《复合锚杆抗拔桩技术规程》.docx

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1、CECSVCECS-2OXX中国工程建设标准化协会标准复合锚杆抗拔桩技术规程Technica1.standardforAnti-up1.iftpi1.ewithcompositeanchor（征求意见稿）XXX出版中国工程建设标准化协会标准复合锚杆抗拔桩技术规程Technica1.standardforAnti-up1.iftpi1.ewithcompositeanchorT/CECSXXX202X主编单位：建研地基基础工程有限贡任公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行口期：20XX年XX月XX口根据中国工程建设标准化协会6关于印发2022年第二批协会标准制订、修订计划的通知（建标协字2O2

2、277号）的要求，标准编制组经过深入调查研究，认真总结工程实践经验，参考国内和国外先进技术标准，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分为5章，主要技术内容包括：总则，术语和符号，设计，施工,版量检验与验收试验本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利.涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与本规程主编单位协商处理，本规程的发布机构不承担识别这些专利的贡任.本规程由中国工程建设标准化协会归口管理，由建研地基基础工程有限贡任公司负贡具体技术内容的解择,本规程在执行过程中如有需要修改或补充之处，请将有关资料和建议寄送解释单位（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013）,以供修订时参考本

3、规程主编单位：建研地基基础工程有限资任公司本规程参编单位：本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：I总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号33设计53.1 一般规定53.2 设计计算63.3 构造设计114施工145质房检验及验收试验16附录A1860级s5.2钢绞线压花锚承载力特征值19附录B杆骨钢管与管内注浆体、桩身混凝土粘结强度20本规程用词说明21引用标准名录22附：条文说明23Contents1 Genera1.Provisions12 TermsAndSymbo1.s22.1 Terms22.2 Symbo1.s33 Design53.1 Genera1.Requireme

4、nts53.2 Ca1.cu1.ationofDesign63.3 Structura1.Design114 Construction145 Qua1.ityandAcceptanceTest16AppendixACharacteristicVa1.ueofBearingCapacityofStee1.StrandBu1.bAnchor.19APPendiXBBondStrengthBetweenGroutinPipe.Pi1.eConcreteandStee1.Pipe.20Exp1.anationofWordinginThisSpecification211.istoQuotedStand

5、ards22Addition:Exp1.anationofProvisions231总则1.0.1为了在豆合锚杆抗拔桩工程中，贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、绿色低碳、技术先进、经济合理、保证质量，制定本规程。1.0.2复合锚杆抗拔桩可作为建设工程的抗浮、抗拔构件，也可兼做抗压桩或复合地基的增强体。1.0.3木标准适用于发合锚杆抗拔桩的设计、施工、质量检验及验收。1.0.4史合锚杆抗拔桩工程的设计、施工、检测及暗收，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准和中国工程建设标准化协会的有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 史令锚杆抗拔桩由杆筋及注浆体、杆骨、桩身组成的抗

6、拔桩，桩彳仝般为15Omm8(N)mm.2.1.2 杆筋更合锚杆抗拔桩的受拉筋体，般为预应力钢绞线,也可采用预应力螺纹钢筋或预应力钢棒等高强钢筋。2.1.3 杆骨由钢管、定位导向装置等组成的骨架或钢管(筋)笼.杆骨不仅是杆筋的骨架，保证杆筋位置准确和施工到位，而且是杆筋的防护U,保证在设计使用年限内杆筋不被腐蚀.当桩径为80Omm时，杆骨是由钢管、推筋、加强筋形成的钢管笼，或者由副管、纵向钢筋、筵筋、加强筋形成的管筋笼。2.1.4 定位导向装置设置.在钢管上，确保钢管在桩身内位置准确的构造装置。2.1.5 压花锚承载力特征值压花锚抗拔承载力安全度、钢绞线滑移变形均满足工程要求时，压花锚承受的拉

