第5章模锻工艺及锻模设计

1、锻模设计,绘制热锻件图,校正模设计,终锻模膛设计,预锻模膛设计,飞边槽设计,钳口设计,锻模结构设计,切边模设计,制坯模膛设计,确定模锻工序,编制工艺流程,第一节 模锻工艺方案的选择,原则：技术可行性； 经济合理性。模锻工步工艺流程图 ： 先。

2、锻造工艺学锻造工艺学辅导教案材料科学与工程学院材料加工工程系第一次讲课一,讲授内容第一章绪论一,锻造工艺学及其性质二,锻造生产的特点及其在国民经济中的作用三,我国锻造生产的历史,现状及发展趋势四,锻造生产方法的分类及工艺流程五,课程的任务。

3、19,3课题学习选择方案教学设计教学目标,1,根据实际问题背景建立分段函数模型,体会数学分类讨论思想在解决实际问题中的应用2,灵活运用变量关系建立一次函数模型并选择最佳方案解决销售相关实际问题,3,体会,问题情境一建立模型一解释应用一回顾拓。

4、目录引言,第章绪论,引言,锻造工艺的发展概况,课题意义,研究内容及研究方案,第章锻件工艺方案的确定,模锻工步的选择,锻锤吨位的确定,坯料尺寸的确定,第章锤用锻模模膛设计,终锻模膛设计,热锻件图的制定和绘制,飞边槽的确定,预锻模膛设计,拔长模。

5、1,金属塑性成形基础锻压,2,1,理解,金属的塑性变形,的理论基础,重点为金属塑性变形的实质,冷变形和热变形的概念及其对金属组织和性能的影响,2,掌握,自由锻基本工序的选用,并结合典型锻件工艺过程实例进行分析,3,了解,模锻的生产工艺过程。

6、第六章锤上模锻,1,谢利材料工程学院,2023117,锤上模锻,利用锻锤驱动完成模锻成形的过程,简称锤锻蒸汽,空气模锻锤,液压模锻锤,对击模锻锤,机械锤和模锻空气锤锤锻模的结构锤锻模由上下两个模块组成,两模块借助燕尾,楔铁和键块分别紧固在锤。

7、锻造与压铸模,第四章锻前准备,目录,第一节锻造前的准备和锻后热处理第二节锻造工艺的基本工序和工步第三节锻造设备简介,第一节锻造前的准备和锻后热处理,一,锻造生产用的原材料锻造生产用的原材料可分为锻造用钢和锻造用有色金属,1,锻造用钢钢材按化。

8、施工组织设计云南省红河州河口县大田房水库工程初步设计报告施工组织设计目录施工组织设计,施工条件,枢纽工程,引水工程,输水工程,料场的选择与开采,枢纽工程,引水工程,输水工程,施工导截流,设计条件,导流方式,导流标准,导流隧洞泄流能力计算,导。

9、金属塑性成形基础锻压,1,理解,金属的塑性变形,的理论基础,重点为金属塑性变形的实质,冷变形和热变形的概念及其对金属组织和性能的影响,2,掌握,自由锻基本工序的选用,并结合典型锻件工艺过程实例进行分析,3,了解,模锻的生产工艺过程,以锤上模。

10、锻模设计,绘制热锻件图,校正模设计,终锻模膛设计,预锻模膛设计,飞边槽设计,钳口设计,锻模结构设计,切边模设计,制坯模膛设计,确定模锻工序,编制工艺流程,第一节模锻工艺方案的选择,原则,技术可行性,经济合理性,模锻工步,工艺流程图,先备料制。

11、第八章锤上模锻工艺及模具设计,内容简介,1,对锤上模锻工艺有所了解,2,掌握预锻,终锻型腔的设计方法,3,认识锻模结构与锻模材料,本章对模锻件的分类进行介绍,了解模锻件图的制订方法,以及终锻和预锻型腔的设计,了解毛坯体积计算与尺寸确定,锻锤。

12、课程主要内容,一,热模锻般工艺特点,热模锻齿轮毛坯生产工艺流程,四工步锻压成型工艺特点二,热模锻模具设计,闭式模锻模具设计,以齿坯为例,开式模锻模具设计,以连杆为例,三,涨断连杆与拉断连杆工艺对比,一,热模锻一般工艺特点,和锤上模锻相比,压。

13、1,金属塑性成形基础锻压,2,1,理解,金属的塑性变形,的理论基础,重点为金属塑性变形的实质,冷变形和热变形的概念及其对金属组织和性能的影响,2,掌握,自由锻基本工序的选用,并结合典型锻件工艺过程实例进行分析,3,了解,模锻的生产工艺过程。

14、目录序言,课题研究的目的及意义,模具的研究目的,模具的研究意义,国内外研究现状,本课题研究内容,摩托车护片模具的设计,零件结构和工艺分析,零件结构分析,零件工艺分析,锻模设计方案的确定,锻件图的设计和绘制,确定锻件的分模面,确定锻件的机械加。

15、热模锻成形及模具设计,主要热模锻压力机上锻造编制,初向光,课程主要内容,一,热模锻般工艺特点,热模锻齿轮毛坯生产工艺流程,四工步锻压成型工艺特点二,热模锻模具设计,闭式模锻模具设计,以齿坯为例,开式模锻模具设计,以连杆为例,三,涨断连杆与拉。

16、塑性加工,锻造成形,自由锻,模锻,板料冲压成形,分离工序,变形工序,冲模的分类和构造,挤压成形,拉拔成形,轧制成形,特种塑性加工方法,塑性加工零件的结构设计,第五章塑性加工,自由锻,回到主页,第五章塑性加工,自由锻,自由锻工序,基本工序,辅。

17、宁德职业技术学院机电工程系,1,锻造与压铸模,第四章锻前准备,宁德职业技术学院机电工程系,2,目录,第一节锻造前的准备和锻后热处理第二节锻造工艺的基本工序和工步第三节锻造设备简介,宁德职业技术学院机电工程系,3,第一节锻造前的准备和锻后热处。

18、金属塑性成形概述,金属塑性成形的分类，特点.体积成形金属块料锻造挤压拉拔扎制.板料成形冲压冲裁弯曲拉深翻边胀形,锻压工艺特点,材料的利用率高成形件力学性能好尺寸精度高相对生产效率高劳动条件差，强度高投资成本高,第一节 锻造工艺概述一锻造目的。

19、第十一第十二第十三第十四上次课程回顾：第三节 铸造工艺方案的确定一造型制芯方法的选择二铸件浇注位置的确定三分型面的选择四型砂芯设计第四节 铸造工艺参数的确定一铸件尺寸公差二机械加工余量三铸件工艺余量四铸件工艺补正量五起模斜度铸造斜度六铸造收。