基准装夹

1、3 形状和位置公差,3.1 概述3.2 形位公差的标注3.3 形位公差带3.5 公差原则,图 31 车削形成的形状误差,图 32 钻削形成的位置误差,零件在加工过程中，形状和位置误差简称形位误差是不可避免的。工件在机床上的定位误差切削力夹紧。

2、第一讲 机械加工工艺规程的制定第三节 工艺路线的制定,拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作。 1选择定位基准 2表面加工方法的选择 3机床设备与工艺装备的选择 4加工阶段的划分 5工序的划分 6工序顺序的安。

3、1,GD T形位公差简解,2,GDT全称为Global Dimensioning and Tolerancing 全球的尺寸和公差的规定。标准中包含有尺寸标注方法属我国技术制图标准与几何公差属我国形状和位置公差标准两大部分。其中尺寸标注仅是。

4、2004.03.10,测绘基准,一测绘基准交流会,2004.03.10,测绘基准,测绘基准,大地基准高程基准深度基准重力基准,2004.03.10,测绘基准,大地基准,基准的概念目前我国常用的坐标系统常用坐标系间的坐标换算,2004.03.。

5、.,机械加工工艺过程,.,1.下料2. 粗车3.焊接4.精车5.磨削6.钻孔,生产过程中，直接改变毛坯形状尺寸和性能，使之变为合格零件的过程，称为工艺过程。工艺过程由很多工序组成。工序是指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的部分工艺过。

6、机械加工工艺规程制订,加工工艺产品制造的方法。工艺规程制订的原则是优质高产低成本，即在保证产品质量的前题下，争取最好的经济效益。,第一节 概 述,1.生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。,机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收保管运输，。

7、,主要内容,ZhuYaoNeiRong,第3章 测绘基准和系统,测绘基准,测绘系统,测量标志,3.1.1 测绘基准的概念和特征,1. 测绘基准,测绘基准是指一个国家的整个测绘的起算依据和各种测绘系统的基础，测绘基准包括所选用的各种大地测量参。

8、第1章 绪论,第2章 金属切削基础,第3章 数控加工工艺的设计,第4章 数控车削工艺知识,第5章 数控镗铣削加工工艺知识,第6章 数控编程基础,第7章 数控车削加工编程,第8章 数控镗铣削加工编程,第1章绪 论,1.1 数控加工的基本知识,。

9、第4章 几何公差及其检测,学习目的及要求：1了解几何公差和几何要素的基本概念理解典型的几何公差带的定义及特征 2掌握几何公差的识读和标注公差原则有关术语的定义含义及应用3理解几何误差的评定及检测原则，基本掌握形位误差检测方法,重点：各类要素。

10、3.1 工件的装夹方法与定位原理 3.2 定位方式与定位原件 3.3 定位误差 3.4 工件的夹紧 3.5 数控机床夹具,第3章工件在数控机床上的定位与装夹,第3章工件在数控机床上的定位与装夹,3.1 工件的装夹方法与定位原理,在机械加工过。

11、定位误差计算,上次课的主要内容1.组合的概念2.组合定位中各定位元件限制自由度分析所限自由度分析 3.组合定位中重复定位现象的消除方法 本次课程的重点1.定位误差的概念2.产生定位误差的原因3.定位误差的计算,一批工件逐个在夹具上定位时，由。

12、上一讲内容提要:工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件 本讲主要内容：造成定位误差的原因定位误差的计算方法一 本讲重点和难点：基准不重合误差基准位移误差的分析合成法及极限位置法计算定位误差法,六点定。

13、第五章机械加工工艺规程的制定 主讲：王时英教授,机 械 制 造技 术 基 础,零件图设计基准 工序图工序基准 工艺装置定位基准,机 械 制 造技 术 基 础,5.3.3 定位基准的选择定位基准可分为粗定位基准精定位基准和辅助定位基准，分别简。

14、第1章 机械加工工艺规程的制定,1.1基本概念1.2零件图的分析1.3毛坯图的选择1.4定位基准的选择1.5工艺路线的拟定1.6加工余量的确定1.7工序尺寸及其公差的确定1.8机械加工生产率和技术经济分析1.9零件工艺规程制定实例,第1章 。

15、内容：定位误差产生的原因定位误差的计算常见定位方式定位误差计算,项目五：夹具设计中的定位误差分析,简单说，定位误差是由于定位不准确而引起的加工误差。在用调整法加工工件时，定位误差实质上就是工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量。定位误差D按产。

16、第一章 重点内容,1工艺过程的组成： 若干个顺序排列的工序工序：一个或一组工人，在一个工作地点或一台机床上，对同一个零件或一组零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程划分工序的主要依据是：工作地点或机床是否改变加工是否连续,工位：工件在机床上。

17、8.4 零件的尺寸标注,尺寸基准：,量度尺寸的起点，在图纸上标注尺寸必须从基准出发。,尺寸基准选择,尺寸基准选择原则既要考虑结构设计要求又要考虑加工工艺要求根据零件在机器中的作用装配关系以及零件的加工方法测量方法等情况来确定,8.4.1 合。

18、机械制造技术基础,主讲,付江鹏,第五章机械加工工艺规程设计,主要内容,第一节概述一,工艺规程的作用二,工艺规程的设计原则三,工艺规程大合集所需的原始资料第二节机械加工工艺规程设计一,机械加工工艺规程设计的内容与步骤二,工艺规程的拟定,一,什。

19、机械制造工艺与机床夹具,第2版刘守勇 主编机械工业出版社,机械制造工艺与机床夹具第2版,教材使用说明,本书突出了基本概念，注重实际应用，是根据学院机电一体化教学大纲选学部分内容： 本书包括机械加工工艺规程的制订机械加工精度机械加工的表面质量。

20、机械制造技术基础,第章机械制造过程基础知识,基准与装夹,基准,定位,工件在机床或夹具上占有正确的位置,夹紧,对工件施加一定的外力,使其已确定的位置在加工过程中保持不变,定位与夹紧,装夹,为了保证尺寸和位置精度,基准,确定加工对象上几何要素间。