7、力值。2.1.6 预应力损失标定值通过现场张拉试验测定的杆筋预应力损失值。2.2 符号2.2.1 作用和作用效应M1.-荷战基本组合下桩顶轴向拉力设计值：荷敕基本组合下杆筋作用于锚垫板上的压力设计值：人作用手冲切破坏锥体底面上的水压力：Mk-荷载标准组合的杆筋拉力值：Nk-荷载标准组合的单桩拉力值：2.2.2 材料性能和抗力品,一单桩抗拔承载力特征值：Ay、人杆筋中预应力筋、普通钢筋的抗拉强度设计值：际k、杆筋中预应力筋、普通钢筋的极限强度标准值:.一混凝土轴心抗拉强度设计值：RU杆筋压花锚承载力特征值；n杆骨钢管与管内注浆体的平均粘结强度：1.杆骨钢管与桩身的平均粘结强度：Y-有效林长范围内

8、土（岩）的加权平均有效重度。2.2.3 几何参数Ar、杆筋中预应力筋、普通钢筋的截面面积；“1.计郛截面周长：加一冲切计算截面有效高度：力杆骨钢管内径：八杆骨钢管内杆筋粘结段长度：上一杆骨钢管外径：/1.杆骨钢管在桩身内的长度：.“、工一桩的排距、列距：p-桩的长度。2.2.4 设计参数和计算系数外截面高度影响系数。3设计1.1.1 一般规定3.1.1 笈合锚杆抗拔桩的设计工作年限不应低于上部结构的设计工作年限。设计安全等级按现行有关建筑结构规范的规定采用。3.1.2 更合锚杆抗拔桩可兼做抗压桩，适用于般黏性土、淤泥质土、湿陷性黄土、中细砂、砂卵石、岩石等地层。兼做抗压桩时,应选择较硬土层或岩

9、层作为桩端持力层。3.1.3 当场地有液化土层、季节性冻土或膨胀土层时，桩身应穿过上述土层进入下面的稔定土层，进入深度应由计算确定。3.1.4 桩径宜采用315Omm800mm.桩身材料应符合以下要求：1泡凝土强土等级不宜低于C30,不应低于C25；桩径小于40Omm时,可采用细石混凝土或水泥砂浆、水泥浆，强度等级不应低了C30或M30。2杆骨宜采用钢管或钢管与钢筋组成钢管(j)笼。3杆筋宜采用钢绞线，也可采用预应力螺纹钢筋或预应力钢棒等强钢筋。3.1.5 上层地域上，不加预应力的复合锚杆抗拔桩，桩长不应小于5m：施加预应力的更合锚杆抗拔桩，桩长不应小于9m,且杆筋上段应设置,长度不小于5m的

10、无粘结段。3.1.6 当桩长大于20m或设计对基础上浮位移有特殊要求时，宜对杆筋施加预应力。杆筋张拉应符合下列规定：I杆筋宜在桩顶张拉锁定，也可在基础完成后在基础顶部张拉锁定。2张拉锁定时，传递张拉力的混凝土、水泥浆等材料的龄期、强度应达到设计强度的70%-80%o3杆筋锁定后，杆筋张拉端的有效拉力的合力值宜为桃抗拔承载力特征值的0.91.1倍。4预应力筋的张拉控制应力不在大于0.75务k,最大张拉应力不应大于0.8%*,加为杆筋极限强度标准值。5当在桩顶张拉锁定时，应在机顶设置预加力传力装置。传力装置应采用方便基础防水层施工、方便基础钢筋绑扎的构造形式。3.1.7 杆筋宜采用钢纱线，也可采用

11、预应力螺纹钢筋或预应力钢棒等高强钢筋。3.1.8 当基训或抗水板厚度小于60Omm时,杆筋与基础或抗水板的锚固连接不应采用压花锚。3.1.9 复合锚杆抗拔桩用于基础工程抗浮时,设计工作应包括下列内容：1结构抗浮稳定性计算：2单桩抗拔承载力计算：3群桩抗拔承载力计算：4杆筋承载力计第：5杆筋与基础结构锚固节点承载力计竟：6杆筋及锚固系统防腐蚀设计：7笑合锚杆抗拔桩与结构连接构造、防水构造设计：8更合锚杆抗拔桩试验、检测要求。3.1.10 对上浮变形要求严格的工程，或者有特殊要求的工程，应进行基础沉降、上浮变形分析。3.1.11 更合锚杆抗拔桩兼做抗压桩或豆合地基的增强体时，其设计计算、构造尚应符

