高速公路路基施工方案(软基处理、路基填筑、鱼塘软基换填).docx
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1、中山至阳春高速公路开平至阳春段(K12+800-K24+770)路基施工方案编制复核_审核中交路建开春高速总承包部TJO2施11段项目部二。一八年四月目录第1章编制说明1-1.1.编制目的1-1.2 编制依据1-1.3 适用范围2-第2章工程雌2-2.1 工程概况2-2.2 自然条件4-2.2.1 地形地貌4-222气候条件和水文4-第3章项目组织机构部署5-第4章施工进度计划以及资源配置5-4.1 施工进度计划5-4.2 施工队伍配备与任务6-4.3 施工资源配置计划6-4.4 施工总体工艺7-第5章软基施工方法8-5.1 工艺流程图8-5.2 主要施工方案9-5.3 鱼塘、水塘软基处理I1
2、.-第6章路基土石方施工方法12-6.1 路基填筑施工工艺12-6.2 方路基填筑前准备13-6.3 土方路基填筑试验段施工15-6.4 路基土石混填施工工艺21-6.4.1 施工方法22-6.4.2 施工质量检测24-6.4.3 试验结果整理25-644土石混填路堤施工质量标准25-6.4.5 施工控制要点26-6.5 路基开挖施工工艺27-6.6 低填浅挖路基施工30-6.7 纵横向填挖交界及一般陡坡路基施工31-6.8 路基土石方调配41-第7章三背回填施工方法43-7.1 桥梁台背回填及锥坡施工43-7.1.1 填方台背回填43-7.1.2 挖方台背回填45-7.1.3 桥台锥坡施工4
3、6-7.2 涵背回填47-7.2.1 涵洞、通道回填47-7.2.2 圆管涵回填50-7.3 挡土墙墙背回填51-第8章路基排水施工方法53-8.1 排水沟、边沟、截水沟53-8.1.1 排水沟、边沟、截水沟施工流程53-8.1.2 排水沟、边沟、截水沟施工要求8.2 急流槽8.2.1 急流槽施工流程8.2.2 急流槽施工要求8.3 碎石渗沟8.3.1 碎石渗沟施工流程8.3.2 碎石渗沟施工要求8.4 施工要点第9章路基防护施工方法9.1 填方边坡防护9.2 填方边坡支挡9.3 挖方边坡防护9.4 施工工艺9.4.1 1锚(杆)索、混凝土梁施工74-9.4.2 钢筋粒框(格)梁施王78-9.
4、4.3 排水余沙1.施工79-9.4.4 人字形骨架施工79-9.4.5 边坡绿化防护施工79-9.4.6 客土喷播施工81-9.4.7 其他部位绿化施工82-9.4.8 路基支挡工程施工83-第10章质量保证措施84-10.1 质量控制目标84-10.2 路基土石方施工质量通病及其预防措施84-10.2.1 清淤不彻底84-10.2.2 工后沉降过大或不均匀沉陷85-10.2.3 路基填前清表不彻底85-10.2.4 路基表面平整度不满足要求86-10.2.5 路堑超挖或欠挖86-10.2.6 路基填挖结合部未按要求布置台阶86-10.2.7 路基边缘压实度不足86-10.2.8 路基表面积
5、水87-10.2.9 挖方路基边坡滑场87-10.2.10 路基回弹弯沉值达不到设计要求87-10.2.11 泄水孔不出水87-10.2.12 结构物损坏88-10.2.13 排水边沟沟底纵坡不顺,断面大小不一.88-10.2.14 路基排水无出路88-10.2.15 边坡植物成活率不高88-10.2.16 锚杆框架梁蜂窝麻面88-10.2.17 混凝土结构或构件缺棱、掉角89-第11章雨季及夜间施工控制措施89-11.1 雨季施工措施89-11.2 夜间施工措施91-第12章安全保证措施91-12.1 安全生产目标91-12.2 危险工序安全控制措施92-12.2.1 机械设备安全保证措施9
6、2-12.2.2 机械作业安全措施93-12.2.3 路堤施工安全控制措施93-12.2.4 填筑作业安全控制措施93-12.2.5 路变施工安全控制措施94-12.2.6 路堑开挖作业安全控制措施94-12.2.7 挖掘机作业安全控制措施95-12.2.8 机械装运和弃土安全控制措施95-12.2.9 边坡防护作业安全控制措施96-12.3 安全隐患及其预防措施96-第13章文明施工及环境保护措施99-第14章应急预案99-14.1 原则99-14.2 成立应急救援小组100-14.3 救援物资设备102-14.4 应急培训与演练102-14.5 应急措施102-14.6 紧急事故处理程序1
