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1、项目五形位公差及其检测,模块一机械零件的形状和位置公差模块二直线度的检测模块三平面度的检测模块四平行度,垂直度的检测,项目五形位公差及其检测,零件在加工过程中,形状和位置误差,简称形位误差,是不可避免的,模块一机械零件的形状和位置公差,一。
2、1,内容提要,第3章孔,轴结合尺寸精度设计与检测,1,孔,轴结合的使用要求,2,极限与配合的基本结构,3,极限与配合的基本术语和定义,4,极限与配合标准的构成基本原理配合制,标准公差和基本偏差,5,尺寸精度设计的基本内容和基本方法,6,未注。
3、第4章几何公差与检测,几何误差,在加工过程中由于受到机床,刀具,夹具,工件组成的工艺系统的各种因素的影响,其几何要素不可避免地会产生尺寸误差,形状误差,方向误差和位置误差等,几何误差尺寸误差形状误差方向误差位置误差,国家标准,为了与国际接轨。
4、公差配合与技术测量,第二章尺寸公差与检测,第二章尺寸公差与检测,一,尺寸与孔和轴零件的配合均被认为是孔与轴的配合孔与轴的定义,1,轴,d,狭义零件的外圆柱表面广义具有被包容表面的零件,不一定是圆,被包容面外没有材料,第二章尺寸公差与检测,2。
5、第7章零件典型表面的公差配合与检测,时间,10次课,20学时,第7章零件典型表面的公差配合与检测,本章要点及学习指导,1,根据第1章绪论中某齿轮减速器示例,通过输出轴与带孔齿轮联接,输出轴与联轴器的联接,掌握键联接和花键联接的配合精度,选择。
6、模块三检测形位公差学习指导本章学习目的是掌握形位公差和形位误差的基本概念,熟悉形位公差国家标准的基本内容,为合理选择形位公差打下基础,学习要求是掌握形位公差带的特征,形状,大小,方向和位置,以及形位公差在图样上的标注,识读,了解形位误差的检。
7、形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公差检测示例,形位公。
8、公差概述,经过机械加工后的零件,由于机床夹具,刀具及工艺操作水平等因素的影响,零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差,尺寸误差几何形状误差相互位置误差表面粗糙度,加工误差,公差概述,机械加工公差,尺寸公差形状公差位置公。
9、互换性与技术测量,四川大学制造学院朱鲁闯,第三章,形状和位置公差及检测,对所隔岩叁妮鸟逢撒肢诉狮歉钎孤夜裹魁跃象股镇续苟趁攒缸绦盂钧魂还第4章形状和位置公差及检验新第4章形状和位置公差及检验新,学习指导,本章学习目的是掌握形位公差和形位误差。
10、第11章渐开线圆柱齿轮精度及检测,恩颅筛惭快孰医纪广箩释狈甚札韩蛙规拍重涛泥构栗嗣瑞揪行会叶面涧汉第11章渐开线园柱齿轮精度及检测新第11章渐开线园柱齿轮精度及检测新,本章主要内容,1齿轮传动的使用要求,2齿轮加工误差概述及其检测,3齿轮误。
11、3孔,轴结合尺寸精度设计与检测,孔,轴结合尺寸精度设计与检测,课程内容,3,1概述,3,2标准公差系列公差带大小的标准化,3,3基本偏差系列公差带位置的标准化,3,4圆柱结合的精度设计,3,5尺寸精度的检测,孔,轴结合尺寸精度设计与检测,本。
12、互换性与技术测量,四川大学制造学院朱鲁闯,第三章,形状和位置公差及检测,学习指导,本章学习目的是掌握形位公差和形位误差的基本概念,熟悉形位公差国家标准的基本内容,为合理选择形位公差打下基础,学习要求是掌握形位公差带的特征,形状,大小,方向和。
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15、第二章形状和位置公差及检测公差原则及形位误差的检测,基本内容,公差原则的定义,有关作用尺寸,边界和实效状态的基本概念,独立原则,包容要求,最大实体要求,最小实体要求的涵义及应用,重点内容,包容要求,最大实体要求的涵义及应用,难点内容,包容要。
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17、模块二几何公差与检测,模块二几何公差与检测,模块二几何公差与检测,几何公差符号,课题一识读并检测形状公差,子课题1识读并用合像水平仪检测直线度,1了解要素的相关概念,掌握被测要素的概念,2掌握直线度的概念,了解直线度的公差带,看懂直线度公差。
18、公差配合与技术测量,第一章绪论,烽凋痰瓶粗眉懂嘲呻针峻骚席脏罪眼仗畜史齐漱俐耻堤尼遍夸凡掸吃剪蕉公差与检测技术12章公差与检测技术12章,第一章绪论,一,互换性的意义互换性零部件具有彼此互相替换而又不影响设定功能及使用效果的性能,制造业发展。
19、第3章形位公差与检测,1,了解形位公差带的特征,形状,大小,方向和位置,2,掌握形位公差在图样上的标注3,了解形位误差的检测原则4,掌握形位误差的检测方法5,了解公差原则,独立原则,相关要求,的特点和应用6,掌握形位公差的选用原则,本章学习。
20、第九章圆柱螺纹公差与检测,联接,动联接被联接的零,部,件间可以有相对运动的联接,静联接,被联接的零,部,件间不允许有相对运动的联接,可拆联接,联接拆开时不破坏联接中的零件,可重新安装使用,不可拆联接,联接拆开时要破坏零件,螺纹联接,键联接。