12、合相关标准的规定。3.2设计计算3.2.1 结构抗浮稳定性验算，应符合中建筑地基基础设计规范GB5OOO7及E建筑工程抗浮技术标准JGJ476的相关规定。3.2.2 当桩的成孔和灌注工艺为当地成熟的技术时，枇的承载力特征值可根据地区经脸和建筑桩基技术规范JGJ94的有关规定计算确定。当桩身材料为水泥浆时，可适当考虑水泥浆渗入地基土对侧阻力的提高作用，提高幅度可取建筑桩基技术规范JGJ94后注浆(W阻力提高幅度的1/3-1/2。3.2.3 单桩抗拔承载力计算、群桩抗拔承载力计算，应符合d建筑枇基技术规范JGJ94的相关规定。3.2.4 单桩抗拔承载力应符合下式规定：NkR1.1.(3.2.4)式

13、中：Nk-荷载标准组合的单桩拉力值(kN),按建筑结构荷载规范GB50(X)9通过结构计算分析确定。3.2.5 杆筋永久使用阶段受拉承载力应符合下列规定：yAtr+fA(325-1)er0.5(4k4p+1.A)3钢垫板受力较小时可采用平板式，钢垫板受力较大时应采用肋板式。型板、肋板的厚度等参数应按照钢结构设计标准GB5OO17计算确定，.其应力可根据受力特点采用材料力学、学性力学方法计算。4钢垫板的平面尺寸应根据钢垫板卜混凝土基础板的受冲切承载力计算确定，不配置箍筋或弯起钢筋的基础板的受冲切承载力应符合卜.式规定(图325)：P-Pw0.7hftumh0(3.2.5)（八）挤压锚钢垫板(b)

14、夹片锚钢渠板ff1.3.2.5传IS板下基11板受冲切射计算I-冲切破坏推体的斜极而：2计算我面：3计算极面的周长：4-冲切破坏锥体的底何线：S-谛垫板：6杆筋：7挤压带：8一夹片锚式中：荷我基本组合下杆筋作用锚垫板上的压力设计值(kN),按建筑结构荷教规范GB5()(XW通过结构计克分析确定:PW作用了冲切破坏锥体底面上的水压力(kN),可根据抗浮设防水位计算:fi混凝上釉心抗拉强度设计值(kPa)；A截面高度影响系数：当力不大于80Omm时，取供为1.0：当力不小于200Omm时，取向为0.9,其间按线性内插法取用:“mi1.算被面周长(m),取距离钢垫板边缘/W2处底板垂直截面的最不利周

15、长:尿一冲切计修截面有效高度(m)e3.2.7 杆筋钢绞线与基础的连接采用压花锚时，压花锚的构造、压花锚承载力应符合下列规定：1钢绞线及压花锚应顺直或微弯曲锚入基础，微弯曲后钢绞线轴线的夹角不应小于165度。2年花锚梨形散花的形状应如图326所示，尺寸应符合表326的规定。表3.2.6压花储梨形散花形状尺寸钢跤线直径d梨形散花直径D(mm)梨形散花长度1.(mm)12.780+513O515.2955I5O53一个杆骨管中的多束钢绞线压花锚锚入基础时，每相邻的2个梨形头中心水平间距应在20Omm300mm之间。4压花锚承载力应符合下式规定：f*ku(3.2.6)式中：Mk-荷我标准组合的杆筋拉

16、力值3根5.03根5.0M7.83根4.5s21.63根5.03根6.03根6.5332杆骨应符合卜列规定:I桩径不大于80Omm时，杆骨可由一根钢管制作，杆骨位于桩身中心。2桩径80Omm时，杆骨可由数根钢管，或者钢管与钢筋组成钢管（筋）笼，钢管（筋）茏中钢管数量宜为26根。3钢管（筋）笼的推筋直径不止小于6mm,间距不宜大于200mm；加强箍的钢筋直径不宜小于16mn,间距不宜大于2m。33.3 杆骨管可采用焊接钢管，其直径根据管内钢绞线的直径、数量确定。钢管内被面积宜大于管内钢绞线截面积的4倍，钢管最小内径应符合表333的规定。表3.3.3与铜统线数量匹配的杆骨管内径量小值铜管内钢较线直