7、05-1.1 编制说明1.1.编制目的为r确保中山至阳春高速公路开平至阳春段TJ02施工段路基工程在质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的实现,规范项目施工管理,提高投资效益及工程管理水平,参照中山至阳春高速公路开平至阳春高速合同文件、设计文件及相关的技术标准、规范等,特制定本施工方案。1.2 编制依据(1)、中山至阳春高速公路开平至阳春段TJo2施工段施工图纸及现场实际情况:(2)、中山至阳春高速公路开平至阳春段TJ02施工段工程地质勘查报告:(3)、公路路基施工技术规范(JTGF102006);(4)、公路工程质量检验评定标准(JTGF/1-2017);(5)、公路工程施工监理规范(
8、JTG/G10-2016);(6、中山至阳春高速公路开平至阳春段标准化管理指南;(7)、中山至阳春高速公路开平至阳春段工地建设标准化形象手册;(8)、广东省高速公路建设标准化;(9)、广东省高速公路工程施工安全标准化指南;(10)、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,广东省在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定十中交IG“限公司巾?*M%浊.口破何配I1n2g”j目肥(11)、在桥涵改扩建工程等方面的施工经验和技术成果,及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。1.3 适用范围本施工方案适用于中山至阳春高速公路开平至阳春TJ02标段路基工程施
9、工,包括软基施工、土石方施工、三背回填施工、排水施工、防护施工。第2章工程概述中山至阳春高速公路开平至阳春段TJ02施工段起讫里程为K12+800K24+770,线路全长I1.97公里。2.1 工程概况TJo2施工段起点桩号KI2+800,终点桩号K24+770,路线全长I1.97公里,其中路基长度为9.34公里。挖方量为250万11R填方量为353万nP。高填土路堤6段,其中最大填方高度为24.8m;挖方边坡高度超过30m的土石二元及岩石深挖方边坡共7段,最大挖方高度为63.4mo三背回填工程包括桥台50座,为肋板式桥台:涵洞及通道共50座,挡土墙4段,其中有衡重式路肩墙和俯斜式路肩墙。本项
10、目换填软基处理段为K1.7+072-K17+200、K18+125-K18+240、K18+520-K18+600、K22+590-K22+905,清淤换填10.8万m3,路基排水工程包括排水沟、边沟、截水沟、平台截水沟、急流槽、碎石渗沟等。路基防护工程包括喷播植草、三维网植草、人字形骨架植草防护护肩、护脚或挡土墙、锚杆格子梁、预应力锚索格子梁等。TJo2施工段软基工程量览及:较基换埴方式桩号开挖软基方f1.tn,回填石渣方Iftm,平均回填深度m石渣换填K17*072-K17+2007065.88579.91.7石渣换填K18+125-K18+24011601135M52.1石渣换加K18*
11、52GK18*6006131.972142石渣换填K2259(FK2290568173.9789:阳.22.2TJo2施工段路基土石方工程量览表:起讫桩号挖方5,)填方(01,)土方石方方石方KI2800K15+701614604291170K1.5+70K16*691.512802021290牛江互通匝道117302218630K16用91.5*20与5012020442520742275148K20*650K21*96021253502161050良西服务区4750127313295779344068K2H960-K23+2003835091616097028090K23+200K24+5
