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1、明确常用材料的种类和加工特点明确车刀的材料,结构和几何参数选用原则明确机床的种类,结构和基本操作明确机床夹具的使用和调整方法,项目一车削加工基础知识,本章大纲,任务一认识常用材料任务二车刀及其选用方法任务三车床及其操作任务四常用车床夹具及其。
2、数控车床加工对象为各种类型的回转面,其中对于圆柱面,锥面,圆弧面,球面等的加工,可以利用直线插补和圆弧插补指令完成,而对于椭圆等一些非圆曲线构成的回转体,加工起来具有一定的难度,这是因为大多数的数控系统只提供直线插补和圆弧插补两种插补功能。
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5、数控加工编程及操作电子教案,长江师范学院应用技术学院主讲教师,何仁琪,第3章数控车床的加工程序编制,3,1数控车床程序编制基础3,2数控车床的基本编程方法3,3车削加工综合实例,3,1数控车床程序编制的基础结合HNC,21T数控车床的使用。
6、常用车刀的名称,形状和工作位置如图1所示,45,75右偏刀,由床尾向床头方向进给,适合加工外圆,90右偏刀适于修正外圆和直角台阶,宽刃光刀适于精加工外圆,90端面车刀适于加工端面,右偏刀适于加工外圆和直角台阶,内孔车刀适于加工通孔,内孔端面。
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8、数控车床加工对象为各种类型的回转面,其中对于圆柱面,锥面,圆弧面,球面等的加工,可以利用直线插补和圆弧插补指令完成,而对于椭圆等一些非圆曲线构成的回转体,加工起来具有一定的难度,这是因为大多数的数控系统只提供直线插补和圆弧插补两种插补功能。
9、,常用车刀的名称形状和工作位置如图1所示。4575右偏刀由床尾向床头方向进给适合加工外圆;90右偏刀适于修正外圆和直角台阶;宽刃光刀适于精加工外圆;90端面车刀适于加工端面;右偏刀适于加工外圆和直角台阶;内孔车刀适于加工通孔;内孔端面车刀适。
10、表1 车削的加工类型,2,3,续表,续表,4,常用车刀的名称形状和工作位置如图1所示。4575右偏刀由床尾向床头方向进给适合加工外圆;90右偏刀适于修正外圆和直角台阶;宽刃光刀适于精加工外圆;90端面车刀适于加工端面;右偏刀适于加工外圆和直。
11、,第二章 金属切削加工方法与设备Metal Cutting Method and Equipment,刨削拉削镗削加工,铣削加工,车削加工,金属切削机床的基本知识,钻削铰削加工,磨削加工,精整和光整加工,齿轮齿形加工,数控机床加工,第一节 。
12、项目一简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制,漳州职业技术学院机械系数控教研室,项目总体能力目标,1会对数控车削零件图进行数控车削加工工艺性分析,包括,分析零件图纸技术要求,会检查零件图的完整性和正确性,会分析零件的结构工艺性,2会拟定数控。
13、数控加工工艺规划,简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制,项目一简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制,项目总体能力目标,1会对数控车削零件图进行数控车削加工工艺性分析,包括,分析零件图纸技术要求,会检查零件图的完整性和正确性,会分析零件的。
14、机械教研组吴绿明,项目三数控车工编程基础知识,课题1数控编程的顺序,方法及内容课题2数控编程工艺知识扩展,项目3数控车床编程基础,3,1数控编程的内容与方法在编制数控程序前,应首先了解数控程序编制的主要内容,工作步骤,每一步应遵循的工作原则。
15、机械制造技术,第章金属切削机床与刀具,第章金属切削机床与刀具,主要内容,机床分类,型号与主要技术参数,工件表面成形方法和机床的运动分析,车床与车刀,孔加工机床与刀具,铣床和铣刀,磨床和砂轮,齿轮加工机床与齿轮刀具,卧式车床,机床分类,型号与。
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17、第2章机械加工方法与机床,2,1机械加工方法2,2金属切削机床2,3车床传动系统及典型部件2,4数控机床与加工中心,2,1机械加工方法2,2金属切削机床2,3车床传动系统及典型部件2,4数控机床与加工中心,教学指导,教学提示,本章着重介绍了。
18、机械设备修理工艺学,主编晏初宏,第七章典型机械设备的修理,第一节轴与轴承的修理第二节丝杠螺母副和曲轴连杆机构的修理第三节分度蜗杆副的修理和传动齿轮的修理调整第四节固定联接和壳体类零件的修理第五节卧式车床的修理,第一节轴与轴承的修理,一,主轴。
19、卧式车床的维修问答,机械设备维修工艺,车床开停和换向装置有哪几种,CA6140卧式车床采用哪种装置,答,车床开停和换向装置通常采用离合器,离合器按其结构和用途不同,可分为啮合式离合器,摩擦式离合器,超越离合器等,CA6140式车床主轴箱的主。
20、机械设备修理工艺学,主编晏初宏,第七章典型机械设备的修理,第一节轴与轴承的修理第二节丝杠螺母副和曲轴连杆机构的修理第三节分度蜗杆副的修理和传动齿轮的修理调整第四节固定联接和壳体类零件的修理第五节卧式车床的修理,第一节轴与轴承的修理,一,主轴。