白酒糟综合利用技术研究进展.docx

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1、本科毕业论文题目白酒糟综合利用技术研究进展专业生物工程作者姓名李师超学号2012203294单位聊城大学生命科学学院指导教师宋彩红2016年5月教务处编原创性声明本人郑重声明：所提交的学位论文是本人在导师指导下,独立进行研究取得的成果。除文中已经引用的内容外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得聊城大学或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要奉献的个人和集体，均在文中以明确的方式说明。本人承当本声明的相应责任。学位论文作者签名：日期：指导教师签名：日期：第一章白酒糟概况11.1 白酒糟的产生11.1.1 我国白酒产量和分布11.1.2 1.2白酒生产

2、的原料和工艺11.1.3 白酒糟的产量11.2 白酒糟的特征21.2 .1白酒糟形状、性质21.3 .2白酒糟的化学组成21.3 白酒糟加工工艺31.3.1枯燥31.3.2脱壳4第二章利用酒糟生产饲料的研究41.1 直接烘干酒糟生产饲料52. 2经微生物发酵后生产饲料6第三章利用酒糟生产化学、生物产品的研究73.1提取复合氨基酸及微量元素73. 2制取甘油73. 3提取植酸和植酸钙镁1菲汀）83. 4利用酒糟培养食用菌83. 5利用酒糟酿醋9第四章利用酒糟生产沼气、生物有机肥的研究103.1 用酒糟进行厌氧发酵生产沼气104. 2利用酒糟生产生物有机肥11第五章酒糟在白酒生产上的回收再利用研究

3、12第六章结论13致谢14参考文献14摘要酒糟是白酒生产的主要副产物。随着酒糟产量的提高，酒糟价格将降低。为了减少环境污染、保证白酒的可持续化生产，必须提高酒糟的价值。因此，对国内外酒糟的综合利用进行了研究，提出改变传统酒糟利用思路，加快推进酒糟利用多元化开展，充分利用酒糟的剩余价值，不仅可以为企业创造价值，而且可以节能减排。文章综述了酒糟在生产饲料、生产化学（生物）品、工业等方面的应用。这些应用可以提高酒糟的经济价值，但对酒糟如何进行更高效的利用仍有待进一步研究。关键字：酒糟；饲料；化学品；生物产品；工业利用AbstractDisti1.1.ersgrainsareamajorco-prod

4、uctinChinese1.iquorproduction.Asthesupp1.yofdisti1.1.ers,grainsincreases,itspriceisanticipatedtodecrease.Measuresmustbetakentoincreasetheva1.ueofdisti1.1.ersgrainsinordertoprotecttheenvironmentandkeepChinese1.iquorproductionsustainab1.e.Thereforecomprehensiveuti1.izationofdisti1.1.er1grainsathomeand

5、abroadwasstudied.Thetraditiona1.uti1.izationideasofdisti1.1.ersgrainsshou1.dbechangedtodiversifieddeve1.opment.MakingFu1.1.useofthedisti1.1.ersgrainscannoton1.ycreatva1.uefortheenterprise,buta1.socanrespondtonationca1.1.,forsavingenergyandreducingpo1.1.utionemissions.Thisartic1.ereviewstheproduction

6、offeed,disti1.1.ersgrainproductionofchemica1.products(bio)app1.ication,industryetc.Theseapp1.icationscanenhancetheeconomicbenefitsofdisti1.1.ersgrains.However,itissti1.1.necessarytofindmorecost-effectivemethodsfortheapp1.icationofdisti1.1.ers*grains.Keywords:disti1.1.ersgrains;feed;chemica1.;bio1.og

7、y;Industria1.uti1.ization白酒糟综合利用技术研究进展第一章白酒糟概况1.1 白酒糟的产生1.1.1 我国白酒产量和分布据统计，2003年我国白酒产量近650万吨，而到2004年到达近年来最低值300多万吨。2005年起，白酒的生产量又逐年开始增加，2013年白酒产量已高达1226万吨（见图1.1）。四川省是白酒产量最大的省份，2007年后，四川省的白酒年产量已经超越山东省，成为中国白酒生产第一大省份。据2012年数据，我国白酒产量前五的省份为四川省（296.2万千升）、山东省（125.4万千升）、河南省（100.0万千升）、江苏省（92.4万千升）、辽宁省（86.8万千

