9-_光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计1

1、第二章工件的安装和夹具设计原则,1,定位,在进行机加工前,使工件在机床或夹具上,占据某一正确位置的过程,2,夹紧,工件定位后,通过一定的机构给工件施以一定的力,避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置,注,夹紧力不是越大越好,夹紧。

2、互换性与测量技术,制作人 孙永厚,第1章 互换性与标准化概论,1.1 机械制造中的互换性1.2 标准化及优先数系,互换性与技术测量,1.1 机械制造中的互换性,互换性与技术测量,机器制造中的互换性，是指按规定的几何物理及其他质量参数的极限范。

3、加工误差分析与精度保证,目的和要求 了解机械加工质量的相关概念，掌握影响机械加工质量的因素和规律。初步具备能够理论联系实际分析机械加工精度和表面质量问题的能力。,重点难点 本课题教学重点是原始误差对加工精度的影响，影响表面质量的工艺因素，保。

4、天津理工大学本科毕业设计说明书加工支座组合夹具虚拟拼装设计摘 要组合夹具是在夹具零部件完全标准化的基础上，根据积木化原理，针对不同的工件对象和加工要求，拼装组合而成的夹具。夹具用完后可进行拆卸，留待组装新的夹具。它主要用于单件中小批多品种生。

5、7,1机械加工精度的基本概念,第七章机械加工精度,产品质量是企业的生命线,按现代质量观,它包括设计质量,制造质量和服务质量,零件制造质量是保证产品质量的基础,加工质量指标分加工精度和加工表面质量,加工精度指零件加工后实际几何参数,尺寸,形状。

6、第五章 夹具设计的基本原理,主要内容：工件在夹具中的定位工件在夹具中的夹紧专用夹具设计方法计算机辅助夹具设计,第一节 机床夹具概述,一机床夹具的概念和功用,一概念： 机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有。

7、绪 论,1,机械制造的生产过程就是毛坯制造零件加工机器装配的过程，它是按照一定的顺序进行的,为了完成整个生产过程，机械制造厂一般都有铸工锻工钳工等多个工种。其中，钳工是起源较早技术性较强的工种之一。,2,一钳工概述钳工是使用钳工工具或设备，。

8、第8章组合机床设计,一概述二组合机床的配置型式三组合机床的通用部件四组合机床总体设计五组合机床多轴箱设计,1,组合机床是采用模块化原理设计的,以通用部件为基础,配以少量专用部件,对一种或若干种工件按已确定的工序进行加工的高效专用机床,功用能。

9、4,3定位误差的分析与计算,定位误差及产生的原因常见定位方式的定位误差的计算定位误差的分析与计算实例组合表面定位,引言,要保证零件加工精度,则需满足以下条件,其中总为多种原因产生的误差总和,K是工件被加工尺寸的公差,为了便于分析问题,总被归。

10、第二章工件的安装和夹具设计原则,1,定位,在进行机加工前,使工件在机床或夹具上,占据某一正确位置的过程,2,夹紧,工件定位后,通过一定的机构给工件施以一定的力,避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置,注,夹紧力不是越大越好,夹紧。

11、互换性与测量技术试题题库一地空题I,S,oC,2,测盘误差按其性质可分为,系统误差随机误差,粗大误差,3,Mi机误差的分布规律,单峰性,对称性,抵偿性,有界性,4,孔的上偏差用符号ES表示,下偏龙用符号E1,表示,5,协作种类有,间隙协作。

12、第四章机床夹具设计,工件的装夹是通过机床夹具来实现的,机床夹具是工艺系统的重要组成部分,它在生产中应用十分广泛,夹具的作用,1,保证精度2,提高效率3,扩大功能4,减轻强度,工件装夹,直接装夹划线找正装夹夹具装夹,直接装夹,划线找正装夹,第。

13、机械加工质量及其控制,第四章,1,t课件,七提高加工精度的途径为保证和提高机械加工精度，首先要找出产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺措施以减少或控制这些因素的影响。1 减小和消除原始误差 2转移原始误差,3均分原始误差 误差分组法是。

14、机械设计基础,含工艺设计,本章提要机械加工的目的就是将毛坯加工成符合产品要求零件,加工,包含了手段与过程,毛坯需要经过若干工序才能转化为符合产品要求的零件,在现有的生产条件下如何采用经济有效的加工方法,并将若干加工方法以合理路径安排以获得符。

15、定位误差的分析与计算,前面分析了工件的正确定位以及各种定位元件。是否只要工件正确定位了，经过加工就能达到要求呢由于夹具的定位系统存在误差，所以还要对定位误差进行分析与控制。,温习调整法的概念,利用机床上的定程装置或对刀装置，使刀具相对于机床。

16、铣工,初级,胡家富主编,第六章,外花键加工,了解外花键的种类及定心方式,熟练掌握按工艺要求用三面刃铣刀铣削矩形外花键的粗加工方法,掌握外花键的检验方法,第六章外花键加工,目录,第六章外花键加工,第一节外花键加工必备专业知识一,花键的种类及特。

17、第3章尺寸公差,配合与检测,3,1概述,问题的提出,如何实现零件的互换性,实现互换性应注意,保证零件尺寸的一致性尺寸在某一合理的范围,满足零件使用要求,又兼顾加工制造的经济性与合理性,3,2极限与配合的基本内容,3,2,1尺寸与公差的基本术。

18、在线学习指导,第二章尺寸公差与圆柱结合的互换性,第三章测量技术基础,第四章形状和位置公差,第五章表面粗糙度,第六章滚动轴承的互换性,第八章螺纹,键,花键公差与配合,第九章圆柱齿轮的互换性及检测,第七章量规与光滑工件尺寸的检验,习题与答案,第。

19、天津理工大学本科毕业设计说明书加工支座组合夹具虚拟拼装设计摘 要组合夹具是在夹具零部件完全标准化的基础上，根据积木化原理，针对不同的工件对象和加工要求，拼装组合而成的夹具。夹具用完后可进行拆卸，留待组装新的夹具。它主要用于单件中小批多品种生。

20、1,第四篇,主讲,陶福春,量具设计,2,第二章检验夹具,第一节检验夹具的分类及设计时硬考虑的问题一,检验夹具的用途和分类检验夹具简称为检具,它是在大量和成批生产过程中,为了保证产品质量,专门为测量工件上某一参数或几个特定参数而设计的一种检验。