陷是金属在冷却凝固过程中极易出现的一类缺陷,它们以不同的类型和形态存在于固态金属中,对金属的性能产生不同程度的影响,本章主要介绍缩孔与缩松,气孔与夹杂,偏析和应力,变形,裂纹等重要凝固缺陷的形成机。
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18、热加工基础第一章铸造生产,三院制造系,第一章铸造,第一节合金的铸造性能第二节常用合金铸件的生产第三节砂型铸造第四节特种铸造第五节零件结构的铸造工艺性,铸造概念,引言,1,何为铸造,熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状。
19、第一节概述第二节铸造合金的工艺性能第三节砂型铸造第四节特种铸造,第二章铸造生产及质量控制,金属的成形方法可分为铸造,塑性成形,或称压力加工,切削加工,焊接和粉末冶金五大类,第一节概述,定义,将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中,待其。