17、径、数量杆骨管内径最小值（mm）钢管内钢纹线直径、数量杆骨管内径量小值（mm）直径数量直径数量x12.7I32,I5.2I32232240340350445455550560655665760780k17.8I3221.6I4024525535537046548()5705856806957907I(X)33.4 杆骨钢管的壁厚应符合下列规定：I壁厚不应小丁包合锚杆抗拔桩设计工作年限和钢材腐蚀速度的乘积。2地下水或土对钢材微腐蚀、弱腐蚀的，钢管腐蚀速率应取().03mmy,且钢管壁厚不宜小于2mm,3地下水或土对钢材中等腐蚀、强腐蚀的，钢管腐蚀速率应取O.O5mmy,且钢管壁厚不宜小于3mm。

18、4在可能出现干湿交替的部位，宜进行局部范围选点防护，可在盎点防护范围进一步增加钢管壁厚，或在钢管外壁涂刷防腐材料。335当杆筋设巴无粘结段时，无粘结段的钢筋应涂抹黄油外套塑料护套，护套两端应封闭，黄油不得外溢。336杆骨管内注浆应采用水泥浆，水灰比应为O5O55,可根据泵送需要添加适量的减水剂，水泥强度等级不应低于42.5。337桩顶标高应符合卜列规定:1当复合锚杆抗拔桩我做抗压桩时，桩顶标高等于基础结构底面标高加50mmo2当杆筋锁定在桩顶时,桩顶标高应与基础垫层顶面标高相同。3以上1、2款以外的情况，桩顶标高应与基础型层底面标高相同。33.8 杆骨管应进入基础结构不小于150mm。杆骨管外

19、表面的防水、桩头防水做法应符合地下工程防水技术规范GB50108的规定。33.9 划合锚杆抗拔桩可采用后注浆技术提高承载力.杆骨钢管可兼做后注浆导管，也可单独设置后注浆导管。后注浆设计可按建筑桩基技术规范JGJ94执行。4施工4.0.1桩的成桩工艺应根据桩径、桩长、岩土条件、作业场地条件、工期要求等因素确定，可采用长螺旋钻成孔、旋挖成孔、套管护壁成孔、泥浆护壁成孔、预制桩成孔等工艺。4.0.2杆筋与基础的连接采用压花锚或挤压锚时，压花锚或挤压锚的制作应符合卜列规定：1压花锚或挤压锚可在杆筋入桩前制作。2压花锚梨形散花的形状、尺寸应符合本标准第3.2.7条的规定。3挤压嵇的挤压套筒应与钢垫板紧贴

20、。可在挤压锚上加压板，压板与垫板之间用螺栓拉结固定，压板应把挤压套筒和钢垫板压紧。4制作好的压花锚或挤压锚、钢垫板应包裹保护。4.0.3杆筋的制作、安装应符合下列规定：1制作杆筋时，应采用隔离支架固定钢绞线，每2束钢绞线间隔不应小于2mm。2杆筋露出杆骨管的部分以及锚具宜采取临时保护措施，防止开挖桩间土时受损。3杆筋应在杆骨管内水泥浆初凝前插入杆骨管，并应测显压花锚或挤压锚的高度,确保其位置符合设计要求.4撤除压花锚的包裹保护措施后，每相邻的2个梨形头中心水平间距应在2(X)nun3(X)mn之间。4.0.4杆骨管的制作、安装应符合下列规定：1杆骨管的接长应采用焊接，杆骨管底端口应焊接封闭，管

21、身管底必须密不透水。2制作完成的杆骨管，管宜用盖子或塞子临时封闭，注浆时再打开。3位于桩身混凝上超灌段的杆骨管，外侧可包裹一层纤维质材料隔离混凝土与钢管。4杆骨管外侧应设置定位导向装置，其外接圆直径直为d-30mm（d为钻孔直径径，单位mm）,竖向间距宜为2m3m,且第一个定位导向装置应设在桩顶标高下O.3nO.5m处，5杆骨植入桩身时,应随时矫正杆骨平面位置。6植入杆骨接近设计标高时，应采用水准仪控制杆骨管顶标高。4.0.5杆骨管内注浆时,注浆管应插至管底部，待浆液溢出管口后，开始上拔注浆管，边拔注浆管边注浆,杆骨管内插入杆筋后应进行二次或多次补浆，确保杆骨管内注浆饱满。4.0.6施工过程中

