从上游到下游之药物注射剂研发基本技术要求.docx
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1、从上游到下游之药物注射剂研发基本技术要求主要是参考目前国内外与注射剂相关的指导原则或技术要求及文献,并将这些文献资料进行整理与总结。主要目的是希望能给读者提供思路借鉴,以起到抛砖引玉的作用.但限丁笔者水平,如果有不妥或疏漏之处,还恳求大家多提宝贵意见和予以谅解。一、药物注射剂的剂型选择基本原则注射剂可分为溶液型、注射用无菌粉末、注射用浓溶液以及乳剂、混悬剂、注射用油溶液、注射用微球、胶束、纳米粒、脂质体、植入剂、原位凝胶等特殊类型载药系统的注射剂。(一)药物的物理化学性质及生物学特性药物的理化性质(溶解度、pKa,分配系数、吸湿性、晶型等)、秘定性(对光、湿、热的稳定性,固、液状态下的稳定性和
2、配伍稳定性)和生物学特性(吸收、分布、代谢、消除等)可以为剂型的选择提供指导,在有些情况下甚至可能限定剂型的选择。(二)明确注射剂研发的临床意义、临床治疗目的和用药的依从性在明确药物理化性脑及生物学性质的基础上,应结合药物临床治疗需求选择剂型。例如:用于出血、休克、中毒等急救治疗的药物,需要快速起效,通常选择注射剂。如口服药物已可满足临床需求,除特殊需要外,不宜再开发注射制剂:如肌肉注射能够满足临床需要,尽量不选择静脉给药。此外,需要考虑医生用药和患者使用的依从性“除此之外,还要考虑制剂工业化生产的可行性及生产成本等。时于由其他给药途径改为注射给药途径的品种,以及由普通注射剂改为特殊注射剂的品
3、种,应对所改剂型与原剂型进行安全性、有效性、质量可控性方面的比较分析,削明所改剂型的特点和优势。总体原则是:口服制剂己可满足临床需求的,不建议研发注射剂:肌肉注射能够满足临床需求的,不建议再研发静脉注射剂、鞘内注射剂等。对于特殊类型载药系统注射剂的开发,应充分考虑剂型特点和优势,并通过临床试验验证其临床价值及安全性。(三)注射剂不同剂型的选择不鼓励小容量注射剂(2Om1.以下)、大容量注射剂(5Om1.以上小注射用无菌粉末和注射用浓溶液之间剂型的相互转换。在选择确定剂型时,要权衡考虑各种剂型的无菌保证水平、杂项的控制水平、工艺的可行性、临床使用的方便等,从中选择最优剂型,二、原、辅料质量控制及
4、来源选择基本原则(一)原料药质量控制重点关注问题1、未在国内外上市的注射剂未在国内外上市的注射剂原料药的的量应符合注射用原料药的一般要求.(I)申报临床时,应关注注射给药途经的非临床安全性研究所用样品的质量。用于制备临床研究用样品的原料药,在有关物质的种类和含量方面,不得超过非临床安全性研究用样品的相关指标。(2)申报生产时,应关注临床研究用样品的脑量和杂历的安全性研究结果.原料药的上市质量标准中,有关物质的限度要求原则上不得超过临床研究用样品和安全性评价样品的检测数据。(3)用于粉末直接分装的原料药,工艺中应采用可苑的方法进行灭菌,原料药精制、干燥、包装应在百级环境下进行,质量应达到无菌保证
5、的要求,无菌检隹及细菌内毒素检杳应符合规定。2、在国外和/或国内已上市的注射剂12),如产品不能耐受过度杀灭的条件,可考虑采用残存概率法(8三F(K1.2),但均应保证产品灭储后的SA1.不大于10-6o采用其它FO值小于8的终端灭菌条件的工艺,原则上不予认可。如产品不能耐受终端灭菌工艺条件,应尽量优化处方工艺,以改善制剂的耐热性.如确实无法耐受,则应考虑选择其他剂型,而非大容垃注射剂。(2)工艺验证应进行规葩的灭菌工艺验证,部分验证工作可结合生产线验证一并进行。主要包括以卜试验:1)灭菌前微生物污染水平测定,包括灭菌前产品中的污染菌及其耐热性的测定:2)热穿透试验:3)微生物挑战试验:所用生
6、物指示剂的耐热性及数量应对灭菌工艺构成必要的挑战,生物指示剂的耐热性应大于产品中常见污染菌的耐热性。采用过度杀灭法(FONI2)灭菌工艺的,可不进行微生物挑战武验.2、粉针剂一般通过无菌系统环境卜的过滤除菌、或直接分装工艺,来保证粉针剂的无菌保证水平。采用无菌生产工艺的粉针剂,应能保证SA1.不大于10-3。这主要依赖于无菌生产工艺是否严格按照药品生产质量管理规范(GMP)的要求进行生产与验证。(1)冻干粉针剂冻干粉针剂无菌生产工艺验证中的设备验证、环境监测是冻干粉针剂生产线GMP要求的常规内容:培养基潴装哙证是对设备、环境以及人员操作的一种系统验证,是判断无菌保证水平的关键手段。常规的工艺验
