年终总结_质检主管年终总结.doc
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1、质检主管年终总结 质量部主管工作年终总结120某年质量工作始终围绕公司整体工作目标,认真贯彻落实上级工作会议精神,以落实公司“某”工作部署为中心,健全质量管理网络,落实安全管理职责,不断持续改进ISO9000质量体系,将各部门制定的相关安全制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中,促进安全管理。并进一步加强物资入库检验工作,加大服务力度,以物资装卸、试压和仓储为重点,强化安全日常监督检查,查隐患,补漏洞,切实为全处生产经营工作的正常运行保驾护航。由于制度完善,责任明确到岗位,明确到人,全处职工的质量、安全防范意识都有很大的提高,实现了年度安全生产无事故。主要生产物资入库检测率100%,不合格物
2、资后处理率100%,杜绝了施工作业、产品、服务质量事故,保证了全处安全生产和经营管理稳步运行。一年来,我们主要做了以下工作:1、完善管理网络,整章建制,把质量、安全职责落到实处。根据公司领导层的变动情况结合机构调整,及时调整了公司质量管理网络,明确了各级人员的质量职责,对领导干部重点要害部位安全挂点进行及时调整。并根据公司安全生产的要求及时贯彻落实上级重要文件精神,把安全管理工作贯穿在质量管理的具体工作中,对组织的各种质量、安全活动积极参与,配合具体落实。同时针对实际及时修订下发了QHSE管理工作考核办法等规章制度,严格按制度做好季度质量、安全及基础工作检查考核兑现工作。参与组织迎接上级部门专
3、项检查10余次,结合实际组织开展定期集中检查和日常抽查相结合的监督检查,及时消除事故隐患和苗头,对全年公司组织的各项检查共查出大小问题432个,监督现场整改422个,整改率达到98%以上,无法彻底整改的问题,组织制定了相应的纠正预防措施。上级部门检查出的21个问题按检查团要求及时整改,问题整改及时率达到了100%。通过检查与考核的有机结合,促进全处人员的质量安全意识不断增强,工作主动性和积极性得以提高。2、强化现场作业管理,确保重点关键部位安全20某年全国上下对质量、安全工作高度重视,上级相应加大了质量安全监督检查的深度和力度,给我公司质量安全工作提出了更高的标准和要求。质量安全工作方面我们重
4、点抓好现场作业管理,把各基层队站作为重点部位监控,严格落实操作流程,贯彻质量体系程序文件的要求,把物资装卸、堆码、搬运、标识等关键环节作为保证全处服务质量和安全生产的重中之重,定期不定期进行监督检查,确保了全部产品质量合格。保障了公司生产经营工作顺利进行。3、持续实施运行并不断改进ISO9000质量体系,保证安全工作不松懈为确保安全生产,满足顾客需求,提高供应服务质量,在有效运行ISO9000质量体系的同时,持续改进质量体系文件,根据ISO9001-20_标准的要求,修改完善了ISO9000质量体系20_版的质量手册、24个程序文件43个管理标准和102个岗位责任制,将岗位安全职责纳入岗位规范
5、,并进行统一检查考核。为物资供应各个流程制定了目标、形成了标准,规范了行为。顺利实施了ISO9000质量体系标准20_版转版工作,目前整个质量体系工作运行顺畅。使抓安全有制度可依,为安全生产奠定了良好的基础。4、严格执行质量制度和体系文件,严把物资供应质量关,从源头杜绝安全生产事故。要求供应部门严格执行质量体系文件,加强物资采购审批和合同履约过程监控,从物资采购订货源头把关,利用信息网络优势加强采购物资前期质量控制,大宗、关键和批量物资招标竞价采购,加大直采比率,预防和减少不合格产品进入公司,全面落实采购物资质量终身负责制和采购合同履约追究制,保证采购产品质量。物资仓库严把物资检验关,严格按规
6、定做好物资入库质量检验,所有到货产品全部进行检验和验收,做到了入库物资检验验收率100%,全年委托质量检验162批次,发现不合格4批次,比上年度9批次下降56%。对入库发现不合格产品按用户要求及时处理,不合格产品后处理率达到100%,确保了供应物资质量。从源头堵住了因为产品质量可能造成的安全生产事故。并要求生产服务部门对加工组装、试压混拌的产品严格进行工序质量控制,把好过程检验和最终检验关,全年未发生一起质量问题。各部门按服务规范和承诺主动到各用户单位,定期开展质量回访,对产品存在的质量问题了解情况,对用户的意见、抱怨认真调查分析,采取措施加以改进,并将结果及时反馈给用户,全处以顾客需求为中心
7、、以顾客关注为焦点,不断改进服务质量,服务水平得以提升。确保了公司生产“安全、高效”进行。5、广泛动员,全员参与,积极开展质量安全宣传教育活动根据今年机构调整和人员变动的实际情况,为了保证大家能尽快熟悉质量体系,我们要求各体系覆盖部门必须指定一人兼任本部门的质量体系管理员,每月组织一次质量体系管理员学习例会,组织学习体系文件,重点针对质量体系中存在的问题,需要协调的事宜等进行交流探讨,传达学习上级每月质量工作例会精神,由体系管理员将有关精神传达到本部门及各岗位,保证人人熟悉质量体系,为体系的良好运行打好基础。同时加强部门人员日常安全教育力度,组织积极参加了上级和公司安全知识竞赛和宣讲活动,取得
