DB14_T 3094—2024 煤矿矿井水处理站(厂) 运行管理技术规范.docx
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1、ICS13.060.01CCSP41DB14山西省地方标准DB14f30942024煤矿矿井水处理站(厂)运行管理技术规范Technica1.specificationforoperationandmanagementofcoa1.minewatertreatmentstation2024-12-20103.13.4*款f1.occu1.ation指完成凝案的肢体在一定水力条件下相互碎描、聚集或投加少后就凝剂助凝,以形成较大累状项粮的过程.来源:HJ20062010.3.3)3.5过tfi1.tration指借助粒状材料或多孔介质截除水中杂质的过程.来源:HJ200820101.I3.6-mi
2、crofi1.tration以压力为驱动力,分禹0.01Um至数Um的微粒的过程.来源:GB.T201032006.5,223.7超这u1.tra1.tration以压力为驱动力,分省分子班范围为几百至几百万的溶质和微粒的过程.来源GBT201052006.5.2.113.8物tDenofi1.traticn以压力为阴动力,用于脱除多价f子、部分一价肖子和分子量2001。00的行机物的膜分离过程.(来源:GB,T201032(X)6.4.2.3)3.9反reverseUSmoSiS在高于港透压差的压力作用下,溶剂(如水)通过半透媵进入膜的低压偏,而溶液中的其他组份(如i)被阻挡在股的高质健弁的
3、浓溶液排出.从而达到有效分离的过程.来源:GB,T201032006,4.2.23.10*Ccnventete经过反渗透装置处理后产生的含盐量增加而被浓缩的水.来瀛GB.T1924-2017.3.913.11RHV*井水acida1.newaterPH值小于60的矿井水.3.12高铁、隹矿井水minewaterwithhighinnandmanganese总铁含法大于6.0mg/1.、总钵含般大于10mg儿的(井水。3.13育IK矿井水1.newaterwithhdjhucrin瓶化物含量大于K)0-g1.的犷井水.3.14高含油厂井水minewaterwithhighPHroIeUm石油类含
4、量大于5Omg/1.的矿井水,3.15闻T化度矿井水minewaterwithhightota1.disso1.vedsoi1.ds(TDS)溶解性总固体大于或等于100Omg/1.的犷井水.来源:GB1137758-2()19.3.214总悻要求1.1矿井水处理站(厂)运行、环保.2;一、.业卫生等相关标准要求,根据本文件要求,结合相关技术规范及企业实际情况,立健全运行管理制度体系,编制运行管理手册。编制管埋手册可参照附录A.4.2应明确运行管理目标,制定运行管埋计划和绩效考核制度,目标考核内容包括出水水质指胡以及能耗、药耗、运行成本等技术羟:-!.-1.3应主动适应矿井排水的水H波动性,建
5、立与煤矿井下水仓贮水、排水运行的岷动机制,实现与井下数据互通、状态互联、参数互调,有效保障Ir井正常排水和处理站(厂)的枪定运行。4.1 煤矿应加龙井下排水水质控,制考核度,将井下液压液、抑尘剂、丁物油等化学剂的使用及其他人为影响因纳入水质管理考核,从源头控制矿井水井卜排水水旗.4.5 的根据设计要求和管理目标.保证各工艺单元处于稳定运行状态,保证工2运行参数处于合理范IH,保证设施,设备和配套仪器仪表的标识明确、正常使用和及时维护维修,实现稳定、高效运行.4.6 宜采用门动化、佶.&化、智能化的现代化管理手段,不断提高运行管理水平.4.7 应根据运行管理工作落要设置综合管理、运行掾作、潍妒娜
