工艺管理文件.docx

《工艺管理文件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺管理文件.docx（18页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、书目工艺管理制度2工艺纪律管理制度6工艺纪律的检杳与考核方法7工艺装配管理制度8工位器具管理制度10特殊工序质量限制指导书11关键工序作业指导书12焊接作业指导书14装配作业指导书20工艺管理制度为了加强我公司工艺管理，使之逐步走向标准化，推动我公司工艺管理科学化、现代化，特制订本标准。1、主题内容与适用慈圉本标准规定了我公司工之管理的基本任务、工乞工作内容、工之管理组织机构人员配备和本公司各有关部门的工艺管理职能.2、用用标准GB863机械制造工艺基本术语学机械工业部机械工业企业工艺管理方法BBZ338机械电子工业部指导性技术文件工艺管理导则3、工艺管理的鹤本任务3.1 工艺工作是机械制造业

2、的基础工作,“工艺”是指产品生产干脆过程中起技术作用的全部因素.是保证产品质量的、降低消耗.提高生产效率的重要手段.在机械行业中,必须要加强一工艺管埋，发挥工艺工作的作用,增加企业应变实力：3.2 工艺管理的范本任务是在肯定的生产条件下，应用现代化管理科学理论，对各项工艺工作进行支配、组织和限制，使之按泞定的序则、程序和方法协调有效地进行。4、工之工作发展成则4.1.1 嫔制工艺发展规则（I）为了提高企业的工艺水平，适应产品的发展需求,我公司要结合木公司实际状况，编制工艺发展规划并纳入我公司总体发展规划；（2）编制工艺发展烷划应切彻远近结合.先进与适用结合,技术与经济结合的方针：（3）编制工艺

3、发展规划必衡相应的汛套措施和实修支配，4.1.2 工艺发展规划由技术副羟理组织有关部门参与，并羟工艺部门为主进行编制，编制完成后需归还本部门协调和企业领导批准。4.2工艺试验4.2.1 工艺试验的范围：（I）工艺发屣娓划中的探讨开发项目;（2）生产工艺打算中的新技术、新工艺、新装符，均属工艺试粉池树：（3）为解决现在成产中产品质量的重大总是或有关技术间也而需进行的验证明验：（4）工艺试验程序.4.2.2 提出任务明确课题，企业的产品发展规划、工艺技术发展规划、产品质;“措施支配，由工艺部门提出，经总工程师批准如织实施。（1）调行探讨.收集资*4做好他、调查探讨和资料收集工作,是搞好试验工作的关

4、犍性环节，就在广泛收集情报资料的基础上选择一些工艺先进的单位进行调查，并仔细分析写出调杏报告：（2）加织实施：在询看探讨的基础上，选择合理的方案，最终由主管人员提出工艺试脸要求.组织实施.a编制实施日程进僮支前及实施方案：b确定课题人员分工及仪器设爸配套打算：C在工艺试脸开展的过程中，仔细整好原始记录，保存好应制用分析的残样、废图、废液告示过程的产物.（3）工艺验证：依掘本公司检证制度，组织有关人员作出验证手续签字：（4）总结资料：工艺试验探讨项目完成后，应马上条理试蛤过程中的记录及工艺图纸，按企业的有关制度，编万试脸总结报告，做好试脸的资料管理工作：（5）交付运用.4.3产处设计工艺性审查,

5、包括产品结构，艺性利零件工艺性分析,评价以及对产品图样进行全面的工艺性申杳；4.3.1初步设计阶段的审交：（I）从制造理论观念分析结构的合理性：（2）分析结构继承性：（3）分析结构的标准系列化程度；（4）分析产品各个组成部件、现件是否便与装配、询整、保修和维护：（5）分析重要材料选用是否合理：（6）主要件在本企业或外协加工的可能性.432技术设计阶段的申杳（I）分析产晶本组组成部件进行平行装配和检查而不相互依靠的可能性：（2）分析总装配的可行性:（3）分析装航时须要最少的机械加工或削然加:的可能性：（4）保证零件互换的可能性：（5）W难零件在本企业加工的可能性；（6）分析主要参考数的可检查性和

