金属塑性成形课件

1、叶春生主讲,精品课程,本章主要内容,概述液压成形装备精冲压力机多工位压力机数控冲压装备伺服压力机塑性成形自动化,第3章,金属塑性成形装备及自动化,精品课程,在大批量生产冲压件的企业中,自动化生产得到广泛应用,自动化生产线的应用可以降低成本。

2、第二章金属塑性变形的物理基础,第一节金属冷态下的塑性变形第二节金属热态下的塑性变形第三节金属在塑性加工过程中的塑性行为第四节金属的超塑性,第一节金属冷态下的塑性变形,1,塑性变形机理2,塑性变形特点3,合金的塑性变形4,冷塑性变形对金属组织。

3、,金属塑性成形,工程材料及成形工艺基础,1.1 金属塑性成形原理,金属塑性成形是指对金属材料施加外力作用，利用金属材料的塑性使其产生塑性变形，从而获得具有一定的形状尺寸组织和性能的工件或毛坯的加工方法，也称为塑性加工或压力加工。与液态成形方。

4、金属流线检查方法重庆荆江汽车半轴有限公司查看金属流线方法1,金属流线的定义,1,1,金属流线又叫锻造流线,是热模锻件在型腔中流动情况的一种检查方法,如果流线是不正常的,乱流,回流,窝流等未按设计者的要求进行流动,就属于不正常,2,金属流线查。

5、3,1塑性成形概述,1概念金属在外力作用下塑性变形,获得具有一定形状,尺寸,精度和力学性能的毛坯,零件或原材料的加工方法压力加工,3金属塑性成形,1,2塑性成形应用,3,1塑性成形概述,3金属塑性成形,机械,航空,航天,船舶,军工,仪器仪表。

6、2,4,1锻造,定义,锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能,一定形状和尺寸锻件的加工方法,是锻压,锻造与冲压,的两大组成部分之一,2,4体积塑性成形方法,分类,按作用力的来源可将锻造分为手工锻造和机械。

7、南昌市科技计划项目可行性研究报告项目名称,高强高韧镁基复合材料制备成形技术计划类别,重大重点项目申请单位,盖章,南昌大学项目,课题,负责人,闫洪通讯地址,邮编,南昌大学机电工程学院330031联系电话,0791,5287568管理部门,江西。

8、金属工艺学,于美杰山大材料学院,第二章金属的塑性成形,第一节塑性变形理论第二节锻造技术第三节板料冲压技术塑性变形的微观机制塑性变形对力学性能的影响影响金属可锻性的因素了解几种常用的锻造技术和板料冲压技术的工艺特点,基本要求,第一节塑性变形理。

9、 课程基本任务：阐明金属在塑性成形时的共同性，即研究和探讨金属在各种塑性加工过程中可遵循的基础和规律。 课程的目的：科学地系统地阐明这些基础和规律，为学习后续的工艺课程做理论准备，也为合理制订塑性成形工艺规范及选择设备设计模具奠定理论基础。。

10、第三篇 金属压力加工,第三篇 金属压力加工,总目录,分目录,利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状尺寸和力学性能的原材料毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。,金属压力加工的基本生产方式,第三篇 金属压。

11、利用外力使金属产生塑性变形,使其改变形状,尺寸和改善性能,获得型材或锻压件,锻压,挤压,轧制,拉拔,两个条件,外力,塑性,缺一不可优点,金属组织致密,晶粒细小,力学性能提高,属于少,无切削加工,材料利用率高,生产效率高,应用,型材,板材,线。

12、利用外力使金属产生塑性变形,使其改变形状,尺寸和改善性能,获得型材或锻压件,锻压,挤压,轧制,拉拔,两个条件,外力,塑性,缺一不可优点,金属组织致密,晶粒细小,力学性能提高,属于少,无切削加工,材料利用率高,生产效率高,应用,型材,板材,线。

13、查看金属流线方法查看金属流线方法,使用1,1盐酸水溶液加热到6080度之间煮15分钟分钟,是热酸蚀,还可以用冷酸蚀的办法硝酸1份,盐酸3份或硫酸铜100g,盐酸和水各500ml想取得明显的金属流线一般主要在锻造过程中取得,让金属沿着一个方向。

14、2金属塑性成形技术,2,1金属塑性成形物理基础,2,6特种塑性成形方法,2,7锻造工艺设计,2,9锻件及冲压件结构工艺性分析,2,2金属塑性成形力学基础,2,3金属塑性变形评价指标及影响因素,2,4体积塑性成形方法,2,5板料塑性成形方法。

15、铸件的结构工艺性,铸件结构工艺性,铸件结构相对于铸造成形的可行性与合理性,也就是铸件结构应与相应的铸造工艺以及合金的铸造性能相适应,一,铸造工艺对铸件结构的要求,1,铸件的外形设计原则,在满足使用要求的前提下,铸件外形设计应尽量简化,以使其。

16、金属塑性成形种类与概述,金属材料的超塑性及超塑成形,复杂零件精密模锻及复杂管件的精密成形,板料精密成形,模具数字化制造技术,第三章金属材料塑性精确成形工艺及理论,上页,首页,下页,3,1,1金属塑性成形在国民经济中的地位金属塑性加工是金属加。

17、金属塑性加工原理,第章金属塑性加工的宏观规律,塑性流动规律,最小阻力定律,影响金属塑性流动和变形的因素,不均匀变形,附加应力和残余应力,金属塑性加工诸方法的应力与变形特点,塑性加工过程的断裂与可加工性,塑性流动规律,最小阻力定律,概念,最小。

18、1,第二章塑性成形压力加工,2,概述,塑性成形又称压力加工,它是利用金属在外力作用下产生的塑性变形以获得具有一定形状,尺寸和力学性能的原材料,如金属型材,板材,管材和线材等,毛坯或零件的生产方法,压力加工可生产出各种不同截面的型材,加板材。

19、第四章塑性成形理论基础,4,1,1冷塑性变形机理,多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶界变形,晶间变形,两种,在冷态条件下,由于晶界强度高于晶内,多晶体的塑性变形主要是晶内变形,晶间变形只起次要作用,而且需要有其它变形机制相协调,晶内变形方式有。

20、,锻压工艺介绍,2.金属的塑性成形锻压工艺,了解金属塑性成形的理论基础；掌握金属的塑性成形方法及工艺；掌握薄板冲压成形工艺，包括各种成形模具结构基本工序和典形零件的工艺制定。,本章重点：,2.1 概述,2.2 塑性成形的理论基础,2.4 薄。