6、修、水质化验、水IftiHj度等岗位,明确岗位职责,并根据实际JC作量合理配备人员.1.8应保证出水水质的稳定性,提高出水回用的水M调节能力;主动与矿区内、外部相关用水单位、部门建立矿井水再生水供求关系,拓宽矿井水资源化利用集道,提高水资源利用率.49向根据相关法律法规和标准的要求,加强各类药剂、耗材的质址管理,优先选择高效、球色、低碳的环保型产品.5工艺JStm5.1 一般规定5.1.1 应注正矿井水处理工艺的系统性和运行的稳定性,有效发挥调节、预沉、混凝、沉淀/澄清、过泄、脱盐、消毒及污泥浓缩、脱水等各工艺单元的功能,做好各工艺单元之间的衔接,保证工艺系统的整体运行效果。5.1.2 应定期
7、开展工名运行效能评价,根据排水水质管理目标、再生水回用水质指标要求.明确工2运行的监测、检测指标.进水、出水的水质基本指标应包括:PH值、悬浮物或浊度、全捻敏或溶解性总冏体(TDS)、化学蠢林fit(CODcr)、氨氮.总磷等.选择性指标一般包括:忌帙、总恬、辄化物、氯化物、石油类、硬度等.5.1.3 旷井水处理系统应依据设计水置、水质和相关设计参数运行.般情况卜N立泵统或多系统平行运行.当实际进水t与设计Mi模有12大偏差时,应制定优化运行方案.当实际进水量小于设计规模的5。%时,可采取双系统或多系统交替运行方式。5.1.4 应根据井下Ir水排水需要、再生水回用和排水管理要求,M备足赐容笊的
8、水盘调节设施,增强进水端、出水维、供水桀的水曲调节能力,5.1.5 当步井水为酸性矿井水或水域呈现高含油、高铁、超然岛敏化物等水污染特征时.应评估现有I.艺对相关特征污染物的去除效果根抠评估结果考谑是否增设相陶工艺单元及设各设您,保障特殊水质矿井水得到百效处理。5.2 调节5.2.1 应定期对调节池的水及、水旗调节效果进行评估,保证谓节池谡节健力与井卜涌水域相适应,调节池容枳应满足610h正常漏水歌。5.2.2 调节池运行水位应与煤旷井下水仓水位.井下排水泵的启停相例洪,宜设置井下水仓和调节池水位动态监拄和联锁启停系统。5.2.3 应定期巡视和检查阳节池的运行水位.保证水位处于安全运行状态.5
9、.2.4 应采取有效宙地,如出水钟安装流量计、出水泵增设变频调节等,增强调节池出水流业的也定性,保障后续单元处于相对忸定流后运行状态,提高工艺系统的整体运行笠果,5.2.5 鼓励使用侬沉调节池,增强工艺系统前端自然沉降和水防调控能力.预沉冏节池的运行管理需符合下列要求:定期懒I进、出水勒字物浓度,出水悬浮物浓度宜控制右怎0期以下:息浮物有效沉降时间应不少于60nnn;一一刮吸泥设备、排泥设施设备应定期维护、及时维倏,合理安排抹泥周期,确保设雁设备的正常运行.5.2.6 现有预沉调节池无法涵足出水悬泞物浓度控IM要求时,可在调节池后增设沉淀池或其它固液分掰设施,以控断后续混域单元处理的悬浮物负荷
10、.5.2.7 结合进水水版特征和工艺运行实际,可考虑在调节由元增设悬存物,资通分曲、浮渣清除、气浮除油等强化便处理措强.5.2.8 定期清除调节池内的沉枳物,可采取放空清洗、水冲洗及泵抽吸等措施减少沉枳物占用有效池容.5.2.9 定期检代调节池内的管道设备的腐蚀情况,及时推护保养.反3混凝5.3.1混祺、助凝药剂的选择、配制、投加、混合以及混凝I:艺的运行维护可按照HJ2006.CJJ58相关要求执行.5.3.2药剂选择与使用制符分下列要求:一一混凝、助凝药剂品种的选择及其使用垃,应根据污水混凝沉淀试验结果或参照相似水场条件下的运行妊吩等嫁合比选确定,结合实际运行效果及时调整和优化药剂投加信;