8、升）。2012年，全国白酒累积产量到达1153.16万千升,2013年增加到1266.32万千升。图1.1近十年我国白酒产量1.1.2 白酒生产的原料和工艺白酒生产主要是以高粱、玉米、大米、糯米、小麦等五种粮食作为原料。但因气候和地理环境差异、主要农作物种植不同，使得各白酒生产厂用的原料种类、数量与比例也有所不同。白酒酿造生产工艺主要包括:原料与粉碎,润料与蒸料，用曲，配料与堆积，下窖与发酵，开窖与蒸储，贮存与勾兑等流程。在我国白酒酿造的发酵工艺采用固态发酵和固态蒸播传统操作，是世界上独特的酿酒工艺。1.1.3 白酒糟的产量2012年和2013年白酒产量分别为1154万t和1227万t,按照传

9、统的出糟比例，1吨酒可产生3吨的酒糟H）,可分别产生3459万t和3678万t白酒糟。1.2 白酒糟的特征1.2.1 白酒糟形状、性质白酒糟呈粉状或碎屑状，谷壳颗粒明显，带有发酵后的酒香味。色泽受使用各种原料的颜色、比例以及加工过程中的枯燥温度和枯燥持续时间的影响。颜色由浅黄色至深褐色，原料使用高粱、小麦比例越高，色泽越深。Cromwe1.1.等在研究玉米DDGS时发现,9种DDGS从浅色到深黑色,其营养物质含量（粗蛋白、赖氨酸、含硫氨基酸、酸性洗涤纤维）与DDGS颜色深浅相关。FaStinger和Mahan测定玉米DDGS氨基酸回肠表观、真消化率和表观消化能时发现，颜色偏深的DDGS平均氨基

10、酸表观、真消化率比颜色较浅的低10%,赖氨酸消化率低150%。PederSen等认为，美拉德反响使DDGS颜色变深，不仅降低一些氨基酸利用率，还会发生棕色反响。1.2.2 白酒糟的化学组成白酒糟是白酒生产过程中，将酒精从原材料中蒸偏提取后所剩余的固体物质。表1.2白酒糟中营养成分含量（风干样）工程含量名称含量名称含量名称含量(%)(%)(%)(%)水份6.59.8亮氨酸1.371色氨酸1.485苏氨酸0.457无氮浸出物42.346.1精氨酸0.501天门冬氨酸0.875甘氨酸0.506粗蛋白13.620.9脯氨酸0.979异亮氨酸0.613赖氨酸0.098粗纤维15.0-22.6缰氨酸0.6

11、43苯丙氨酸0.699丙氨酸0.993粗淀粉9.613.2蛋氨酸0.168谷氨酸2.113组氨酸0.335粗脂肪3.96.5胱氨酸0.724丝氨酸0.572络氨酸0.351灰分3.414.9它不仅含有大量的蛋白质等营养物质，还含有相当多的酵母菌等发酵产物，见表1.2。从表1.2中可知，白酒糟中粗脂肪、粗蛋白含量分别为4.26.9%和14.3-21.8%,氨基酸含量丰富，但是组分较为不平衡。数据说明，每100克白酒糟中维生素A、维生素B、维生素C、维生素PP和烟酰胺的含量分别为635mg、26.9mg、36.5mg420.0mg和183.5mg0表1.3新鲜白酒糟和一些粮食的营养成分的比拟工程酒

12、糟小麦玉米大麦高粱(%)(%)(%)(%)(%)水份59.864.211.912.813.112.9粗纤维11.313.18.910.88.7粗蛋白5.514.02.61.84.51.9粗脂肪3.91.93.71.82.9磷0.370.100.020.080.09钙0.180.290300.390.311.3白酒精加工工艺1.3.1 枯燥目前酒糟枯燥大都借用其他行业的枯燥设备，主要采用滚筒式热风直接枯燥、蒸汽间接枯燥、自然晾晒枯燥三种方式。王荣贵在调查了酒糟利用情况。比拟了滚筒式热风直接枯燥、蒸汽间接枯燥、自然晾晒枯燥三种方式和不同枯燥方式对酒糟产品质量的影响，结果说明，滚筒式热风直接枯燥时，

