设备管理工作总结模板.doc
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1、设备管理工作总结模板 设备管理工作总结模板1今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:一、一年来所做的主要设备管理工作:首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档
2、案,强化技术状态管理与全过程管理。2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。二、具体解决的设备问题解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。三、采购方面
3、工作在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。四、工作中存在的不足1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。五、设备管理工作思路:一)加强设备基础管理:1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,
4、下发到各有关单位、班组;2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;二)注重巡检实效:1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;2、设备巡检内容、要点挂牌制;三)深化TPM全员设备管理:1、深入开展TPM全员设备管理活动;2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;四)加强备件材料管理:1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;2、强化质量监制和验收工作;设备管理工作总结模板2已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部
5、门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将设备管理工作总结如下:1、基本达到了预定的设备管理指标:设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理
6、部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在
7、对应的设备上;编制了现场用的设备自主保全书;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比
8、较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)3、
9、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。5、组织根据设备故障曲线规律,制定了设备维修任务书,维修计划的执
10、行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指
11、标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实设备状态监测管理办法;制定各设备状态监测明细;购
12、买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作,10.2加强仓库的管理,严格按照设备材料备品备件仓储管理办法对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。11、20_年主要工作思路我们将继续坚持在重汽集团设
13、备部所下发的设备管理星级达标标准的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正
14、常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)设备管理工作总结模板3以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。一、领导重视
15、,职工参与,强化制度管理,炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是:1、在检修工段按10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。同时,加强宣传,树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定,对各生
16、产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。二、树立设备为生产服务的理念,加强生产设备的技术改造树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行,设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的职工加倍努力,更需要车间全体职工的积极参与,才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开
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