22、应保护杆骨管,杆骨管如有破损，应在基础防水施工前修坡破损部位.4.0.7当设计要求杆筋施加预应力时，杆筋的张拉锁定应符合下列规定：I杆筋的实际张拉力应为有效拉力值与预应力损失标定值之和，有效拉力值应由本标准第3.1.6条第3款确定，预应力损失标定值应由本标准第4.0.8条确定。2钢管内的多根预应力筋宜整体张拉；钢管（筋）笼的杆筋应对称、均匀张拉。3张拉锁定作业宜采用双作用穿心式千斤顶或顶压器等有顶压夹片功能的设备：当采用对锚具夹片无顶压的张拉方法时，千斤顶与锚具之间应放巴与工作锚具同一生产厂的配套的限位板。4.0.8预应力损失标定值的确定应符合卜列规定：1杆筋预应力损失值应通过现场张拉试脸测定

23、，同一类型杆筋试物数量不应小于6个。2当测定的预应力损失值的极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为预应力损失标定值：当极差超过平均值的30%时，应分析原因，结合预应力损失计算值、施工工艺等情况综合确定预应力损失标定值。5质量检验及验收试验5.0.1蜕合锚杆抗拔桩质殳检胺应符合表5.0.1的规定。*5.0.1复合棒杆抗拔桩质量检验标准项序检查项目允许值或允许俅差检查方法单位数值主控项目1抗拔承载力特征值不小于设计值抗拔静载试验2桩长不小于设计值施工中量测钻杆长度，施工后钻芯法或低应变法检测3桩身材料强度不小于设计值28d试块强度或粘芯法4钢绞线-锚具组装件的性能（挤压锚、夹片锚）符合6预应力

24、筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定钢绞线-锚具组装件的静栽锚固性能试验（实验室进行）般项目I桩径mm+20用钢尺量2杆骨管插入长度mm300通过测量杆骨管长度和杆骨管顶标高3混凝土充盈系数1枪杳每根桩的实际灌注量4桩顶标高min+30.-50水准仪5混凝土塌落度mm180-220塌落度仪6桩垂直度1100用经纬仪或线锤测量7桩位mm70（边桩）150（其他全站仪或用钢尺量桩）8杆骨管位置桩径d不大于400mm时，位置偏差与1/8：桩径d小于40OnIm时，杆骨管的保护层厚度不小于30mm用钢尺室9水灰比不大于设计值实际用水量与水泥的重量比，或者用比重计量IO钢绞线梨形故头直径m

25、in20用钢尺量11钢线线梨形散头长度mm5用钢尺盘12杆筋预加力kN士10%设计值检杳油泉压力表读数13混凝土桩的桩身完整性低应变法14杆骨管的密封性无渗漏压水试验5.0.2杆筋与基础的连接采用挤压锚或夹片锚时，应对钢绞线-锚具组装件进行静载锚固性能试验,每个检验批应进行3个组装件的静载锚固性能试验.每个检5佥批的锚具不宜超过2000套.5.0.3单桩竖向抗拔价效试险除应符合建筑基桩检测技术规范JGJ1.o6有关规定外，尚应符合以下规定。I抗拔静载试验时桩身混凝上、注浆体强度宜达到设计要求。2加载传力装罚.力的方向轴线应与杆筋轴线基本或合。3当某级荷载下的桩顶位移大于前一级荷载下位移的5倍，

