GJBZ 91-1997 维修性设计技术手册.docx
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1、GJB368-94GJB4SI-90GJB47()-88G.JB471-88GJB478-88GJB703-89GJB898-90G.JB900-90GJB96690GJB1062-91GJB1378-92GJB1391-92GJB1909-94GJB2072-94GJB2547-95GJB296197GJBZ57-94装备维修性通用大纲可靠性维修性术语军用激光浴的危害控制和防护通用军械装备标志飞机维护及警告标志炮手操作力工作舱(空)温度环埴的通用医学耍求系统安全性通用大纲人体全身振动IU1.的舒适性降低限和评价准则军用视觉显示涔的人体工程设计通用要求装备预防性维修大纲的制订要求与方法故障模式
2、,影响及危害性分析程序可靠性维修性参数选择和指标确定要求维修性试验与评定装备测试性大纲修理级别分析维修性分配与预计手册6武器装备研制的标准化工作规定1990年12月19日国防科学技术工业委员会发布3定义本指导性技术文件使用的有关术语见附录A(补充件)4Ta求产品维修性设计的目的是实现规定的维修性定量与定性要求,特别是减少维修时间的要求,维修性设计要符合维修方案的要求,并满足环境、人的因素等约束条件,维修性设计一般要求如以卜.各条。4.1 简化产品及维修掾作4.1.1 设计时,要对产品功能进行分析权衡,合并相同或相似功能,消除不必要的功能,以简化产品和维修操作。4.1.2 设计时,应在满足规定功
3、能要求的条件卜.,使其构造荷雎,尽可能减少产品层次和组成单元的数量,并简化零部件的形状。4.1.3 产品应尽量设计简便而可靠的调整机构,以便于排除因磨损或漂移等原因引起的常见故障。对易发生局部耗损的贵重件,应设计成可谢整或可拆卸的组合件,以便于局部更换或修复。避免或减少互相牵连的反H调校。4.1.4 要合理安排各组成部分的位置,减少连接件、固定件,使其检测、换件等维修操作简单方便,尽可能做到在维修任一部分时,不拆卸、不移动或少拆卸、少移动其他部分,以降低对维的组成部分设置在易被损坏的位置,48.1.6 凡与安装、操作、维修安全有关的地方.都应在技术文件、资料中提出注意事项48.1.7 6对于盛
4、装高压气体、弹黄和对于带有高压电等储有很大能量且维修时需要拆卸的装置,应设有备用择放能址的结构和安全可靠的拆装设符、工具及防护物.4.8.2 防机械伤害4.8.2.1 运动件应有防护遮盖。对通向运动件的通道口、盖板或机壳,应采取安全措施并做出瞥告标志。4.8.2.2 修时肢体必须经过的通道、手孔等,不得有尖锐边角。工作舱口的开口或护盖等的边缘都必须制成圆角或豆盖椽胶、纤维等防护物:舱口应有足够的开度,便于人员进出或工作,以防损伤。4.8.2.3 维修时需要移动的重物,应设有适用的提把或类似的装置:霸要挪动但并不完全卸下的产品,挪动后应处于安全稔定的位置。通道口的校链应根据口盖大小、形状及装符特
5、点确定,通常应安装在卜.方或设身支撑杆将其固定在开启位置,而不需用手托住。4.8.3 防静电、防电击、防辐射4.8.3.1 设计时,应当减少使用、维修中的静电放电及其危害,确保人员和装备的安全。对可能因静电或电磁辐射而危及人身安全、引起失火或起爆的装置,应有静电消散或防电磁辐射措施。4.8.3.2 3.2装备各部分的布局应能防止维修人g接近高压电.带有危险电压的电气系统的机壳、暴距部分均应接地。维修工作灯电压不得超过的V。4.8.3.3 对丁嬴压电路(包括阴极射线管能接触到的表面)与电容器,断电后2s以内电压不能降到36V以卜者,均应提供放电装置,4.8.3.4 为防止超载过热而损坏器材或危及