13、温度高，糟壳焦糊现象明显，且糖与蛋白质生成黑色氨基糖，引起营养物质破坏；蒸汽间接枯燥，枯燥温度低，营养破坏少，产品色泽好，适口性好，质量相对优于直接热风枯燥，但稻壳未能有效别离，致使其粗纤维含量高；自然晾晒枯燥，营养物质及各种生物活性物质不易破坏，但受自然气候变化影响大，难以形成工业化大生产。王肇颖等认为酒糟烘干宜采用二级分段枯燥的工艺，即一级枯燥酒糟水分从65%降至35%左右，二级枯燥将水分从35%降至12%,这样解决了腐败变质和保存运输等问题。周恒刚和张志民研究发现，酒糟经过枯燥处理以后，其水分由61.05%降低到7.59%,同时其他常规营养成分都相应增加。Stein等在研究玉米DDGS时

14、，发现枯燥时的过度加热，会使未完全发酵剩余的淀粉和赖氨酸发现美拉德反响，降低赖氨酸消化率。1.3.2 月兑壳白酒在酿造过程中，使用了稻壳（含有粗纤维、木质素、5102）作为发酵填充剂，致使白酒糟粗纤维含量高达21.02%,灰分高达9.53%1.,01o汪善锋等经测定发现,干物质中稻壳的重量占35.6%,体积为50%,粗纤维含量达6.8-21.2%叫降低白酒糟粗纤维含量和提高酒糟饲用价值的有效途径是将稻壳与粮渣别离。谷壳别离方法有水洗法、干法去壳等。水洗法去壳是通过水将附于稻壳上的粮渣洗掉，将稻壳别离出后进行枯燥回收再利用U1.干法去壳是经揉搓、振打别离工艺，用挤压、摩擦等机械方法除去稻壳口叫韩

15、捷等采用振打别离工艺对白酒糟谷壳进行别离，谷壳和酒糟粉分别为41%和59%,使粗纤维降低了9.4%,粗蛋白含量增加了6.36%U2;白酒糟经过两次振打别离脱谷壳后，粗纤维显著降低、粗蛋白显著提高、营养价值明显提高川。第二章利用酒糟生产饲料的研究通常每生产1吨白酒可产3吨酒糟，经研究分析一个年产万吨的白酒厂，酒糟全部利用，一年可生产饲料7700t（仅采用枯燥技术），全国年产白酒假设按500万t计，年产饲料385万t。将白酒糟的营养成分与玉米的营养成分比拟，其比拟数据见表2.1,氨基酸、维生素和无机元素的含量见文献。利用白酒糟直接枯燥生产饲料全国每年可节约饲料用粮至少350多万t,假设将全部白酒糟

16、转化为高蛋白多酶菌体饲料，高蛋白多酶菌体饲料比仅用枯燥技术生产的饲料的营养成分和营养配比要好得多，将产生更大的经济效益，会节约更多的饲料粮。近几年，世界粮食短缺，导致饲料供给日趋紧张，因而引起很多国家对饲用微生物蛋白饲料的重视。自1990年以来，我国配混饲料逐年增加10%20%左右，据1996年统计配混饲料总产量为5500万t。由以上分析可知，全国假设将白酒糟全部转化为高蛋白多酶菌体饲料，可年产生物蛋白饲料至少530万t（按1996年计）以上，相当于全国配混饲料的10%左右。可见将白酒糟转化为营养丰富的高蛋白多酶菌体饲料的研究是非常有意义的，对我国饲料生产的奉献是相当可观的。白酒糟显酸性易腐败

17、变质，假设不及时处理，将严重污染环境。另一方面白酒糟中含有丰富的营养成分，多种氨基酸和维生素是生产饲料的优质原料。假设及时将白酒糟转化为高蛋白多酶菌体饲料，既解决了环境污染问题，又取得显著的经济效益，因而是白酒糟综合利用的最优选择。近十年来归纳白酒糟营养成分，氨基酸和维生素含量的有关文献报道，可见各厂家由于工艺条件和所用原料的不同，酒糟成分含量有一定的差异，尤其是无机元素的含量差异更大，有关数据从略，可参看文献2叫表2.1白酒糟与玉米常规营养成分的比拟单位（）工程白酒糟玉米水份710723粗淀粉10-1364-78粗蛋白14.3-21.8814粗脂肪4.26.93.15.7粗纤维16.821.