26、但位移能短稔定时，应继续加毂至预计的加载量。4抗拔静栽试验桩杆筋的极限承载力应大于预估最大试的荷载的1.2倍，试物桩可比工程机多配受力筋体。5静载试验的加载量应不小于抗拔承载力特征值的2倍，数量取总机数的1%且不少于3根。6桩径大于25Omm时，应测员桩顶、杆筋锚具的竖向位移：桩径不大于250mm时，应测量桩顶或桩顶处杆筋、杆筋铺具的竖向位移。7静载试验桩的桩头可枭用外套钢管等加固措施。5.0.4筠收检测时，进行静载试验的受检桩宜从下列情况的桩中随机选取：I施工质量有疑问的桩：2局部地基条件出现异常的班：3杆骨管平面位置偏差不符合本标准第5.0.1条规定的桩：4完整性检测中判定的川类桩：5设计

27、方认为重要的桩：6施工工艺不同的桩。5.0.5当按煦本标准第5.0.4条选择的受检桩，极限抗拔承载力小于特征值的2倍时，可在与该受检桩同类型的范围内继续抽检，扩大比例为1%并不少2根.桩的承载力特征值可根据全部受检桩的检测结果综合确定。5.0.6且合锚杆抗拔桩分项工程应根据本标准第5.0.1条及建筑地基基础工程施工质量验收标准GB5O2O2进行质量验收。附录A1860级si52钢绞线压花锚承载力特征值表A1860级s1.52钢皎线压花债承栽力特征值（kN）（木表适用于压花锚锚固然础的混凝土强度等级不低于C30）锚固长度*（nm）钢绞线根数、40056700800I86I(X)110130130

28、2165194220260260323629533039039()4302375440480520546053455065065275986607807605688770910注：锚固长度是指刑绞规与基础混凝土粘结段的长度,包含梨形般花长度.不含锚入基础的杆骨管长度，附录B杆骨钢管与管内注浆体、桩身混凝土粘结强度B.1.杆骨铜管与管内注浆体的平均粘结强度、（水泥浆水灰比不大于。石2()30405060708090I(X)2(X)1.(MPa)2.392.232.152.112.082.052.042.022.011.97注：八一杆筋与注眼体拈结长度，力一管内径表B.2光面的管与桩身混凝土的平均

29、粘结强度Tz桩身混凝土强度等级C25C30C35C40T2(MPa)1.21.351.431.5本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如卜一：1）表示很严格，非这样做不可的：正面诃采用必须，反面词采用严禁：2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应“，反面诃采用“不应”或“不得”：3）表示允许梢有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用,宜，反面诃采用“不宜”：4）表示仃选择，在定条件下可以这样做的，采用,可2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：”应符合的规定”或“应按执行”引用标准名录本标准引用下列标准。其中，注日期的，仅对该日期对

30、应的版本适用本标准：不注日期的，其最新版适用于本规程。建筑与市政地基基础通用规范3GB55(X)3建筑地基基础设计规范GB5(XX)7建筑结构荷载规范GB5OOO9混凝土结构设计规范GB5IO钢结构设计标准3GB5OI7地下工程防水技术规范GB5OIO8建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202低压流体输送用焊接钢管3GB/T309I预应力混凝土用钢绞线GB.T5224工预应力筋用锚具、夹具和连接器GB.T14370无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/TI7395焊接钢管尺寸及单位长度重量3GB/T21835学预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85H无粘结预应力混凝土结构技

31、术规程JGJ92建筑桩基技术规范JGJ94建筑基桩检测技术规范JGJ1.O6建筑工程抗浮技术标准JGJ476无粘结预应力钢绞线JGf161预应力钢绞线用轧花机JG323中国工程建设标准化协会标准复合锚杆抗拔桩技术规程T/CECS-20条文说明制定说明更合锚杆抗拔桩技术规程制定过程中，编制组进行了更合锚杆抗拔桩技术的调查研究，总结了我国工程建设中更合锚杆抗拔桩技术的实践经验，同时参考了国内外先进技术法规、技术标准，通过试验及大呈工程实践取得了发合锚杆抗拔桩技术的重要技术参数，本规程重点解决的是发合锚杆抗拔桩技术设计、施工、质量检验及验收缺少统技术标准的问题，通过理论分析、现场原位试验、实验室足尺