6、人员安全,电源总电路和支电路一般应设置保险装置。4.8.3.5 豆杂的电气系统,应在便于操作的位置上设区紧急情况下断电、放电的装置。4.&X6对电气电了设备、器材产生的可能危害人员与设备的电磁辐射,应采取防护措施,防护值达到有关安全标准。4.8.3.7激光产品应符合GJB470的要求,以保证维修人员的安全。4&4防火、防爆、防毒4.8.4.1 设计的产品应使维修人员不会接近高温、有毒性的物防和化学制剂、放射性物J贞以及处于其他有危害的环境。否则,应设防护与报警装置。4.8.4.2 对可能发生火险的器件,应该用防火材料封装。尽量避免采用在工作时或在不利条件下可燃或产生可燃物的材料;必须采用时应与
7、热源、火源隔离,4.8.4.3 产品上容易起火的部位,应安装有效的报警曙和火火设备。4.8.5防核事故4.&6.1设计核材料零部件时,应绝对保证零部件在装配、运输、储存、维修过程中的临界安全。4.8.5.2设计有核材料组成的部(组合)件时,尽可能做到以整体结构交付部队,以减少部队台、运输设施等)的分析,特别适用于直觉上需要新的保障资源,而实际上现有的资源(或稍加改进)即可适用于新产品的情况。5.1.2.2合并功能合并功能就是把相同或相似的功能结合在一起来执行.显然,这可以简化功能的执行过程,从而简化构造与操作。为了合并功能,需要对各组成单元要执行的各种功能和完成规定任务所需的产品类型进行分析,
8、从简化操作或硬件来达到简化维修、节省资源的目的.采用合并功能简化操作的途径,最明显的办法就是把执行相似功能的硬件适当地集中在一起,以便使用人协操作.“一次办几件事”。例如,若某个系统或设备要求大量的数字展示装置来监控其使用状况.则最好将它们集中在一个面板或分区集中在几个面板上,以便于使用、维修人员观察,采用硬件的合并功能途径,就是把几种功能集中在一个硬件产品上或加以集中控制,即“一物多用”.最常见的如打开个人计免机电源开关时,不只接通电源,同时还启动自检程序,完成捡查设备状况、状态标志初始化等功能.将有关机械的和电气的功能合并到一起,由一个起动器或控制器(操纵杆、开关、元器件)来执行,以简化使
9、用与维修。例如,在汽车上由一个操纵钮控制车窗制水器和洗净器:将点火与起动开关合并为电个组件;使用带齿的蛇形皮带,由曲柄釉传送动力,带动所有动力附件的皮带轮,即一个皮带轮执行多种功能。但是,功能的合并也要适当、可行,过分的合并又可能使产品反而复杂和不可舞“应根据具体情况分析、比较、确定。5.1.2.3诚少元罂件、零部件的品种与数量减少元器件、零部件的品种与数量,不仅利于减少维修并可使维修操作简单、方便.降低维修技能的要求,减少备件、工具和设备等保障资源。但是,从增加功能及其他工程学科的要求出发,常常又要增加元器件、零部件的品种与数城。为此,必须进行统合权衡,分析某种妥部件、元器件的增减对维修性及
10、其他质用特性,包括对系统效能与费用的影响,以决定其取舍。广泛采用集成电路、固体电路,并提高集成电路的集成度.是减少元器件、零部件,简化设计、简化维修的重要途径。随着科技工业水平的提高,在产品中采用大规模、超大规模集成电路已很现实.减少元器件、零部件的品种和数盘,还要靠设计人员的设计技巧。例如,前述的“一物多用”就是一种好办法。在许多型号的白动武器匕对机件巧妙地进行设计,减少零部件数量,减小枪械的质量和尺寸,并易于拆换。尽量减少执行同一或相近功能的零部件或元器件,也是一种好办法,用多芯插头代替多个单、双芯插头:用尺寸稍大的紧固件代替多个小紧固件,等等.都是有效的途径.模块(件)化是又一种有效途径
11、(详见5.4).减少零部件、元器件的定要途径是考查、分析各种接口、相互联接、功能或结构相近或相同的部分,这些部分或部位会有减少零部件、元器件的余地。例如,某种装备的燃油系统设计者和发动机承制单位都提供了执行同功能的止回阀。那么,它们是否可用同一品种规格?是否可合并?采用同一品种规格后,备件可否域少?对测试点及相应的测试设备、装置也是这作,即不需由黑练的维修人员使用仪表、示波器或其他测试设备和详细的示意图,通过逐步、反复试探来诊断故障.5.1.3简化产品设计与维修的示例5.1.3.112倍里远镜国产82式12倍里远嵌,打破传统的6倍、8倍、15倍空远镜结构模式,采取多项简化结构的措施.有效地提高