7、证试验包括:I)培养基模拟灌装验证试验:至少在线灌装三批,每批的批量详见表1.每瓶产品均应进行无菌检查,判断该试验是否合格的标准见表Io2)除菌过渡系统适应性验证试验:包括过渡系统相容性测试、过滤前后港膜完整性测试,必要时尚需进行灌膜的微生物截留/测试。(2)无菌分装粉针剂无菌分装粉针剂的痂量保证主要依赖于无菌生产线的基本条件和对生产工艺各环节严格的质量控制.生产工艺的控制和险证要求对不同的无菌分装产品是一致的。严格执行GMP的有关要求,是无菌粉针剂生产的玳要质地保证。工艺验证工作主要为培养基灌装验证忒验。灌装的批数、批量与合格标准见表1。3、小容量注射剂(1)应首选终端灭菌工艺,相关技术要求
8、同大容加注射剂。(2)如有充分的依据证明不能采用终端灭菌工艺,且为临床必需注射给药的品种,可考虑采用无菌生产工艺,相关技术要求同冻干粉针剂。(3)对于过滤除菌工艺同时采用了流通蒸汽辅助灭菌的品种,建议修改为终湍灭菌工艺,技术要求同大容量注射剂:时确实无法采用终端灭菌工艺的品种,应修改为无菌生产工艺,技术要求同冻干粉针剂。对于采用无菌生产工艺生产的小容量注射剂,生产线的验证应结合无菌生产工艺进行。注射剂生产过程中,除应选择恰当的灭菌工艺外,还应对灭菌前产品中污染的微生物严加监控,并采用各种措施降低微生物污染水平,阐保终产品达到无菌保证要求。此外为判断灭菌工艺对产品质量的影响,应进行灭菌前后的质量
9、对比研究,考察项目需全面,相关方法需验证。(四)注册批生产规模一般性要求注册批是指能铭代表拟定的商业化生产工艺生产并用于注册申报的批次.其产品质量须与商业化生产产品一致。在已上市化学仿制药(注射剂)一致性评价3注册批样品应在商业化去产线上生产,批量应符合以卜.要求:3批注册批样品中至少有2批满足以下要求:(1)拟申报最大商业批量的10%,或(2)对于装量为2m1.以上的,批量至少为501“对于装址为2m1.及2m1.以下的,批域至少为30J对于同时符合和(2),应选择其中批量更大的.第3批样品批量不得低于注册批最大批量的25%。1、口服制剂(1)普通片剂/胶囊剂(如速择片剂或胶囊剂等):注册批
10、:.批均应至少达到拟定商业化生产规模的10%或100,000制剂单位,两者中选更多的。(2)散剂/溶液剂/混悬剂/颗粒剂硼浆剂:注册批三批均应至少达到拟定商业化生产规模的10%。(3)缓控释片剂/胶囊:注册批三批均应该至少达到I(XM)OO制剂单位,建议注册批生产规模与拟定商业化生产规模一致。2、注射剂/局部用无菌制剂(眼用和耳用制剂)注册批三批中的两个批次应至少达到(1)拟定商业化生产规模的10%:如果每瓶/支的灌装量大于2。m1.,则为50U批,如果灌装量不超过2.0m1.,则为301.,批;上述(1或(2)应选择批量更大的(包装后)。申请人申报多种灌装规格(如1m1.、2m1.和3m1.
11、)时,建议批量应至少达到5()1.o第三个批次可以低于拟定商业化生产规模的10%,但应至少达到注册批最大批量的25%(包装后)。3、特殊注射剂(如脂质体、微球、胶束等)/吸入气雾剂/吸入粉雾剂建议注册批生产规模与拟定商业化生产规模一致。在药物注射剂研发技术指导意见中规定对特殊类型注射剂,注册批生产规模股至少是工业生产规模的五分之一或至少生产M)Oo支/瓶,两者中选较大者“对工业生产规模少于I(XX)支/瓶的特殊品种,注册批生产规模应与工业生产规模一致。4、透皮贴剂注册批三批均应至少达到拟定商业化生产规模的10%(包装后),或者25.00()个制剂单位(每种规格),两者中选更多的.对于骨架型产品
12、,以透皮贴片大小(表面积)来确定不同规格时,建议申报时提交采用三批骨架层生产的贴片研究数据。5、乳膏剂/软膏剂/凝胶剂/桂剂时下非无菌制剂,注册批一批均应至少达到I(X)kg或者拟定商业化生产规模的10%,两者中选更多的(包装后)。6、其他对于本文未涉及的其他制剂类型,其仿制药注册批生产规模可参照相关国际通行技术指南执行(1对于以下情况,其仿制药注册批生产规模可低于上述要求:(1)经国家相关部门确定为用于罕见病治疗的药物制剂;(2)按国家规定进行管制的药物制剂。如有其它特殊原因(商业因素除外)无法满足上述基本要求的,建议申报前与监管机构进行沟通.四、质量研究及质量标准的制定和稳定性关键点应研究