8、了较好成绩。并要求从自身做起,严格执行办公设备操作规范,做好防火、防触电、防人身伤害。并在全公司范围内积极推行“零缺陷”、“6管理”等先进的质量管理方法,将有关书籍及时发放到相关人员手中,不断提高管理人员的专业技能和业务素质,达到了良好的效果。6、协助抓好基层基础管理工作,全力强化质量技术监督和安全基础工作。从重点要害部门和岗位入手,以落实现场“三标”“三好”和“5s”管理为标准,联合开展检查监督,加强现场管理,促进安全和生产管理水平不断上台阶。通过集中整顿和日常检查相结合,清理了多年来存在的验收工作较为粗心、服务态度不达标的问题。同时对在用标准进行清理,采用国际标准和国外先进标准取代已不适用
9、的标准,配置各种新标准103个,使公司职工严格执行操作规程和设备“十字”作业的自觉性提高,工作现场设备附件齐全,工具摆放整齐,各种标识牌醒目。所有办公室各种资料摆放有序,及时归档装订。职工的责任心、主动性强,危机意识和主人翁思想更深了,全公司质量、安全管理逐步向现场规格化、工作程序化、行为标准化方向发展,逐步树立良好的企业形象。质量部主管工作年终总结2今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品技部顺利进行本年度各项工作。品技部控制范围广:包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后,还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结:一
10、、部门基础管理1、生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理,预计年内全面整理完毕。2、建全了品技部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。3、加强专业知识学习,开展知识、技能培训,全面提高员工素质。按照20某年度培训计划的要求,组织全体人员学习ISO9001:20某质量管理体系知识,程序文件内容培训,并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了执行力培训。为了提高检验员的操作技能,开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。为加强质量检测力度,还对
11、质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用二、质量控制:1、进料品质控制:完善控制流程和检测手段:拟制了外协件检验指导书文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验,发现数百批不合格品,并开展不合格品处理工作。2、制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标识和追溯工作。3、成品质量控制:从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上,成品质量得到很大的提升很大,应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。三、生产服务1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工,保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。2、工装车间日常配合机加车间工
12、装夹具的制作,修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。四、今后品技工作规划:1、作为品技控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品技的监控上,从而真正能够做到按要求生产,发挥文件的执行效果。2、从今年产品客户反馈问题来看,也体现了现有品质控制还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务
13、能力培训和绩效考核。五、工作建议:1、加强与外协件仓库的沟通,严格执行检验合格后入库原则,避免不合格品混乱和不良品入库现象。2、检验员工薪待遇较低,对质量波动有很大的影响。3、由于受公司采购批量和其它因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强外协件检验,无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训,很烦培训,没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔,如采购部采购员从仓库管理员中,技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台,能够留住高素质核心人才。提高了员
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