12、了维修性。例如:a.采用组合式棱镜.取代原来分离式的两个棱镜。从而使望远嵌光轴调整,由原来分别、反反调整,变为集中调整,简化了操作,大大缩短修理时间,h采用“0”型假密封,取代原来的油灰密封。油灰密封的望远镜不仅镜片易生诉生雾,而且维修时要去掉油灰、清洗及更新密封,很为复杂,采用“0”型圈后,拆装大为方便,简化了维像c简化结构,减少零部件。5.1.3.21985年式12.7mm高射机枪国产1985年式12.7mmJ射机枪,比之它所取代的1954年式、54-1式卷射机枪,结构大为简化,不仅使全枪质量由原来的】02、92kg减为39.5kg,而且维修性也有很大提高。例如:a.简化活动机件.导气式机
13、枪一般是在枪机框前装有一很长的活塞杆,其头部通常是经镀格且磨配,活塞杆在与其配合精密的活塞简内运动.发射时,利用火药气体推压活塞杆、枪机框、枪机白动完成开锁等动作。活塞杆、销等是易损件,且维修、制件均困难.1985年式高射机枪取消了活塞杆、活塞筒、活塞销等件,只有一个导气管,火药气体经导气管直接推压枪机框完成自动工作,由于结构的简化带来维修的简化。b.多功能提把。该枪枪身的提把兼作枪管固定栓扳F,并使移动固定栓的操作简化:而该提把转卜后装到枪管上,可用于拆卸枪管,以便在连续射击中更换灼热的枪管。C一取消装填拉柄,拉动活动机件的功能由击发机来完成.d.采用刚性枪架,大大简化枪架结构及维修,传统的
14、高射机枪和重机枪枪架是缓冲枪架,枪身连接在前后滑饭上,滑饭可在支座上前后滑动,利用弹簧辍冲。其零部件多,I1.加工较精密.装配与维修相当困难。采用刚性枪架,枪身宜接固定在枪架匕岑部件少,维修也方便得多.e.采用快速连接结构,拆装方便,操作简单。1.1.1.1.1 电子装备在南达、计免机、通讯等电子装备上,简化设计最突出的表现是用各种类型的固体电路昔代原来的分立式元器件C台设符上常常用几块或十几块集成电路、模块、组件,完成过去几百、几千个元器件的功能.显然,这样的结构简化,使维修中的故障捡测与隔离、拆装与更换、检验等系列活动都将大为简便、迅速。1.1.1.1.2 直升机某型多用途直升机的维修工时
15、率为每飞行小时2.5至3工时。而它所取代的直升机家族却为每飞行小时1220工时。其维修性的大幅度提高在很大程度上是由于简化了主旋翼桨表2推春的装冬雉修通道优选Wi序资看通道测试通道修理通道第一敢开,无盅敞开,无色拉出式机架或抽雇第二抗擦伤史料透明窗1英(如果必须防止脏物.潮气或共他外来物进入时)装付弹簧的滑动热(如果0须防止脏物、潮气或其他外来物进入时)皎锥门(如果必须防止驻物、潮气或其他外来物进入时)第三抗碎玻娟盅板(如果塑科不能承受擦伤或与溶剂接触时)带有系印式快透解脱紧固件的可拆卸盅板(如果没有足峙的空间安装饺健11)帝不r求团式快速解脱紧固件的可拆卸靛板(如果没有足唠的空间安装技鞋门)
16、第四媒灯大而致Si取少且能酒足要求的金属前板(如果应力、压力或安全原因需要时)螺仃大而数显城少且能淌足要求的金帐笠板(如果应力、压力或安全原因需要时)蝴钉大而数Bt最少且能酒足要求的金属前板(如果应力、压力或安全原因需要时)1.1.1.1.3 设计通道应当了解的信息在设计适当的维修通道,确定通道的类型、尺寸、形状和位M时,应当了解:a.产品的位应和周困环境:b使用该通道的频度;c,通过该通道要完成的维修工作:d.完成维修任务所要求的时间:e.通过该通道的工具和零件的类型、尺寸:f.维修活动要求的工作间隙或空间;g使用人员和维修人S可能穿著的衣服类型h使用人员和维修人员必泡进入通道内多远:i维修
17、工作的目视要求;j.在通道里面的产品的安装情况:k使用通道的安全程度:1 .必须进入通道的人员附身携带品、工具、器械等的合理组合的尺寸、形状、质量和间隙的要求.1.1.1.1.4 查看通道查看通道常称检查口(窗),通常检查口应当是敞开的“如果脏物、潮气或其他外来物会引起不良后果时,则可使用透明的叨料窗口盖“如果因擦伤或溶剂作用和环境有可能降低些料盖的透明度,那么可以使用抗碎液携窗口盖。如果透明材料不能满足应力或其他要求,那么就应当使用能快速打开的金属盗。各种类型的U曲示例见图1。目视检杳通常要求551x(勒)或更大的照明亮度.应当考虑物体和背景的亮度对比,以及来白匚作区光源的眩光.如果使用外部