6、主要装间精度的合理性.4.4设计工艺现程和彳I管埋用的工艺文件4.4.1 工艺规程是现定产品零（部）件制造工艺和操作方法等的工艺文件，它是干脆指导工人对产品零（即）件进行加工、装配等到操作的技术依据,工艺规程的设计必需正确、清楚、完整、统一：4.4.2 工艺规程的谀计应简明易懂得、避开繁琐,但必需确保产M质瓜，实现平安生产,并且彳i教好的羟济效益；4.4.3 工艺文件的完整性，按产品生产类型确定必需的工艺文件：（I）样机试制必备1：2七件一产品等部）件工艺路途表.结构件惮接件工21.i要件），机械加工工序卡（主要件）、装配过程工艺卡（主要件）、外购件明细表、材料消耗定额总表；（2）小批/生产必

7、备工艺文件一一除样机试制定6种工艺文件外，还应具备机械加工工序卡（零件）、工艺装备设计任务书汇总表、工艺装备书目汇总表、工位涔具明细表、工艺总结及产品工艺文件书目等：（3）批吊生产必备工艺文件在小批及生产必的工艺文件的必础上，还应具备结构工艺装备图册、机械加工工艺装备图册、钳钻工艺装招图册、产品质M限制点汇总表，产品工序质量分析汇总表,产品工序质量分析汇总表及电气装各工之卡等19种工艺文件.45设计专用工艺笠备产品制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、砒具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，本标准不仅具体说明，另有专题说明：4.6 生产现场工2管理，生产现场工艺管理应在传统管理

8、方法的基础上，主动采纳现代化的组织、管理方法：4.6.1 御演化顷诉遐识4.6.2 科学地分析产品零件的工艺流程，合理地规定投产批次：4.6.3 指导和监督工艺规程的正的确施：4.6.4 进行工序质麻限制：U确定工序质珏限制点，工序质收限制点应按以下原则确定：a财产晶格度、性能、平安、寿命等有重要影响的项目的部位：b工艺上有特殊要求或对下道工序有阍套影响的部位：C质Iit信息反馈中发觉不合格品较多的项目或部位.（2）工序版以跟制点的管理内容:a分析或测定工序实力，为工序实力不足时应实行措施加以调整,工序实力的分析、测定步骤按JB,Z220的规定，工序实力指数的计算推断按JB3736.7的规定：

9、b搞好现场工艺质疑的伯息反馈及处理：C不断总结工艺过程中的各种合理化建议和先进阅历，并刚好加以实施和推广：d搞好现场工艺纪律管理：c外协的选点保if工2要求,重要的外协件在加工过程中应进行技术监th4.7 工艺情Hi是进行工艺探讨与开发、提高：4.7.1 工艺情报的主要内容：（I）国内外新技术、新工艺、新材料、新装符的探讨与运用状况；（2）有关新的工艺标准、手册、图册:（3）有关的先进J：艺规程和规范：（4）有关工艺探讨报告、论文和革新成果：（5）同行产品公司的有参考价值的资料和信息。4.7.2 工之情报的收集.工名情报可以出专职工之情报人员和专业人员通过以下途径进行收集：（I）通过书店、图书

10、馆、资料馆等购买、森向、复核的有关图书和文献:资料；（2）进行各种调研,犹如通过参观、反问、个别交谈、开座谈会、参与各种专业会议等形式收集有关信息资料：（3）通过工艺专业情报网的伯息沟通和交换：（4）通过学习、考察与外商进行技术交谈，签订技术协议等形式收集国外工艺信息资料.4.7.3 工艺情报的管理（1）工艺情报加工完毕后.应当资料室统一登记保管，专业人员须要时陶规定手续借资料:（2）资料室应完备、借阅制度：（3）有条件层可能性采纳计算机管理；（4）工艺情报资料应不断更新，并将新资料H目常常通报各有关工艺专业部门：（5）加强工名情报沟通.企业内部各工之专业之间和公司同行业间都应加强业情报沟通.