18、21.83.5灰分3.975.11.13.9无氮浸出物41.745.8-酸度3-白酒糟制饲料，主要可分为两大类，一是直接烘干酒糟生产饲料；二是经微生物发酵后生产饲料。2.1 直接烘干酒糟生产饲料众所周知，酒糟是一种传统的辅助饲料，但是，随着酒糟产量的增加和工业上对饲料质量要求的提高，鲜酒糟直接用于饲料的做法已不现实，要提高酒糟饲料的质量和贮存时间，必须进行深加工。从酒糟枯燥处理生产饲料的工艺来看,在日本用生产威士忌酒的酒糟经过别离器别离后进行真空浓缩和枯燥，然后作为牛的饲料。我国酒糟枯燥处理的常用工艺为：将鲜酒糟烘干后，进行稻壳筛分，分出的稻壳可用于再生产，酒糟可用来生产便于贮存的饲料。用这种

19、方法处理酒糟，可彻底解决环境污染问题，产品得率高，饲料价值好。目前一般的加工流程见图2.1o图2.1鲜酒糟烘干制饲料的工艺流程2.2 经微生物发酵后生产饲料酒糟还可利用微生物或理化方法进行处理。据报道，近年来运用理化方法处理的酒糟废液仍含有大量的有机物，CoD值在1500mg1.右，假设直接排放，将对环境产生严重影响侬】。相比而言，采用微生物发酵的方法就有很大的优势，既可防止污染，又能最大程度地利用资源，生产条件也比拟简单。据研究说明，酒糟经过微生物发酵作为饲料与直接枯燥作为饲料相比，其中的蛋白质含量由8.8%提高到19.5%25.8%,能量值从原来的10504kIkg提高到17786k1.k

20、g,动物消化率为55%66%。另外，混合菌发酵的效果更明显，在不添加其他辅料的条件下，可将酒糟中的粗蛋白提高到35%,其中真蛋白提高11%,粗纤维降低2.05%,氨基酸占粗蛋白的94.1%25在发酵阶段，菌株代谢酶破坏了纤维素和木质素之间的紧密结构，更易于动物消化吸收，从而大大提高了酒糟蛋白饲料的生物效价。目前已有研究说明，用酒糟同鸡粪和一些添加物混合制造饲料,饲喂猪、牛、羊、鸭等均取得较好的增重增产效果126。利用酒糟为根本原材料加瘤胃内容物或混合菌种发酵，可得到菌体蛋白饲料。这样不仅可以变废为宝、减少污染，而且可以将原本作为粗饲料添加的酒糟变为精料，即高营养含量添加剂，饲喂效果也比拟成功。

21、据报道，目前国内用于生产菌体蛋白的微生物主要有曲霉菌、根霉菌、假丝酵母、乳酸杆菌、乳酸链球菌、枯草杆菌、赖氨酸产生菌、拟内抱霉、白地霉静。目前选育出的菌种有酵母菌、放线菌、霉菌、担子真菌等。第三章利用酒糟生产化学、生物产品的研究3.1 提取复合氨基酸及微元素从酒精中提取复合氨基酸及微量元素1，是酒糟综合利用的一个侧面，其优点是原料来源丰富，价廉，工艺简便，设备简单。原料来源于酒糟，节约粮食，而且作为食品、药品、化装品添加剂平安可靠。另一方面由于精品中谷氨酸含量较高约占1/4,因此味道鲜美。提取的复合氨基酸精品中，还含有钙、锌、镒、铁、铜、镉和锡等微量元素，其中特别是钙、铁与氨基酸混合，利于人体

22、肠道吸收。据有关医学报道，用酒糟制取的复合氨基酸中支链氨基酸与芳香族氨基酸分子比值远远大于正常人2.63.5的比值，更适合于肝脏、肾脏疾病的治疗。其缺点是氨基酸提取后，剩余的残渣及废液仍将严重地污染环境。利用酒糟提取复合氨基酸及微量元素的具体方法是,用工业H2SO4水解酒糟蛋白质，再用石灰乳中和除酸，提取复合氨基酸及微量元素。氨基酸的生成率为18.00%23.00%,精品氨基酸种类17种，其中包括7种人体必需氨基酸及多种微量元素。3.2 制取甘油在白酒生产中，甘油是以淀粉为原料发酵酿酒的后期产物，当乙醇蒸出后，少量甘油那么留在酒糟中，一般含量为每吨酒糟中含甘油1.3公斤左右。假设单纯对酒糟中含