13、注射剂的原料、辅料、包装材料的质量,建立质量标准。对制剂应进行全面的质员研究和稳定性(趋势)研究,在确保无菌、热原/细菌内毒素符合耍求基础上,结合具体制剂品种的特点开展针对性的质量研究并制定相关质后标准。注射剂质量研究及质量标准制订的一般要求可参见化学药物质量标准建立的规范化过程技术指导原则,需要注意的关键点如卜丁1、痂量研究内容的确定时下注射剂,需耍重点关注的研究项目通常包括:PH值/酸碱度、渗透压、澄清度与颜色(或溶液的澄清度与颜色)、有关物质、细的内毒素/热原、无菌、重金属、不溶性微粒、含量测定等。此外,粉针剂还应检查干燥失重或水分:抗生素等发酵来源的注射剂应进行异常毒性、升压物防、降压
14、物质的检查:若注射剂处方中加有抗翅剂、抑菌剂、稳定剂和增溶剂等可能影响产品安全性和有效性的辅料时,应视具体情况进行定量检查。2、方法学研究注射剂常规项目通常可采用现行版药典收载的方法,如pH值7酸碱度、澄清度与颜色(或溶液的澄清度与颜色)、干燥失重:/水分、渗透压、细菌内毒素/热原、无菌、异常毒性、升压物质、降压物质、不溶性微粒、重金属。同时还应考虑所研究药品的特殊情况,注意药典方法是否适用,杂质、辅料等是否对试险结果有影响等问题.必要时修订方法以适应所研究药品的需耍,但需有相应的试政或文献的依据。若采用与现行版药典不同的方法,则应做详细的方法学研究,明确方法选择的依据,并通过相应的方法学验证
15、以证实所选择方法的可行性。与具体品种相关的检测方法,如仃关物侦检查和含量测定,应参考化学药物质S:控制分析方法验证指导原则h6化学药物杂质研究的技术指导原则、C化学药物制剂研究基本技术指导原则等相关的技术指导原则,以及现行版中华人民共和国药典附录中有关的指导原则经过详细的方法学验证,确认所选择方法的可行性。3、明量标准的制定(I)项目的确定一般而言,注射剂质量标准的主要项目为:药品名称,含量限度、性状、鉴别、PH值/酸碱度、涵透压、澄清度与颜色(或溶液的澄清度与颜色)、有美物质、干燥失重/水分(注射用粉末)、细菌内毒素/热原、无菌、不溶性微粒、重金属、可见异物、装量/装量差异、含量(效价)测定
16、、类别、规格、贮藏、有效期。抗生素类还应包括异常毒性、升压物质、降压物质等项目。此外,应根据研究结果确定是否对抗氧剂、抑菌剂、秘定剂和增溶剂等辅料设定必要的检测项目。应特别关注质fit标准中和产品安全性、有效性相关的项目是否全面0(2)限度的确定现行版药典对注射剂的一些常规检查项的限度已经进行了规定,可以作为参考。与具体品种相关的检测项目,例如有关物侦,其限度的确定需要有试购或文献依据,具体要求可参阅$化学药物杂质研究的技术指导原则h化学药物制剂研究战本技术指导睇则等相关的技术指导原则。为保证产品的安全性,对于不同类型产品杂质限度合理性评价的考虑如卜丁I)对于未在国内外上市的注射剂,杂侦限度的
17、确定要基于杂质安全性评价的结果。2)对于国外已上市但国内未上市的注射剂及其改剂型产品,杂质限度的确定要基于国外上市产品(关注其来源)的杂质检测结果、质量标准的控制要求,原则上限度的控制不能低于国外上市产品的要求。如果达不到国外上市产品的控制耍求,或无法获得国外上市产品的质员:控制信息,则应参照未在国内外上市注射剂的要求,进行相应的安全性研究,为杂质限度的确定提供依据。3)对于国内已上市注射剂及其改剂型、改盐产品:必须与上市产品(原则上为原发厂产品)通过质量对比研究确定限度的合理性。原则上,杂版的种类和含量应不多(高)r己上市产品,同时为保证批间产品质址的一致性,注意完善质量标准,例如增加已知杂
18、质、单个杂质的枪食要求等。如果研制产品与上市产品相比杂质种类增加或含量增加,则需筛选原辅料来源,优化产品的处方与制备工艺,将杂膜含员降到上市产品规定的质控限度内,以保证注射剂的安全性。如仍不能达到要求,则应做必要的安全性研究。如上市产品杂质确定依据不充分,则研制产品应按未在国内外上市注射液的要求进行系统的杂质研究。4、稳定性研究注射剂粒定性研究内容包括影响因素试验、加速试验和长期试验,必要时应进行中间条件试物考察“对低限下可能不超定的注射剂建议进行低湿试验和冻触试验。对于临用前要调配的产品,应研究调配过程及其调配物的稳定性,确保调配、使用过程中药物的安全性、有效性。对注射剂或调配物与给药器具的
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