11、互通伯思，以促进工艺水平不断提高.4.8 开展工艺标准化；工艺标准是加强工艺科学管理,提高工艺水平，缩短生产工艺打算周期的重要手段；4.8.1 之标准的制订：跟进工之敏徒多变的特点,工艺标准少数通过用性强的可制订为国家标准专业（郃）标准外,多数应结合公司特点制订本企业标准：4.8.2 企业工艺标准，包括国家标准、专业（部）标准或国外标准转化的和本企业之间制订的，都来要就制执行：4.&3标准赛彻前,工乞部门要规定具体贸彻措施.在打彻中要进行督促和检查：4.8.4 工艺文件标准化审查的基本任务：（1）保证工艺文件标准和相关标准的更彻（2）保证工艺文件的完整、统一：（3）提高工艺文件的通用性.4.8

12、.5 工艺文件标准化审查内容:（I）工艺规程审杏内容：a文件格式化和幅面是否符合标准规定：b文件中多用术语、符号,代号、和计St总位是否符合相应标准和计量法则.文字是否规范：C所选用的标准工艺奘备是否符合相应的标准：d毛坯材料是否符合相应的标准；e工艺尺寸、工艺公差和表面粗糙度是否符合相应标准：f工艺规程中的行关要求是否符合平安和环境爱护标准.（2）工艺装备图样审查内容：a图样的幅面、格式是否符合机械锄图的有关标准的规定：b图样中所用的符号、代号是否符合相应标准规定；C标题栏、明细栏的填写是否符合标准：d图样的绘制和尺寸标准是否机械制图的规定：e有关尺寸、尺寸公差、形位公差和去面相粕是否符合相

13、应标准；f选用的零件结构要素是否符合有关标准：g是否正确地选用标准体、通用体和信用体。5、艺管理组织机构和工艺人员配备5.1 为了加强工艺管理，提高工艺水平，企业应建立健全、统一、有效的工艺管理体系。5.2 公司的技术工艺工作实行经技术副总经理为首的管理体制.5.3 公诃设工艺组.负责日常管理及指导全公M工艺技术工作，业务上额导乍向1：2技人管理，编制工艺文件处企业的立法工作之一，对全公司工艺立法负近：5.3.1 公司祖有货任在年次的质量分析工作会议上，向公司主管经理汇报上月本公司工艺技术工作状况，并就本公司存在的具体工艺技术、工艺管理问题、工装装得问题向车间作说明及提示指导看法：5.3.2

14、车间设副主任为领导的技术组，负田本车间的工艺管理和工艺珑彻工作:电点是现场提彻工艺装备的管理，车间年月以书面形式向工艺组汇报肛沏，工装完好、工装维护及工艺纪律执行的媒合理状况，并就工艺文件实施过程是否最优、川经济、破合理提出之间的。工艺组对应车间工之文件在相对阶段中的最完善,负责一点的责任：5.4 工艺人员要从有实践问历相当于中专以上学历的工人、技术人员中选拔.6,企业各有关职能部门的工艺职能6.1工艺管理是一项全公司性的媒合管理，企业的全部生产，活动中.百分之七卜八卜为工义活动,各有关职能部门都应依据加强工之管理的要求.在公司的干脆领导下完成各自的工艺职能.工艺纪律管理制度I总则低消耗、达到

15、4i佳淙合技术羟济效益的1E要保证。2工艺纪律内容2.11 之纪律管理工作应严格按工艺管理工作的流程,要求实施.工乞管理人员（包括从总工程师到车间技术人员）均应依据各级两位职员制做好本职工作.对各种图纸、工艺文件、工艺文件标准均应照行（编制）校对、会签、审核、手续，并进行签字，力求做到粕确、完整、清楚.2.12 产工人应严格按图1.1确保产品质Jft和正常生产秩序，必需加强1：2纪律管理工作.工艺纪律是技术管理中的一个理要部分，时生产工人加强J：艺纪律教化,提高按工艺技术标准生产的自觉性，是实现优质、高产纸、工艺文件、工艺技术标准进行生产，不得捕自更改，对工艺必需改革之处，提出合理化处议。合理