23、有的如此少量的甘油进行提取，从提取设备，工艺技术和本钱效益上考虑是没有经济价值和实际意义的，但酒糟中尚含有在酿酒过程中没有完全利用的淀粉，占酒糟的10%左右，可经过再发酵，制取甘油产品。主要工艺流程见文献27,2%制取甘油的主要技术要点:用10%麦芽浆作糖化剂,60C保温搅拌糖化3h,再用清水配成2%糖液，参加0.4%0.5%的酒曲作发酵剂，同时参加总液量O.8%Na2SO3作固定剂，于3032C保温发酵72h,用Ca（OH）2中和，然后过滤和浓缩，得粗品；再经精制脱色即得精制甘油。但是此种从酒糟中制取甘油的方法，也有不同观点，认为利用当前研究水平的菌种和现有的技术水平，用酒糟制取甘油不尽合理

24、阳），其主要原因是，醪液中甘油含量低，Na2SO3用量过大，杂质多，提制困难，发酵剂不适宜，本钱高等。酒糟为原料制取甘油，有待进一步研究,可以继续培养优良菌种，改良工艺，一旦技术条件更加成熟，当市场对甘油需求量大，价格高时，即可用于生产。3.3 提取植酸和植酸钙镁菲汀植酸和植酸钙镁（菲汀）是制取肌醇（环已六醇）的原料，肌醇具有独特的生理、药理功能和化学性能。因而菲汀在医药领域有重要应用。植酸和菲汀除在医药方面的应用外，还在化学、化工、轻工、食品及燃料的防爆等领域内有较多的应用，所以制取菲汀有重要的应用价值。早在1994年甘克奉等人和1995年顾宏帮等人就有论文提出，从酒糟中提取植酸或菲汀叫明。

25、菲汀又是一种抗营养物质，如果给畜类、禽类（反刍动物除外）喂不脱菲汀的酒糟饲料，会降低对钙、镁、锌等元素的生理效应并影响发育，因此提取了菲汀后的酒糟是具有更高营养价值的饲料。如果将提取菲汀后的剩余酒糟发酵，制取高蛋白多酶菌体饲料，这样减少了抗营养物质菲汀，会得到更高质量的菌体蛋白饲料。由此可见从酒糟中提取菲汀后可获得更高的经济效益和更好的环境效益,将为酒糟资源化开辟一条新途径。从酒糟中提取菲汀的工艺流程见图3.1o图3.1从酒糟中提取菲汀的工艺流程3.4 利用酒精培养食用菌随着人们生活水平的提高，对食用菌的需求量逐渐增加，但食用菌栽培原料的价格不断上涨，造成生产食用菌的本钱大幅度提高。因此，一些

26、科研人员针对酒糟的特点进行食用菌栽培技术的探索，取得了良好的效果。山东利用酒糟作为主体原料进行鸡腿菇的栽培已经到达100%以上的转化率【32。其配方为：酒糟90%,石灰8%,石膏1%,碳酸氢按1%；酒糟39%,玉米心39%,米糠10%,石灰8%,石膏2%,过磷酸钙1%,碳酸氢按1%。另外，把鲜酒糟放在经消毒的场地上曝晒2d,除去酒糟中剩余乙醵，再用2%3%的生石灰水中和其中的酸，并用0.5%的多菌灵搅拌，杀死其中的酵母和其他杂菌，最后加人麦熬10%,过磷酸钙1%,用清水拌至含水量约60%时就可用来栽培平菇，并且可以到达每500g酒糟出平菇0.75-1.kg的好产量3】。3.5 利用酒糟酿醋一般

27、白酒酒糟中含有一定量的粗淀粉、粗蛋白、糖和有机酸，因而作为酿醋原料，米曲霉3.811,自然曲K.40酵母菌，醋酸菌As.1.41。其原料的配比为在酒糟原料中添加配料秋皮、大米、米粉或面粉等。各酒厂的酒糟所含成分略有差异，一般情况下，其配比为:酒糟70%左右，添加配料30%左右。具体操作方法为，大米浸泡后蒸熟，入池加水调温，参加菌种，经24h后参加酒母，经48h酒化，为成熟醪。成熟醪与混合粮、鲜酒糟拌料进行醋酸发酵，品温2738Co根据品温每隔23d翻酷一次，至酸度不再升高，结束醋酸发酵。然后将醋酸转入发酵池，压紧，加盖塑料布，加盐封池，后熟约30do再对醋醋浸淋，灭菌、经检验即得成品。此方法生

