金属切削原理与刀具ppt课件

1、金属切削原理与刀具,本科课程版,机械设计制造及其自动化专业主干课程,金属切削原理与刀具机械设计制造及其自动化专业主干课程,欢迎大家学习金属切削原理与刀具课,欢迎大家学习金属切削原理与刀具课,一,本课程的性质金属切削原理与刀具在工科院校与机制。

2、黑龙江大学机电工程学院,第一节 刀具的结构 一切削运动 1.切削运动 刀具与工件间的相对运动称为切削运动 即表面成形运动 主 运 动：在机床上形成切削速度并消耗大部 分切削力的运动 进给运动：机床上维持切削加工过程连续不断 进行运动,金属切。

3、金属切削原理与刀具期末复习题一,填空题,作业,考试,实验报告和考试名单,1刀具材料的种类很多,常用的金属材料有,非金属材料有,等,碳素工具钢,高速钢,硬质合金,金刚石,立方氮化硼3切削用量要素包括,三个,切削深度,进给量,切削速度4切屑类型。

4、机械制造技术基础,机械工程学院先进制造技术研究所2012,2013学年第一学期,2012,09,2012,12,金涛,绪论,制造业是国民经济的主要支柱,引自,国家中长期科学和技术发展规划纲要一,制造业与制造技术制造业是一个国家的立国之本,民。

5、第1章金属切削原理与刀具,1,1金属切削原理,1,1,1切削运动,金属切削加工是利用工件和刀具之间的硬度差以及相对,切削,运动,用刀具上的切削刃切除工件上的多余金属层,从而获得具有一定加工质量零件的过程,切削加工时,为了获得各种形状的零件。

6、第七章工件材料的切削加工性,概述,工件材料的切削加工性在一定切削条件下,对某种材料进行切削加工的难易程度,如碳钢比合金钢易切削,表现在刀具的使用寿命高,切削加工性具有相对性,本章重点是改善材料切削加工性的措施,1,以加工表面质量衡量切削的加。

7、第一部分,金属切削原理与刀具,第一章基本定义,1,1切削运动1,2刀具切削部分组成要素1,3刀具角度1,4切削层要素1,5刀具角度的换算,1,1切削运动,切削运动,金属切削加工是利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层,加工余量,以获得具有一定的。

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9、第7章切削用量的选择,选择合理的切削用量是切削加工中十分重要的环节，切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量加工效率生产成本等有着非常重要的影响。选择合理切削用量时，必须考虑加工性质。合理的切削用量是指在保。

10、第三章 金属切削过程,3.1切屑的形成过程 塑性金属受挤压，随外力F的增加，金属内部应力增加，先产生弹性变形继而产生塑性变形，使金属的晶格沿晶面发生滑移，最后产生破裂。,切削变形的力学本质：切削金属形成切屑的过程是一个类似于金属材料受挤压作。

11、一,填空题,作业,考试,实验报告和考试名单,1刀具材料的种类很多,常用的金属材料有,非金属材料有,等,碳素工具钢,高速钢,硬质合金,金刚石,立方氮化硼3切削用量要素包括,三个,切削深度,进给量,切削速度4切屑类型有,和四种基本态,这通过,等。

12、金属切削原理与刀具实验指导,河南科技学院机电学院2011年9月,实验一,车刀几何角度测量实验二,切削力测定与分析实验三,刀具磨损及耐用度实验,实验项目,一,实验目的熟悉车刀切削部分的构造要素,根据车刀几何角度的定义测量车刀的几何角度,了解车。

13、第8章工件材料的切削加工性与切削液,8.1工件材料的切削加工性,8.1.1切削加工性的相对性,材料的切削加工性是指在一定条件下对某种材料进行切削加工的难易程度。切削加工性的概念具有相对性。所谓某种材料切削加工性好坏，是相对于另一种材料而言的。

14、第二章金属切削原理与刀具2,1刀具的结构,一,切削运动与切削要素1,切削运动,1,金属切削加工,2,切削运动,刀具与工件之间的相对运动主运动,只有一个进给运动,可以有一个或几个2,切削要素,1,2,切削用量,旋转,往复直线,3,切削层几何参。

15、金属切削原理与刀具,绪论,一课程性质金属切削原理与刀具是机械设计制造与自动化专业的一门专业基础课，是其它后续专业课的基础。通过本课程的学习要掌握金属切削基本分析方法和基本规律，合理选择切削用量和刀具几何参数，为以后从事生产研究和进一步的学习。

16、第九章已加工表面质量,9.1已加工表面的形成过程 已加工表面的形成与第三变形区的关系密切： 实际的切削刃并非一条直线，而是近似于半径为rn的圆柱表面。高速钢刀具rn1018m，硬质合金刀具rn1832m。后刀面毗邻切削刃的那部分一经切削便被。

17、第六章刀具磨损和刀具使用寿命,刀具磨损是金属切削研究中的重要课题之一，其与工件效率和加工成本有直接的影响 。刀具磨钝后会产生一些变化，例如已加工表面光洁面恶化或在工件上出现挤亮的表面；切屑的形状和颜色发生变化；切削的声音发生变化，产生一种沉。

18、第四章切削力,切削力是指由于刀具切削工件而产生的工件和刀具之间的相互作用力。切削力是切削过程中产生的重要物理现象，对切削过程有着多方面的重要影响：它直接影响切削时消耗的功率和产生的热量，并引进工艺系统的变形和振动。切削力过大时，还会造成刀具。

19、第五章 切削热与切削温度,用刀具切削工件而产生的热称为切削热。切削热也是切削过程中产生的重要物理现象，对切削过程影响有多方面影响。切削热传散到工件上，会引起工件的热变形，因而降低加工精度，工件表面上的局部高温则会恶化已加工表面质量。传散到刀。