11、根据矿井水水质(PH值,悬浮物/浊度、水温等)、药剂性质(有效成分、相对分子历量、齿子形态、适用条件等)设计混凝试验,合理醐定筠剂种类及用Bb混凝试履可参照HGT433I1.f1.关要求执行:一当矿井水处理站(厂)进水水Sfi发生显著变化时,应及时对药剂的适用性和使用量进行评价,并做出调整.5.33药剂配制与投加需符合卜列要求:一一配制和储存不同的药剂,应使用专用溶药桶、溶药恰等,不得混用:-固体药剂的限制,应采取什效措fife保证药剂充分,溶解:当水海较低时,可使用热水溶解成适当增加溶解时间;药剂配制用水宜使用工艺末端处理达标后的出水;一液体药剂宜按定比例稀释后投加:一一采用液体投加方式,药
12、剂应提前配M,禁止边配药边投加:使用其忏自动控制用停和药剂计划功使的加药设翁.并定期校核:一一作好药剂配制与投加记录,包括配制为液衣、配药浓度、使用S1.加药泵I:作时间等:药剂配制与投加系统的设备、管道应根据药剂性质采取相应的防腐措他并定期清理,5.3.4混合与絮凝需符合下列要求:一一应采用快速混合方式,混合方式可采用管武混合瑞混合、水泵混合和机械搅拌混合;高分子絮凝剂等地强絮凝作用的助破剂不宜在混合设备中投加:一一混合设施与后续处理构筑物宜采用直接连接方式,连接管道的流遑应控制在0.81.0m;一一定时观察架体状态,根据反应效果调整药剂投加状、速度梯度等参故:定期记泵混合池、K4.:、力停
13、留:J.度等工艺参数.混合时间控制在10-30s,搅拌速度梯度控制在600TOOOS;一凝反应时间控IM在15-30min,平均速度梯度控制在7(20S-:一一定期检度架凝反应他的污泥枳疗情况,及时清除累凝池内的枳泥,板年至少对累凝反应池放空清洗一次;定期对肾:凝反应池进行防腐检杳,根据内联腐蚀情况定期进行防腐维护,5.3.5可采取加设沉淀池/澄清池泥回流措施,改善混凝效污滉同流业可通过试验确定和调整,6.4沉淀、澄清5.4. 1斜板(管)沉淀治、机械速澄清治、水力循环澄清池等沉淀、澄清设强的运行铺:护可按照CJJ58相关要求执行.5.4.2 沉淀、泡清设施不宜超负荷运行.陶保持水St连续、稳
14、定.5.4.3 沉淀、澄清设够应按照确定的柞能时间和地率排灌,定期校衣和清理排泥阀和排诧管道,痂保林泥畅通.并根据实际运行情况调整川泥周期和频次.5.4.4 定期巡视沉淀、澄清设施的出水编是否出现“跑矶”现象,若出现“融矶”现象应及时调整进水流“七或排混频次;定期巡视沉淀、澄清设施的运行水位,防止出水淹没出水槽,5.4.5 斜板(管)沉淀池启动运行时,初始的上升流速应战慢,防止斜板(管)上浮。5. 4.6定期清理斜板(管)表面及斜管内沉积的污泥和沉淀池表面的瀛泞物:及时更换破损的斜板(管)和支掠柢架等.5.5 过逑5.5.1 多介质过海5.5.1.1 多介旗过渡出水浊度宜控制在5.0NTV以下
15、:各类型多介质过沙设施的运行飘护可按照HJ2008,CJJ58相关要求执行.5.5.1.2 MMg有足够的机械强度和耐腐性性能.一般可使用石英砂、无烟煤、陶粒等:新装或更换泄料时,应对泄样进行清洗处理.5.5.1.3 应保持沌层厚度(1.)与有效粒径的比值符合设计要求.每季度至少测盘1次漉层n度,当谑层厚度下降超过Ig或Ud1.。与设计做不符时,应及时补充泄料。5.5.1.4 应根据设计要求和运行实际,合理调控池速、运行水位、过漉周期等参数.5.5.1.5 当过沙出水的悬浮物浓度升高、水头损失达到限值及进出口压差超过0.15MPa时,及时进行反冲洗.优先采用气水联合冲洗方式:如反冲洗后,出水浊