12、50897431.904974.80良西互通8(M443.5512478730755.5312499K24+550-K24+770138900720路基标准横断面2. 2自然条件2.1.1 地形地貌项目区域处于粤西隆起带,北部高南部低,中间高,东西两端低。以中低山和丘陵地形为主,地表水系发育,地形复杂,路线经过处海拔标高介于15945m之间。经河流的长期侵蚀,西段形成盆地和低矮丘陵,西中部的石灰岩均被第四系覆盖。路线走廊带内地形地貌条件较复杂,按地貌成因和形态特征,路线走廊带主要划分为微丘岗岭、河谷平原等2个地貌单元。2.1.2 气候条件和水文本项目位于广东省西南部,属南亚热带和热带季风气候,
13、但又具有复杂多变的山区气候特点,夏长无严冬,气温偏高,多年平均气温22.8。常年最冷是1月份,平均气温13.7,常年最热是7月,平均气温28.3,极端值38.4C,无霜期大部分地区大于或等于350天,部分地区或全年无霜。项目所在区域雨量丰沛,地表水系发育。路线范围内水域主要为潭江水系。7坡比R)+0.3每20Om测4个断面8边坡坡度不陡于设计坡度每20Oe抽查4处6.3.3施工控制要点1、对进场的填料进行抽样检验,每500OnP进行颗粒级配及颗粒密度检验组,当填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验:检测结果报告上报监理项目部,经监理工程师审核签认后用于路基施工。2、为达到良好的碾压效果,严格
14、控制填料的含水量。在碾压前对填料进行含水量检测,如超出允许范围则进行翻晒或泗水处理,待填料含水量达到最佳含水量+2$至-3$范围内再进行碾压施工。3、如因摊铺层厚度过大,多次碾压压实指标仍达不到要求,将用推土机清除一定厚度的填料,平地机再次整平,重新进行碾压,直至压实度等指标达到要求;如填料含水量过大或偏小使得压实度指标达不到要求,采用晾晒或用洒水车洒水的方法进行补救,使得压实度等指标达到要求。4、每填筑2m高,边坡进行刷坡修整(非收坡处理)。刷坡前,准确测设边桩桩位,打桩并撒灰线。坡度可以用自制坡比尺配水准尺控制。路基填土每填筑5层测量一次纵、横断面的高程和坐标,并将路基边线撒线标出和留下相
15、应的影像资料。路基每填筑不大于一个台阶高度(或不大于2m)刷坡一次。5、路基两侧超填部分与路基一起分层填筑压实,不得出现贴坡施工情况。6、路基填筑的各层面间不出现积水,以免影响填筑及碾压质量。7、当路基填筑接近路基设计标高时,加强高程测量检测,以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及横坡度、边坡符合规范和设计要求。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍。路基经过整修后,要达到检验标准,做到肩棱明显、路拱坡而符合设计要求。8、随着填方高度的增加,为避免卜.雨时雨水冲刷边坡,路基顶相应地设置截水填,截水埋的设置高度不少T20cm,宽度不少于30cm.长度在填方区通长设置并保证雨水从挖方区流下时不
16、致冲毁填挖交界处填上;截水及开口处设置临时急流槽与坡下排水沟连通。坡下排水沟与附近桥涵或预留的桥涵缺口沟通,以保证下雨期间施工场地不积水。9、当填方路堤分几个作业段施工时,两段交界处如在不同时间填筑,则先填段按1:1坡度分层填筑。每层碾压至边缘,逐层收坡,待后填段填筑到位时,再把交界面挖成不小于2m宽的台阶,分层填筑碾压;当两段同时施工时,交替搭接,搭接长度接长度不小于5m。10、路堤填筑时,从最低处起分层填筑。逐层压实:当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4$、宽度大于2m的台阶。11、对压路机无法碾压到的区域,用小型压(或夯)实机械进行压(或夯)
