生产部个人年终总结范文.doc
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1、生产部个人年终总结范文 生产部个人年终总结范文1光阴如梭,20_年即将过去,20_年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。为了在20_年更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:20_年AI产量如下:做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。一:来年规划1、处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做
2、好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器;3、根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;7、负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;8、负责组织设备点检、保养以及设备5S的推行;9、负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;10、保证AI的环境、温度、湿度
3、必须符合要求;11、建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录12、每天检讨当天工作及未完成事项13、做好交接班记录二:导入PDVD及优化DVD的AI工艺1、公司在原AIDVD工艺上导入PDVD工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。2、PDVD在AI过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。3、兼容其DVD与PDVDAI工艺大幅提高AI产能,也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻。三:节约成本1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围,使用最低的维修成本
4、修复设备。3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!四:提高生产效益及减低不良1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生2、对设备内部参数的认证3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良1、及时巡线,发现问题及时处理2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行五:保障人员流失巩固团队建设1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高
5、相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,20_年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!生产部个人年终总结范文220_年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月x日,生
6、产各种肥料183109吨,倒包220_吨,掺混11821吨。为了做好20_年的各项工作,现对20_年的工作总结如下:一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在_年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了_年的安全生产。2、充分利用周二安
7、全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强
8、度,提高了产品质量,节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。生产部个人年终总结范文3一、班组简介合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主如果车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具气愤与活力。经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全消费优秀班组”称号及集团
9、公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。20_年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划施行各项工作的提升活动。伴着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行施行。二、现场5s与物流1、现场提升全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流淌性大,不易控制。为此,班组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场;制作各种相宜的标语,美化现场环境;施行班组管理板的更新,更具实效性;根据物料的运用
10、性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。2、物流与产能提升_年,班组围绕消费能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对消费现场物流进行了改善,伴着品种的变换,不断对物料定置进行顺应性调整,肯定程度上降低了翻料的浪费工夫,提高了工效,通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150160台的目标;对班组各工序施行了动作研究,降低动作浪费,年提高消费能力约3000台;为了消费能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所
11、有装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成,通过实验,单台消费工夫约为10分20秒,方案如果施行,每天的消费能力将提升40台左右。三、成本控制与改善1、成本管理改善一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,施行岗位成本投入产出报表。二制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。三开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象。为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗控制班组全
12、年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台消费成本比_年36.33元下降了0.21元。对在产品,班组施行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。3、工作改善班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,施行47项,有效改善施行率90。4%,人均提交改善6条,参与率100%。四、产品质量与工艺管理班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质
13、量员和班长处。全年共完成qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深化spc在过程管理中的运用,依赖数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。生产部个人年终总结范文4_年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人
14、的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底
15、的,严肃处理整改责任人。3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场
16、、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力
17、度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。另处还有:3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面
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