28、产的酒糟醋质量指标中酒糟醋氨基酸的含量可参见文献。利用酒糟作原料，Ikg酒糟0.33kg其它配料Un可生产符合国家标准的二级食醋0.81.0kg,而醋的色泽、口味、卫生标准、理化指标都符合国家标准，而且减少环境污染。另有文献报道，可利用优质酒糟萃取液生产食醋因】。其主要工艺流程和制作方法为，首先在优质大曲酒糟中参加23倍酒糟重量的饮用水，浸泡搅拌0.5Ih,然后检测PH值。根据检测结果，按食醋标准要求，配制二级醋，添加冰醋酸，参加食盐0.84%,味精0.1%,焦糖0.1%,苯甲酸0.5%,混合均匀，过滤清液加温90,灭菌后，成品包装。第四章利用酒糟生产沼气、生物有机肥的研究4.1 用酒糟进行厌

29、氧发酵生产沼气由于酒糟废水对水资源污染比拟严重，近年来国内酒厂加大了对酒糟的处理处置力度。例如，南阳天冠集团(原南阳酒精总厂)就利用酒糟废水为原料进行厌氧发酵生产沼气。但在早期存在工艺处理效率低、出水质量差等缺点，特别是在处理玉米等含蛋白质和高级脂肪酸较多的酒糟液时，效果不佳。随着水处理技术的不断创新，能滞留生物量的高效厌氧反响器越来越得到广阔环保工作者的青睐。固液别离与高效反响器的结合不仅使得废水生物处理的效率更高，效果更好，而且还有一定的饲料回收效益。近年，UASB.EGSBUBF等高效厌氧反响器已相继运用到酒糟的废水处理上，并取得良好的效果(见图4.1)。图4.1高效厌氧反响器在酒糟废水

30、中的应用反响器容积负荷运行速度COD去除率类型kgC0D(m3dCC)(%)二级UASB10中温+常温8590UASB850左右90二级UASB7高温+中温94左右EGSB2950+290注：二级UASB:全椒儒林酿酒；UASB:山东景芝酒厂；二级UASB:某酒厂生产性研究；EGSB:天津市某酒厂。in等通过UASB反响器对威士忌酒糟处理的发现：如果酒糟用水稀释，容积负荷为5.46kgCOD(m3d)时CoD的去处率比拟稳定；如果不稀释，容积负荷小于5kgCOD(r113d)时，COD的去除率效果也不理想。另外，MasatusguTokuda等采用UAF、MAP和生物硝化、反硝化的工艺流程取得

31、了良好的效果)，工艺流程见图4.1。在UAF反响器里当容积负荷为20kgCOD(nd)时，COD的去除率可达76%,80%的有机氮被转化为NHJ-N,90%的有机磷转化为PO3-4-P。在MAP反响器里，生成NFV-N的20%,还有P（-P的90%被去除。总氮的70%在生物硝化和反硝化中被消耗，剩余的PO3-4P通过絮凝被除掉。图4.1酒糟生产沼气的工艺4.2 利用酒糟生产生物有机肥研究说明：在沼气微生物进行物质代谢和能量转化过程中，约有90%的有机物被转化为沼气，另外，10%被用于自身消耗138】。由表4.2可以看出，厌氧发酵后沼渣的C、H含量降低，这是因为一局部的C、H转化为CH八H2、C

32、o2等气体，造成沼渣中C、H含量降低；沼渣中的N、S含量升高可能是因为C、H含量降低造成沼渣中N、S含量相比照例升高,这对于酒糟沼渣用于生物肥料有益。表4.2发酵前后白酒糟中主要元素比照Materia1.C%H%N%S%C/NC/HRawMaotai-f1.avorsti1.1.age46.036.063.551.4112.947.59DigestedMaotai-f1.avorsti1.1.age36.884.224.521.808.218.76生物沼气工程不仅是新能源的来源，其工程剩余物也可用于农业肥料。厌氧发酵过程可以把体系中的有机物质转化为可用作生物肥料的残渣。沼肥包含了基质中所有难以