17、实。碾压达到试验段获取的遍数后,用灌砂法检验压实度,经监理工程师抽检验合格后,方可转入卜.道工序。对不合格路段,进行补压后再做检验,直到合格为止。12、低洼地段,在雨季前将基底处理好,并将填筑作业面填筑到可能最高水位以上至少05m。路基填土高于原地面Im时,须及时进行排水沟的施工,并与原排水系统接顺。13、雨季施工时,路基填筑各道工序连续进行,当天填筑的土层当天完成压实。雨后施工时及时清除路面积水,在上料前组织再次碾压复检。14、做好基底处理。斜坡路基开挖台阶并压实。特殊路基按设计图纸要求施工。6.4路基土石混填施工工艺根据公路路基工程施工技术规范(JTGF10-2006),在进行土石路堤试验
18、段填筑时,在已选用的压实机械类型、功率及组合、压实速度的条件下,确定填料的最大粒径、最适宜的填筑厚度、压实到最大干密度时的压实遍数,同时测出相对应的沉降差。在保证机械类型、功率和组合、压实速度不变的前提下,选取30cm、3女m、35Cm三种松铺厚度进行填筑试验,工艺流程如下:测量放线布料一摊铺整平一第1遍静压一平地机精平(标高测量)第二遍振压(弱振,标高测量)一第3遍振压(强振,标高测量)一一第n遍振压(强振,标高测量,沉降差及压实度满足要求)一第n+1遍振压(弱振,标高测量)第n+2遍静压光面(标高测量)一检查签认并进行下层填筑。说明:1、清理场地后对原地面进行平整、碾压、检测压实度。2、进
19、料时通过挂线、划网格保证层厚和均匀性。3、通过机械破碎和推土机平整耕耙,保证填筑平整度和填料粒径符合要求。4、通过测定的沉降差检测压实度控制压实效果。5、通过控制纵向标高保证路基填筑平行性施工。6、保证施工中按设计横坡,确保路基表面不积水及时做好截排水工作。6.4.1施工方法1、土石混填路基作业1.1、路基填筑施工前先用GPS放出中线和左、右边线,按要求每侧超宽50cm,并用水平仪测量地面高程。路基下承层整平碾压、恢复中边桩,填前标高每断面测3个点:按照设计整桩号横断面插钢钎,在钢钎上量好松铺厚度绑上红色里料袋上料,以此作为填料松铺的极限厚度和推土机初平的参照。土石混填松铺厚度分别取30cm、
20、33cm、35cm,根据前四后八轮的运输力量(每车Mm3),方格网分别按5mx8m、711x6m、6m7.8m布置。填筑时现场应安排好运输路线,专人指挥卸料,每方格网内卸一车,用推土机粗平,严格控制松铺厚度。根据填筑厚度及作业面枳,计算上料数量,用自卸车将填筑料按方格网均匀堆放在路基上,控制每车料的数量尽可能相等。1.2、土石混填路基松铺厚度按每层根据每车所填筑方格进行控制,计算出所需土石方量。路基填筑过程中进行超宽填筑,我项目路基填筑按每侧超出设计宽度50Cm进行填筑,按事先确定的层厚拉杆挂线。汽车卸料时按已打好的方格先高后底,先两侧后中央的原则卸料,确保填料按最大松铺厚度所需用量均匀堆放,
21、路基填料用推土机推平,对个别大的硬质石块采用机械破碎,个别不平处采用人工配合用细石块、石渣找平空隙,路基边部机械处置不到位的采用人工整修,整体整平后,测出松铺厚度是否符合试验要求,控制在35Cm以内。施工中路拱横坡采用24%用推土机将填料粗平后,用20T压路机静压,行驶速度控制在23kmh.然后检查材料最大粒径是否满足要求(不超过层厚的2/3),若不满足,予以剔除或破碎。然后采用平地机由两侧开始向路中间推进对路基进行整平。平地机精平后,对应填前桩位测量松铺标高,同时作为计算沉降差的初始标高。1.3、平地机精平后,采用压路机静压1遍精平后一弱振1遍一强镇n遍(直至检测现场压实度和沉降差满足规范要
22、求)一弱振1遍一静压光面1遍。眼压施工行驶速度控制在34kmh。压实时的操作要求:直线段先两侧后中间,曲线段先内侧后外侧;压路机碾压轮重叠不小于4050cn每次压实后由测量人员观测沉降差;若达不到要求再碾压一次,每次观测测量桩位与原地上一遍碾压测量记录对应,重竟以上步骤直到沉降差小F5mm,标准差小于2mm。压路机的碳压速度对路堤的压实有显著的影响,当铺层厚度不变时,传递至填方的能量与碾氏遍数/压路机速度成比例;压路机的速度有一个最佳值,一般在36kmh之间。6.4.2施工质检测(1)压实度检测土石混填路基压实度试验检测比较困难,考虑到施工中的技术要求及实际情况,采用压实沉降差与外观检查对比的
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