32、试验等手段，总结更合锚杆抗拔桩技术工程应用经验，最终研究提出r包合锚杆抗拔桩技术构造、设计、施工、质量检验及验收等具体要求，使更合锚杆抗拔桩技术系统化、专业化、规范化。为便于广大技术和管理人m在使用第合锚杆抗拔桩技术规程时能正确理解和执行条款规定，编制组按章、节、条顺序编制了g更合锚杆抗拔桩技术规程的条文说明,对条款规定的目的，依据以及执行中需注意的有关事项进行r说明.本条文说明不具备与标准正文及附录同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1总则262术语和符号273设计284施工305质量检验及验收试验31附录AI860级S15.2钢绞线压花锚承载力特征值321总则1.0.1

33、1.03复合锚杆抗拔桩是锚杆和桩扬长避短形成的抗拔构件，可以代替普通抗拔桩和基础锚固锚杆。与普通抗拔桩和锚杆相比，发合锚杆抗拔桩具有以下特点：（1）受力钢筋与腐蚀介质完全隔离受力钢筋外因为钢管，钢管壁厚根据腐蚀速度确定，确保在设计使用期内受力钢筋与腐蚀介质完全隔离。（2）与基即之间的防水构造可靠、简单杆骨的钢管伸入基珈不小F150mm,防水乂可涂贴在钢管表面，还可在钢管上焊止水钢板形成第二道防线,一般情况一根史合锚杆就一根钢管，防水做法简单、防水历府可靠。（3）抗拔承教力而于等长的普通锚杆孔径一般为30Omm600mm,是普通锚杆的23倍，地基上的总他阻力远大于等长的普通锚杆。（4）色低碳，环

34、保性能好杆筋一般采用高强钢绞线，杆身一般为混凝土。比普通抗拔桩、锚杆节省钢材或水泥，可采用长螺旋钻机施工，无泥浆污染。2术语和符号2.1.1-2.1.4亚介锚杆抗拔桩的横断面如图1。其主要构成部件包括桩身（混凝土、水泥砂浆、水泥浆）、桩身内的杆骨、杆骨管内的注浆体和钢纹线杆筋。杆骨管不仅是杆筋的骨架，保证杆筋位置准确和施工到位，而且是杆筋的防护层,保证在设计使用年限内杆筋不被腐蚀。定位导向装置保证杆骨能顺利植入桩身，并保证杆骨在桩身内位置准确，*（；IUUUM糕*）图1笈介锚杆抗拔桩横断面示意图2.1.5 本条说明见附录A的条文说明。3设计2.1.6 本条中挤压锚、夹片锚的锚垫板的设计，般可按

35、下列步骤：（1）根据型板下混凝土基础板的受冲切承敌力确定垫板平面尺寸，即本条公式（3.2.6）。（2）根据杆筋承载力计算得出的杆筋参数（第325条），确定垫板上的开孔直径、数量、间距。（3）根据型板上的荷戏、垫板平面尺寸、锚具位置等，通过计算确定垫板的厚度。垫板可近似按照双向受力的悬打极计克，其正应力、甄应力设计值不应大FN钢结构设计标准GB500I7中钢材的强度设计值.3.2.8 本条是关于兔合锚杆抗拔桩内部各个接触面枯结承教力的验算问题。史合锚杆抗拔桩内部有三个接触面，如图2.接触面1为钢绞线与注浆体，接触面2为注浆体与杆骨管内壁，接触面3杆骨管外壁和桩身,现场足尺试验、实验室足尺试验及理

36、论分析得出以下2点结论：（1）在杆骨管与杆筋最佳匹配情况下，三个接触面单位长度粘结力大小关系为：接触面1接触面2接触面3（2）非岩石地鞋中，中、小直径的豆合锚杆抗拔桩，桩身内部接触面的粘结力恒大于桩身与地基上之间的侧阻力，抗拔承载力计身时只需计算地基上的侧阻力。图2复合锚杆抗拔桩内部3个接触面示意图但是，上述足尺试验未包括复合锚杆抗拔机位于岩石地基中或者桩径大于60Omm的情况。因此，须对此类情况卜史合锚杆抗拔桩内部接触面粘结承载力进行验骈，即本条的规定。3.2.9 大面积基础满堂布桩时，单桩抗拔承载力的最大值为给该桩提供恻阻力的土体的有效重力，该土体的理论有效重力为SR”为桩的排距、歹U距.

