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1、第六章光学零件通用技术要求,徐均琪西安工业大学,第一节对光学玻璃的要求,第二节对光学零件的要求,透镜,曲率半径及面形精度中心误差外圆直径及公差厚度及公差表面粗糙度表面疵病气泡度,棱镜,角度及直线尺寸误差屋脊棱镜误差非圆形零件的保护性倒角平面。
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3、自准直法测量平面光学零件光学平行度,第一光学平行差角度误差,两平面在入射光轴截面内的不平行,I,第二光学平行差垂直于入射光轴截面方向的不平行,II,平行度的定义,鸯膳妒唤詹耻扑仰擅讫方具桩普葵器怔窃柒烟泄尿干年狰茂翻吭聋溃渔喳自准直法测量平。
4、目录实习指导手册1前言8内容摘要8关键词8内容8一激光加工技术81,激光加工的原理2,激光加工的特点3,激光技术3,1激光打孔3,2激光切割,划片与刻字3,3激光焊接3,4激光热处理3,5强化处理二光学零件加工111光学零件的分类及光学零件。
5、第 4 章 光学零件的测量,4. 1 光学面形偏差的检验4. 2 曲率半径的测量4. 3 平面光学零件角度的测量4. 4 平面光学零件平行度的测量4. 5 焦距和顶焦距的测量本章小结思考题与习题,本章主要利用第 2 章介绍的基本仪器和方法,。
6、光学零件工艺学,光学零件的抛光工艺,第六章抛光,光学零件的抛光是获得光学表面最主要的工序,其目的,一是去除精磨的破坏层,达到规定的表面质量要求,二是精修面形,达到图纸要求的光圈和局部光圈,最后形成透明规则的表面,光学零件的抛光工艺,玻璃抛光。
7、光学零件工艺学,光学零件的抛光工艺,第六章抛光,光学零件的抛光是获得光学表面最主要的工序,其目的,一是去除精磨的破坏层,达到规定的表面质量要求,二是精修面形,达到图纸要求的光圈和局部光圈,最后形成透明规则的表面,光学零件的抛光工艺,玻璃抛光。
8、自准直法测量平面光学零件光学平行度,第一光学平行差角度误差,两平面在入射光轴截面内的不平行,I,第二光学平行差垂直于入射光轴截面方向的不平行,II,平行度的定义,自准直法测量平面光学零件光学平行度,A棱差凡是有三个工作面的棱镜,其某一指定的。
9、,光学零件表面疵病的标准,主要内容,麻点,斑点,破边,擦痕,表面疵病,麻点:光学零件表面呈现的微小的点状凹穴,包括开口气泡破点,以及细磨或精磨后残留的砂痕等。,名词解释,破边:光学零件有效孔径之 外边缘破损。不包括 可发展的裂纹。,斑点:光。
10、第8章光学零件的连接,根据联接结构的特点,分可拆联接,便于装配,调整和维修不可拆联接,永久联接,紧凑,便宜根据被联接零件的性质,分,机械零件与机械零件的联接机械零件与光学零件的联接,主要内容,8,1连接的特点和应满足的要求8,2圆形光学零件。
11、第十四章光学零件的胶合,西安工业大学徐均琪,改善光学系统象质,减少光能损失,增加成象清晰度,简化光学零件的加工,保护刻划面,胶合的目的,胶合的技术要求,一是保证中心误差或角度误差,对于透镜,保证透镜的中心误差,对于棱镜或平面镜,保证棱镜的光。
12、光学零件加工技术薛常喜光电工程学院,光学玻璃的熔炼过程是极其复杂的,多种氧化物,首先要精心选料,按精确的配方,再按严格的工艺规程进行熔炼,熔炼后的玻璃要制成一定形状尺寸的玻璃块,玻璃砖,再经过退火和检验后方能使用,玻璃的成型和退火是光学玻璃。
13、光学零件加工的技术要求,2,1光学零件及零件图一,光学零件种类1,透镜,光学零件加工的技术要求,2,棱镜,3,平面镜,分划板,度盘,码盘,光学零件加工的技术要求,表面作用,工作表面,有效表面,它用于光的透射,反射,改变光束方向或会聚光线等方。
14、光学零件加工的技术要求,2,1光学零件及零件图一,光学零件种类1,透镜,光学零件加工的技术要求,2,棱镜,3,平面镜,分划板,度盘,码盘,光学零件加工的技术要求,表面作用,工作表面,有效表面,它用于光的透射,反射,改变光束方向或会聚光线等方。
15、光学零件加工技术,概述,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件,按形状分,透镜,棱镜,光学零件加工技术,平面镜,工艺条件特殊零件加工形状特殊,材料特殊,第一章光学材料,一,光学材料的种类光学玻璃,光学晶体,KDP类型。
16、光学零件加工技术,概述,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件,按形状分,透镜,棱镜,光学零件加工技术,平面镜,工艺条件特殊零件加工形状特殊,材料特殊,第一章光学材料,一,光学材料的种类光学玻璃,光学晶体,KDP类型。
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18、光学零件加工技术,概述,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件加工技术,光学零件按形状分 透镜: 棱镜:,光学零件加工技术,平面镜:工艺条件特殊零件加工 形状特殊材料特殊,第一章 光学材料,一光学材料的种类光学玻璃:光学晶体: KDP。
19、第十四章光学零件的胶合,西安工业大学徐均琪,改善光学系统象质,减少光能损失,增加成象清晰度,简化光学零件的加工,保护刻划面,胶合的目的,胶合的技术要求,一是保证中心误差或角度误差,对于透镜,保证透镜的中心误差,对于棱镜或平面镜,保证棱镜的光。