钢材出口包装细则.doc
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1、材料出口包装细则钢 材 出 口 包 装 细 则山东电力建设第三工程公司物资管理部二零零八年十一月 批准: 编制:总部钢材组材料出口包装细则前 言1.目的为加强出口材料的运输质量管理,通过采购和发运过程的控制,确保钢材运输的质量,满足现场方便快捷使用,并促进质量体系的有效运转,使供方规范操作,也使我们现场人员验收迅速,验收信息及时反馈,验收款项也能缩短时间,特制定本细则。 2.适用范围本规定适用于物资管理部对国外各种钢材材料采购包装发运选择和管理。3.管理职责3.1物资管理部负责对国外钢材材料发运前包装管理和材料质量基本验收(包括外观、规格尺寸、数量); 3.2海外事业部物资部负责对国外钢材材料
2、报关发运管理;3.3项目物资管理部门负责国外钢材材料到达现场最后验收、入库管理;负责材料到货的验收信息反馈。具体要求1.通用包装要求1.1包装方式:根据钢材材料状态要求,采用捆装、裸装、框架、托盘。、1.2包装标准:按以下国家标准要求执行(超出要求部分另行规定) GBT191 包装储运图示标志GBT4857(所有部分)运输包装件基本试验GBT4879 防锈包装GBT5048 防潮包装GBT7350防水包装GBT8166缓冲包装设计GB/T4892-1996硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T13201-91圆柱体运输包装尺寸系列GB/T16471-1996运输包装件尺寸界限设计和制作。1.3 装
3、卸作业条件装卸作业条件应考虑如下情况:a)人工作业、机械作业、陆运海运转载作业等,推测装卸次数的多少及跌落、冲击、倒置、棱与角载荷等可能性。b)到达地的港湾设施、装卸设备、装卸技术、装卸习惯等。c) 装卸的便利性及保护措施(适当的包装单元、重量、尺寸)1.4运输环境条件运输环境条件条件应考虑如下情况:a)铁路运输的情况,振动、冲击、货压、温湿度等;b)公路运输的情况,换挡、急刹车时冲击、振动;恶劣道路上运行与急刹车的冲击、振动等;c)海洋运输的情况,振动、摆动、货压、暴风雨天气,冲击、温湿度变化、盐雾等;d)航空运输的情况,振动、冲击、温度变化、低气压等。1.5 储存保管条件储存保管应考虑的主
4、要因素:a)堆码保管时的堆码高度对产品强度的影响;b)保管期间的长短对包装材料及容器的疲劳及强度降低的影响;c)储存场所的温湿度条件对包装件的影响;d)室外堆码保管要有防水、防潮、防锈、防盗等措施,并要注意由于外部气温变化造成的结露问题等。1.6 包装标志说明:图形应具有写实感;图形符号有标准的,应按有关标准使用。基色的选用应充分考虑内装物的特性、包装意图;主体文字的造型应考虑可读性;说明性文字应清楚、整齐,尽量采用印刷体;选用的字种、字体应符合规范要求,长时间保持字迹清楚可变。1.7 重心点标注:各种方式的包装均须标注重心点。1.8 包装重量:装材根据实际材料确定,钢材类一般每件包装后毛重在
5、10吨左右(特殊情况联系海外事业部物资运输相关人员确认)。分类包装细则及发运前验收1. 钢材型材类包装按照型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2101-89,本标准规定了型钢(条钢、异型钢和盘条)的验收、包装、标志及质量证明书的要求。1.1型材一类:钢轨、H型钢、工字钢、槽钢、角钢、镀锌工字钢、镀锌槽钢、镀锌角钢、方钢、六角钢、八角钢、扁钢和其他小型型钢,1.1.1包装方式:采用框架式捆装;扁钢等弯度大的采用托盘式包装:1.1.2包装说明:每件型材钢材按照每端留出0.3米端头,剩余部分每隔1.2米1.5米处进行捆装(每点双道40mm4mm扁钢),接头处焊接牢固,每隔2米2.5米处加
6、一道框架包装,使用10#槽钢焊接或加16mm螺栓固定,焊接必须牢固可靠,螺栓加备帽锁定并焊死,以防脱落,按照型材的不同长度增加捆装道数,捆装材料和钢结构缝隙须加衬胶皮或麻袋片等衬垫物,以防物件蹿动、散捆。扁钢按照以上要求后增加托盘,防止弯度过大变形,保证质量。包装步骤:将整件型材用40mm4mm扁钢进行捆扎,每处用两道扁钢,捆绑间隔不能超过1.5米,捆扎完后进行框架包装,框架用10#槽钢制作,框架数量根据型材长度确定,6-8米长的型材用两道框架捆扎,9-12米的型材用三道框架捆扎,最后进行全面喷漆防锈,按照标识要求,在防锈漆面进行标识喷涂,包括材料炉批号、规格、材质、数量、箱件内容。容易散件、
7、弯曲的扁钢,用托盘框架包装,托盘框架体积要大于材料体积,基本按照货物体积制作,不要留有空间,扁钢放在框架内要固定,以防串动,四边框和吊装处采用10#槽钢焊接,两个吊装处底部加一槽钢,使底部留出空隙,便于货物铲车装卸或串钢丝绳,其它部分用5#角钢焊接。如图示: 5#角钢 中间吊装处加槽钢竖撑 10#槽钢1.2型材二类:包括螺纹钢、圆钢、盘条1.2.1包装方式:采用捆装包装;1.2.2包装说明:直条钢筋按照每端留出0.3米端头,剩余部分每隔1m处进行捆扎包装,每点双道8mm圆钢扭紧牢固,根据不同长度增加捆装道数,盘圆的包装不应少于4点等分捆扎,每点处捆扎两道,扭紧牢固。包装步骤:直条钢筋将整件材料
8、用8mm进行捆扎,每处用两道,间隔1.5米宽扎第二处两道,9米长的捆扎六处,12米长的捆扎8处。盘条是圈型,均分成4处捆扎,每处用两道8mm圆钢捆扎牢固。材料炉批号、规格、材质、数量、箱件内容采用标识牌,要固定牢靠,每件要固定两处。1.3管材类:按照钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB 2102-88,本标准规定了钢管(包括无缝钢管和焊接钢管)的验收、包装、标志和质量说明书。当产品标准有特殊规定时,应按产品标准的规定执行。包括无缝不锈钢管、无缝合金管、无缝碳钢管、镀锌焊管、焊接钢管、螺旋焊接钢管1.3.1管径500mm1.3.1.1包装方式:采用框架式捆装1.3.1.2包装说明:每件按照每端
9、留出0.3米端头,剩余部分每隔1.5m处进行捆装(每点双道40mm4mm扁钢),按长度不同加框架包装,框架间隔两米,使用10#槽钢焊接或加16mm螺栓固定,焊接必须牢固可靠,螺栓加备帽锁定并焊死,以防脱落,按照管材的不同长度增加扁钢捆装道数,捆装材料和管材缝隙须加衬胶皮或麻袋片等衬垫物,以防物件蹿动、散捆。根据需方要求,钢管两端可加盖塑料保护套。 壁厚大于1.5mm 的冷拔或冷轧不锈钢管,应用不少于2 层的麻袋布或塑料布紧密包裹,钢带或钢丝捆扎(经需方同意也可裸体捆扎)。每捆最大重量为2000kg。抛光钢管、有表面粗糙度要求的钢管,内外表面应涂防锈油或其他防锈剂。然后用防潮纸再用麻袋布或塑料布
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