16、化建设经过牛.产3金证.纳入工艺文件后。方能投入生产.2.13 依据1.艺规程实行三定（定人、仃机、定工种）工人必需羟过询位技术培训考核后方可操作。2.14 产工人应做好班前打算工作,操作时应集中精力，按工艺文件规定进行操作。对加工零、部件和工具应养成轻食轻放的良好习惯,工件陶采纳工位器具码放整齐,防止破碰、划伤、锈蚀.3工艺纪律教化3.1 新工人进厂后，经营管理部在如织新职工教化，应加强质量意识和强调执行工艺纪律的教化.在半年时间内,经营管理部组织新工人进行初级技术工人应知应会小的教化.生产班组长及I：人加傅是执行工艺纪律的精模,并负费有教化和督促执行的责任.3.2 车间祗年至少组织四次工艺

17、纪律教化，教化有支配、彳i内容、有分析、有要求、有记录，牛.产班组对违反工艺纪律的现象应随时组织召开工艺纪律教化会议，制定时策，防止造堂操作事例的再发生，并记入班组会议记录.4工艺纪律检查4.1 生产班组长（羔职）顷M员负有督促检杳生产工人执行工艺纪律的出任专职，质出检食工按工艺卡的工序质圻管理衣的规定，对违反工艺要求加工的零件未处理前有权拒绝榜杳，通知生产车间处理,并请质检科科处理或反馈产品开发部工之组按经济费任制考核.4.2 车间技术人员必能深化生产班组或向生产班组长和质址检验员了解工艺纪律执行状况，做好检任纪律，发觉重大问胭应报车间技术协助任何产品开发新处理“4.3 生产技术科技术人员必

18、需定期（每月至少一次）深化车间班组检查工艺执行状况，对严竣违反工艺纪律,导致产品质fit下降等问题报总工程师处理.4.4 生产技术科在组织脑量管理活动中发觉的问SS反馈给生产技术科或车间处理.4.5 工艺纪律由生产技术科归口管理定期（徒步年一次）抽杳工艺管理人协执行工艺管理制度的状况，财反馈的工艺纪律信息刚好处理与考核.5工艺纪律奖恁条列5.1 对严格执行工艺纪律,实现优质、高产、地好的人员要赐予友扬和嘉奖.5.2 对违反工艺纪律的人员应按僧节轻立，贡任及损失的大小分别艮易予指成，在班级（或车fJ）依行,扣发奖金、皤偿经济损失及行政处分。对有意违反工艺纪律造成陛竣后果者饕依法追究责任.6检查与

19、考核班检科仪员对本规定的实施状况进行检杳考核工艺纪律的检查与考犊方法1 .工艺纪律的检查与考核由技术科负责组织实施.2 .各车间i月定期对本部门工艺纪律执行状况迸行检杳。并填写工艺纪律检点去h3 .技术科旬三个月会同车间对工艺纪律执行状况进行检克，M号工艺纪律检查表讥4 .针对工之纪律检查中出现的不合格项目,由各个间门行提出整顿措施,技术科倒贵验证.曳大不合格项目由技术科提出书面整改看法，三次检查同一项目不合格部门，全年工艺纪律检查为不合格，5 .依据全年工艺纪律检查考核结果,由技术科依据有关细则提出奖惩方法。工艺装备管理*度1 .总则1.1 工艺装备是充分发挥设备效能的虫娈手段，是1包保产品

20、制造质冰的虫要条件，是改善生产劳动条件的重要措施.2工艺装备的管理范用2.1 工艺装备包括从机械加工、检始、装能、出厂等生产过程中所运用的各种工袋、零部件周转工具等内容。2.2 工艺装备管理是对从工艺装备设计、制造组装成品、检脸、严整、保管、日常保养、定期检查、修理、更新、报废等全过程管理.3组织结构及分工3工艺装备管理隶/F技术科管理，其负贡汇总公司工艺装备清单，汇总工装台账，汇总工装制造、修理支配：车间主管技术员负贵编制各运用单位负责保管的工装清单，并报技术科汇总、翁案：车间主管技术员负责分管班组运用工袋的定期检查,按月填报工奘视制、修理支配.处理工装革新、报废等小分，按工艺管埋分工原则，