33、降解和难溶的有机及无机物质，所以沼肥营养全面并且有机质含量丰富，兼具速效肥及长效肥的特点。沼液是一种速效生物肥，其包含了大量的可溶性营养盐，例如：有机质、各种各样的阴离子及阳离子和其他的活性物质。土壤中很多元素作为植物生长的矿物质被利用，其中植物生长对N、P、K、S等元素需求量较大（即为大量元素），同时N、P、S是组成有机体的重要成分，K是有酶参与的反响的辅助因子并且对代谢物的运输具有重要作用。缺少这四种元素中的任何一种都会对作物的新陈代谢产生影响，进而影响作物的生长口叫表4.3为酱香型白酒酒糟发酵后沼液与一种商业生物液态肥的比拟，选用的生物液态肥为一种常用的含有鸟粪的生物肥料，稀释67倍（根

34、据其使用说明，施用时需稀释67倍）所得溶液Ro】。由表4.3可以看出，酱香型白酒酒糟发酵后沼液的TN、TC、K的含量均大于生物液态肥（1/67）的含量，两者的C/N、P含量相差不多。由此可以推断出，酱香型白酒酒糟发酵后沼液可以作为生物液态肥使用，且其N、K肥效均大于普通商业生物液态肥。表4.3白酒糟发酵液与生物肥料溶液比照Materia1.TC/mg1.-1TN/mg1.-1C/NP/mg1.-IK/mg1.-IS/mg1.-IDigestedMaotai-f1.avors1.urry463.501061.700.44216.671820.35235.63Bio1.ogica1.ferti1.

35、izer101.50246.270.41244.60739.10-第五章酒糟在白酒生产上的回收再利用研究目前，酒厂对酒糟在白酒生产上的回收再利用方法也是多种多样，但总结起来集中在提高酒的产量、质量以及节约原料等几个方面。一回窖发酵酒糟回窖发酵是对酒糟中剩余淀粉等可发酵物质的再利用，如在丢糟中参加糖化酶和活性干酵母，可返回窖内再作短期发酵。因丢糟剩余淀粉含量及质量不同，故出酒率及酒质也各异。二酒糟串蒸酒糟串蒸是将残留在酒糟内的香气成分，利用酒精蒸汽蒸储再次提取。因为酒酷蒸储时，醇溶性香味成分在酒精浓度低时，难以被蒸出而残留在糟酷内，水溶性香气成分在蒸高度酒时，也多遗留在酒糟内，因此酒糟内含有大量

36、的醇溶性、水溶性香味成分。大多数酒糟串蒸时采用下述2种方法：加酷串蒸，借以提高酒质，并增加产量。在正常酒醋装甑时，上部留5cm8cm的空间装入糟，锅底中参加酒精（或不加酒精）进行串蒸。以酒醋中拌入酒精效果为最正确（出甑时将酒醋与酒糟严格分开，各做其用）。加醋串蒸酒的酸、酯含量明显提高。对浓香型大曲酒试验结果说明，酸提高13.6%51.68%；酯提高69.91%424.10%。其提取量因蒸储酒量而异网】。酒糟串蒸，甑中不装酒醋，全部采用糟串蒸。此法多使用普通白酒，串蒸后的酒需要进行勾兑，以调整香味成分的平衡。三添加局部酒精制曲酒糟中的剩余淀粉和有机酸等可作为制曲中微生物的碳源；酒糟还可调节曲料的

37、PH值，在适宜酸度条件下使有益微生物旺盛生长，同时抑制有害微生物。酒糟中含有丰富的B族维生素及磷元素，有利于促进制曲过程中菌体的生长及酶的代谢和糖化发酵作用的进行。袁光和等画将去除了稻壳后的粮渣和小麦按上3的比例混合后制曲，用于大曲酒生产，结果说明，其中淀粉的转化率提高3.03%,出酒率提高了3.81%,己酸乙酯的含量提高了40%。张宝年等网试验了添加局部酒糟到纯小麦制曲中，不仅可以降低制曲的本钱，还能显著提高所制的曲块的各种理化指标。（四窖泥发酵营养剂浓香型酒质与窖泥质量密切相关，人工培养窖泥时，要添加豆饼等氮源和磷盐。酒糟中不但氮、磷含量高,而且含有窖泥微生物生长所必需的微量营养成分，因此