16、度仍不达标应对过池袋置和液料进行检点,及时处修设备或更换淖料。5.5.1.6 过池设施停用时应将水放空,停川周以上时,筑进行有效的反冲洗后才能Hi新启用,5.5.2 tiA5.5.2.1 当多介顺过谑出水的悬浮物/浊度指标无法满足回用或排放的水桢要求时,可使用超渡腹系统进一步处埋,经超港膜系统处理后的出水浊度应小于】0NTU.5.522超泄原系统的进水水质应符合产品技术要求或川S79的规定:若多介质过谑出水悬浮物/浊度无法满足超谑脱系统进水要求应斓加机械过泣或做泄进行预处理:若油类超标应增雨除油工艺:为预防微生物污染,可时进水进行物理法或化学法杀曲消毒处理.5.5.2.3 超滤.膜系统启动时,
17、应检在进水水陆是否符合要求,系统是否泄漏,在低压和低流连下排除系统内的空气.5.5.2.4 超泄膜系统运行时,应锻慢增加进水压力,系统稳定运行埼对进出I的流小、压力等性能参数和操作条件进行记录。5.5.2.5 超沌膜系统停机时,附先降压再格机并采用低压大流量冲洗方式对原系统进行清洗,冲洗时间控制在35min05.5.2.6 系统集连续运行30min应反冲洗1次,反冲洗时间不宜低于30,或/按照产品设计参数定时反冲洗。5.5.2.7 当超沙膜系统进水压力超过初始庆力0.05MPa或产水收下降2时,可采用等JK大流量冲洗水冲洗,若无效应进行化学清洗。5.5.2.8 化学清洗剂的选挣应根据污染物类型
18、、污染程度和膜的物化性桢来确定。常用的化学清洗剂有履氧化钠、盐酸、柠株酸、加的洗涤剂等;微泄、超滤膜殂件清洗应符合HJ579要求。5.5.2.9 短期停运,应清洗膜祖件、排除内部气体,并使用1%亚能酸双钠保护液冲洗、浸泡保护;若膜系统停用一周以上需用陶亚硫酸乳钠保护液浸泡并定期排气、冲洗.秘天检查一次或按照原生产厂家提供的说明进行操作和维护。5.5.2.10 若使用过程中出现膜组件损坏、,噢系统产水状或产水水顺无法满足生产要求时.应及时检查更换腴组件.5.6 衿殊水质矿井水处建5.6.2 HKMJt高含油、酸性、高铁、岛跖、岛辄等特殊水痂井水应设置专门处理工艺中元,加强对特殊污染物的监测,监测
19、点位和指标可参照附录B.5.6.3 高含油矿井水5.6.2.1 针对高含油,井水,应在矿井水处理工艺前端增设隔油、破轧、气浮等预处理设施,5.6.2.2 充分利用现有工艺.合理发挥“混凝-沉淀-过班”工艺去除油类污染物的效能.5.6.2.3 仃犷井水处理站(厂)出水水质对石油类指标有更高的要求.可在多介质过渡单元后增设活性炭过谑等精除油工艺,迸一步降低石油类浓度,5.6.3 性丁井水5.6.3.1 酸性矿井水可泥用中和法进行预处卉,各类中和处理工艺技术流程Ur参照GB/T37761相关要求确定.5.6.3.2 中和药剂的选择“标余考虑药剂的反应性适用性、使用成本、易获得性等.常见的中和药剂有石
20、灰、消石灰、喘酸钠、氢氧化钠等.5.6.3.3 针对酸性矿井水,加强对硫酸根、总铁、总恬及其它曳金M高f等指标的检测,使其满足网用水质或排放水所的要求.5.6.3.4 应对酸性矿井水中和处理产生的污泥进行性质鉴别,根据鉴别结果合理采取污泥资源化利用或处置措施,5.6.3.5 应对酸性犷井水处理和回用系统的管道、设备进行防腐处理,5.6.4 高铁、高,矿井水5.&4.1高铁、高锌矿井水可根据铁、钵的浓度选择适宜的氧化方法,不同氧化法的技术流程可参照GBT37764、GB50013相关要求确定。5.6.4.1 应加强除铁镭滤池进水的有机物水质指标的监测,如集根、硝酸根亚硝酸根、腐幽酸等.5.6.4
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