21、分别由生产技术科、车间技术组进行工装设计工作.2.3 工装装在有各运用单位分别保管，建立工装及易损件的领用、存放台账，4工艺装备的设计4.1 工艺装备设计应考虑结构平安牢靠，技术先进，经济合理，操作便利，制造_1.艺I好，理简便，能酒竟产品加工工艺要求。4.2 新产品试脸阶段，只设计必不行少的工装：小批生产车间，按工艺要求设计主要工装.4.3 工艺员依据工艺规程提出工装设计任务书.或车间主管技术员负责进行工装设计.4.4 工艺员或车间主管技术员应按工装谀计技术书的要求,河调查探讨,收集彳f关技术资料的基础上制定工装设计方案。4.5 工装设计方案（工装结构图）完成后,应提交技术科长审核，必要时可

22、召集有关人员会审.共袋成套图纸设计完成后,送技术科长审查,标准化审查,组织会签.最终绘制底图.4.6工装图纸应符合国家制图标准.5工艺装备的制造5.1 工艺装符有生产可编制材料预算，连同图纸一并支配制造.5.2 制造车间技术组应分析工装制造的工之性,组织实施.5.3 在工装制造、组装过程中，工装设计人员应深化生产现场.刚好解决有关技术问双.做好记录并刚好修改工装底图，5.4 全部工装纲图完成后，应按技术要求检船合格并在明显部位检好标记，由运用车间负责保管.6工艺装备的保管6.1 工艺装备由运用车间负布保管，负责建立工艺装在台账及易指件分类岔账，注明放置位6.2 车间轮部运用的工装,在运用后须要

23、重新经检脸做好检验记录.6.3 在保管工袋及易损件应存放整齐，保持清洁，防止西H1.做到帐、物、卡三项相符.在保管工装及损件应实行防锈、防潮措施，加覆保养，切实保证工装不损坏，不锈蚀，不变形，处于良好状态.7工2装备的验证7.1 工艺奘备在生产商必需进行验证，由技术科负击组织工艺员、工装设计人员、生产班组长、检验员参与蕤证，7.2 工艺装需在工艺规程指定的设符上安装调将后。如无异样应进行实物加工检脸。7.3 检蛉员应按工2现程检查被加工零件的质量，并记录在案.7.4 依据加J1.检验状况对工装进行盥定，凡被加工零件定位合格，夹紧牢靠满意技术要求，由该工装加工的等1.523.23.2-44-55

24、-64,焊接电流增大焊接电流能提高商生产率，但是电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷，同时金电组织也会因过热而发生改变：而电流过小也会造成灾渣、未爆透等缺陷，降低了焊接接头的机械性能，所以应适当的选择电流，焊接时确定电流委度的依据许多,如焊条类鞭、焊条内径、煌件厚度、接头形式、灯舞位置和层数等.但主婆是焊条直径和库健位I1.D焊接电流和焊条直径的关系焊条直径的选择是取决于焊件的厚度和焊维的位置,当焊件厚度较小时，焊条口径要选择小些，焊接电流也应小些，反之则应选择较大直径的焊条和焊接电流，焊条直径越大，熔化焊条所须要的电瓠热能也越大。焊接电流强度与煤条出径的关系.般可依据下面的阅历公式来选择：I=

25、Kd式中I焊接电流（安）；d焊条直径（亳米）：阅历系数焊条内径d与阅历系数K的关系如卜表所示焊条直径（d）1-2、446回历系数（K）25-30304040-6()依据上公式所求得的焊接电流只是一个也许数值,在实际生产中还要考虑其它一些闪素的影响.2）焊接电流和焊缝位置的关系在焊接平焊缝时，由于运条和限制熔池中的熔化佥讽都比较简洁,因此可以选择较大的电流进行焊接。但其它位置焊接时，为了避开熔化金属从焙池中流流出，要使焙泡展可旎小些,所以电流相应要比平岸小一些.一股在运用械性焊条时，焊接电流要比酸性焊条小一些.在实际工作中，行常从以下几个方面来推断焊接电流是否选择合褥适： 看溅电流过大时，电弧吹

