表面粗糙度设计与检测

1、第五章表面粗糙度轮廓及其检测,目的要求,通过本章的学习掌握表面粗糙度轮廓的标注及计算方法,理解与尺寸和几何精度的相互关系,重点,1,表面粗糙度轮廓的高度特征参数的意义及计算方法,2,表面粗糙度轮廓评定参数的选择,3,表面粗糙度轮廓的符号及标。

2、宁海技工学校杨锋雷,模块二检测零件的表面粗糙度,任务引入,1,零件加工,2,齿轮轴零件图,以上符合就是评定表面质量的表面粗糙度符合,要正确的识读和标注这些符合,图形符号,符号,Ra,及数字组成,问题提出,1,在文本中是如何表示这些粗糙度的要。

3、机械加工工艺编制及专用夹具设计,项目4 支架类零件机械加工工艺编制,机械加工工艺编制及专用夹具设计项目4 支架类零件机械加工,项目4 支架类零件机械加工工艺编制,零件表面粗糙度影响因素4.1 机械加工振动理论4.2,4.1 零件表面粗糙度影。

4、第五章 表面粗糙度及其测量,公差配合与测量技术,第一节概述,第二节表面粗糙度的评定,第四节表面粗糙度的选择,第五节表面粗糙度的测量,主要内容,第三节表面粗糙度在图样上的标注,第一节 概述,微观几何形状误差： 波距小于1mm的表面粗糙度中间几。

5、第四节机械加工表面质量,第六章机械加工表面质量,概述,掌握机械加工中各种工艺因素对表面质量影响的规律,并应用这些规律控制加工过程,以达到提高加工表面质量,提高产品性能的目的,实践表明,零件的破坏一般总是从表面层开始的,产品的工作性能,尤其是。

6、表面粗糙度及其检测,第一节概述第二节表面粗糙度的评定第三节表面粗糙度的选用第四节表面粗糙度符号代号及其注法第五节表面粗糙度的测量,第一节概述,一,表面粗糙度的概念1,表面粗糙度,实际表面微观几何形状误差2,表面粗糙度与形状误差的区别形状误差。

7、第1章绪论11研究背景与意义本文的研窕背景是在视觉粗糙度测量中,光源对于获取高质量的表面图像至关重要,不同的光源和照明条件会对成像结果产生显著影响,从而影响粗糙度测量的准确性和重复性,例如,不当的光照可能导致阴影,高光,反射等光学现象,这些。

8、第4章 表面粗糙度与检测,第一节 表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响第二节 表面粗糙度的评定第三节 表面粗糙度参数及其数值的选择第四节 表面粗糙度的代号标注方法第五节 表面粗糙度的检测,第一节 表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响。

9、1,1,第2章机械加工表面质量,2,2,2,1概述2,2加工对表面质量的各种影响2,3影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制2,4机械加工中的振动2,5超精研,研磨,珩磨,抛光,第2章机械加工表面质量,3,2,1概述,零件的机械加工质量包括机。

10、绪论,机械制造工业在国民经济中的地位和作用机械制造工业和制造技术的发展本课程的性质和主要内容本课程的目的要求和特点,机械制造工业在国民经济中的地位和作用,制造是人类最主要的生产活动之一制造业的概念制造业创造的财富制造业的从业人数制造业在国民。

11、1,任何机械加工所得到的零件表面实际上都不是完全理想的表面,实践表明,机械零件的破坏一般总是从表面层开始的,这说明零件的表面质量是至关重要的它对产品的质量有很大影响,研究加工表面质量的目的,就是要掌握机械加工的各种工艺因素对加工表面质量影响。

12、第一章 表面粗糙度的基本概念表面粗糙度所描述的是一种形状其复杂的三维空间曲面，它对机械和仪器的性能有重要的作用，特别是对高速高压和重载荷条件下工作的机器和高精度运动的部件作用更大。对机械零件必须进行粗糙度测量。第一节 零件表面的几何形状误差。

13、产品几何技术规范,GPS,技术产品文件中的表面粗糙度,新国标GB131,2006产品几何技术规范,GPS,技术产品文件中表面结构的表示法,充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素,除表面粗糙度外还有在机械加工过程中,由于机床,工件和刀具系统的。

14、产品几何技术规范,GPS,技术产品文件中的表面粗糙度,1052023,新国标GB131,2006产品几何技术规范,GPS,技术产品文件中表面结构的表示法,充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素,除表面粗糙度外还有在机械加工过程中,由于机床。

15、表面粗糙度,镀涂和热处理的符号,代号及其标注一,表面粗糙度的基本概念,9,4表面粗糙度的符号,代号及其标注,零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特征,称为表面粗糙。

16、表面粗糙度,镀涂和热处理的符号,代号及其标注一,表面粗糙度的基本概念,9,4表面粗糙度的符号,代号及其标注,零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特征,称为表面粗糙。

17、0,008,A,例题,a,b,c,E,M,0,1A,题3,5,3,6题,第9题,第10题,第4章表面粗糙度与检测,第一节表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响第二节表面粗糙度的评定第三节表面粗糙度参数及其数值的选择第四节表面粗糙度的代号标。

18、6,3机械加工表面质量,机械加工表面质量是以机械零件的加工表面和表面层作为分析和研究对象的,零件表面和表面层经过常规机械加工或特种加工后总是存在着一定程度的微观不平度,冷作硬化,残余应力以及金相组织变化等问题,虽然只产生在很薄的表面层中,但。

19、一,基本概念,表面粗糙度是指零件表面因加工而形成的微观几何形状误差,2,3表面粗糙度,用人的眼睛去观察一个经过加工后的零件表面,其表面是非常光滑和平整的,但实际上总存在着较小的间距和峰谷组成微量高低不平的痕迹,表面粗糙度是反映零件表面微观几。