37、%为桩的长度，为桩长范困内士（岩）的加权平均有效重度。号虑适当的安全储备，将土体的理论有效重力乘以0.9。以上分析即表达为本条公式（329）。33.1 当杆筋钢绞线与杆骨内注浆体的粘结段长度符合本条规定时，粘结段的粘结力大于钢绞线的极限拉力，钢绞线强度可充分发挥。当设计未充分发挥钢纹线强度时，本条中粘结段段长度最小值可按强度发挥程度相应折减.33.2 本条规定J杆骨管直径的的小值。一是考虑受力要求，即保证管内壁与注浆体有足够的接触面积，粘结力满足要求：二是考虑施工因素，即杆骨管需具有足够的刚度，保证杆骨管在起吊、植入桩身时不发生则性变形。33.3 杆骨钢管是杆筋专门的防腐保护公，钢管的壁厚根据

38、钢管的腐蚀速度确定，确保在锚杆设计使用期内钢管不被腐蚀穿透，保证受力钢筋与腐蚀介质完全隔离。编制组杳阅了国内外关于钢管腐蚀速度、腐蚀量的资料，如8建筑桩嵯技术规范BJGJ94-2008、港口工程桩基规他JTS167-4-2012,海港工程钢结构防腐蚀技术规范，JTS153-3-2007、钢结构防腐蚀涂装技术规程CECS343-2013,以及日本关于钢管桩腐蚀的研究成果。在粽合分析以上资料的基础上，提出本条规定。4施工33.4 1史合锚杆抗拔桩施工工艺与普通的抗拔桩及锚杆施工工艺样，优先选择高效、低碳、环保的长螺旋成孔工艺。33.5 3杆筋先于基础底板施工前完成，因此基础底板施工时应确保杆筋不被

39、破坏或损伤。33.6 7在桩顶对杆筋施加预应力可以更好的控制变形，有利于防水的保护。5质量检验及验收试验33.7 1本条中检验标准结合相关规范及本工艺特点制定。5.0.2本条关于钢绞线-锚具组装件进行静核锚固性能试验，遵循预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程3JGJ85-2010第5.0.14条、B.0.5条的规定。5.0.3史合锚杆抗拔桩的检测，通常宜采用慢速维持荷载法，当有成熟的地区经验时，也可以枭用快速维持荷载法，为设计提供依据的发台锚杆抗拔桩的基本试验，应按有关的规范执行。5.0.4当出现本条1、2、4情况时，建议增加抽检数量:。附录A1860级si52钢绞线压花锚承载力特征值压花

40、锚是钢绞线在混凝土内最简单实用的锚固方式。已有的研究和工程实践，主要针对压花锚在梁、板纵轴线方向的锚固性能，即钢绞线与混凝上构件的纵轴线平行或夹角很小，可称之为“面内”锚固。而豆合锚杆抗拔桩一般与基础板平面或梁纵轴线垂直，杆筋钢绞线与基础为“面外”锚固。为解决杆筋压花锚与基础“面外”锚固的工程问题，课题组对杆筋压花锚性能开展研究。研究方法以足尺试验为主，计鸵分析、数值模拟分析为辅，本附录即为研究成果的部分内容。压花锚承载力特征值的定义，参考了“地基承载力特征值Z单桩承载力特征值”，即“压花锚承载力特征值”是指压花锚抗拔承载力安全度、钢绞线滑移变形均满足工程要求时.压花满承受的拉力值,具体确定原则如下：是压花锚承效力应留有满足要求的安全储备,在确定压花锚承载力特征值时参考压花锚极限承我力QU的1/2所对应的荷载Qy二是通过对压花锚试件2试验现象的记录分析，发现当钢绞线自由端滑移值不超过In1.m时,混凝土板无明显的裂缝产生或原有收缩裂缝发展的现象,因此在确定压花锚承载力特征值时参考钢绞线自由端滑移值为Imm时对应的荷载Q1.mm。选取Q及Q1.mm二者中较小值，作为压花锚承致力特征值，即得本附录。2由了试验时选用了最常用的钢绞线牌号I860级中S15.2、基础混凝十.强度等级C30,因此本附录仅适