26、力大，可看到较大煤粒的铁水E向焙池外匕溅,焊接时爆裂声大：电流过小时,电强吹力小.熔灌和快水不易分清. 看焊缝形成电流过大时，烙深大、焊缝低、两边易产生咬边：电流过小时，焊缝窄而高.且两侧与基本金,M溶合不好：电流适中时焊缝两恻与基本金双砂合的很好。 看焊条熔化状况电流过火时，当焜条烧了大半根时，其余部分均已发红：电流过小时，电孤燃烧不柩定,焊条简洁粘在煌件上.5、电孤电压电弧电压是由电弧长度来确定的。电弧长，电弧电压离：电弧短，电弧电压地,在焊接过程中，电弧不宜过长，否则会出现电蛆燃烧不稳定，埴加熔化金属的飞溅，削微熔深及易产生咬边等缺陷,而且易使许健产生气孔.因此,在焊接时械力求运用短孤.

27、6、焊接速度在保证焊缝侦崎的M础上采地较大的焊条I1.径和理接电流，同时依据具体状况适当加火焊接速度，以保证在获得焊健的凹凸和宽窄一样的前提下,提高焊接生产率。二）CO2气体爱护饵的焊接规范的制定合理的选择焊接规范是扶知优良焊接质衣和较高生产率的曳要条件.C02气体爱护焊的规范参数，主要包拈焊丝I1.径、焊接电流、电孤电压、焊接速度、焊丝干深长度、气体流1.电源极性及回路电感等.1、焊统直径煌竺直径应依据工件厚度,适焊位置及生产率的要求等来选择由正薄皮域中厚板的立横仰焊时，多采纳直径1.6芒米以下的焊纹.焊缝食径的选择可参照下发：炜锻直径（毫米工作厚度（毫米）适库位置0.81-3各种位置1.0

28、1.5-6芥种位置1.22-12各种位置中、现平焊、平角焊1.66-25各种位置中、厚平煌、平角焊2.0中、厚平焊、平角焊2,焊接电流焊接电流是IR要的规范参数，应依据工件的厚度、焊丝直径、适焊位置以及所要求的结滴过渡形式来选择。3、电瓠电压电瓠电压也是重要的规他参数,选择时必需与焊接电流协作恰当.电弧也压是随宿焊接电流的增加而相应增大。过高或过低的电孤电压对墀缝成形、飞液、气孔及电孤稳定性都有不利影响.4,焊接速度在泞过的焊丝内径樨接电流和电贝电压条件性,循宽和焙深随着焊接速度的增加而减小.再则,假如焊接速度过高,简洁产生咬边和未婚合等缺陷,同时气体爱护效果变坏，可能出现气孔：但焊速过低时，

29、生产率不再，焊接变形大.一股半自动焊时焊接速度在!540米/小时范围内，5,焊丝干伸程度通常焯容伸出长度取决于炸线直径,饵续干伸长度的等于焊统宜径的十倍较为合适.6, CO2气体流mCO2气体流fit应依据焊接电流、焊接速度、焊丝干伸长度及喷嘴直径等来选择。7、电源极性为了削取Eitt,保持电弧的稳定，一般都采纳史流反按。但在堆焊或焊补铸扶时,须要提高焊接的熔敷率及降低工件的受潮,多采纳直流正接法进行焊接.8、回路电整回路电第应依据婢丝I1.径、焊接电流和电孤电压等来选。采纳不同口径焊丝的合适电塔值见下去：焊丝直径（塞米）0.81.21.6电感依（至李）0.01-0.080.10-0.160.300.37-股是通过试炸来调整电感的大小.若焊接过程称定,则此电感值是合适的.上述规范参数中，主要是焊丝直径焊接电流电孤电压焊接速度等几项.其他参数屉本上改变不大。焊接规范的选择应依据工件厚度接头形式和适焊位芮.等，以及确定的熔滴过渡形式来综合考虑,具体参照CO2气体发护焊接规范.装配作业指导书1 .一般要求1.1 凡木公司制造的全部零件，必需有侦检部门的合格标记；外购件和外物件，筑有证明其合格的文件，并阅历收合格后方可进行装配.1.2 凡涂漆的零件在油漆未干透其前,不得进行装附.1.3零件在装配前，必制将铁胚、毛剌、油污等杂物消除干净.1.4 零件在装配时，其协作