38、酒糟是窖泥发酵的理想营养剂。第六章结论在国内外对酒糟的研究除了上述几方面外，还有利用酒糟制取糖用活性炭，外敷用于治疗关节炎等。在这些研究中较广泛的是生产饲料，生产化学、生物产品，生成沼气、生物有机肥和在白酒生产上回收再利用等。因为它们既能节省资源，又能最终解决酒糟的去向及环境污染问题。其他方法虽然可以另辟酒糟利用的高产值途径，但是经这些方法处理后能否最终处理掉生产后的糟渣，能否防止污染，目前尚无定论，有待进一步的研究。但是有一点可以肯定，今后酒糟的处理应采取综合利用途径，互相弥补缺乏，全面利用酒糟中的各种营养成分，采取一些有效的方法，最终处理掉生产过程中所产生的废弃物，全面综合利用酒糟、防止污

39、染、防止浪费、变废为宝势在必行。根据上述几个方面，对如何合理高效的开发利用酒糟，提出以下几点思路:(1)改变传统利用酒糟制备低附加值产品的思路，加大对酒糟的研究，利用酒糟制备高附加值的产品，提高酒糟剩余价值。(2)白酒生产企业要转变经营理念，拓展思路，向多元化方向开展，最好能够做到内部消化酒糟，将酒糟由废弃物转变为企业的财富。(3)对于开发利用酒糟的企业，厂址最好选择在白酒生产企业集中区，在保证有稳定酒糟供源的前提下，一方面能够减少运输酒糟的本钱，另一方面能够确保酒糟的质量。(4)对于科学开发利用酒糟的企业，政府要给予政策和经济上的支持，鼓励其变废为宝，节能减排。致谢非常感谢宋彩红老师在我大学

40、的最后学习阶段毕业设计阶段给自己的指导，从最初的定题，到资料收集，到写作、修改，到论文定稿，老师给了我耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文，她们放弃了自己的休息时间，她们的这种无私奉献的敬业精神令人钦佩，在此我向她们表示我诚挚的谢意。同时，感谢所有任课老师和所有同学在这四年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何做人。正是由于他们，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他们表示我由衷的谢意，并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下！参考文献1李秋菊.我国不同来源DDGS对家禽营养价值的评定研究D.郑州：河南农业大学，2009.吴广黔.贵州数

41、曲酱香型白酒的酿造工艺特点J.酿酒科技.2008,(002):65-66.31李政一.白酒糟综合利用研究J.北京工商大学学报：自然科学版.2003,21(001):9-13.4汪善锋，陈安国.白酒糟资源的开发利用途径J.饲料工业.2003,24(005):43-46.51Cromwe1.1.G1.,Herke1.manK1.,Stah1.yTS.Physica1.,chemica1.,andnutritiona1.characteristicsofdisti1.1.ersdriedgrainswithso1.ub1.esforchicksandPigsJ1.JAnimSci.1993,71(3

42、):679-6866 FastingerND,MahanDC.Determinationofthei1.ea1.aminoacidandenergydigestibi1.itiesofcomdisti1.1.ersdriedgrainswithso1.ub1.esusinggrower-finisherPigsJ.JAnimSci.2006,84(7):1722-1728.7 PcdersenC,BoersmaMG,SteinHH.Digestibi1.ityofenergyandPhosphorusintens-amp1.esofdisti1.1.ersdriedgrainswithso1.

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44、owingPigsJ.JAnimSci.2006,84(4):853-86012韩捷，国清金.白酒糟振打别离工艺探讨J.农业工程学报1998,14(4):213-216.13安登第.酒糟饲料化加工成套设各的研制J.饲料工业.1995,16(005):14-16.14夏先林，韦永会.不同谷壳别离方法对酒糟营养价值的影响J.中国畜牧志.2002,38(002):31-32.15蒋莹，黄美英.从酒糟中提取复合氨基酸及微量元素J食品工业科学，1991(6):14-16.16刘厚福.开发利用白酒酒糟的新工业J中国饲料，1993,(7):16-17.17李义海.酒糟及其废液的微生物处理技术J.饲料研究，1

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