第一章钢铁中的合金元素,第一节合金元素对合金相图的影响第二节合金元素与晶体缺陷的相互作用第三节合金中的化合物第四节合金元素对钢在加热时转变的影响第五节合金元素对过冷奥氏体转变的影响第六节合金元素对淬火钢回火转变的影响,钢铁合金化的必要性,碳,钢的热处理工艺,出炉油淬,钢的热处理,加热保温冷却目的,改
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1、第一章钢铁中的合金元素,第一节合金元素对合金相图的影响第二节合金元素与晶体缺陷的相互作用第三节合金中的化合物第四节合金元素对钢在加热时转变的影响第五节合金元素对过冷奥氏体转变的影响第六节合金元素对淬火钢回火转变的影响,钢铁合金化的必要性,碳。
2、钢的热处理工艺,出炉油淬,钢的热处理,加热保温冷却目的,改变材料整体或表面的组织,从而获得所需的性能,再施以冷却再发生相变,将材料加热到相变温度以上发生相变,保证工件烧透,防止脱碳,氧化等,例如,碳素工具钢T8在市面上购回的经球化退火的材料。
3、金相组织识别铁碳相图,和能够形成,和等多种稳定化合物,所以,相图可以划分成,和,四个部分,由于化合物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值,工业上使用的铁碳合金含碳量不超过,因此,通常所说的铁碳相图就是,部分,化合物称为渗碳体,是一种亚。
4、焊工技师,高级技师培训,5,3常见异种金属材料的焊接,常见异种金属材料的焊接,珠光体耐热钢与低合金钢的焊接,一,焊接性这类异种钢焊接时的主要问题是焊接接头的热影响区或熔合区容易产生冷裂纹,为了消除或减少冷裂纹的形成,在设计焊接结构时,要选择。
5、钢的热处理,1,定义,是指将钢在固态下加热,保温和冷却,以改变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺,1钢的热处理定义,机床制造中约60,70,的零件要经过热处理,汽车,拖拉机制造业中需热处理的零件达70,80,模具,滚动轴承100,需经热。
6、第5章焊接性及其试验方法,刘多,本章主要内容,5,1焊接性定义及其分析方法5,2焊接性试验内容和方法5,3常用焊接性试验方法,5,1焊接性定义及其分析方法,一,焊接性的概念焊接性,有时又称为可焊性,是指金属材料在限定的施工条件下,焊接成按规。
7、主讲教师,李维娟,金属热处理原理,课程名称,热处理及设备课程性质,金属材料专业主要专业课,学分计划学时,原理,学时,工艺,学时,设备,学时考核方式,平时考察,期末闭卷考试主要参考书,金属热处理原理各种参考书,主要讲授内容,第章,奥氏体的形成。
8、金属材料学,学时,主讲,尹何迟电话,绪论,一,金属材料的历史地位二,金属材料的分类三,金属结构材料的应用情况四,金属材料发展的历史五,金属材料的发展热点六,关于本课程,主要内容,一,金属材料的历史地位,材料在人类历史进程中的地位人所共知,材。
9、奥氏体的形核,奥氏体的长大,渗碳体的溶解,奥氏体成分均匀化,Chapter1金属材料的合金化原理,1,3合金元素对钢的组织转变的影响,1,3,1AE对钢加热时奥氏体形成过程的影响,1,AE对奥氏体形成速度的影响非碳化物形成元素Co和Ni等提。
10、7固态相变与金属热处理,7,1固态相变概述7,2钢的热处理原理7,3钢的热处理工艺,7,1固态相变概述,7,1,1固态相变的概念相变是一种非常普遍的现象,如物质三态的相互转化,固态物质内部结构的转变等都属于相变的范畴,固体材料的组织,结构在。
11、Chapter5合金钢中相变,第一节合金元素对钢加热时转变的影响第二节合金元素对过冷奥氏体分解的影响第三节合金元素对淬火钢回火转变的影响,主要内容,第一节合金元素对钢在加热时转变的影响合金钢加热时奥氏体化过程包括,1转变,2碳化物,氮化物或。
12、高温,中温,低温,图,上贝氏体,下贝氏体,图,低碳钢中的板条马氏体,高碳钢中的针状,片状,马氏体,图形式的变化,图,珠光体和贝氏体两转变曲线的位置变化,部分相重叠,彼此分离,一前一后,图过冷奥氏体连续冷却转变图,图,曲线,曲线,一般采用快速。
13、1,2,水泵常用材料,湖北扬子江泵业有限责任公司2012年1月31日,3,泵装置的性能和寿命,对一个成功的泵装置的基本要求是性能和寿命,性能就是泵的参数,扬程,流量和效率,寿命就是在维持允许的性能情况下必须更换一个或几个零件以前运转的总小时。
14、第五章钢的热处理,改善钢的性能,主要有两条途径,一是合金化,这是下几章研究的内容,二是热处理,这是本章要研究的内容,第一节概述第二节钢在加热时的转变第三节钢在冷却时的转变第四节钢的退火与正火第五节钢的淬火第六节钢的淬透性第七节钢的回火第八节。
15、第3章微合金元素在钢中的作用,铌的理化特性与资源铌是元素周期表第五周期VB族元素,元素符号Nb,原子序数41,相对原子质量92,9,为难熔稀有色金属,金属为钢灰色,体心立方结构,密度8,579gcm3,熔点2468,沸点47420,铌在地壳。
16、微合金元素在控制轧制中的作用微合金钢,合金元素总含量小于0,1,的钢常用合金元素,铌,钒,钛特点,与碳,氮形成碳化物,氮化物和碳氮化物这些化合物在高温下溶解,在低温下析出作用,加热时阻碍原始奥氏体晶粒长大在轧制过程中抑制再结晶及再结晶后的晶。
17、第5章微合金化非调质钢,非调质钢,non,quenchedandtemperedsteel,指在制造和应用过程中,通过采用微合金化,控制轧制,锻造,和控制冷却等强韧化方法,取消调质热处理,能够达到或接近调质钢性能的优质或特殊质量钢,非调质钢。
18、中厚板控轧控冷技术发展,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室http,中厚板控制轧制与控制冷却技术讲座,讲座内容,1概述2控轧控冷的基本原理3中厚板控轧控冷的特点和关键技术4控轧控冷的数学模型与自动控制5国外典型厚板轧机的控轧控冷介绍。
19、工艺技术部,中厚板控制轧制与控制冷却技术讲座,控制轧制与控制冷却,讲座内容,1概述2控轧控冷的基本原理3中厚板控轧控冷的特点和关键技术4控轧控冷的数学模型与自动控制5国外典型厚板轧机的控轧控冷介绍6结语,概述,中厚板控制轧制与控制冷却技术讲。
20、8奥氏体区控制轧制本章重点,讨论奥氏体区轧制时钢材组织和性能的变化控轧三阶段高温奥氏体再结晶区轧制型低温奥氏体未再结晶区轧制型,两相区轧制,8,1型轧制时组织和性能的变化一轧制温度对组织的影响随T轧,细化,s,Tvs,高温区,再结晶晶粒粗大。