18、光源,那么窗口的透明度必须允许充足的光线通过.若检查附近有危险零部件,而检杳时又要求进入,那么,检鱼口的口盖应设计成打开时内部照明灯自动接通得另外,在检查口盖上应当贴上醒目的危除警告标志.1.1.1.1.5 测试通道用于工具和测试设备通过的测试通道,应尽可能做成敞开的0如果脏物、潮气或其他外来物可能引起不良后果时,可以使用弹簧加力的滑动盖,或校链门(图2)。对丁不要求严格密封的小通道口,小滑动盖特别有用.弹簧加力盖或罩内应有一个掣子以保证盖或罩保持敞开。只有弹簧加力盖或校提门不能满足承受应力、压力或安全要求的标准,才可采用带有快速解脱紧固件的盖板或采用段少数量的最大适用尺寸的螺钉固定的隔板。大
19、滑动门可能会带来结构向题,但当回转门的空间受到限制时,大滑动门特别仃用。如果门非常大或非常重时,应提供把手以增大力臂作用(图3)。通道门的设计应注意使它们:图2弹簧加力的滑动盖和较链通道门图3带把手的滑动通道门a.能确实锁住;g.使通道门后面的零部件不会受到油滴、液滴或产品产生的其他污染物的影响:h避开妨碍维修和使用人员的框架、隔板、支架和结构件,以便接近必须维修或操作的零部件(图7);采用-T)ooNOOO不采用一Q十7图7避开结构件1 .从地面或工作站台算起,通道口下缘不低于60Omm.上绿不高于1500mm:j.工作台或拖车的高度要考虑与通道的使用相配合5.2.3.3通道尺寸的大小通道口
20、不宜过多,能用个大通道口解决问题的,不要用两个或更多的通道口。通道口的大小应根据要维修的设备和完成的工作确定。这就要求在决定通道口尺寸以前必须确定使用人员或维修人员要看到或做到什么,考虑视线、所用的工具类型、光线强度。在某些情况3能容得下解椎(又称“起子”或“螺钉旋具”)或注油枪的,Jq1.就已足够了:而在另外一的况下,维修人i可能不得不将手或整个身体进入到某一设备中去。此外,维修的顽度也是一个重要因素。电子设备70%的维修活动是用解惟、钳了、扳手以及烙铁完成的。显然,通道口应当能保证这些工具的进入和操作。在许多较新的装备中由于空间紧缩给维修带来较大困难“虽然新装备趋向于小型化,但手工工具的大
21、小多数仍是原样未变。因此,当使用手工工具(如套筒扳手,弯头解锥和凹头螺钉扳手等)时,其手柄在使用中需作摆动运动,就需要有活动空间.工具的长度决定了它的摆动半径,同时也决定了所需要的工作空间的大小和装拆的时间长短。假使旋紧一个螺栓的螺母需要18转,若使用棘爪扳手时,则在产品内可能需要以下三种中的一种动作:&在可能作满转时,18转约需20s;b.若只能作半周运动时,36个半周约需30s;尺寸mmABW+150用中手抓住50mm以F或稍宽的小物体用堆手抓住50mm或更宽的大物体用双手抓住大的物体,手指部分伸进开口双手抓住大的物体,直到腕部可伸进开口W+150125双手抓住大的物体,直到肘部可伸进开口
22、图I1.通道口尺寸(二)(b)零部件安装在底部育操作空间零部件安装在恻板上愫作空向太小图15零部件安装位置类型说明可调节制动爪紧固件旋素旋钮时,制动爪作轴向移动缩入抵住框架.旋转90*,即可锁上或打开紧固件带有改椎情的“Dn”紧固件三件式1/4转紧固件,防震弹簧,旋转90即可锁上、打开紧固件典头“Dm”型W旋转90*即可镣上、打开紧固件用带彳滚花、槽头的系留式紧固件利用弹黄垫圈镣住娇纹端杆拉钩锁由惯座和傲舌两件构成的弹汲扣馈,当扣坏钩在锁舌上时,压下环即可借重力关闭锁座,提起拉环即可解脱世发卡锁整体式卡锁.按F触发器松开卡栓,卡栓在弹簧作用下转动90,即可打开.关闭时,把卡栓拨回到原位即可快速
23、滑动卡镇整体快速滑动卡了.用手指向后拉卡了即可解脱,放松卡子即可镇住g询锁惯钩扣住活动件的上扣机.抬起手柄即可帧住,松开时,按相反的程序掇作把广设计对电子设备维修性很重要。容指孔、容手槽、T形杆和J形杆是一些常用的把手,其形状和尺寸对维修人员操作的方便性有很大影响,设计时必须注意。在图22中给出了用于搬运各种电物时,把手和边缘的最小尺寸及最小曲率“把手应设在机盖上且位置对称,以便于拆卸机盖,不应用手指或杠杆就开机盖。机盖应设计成提离的,而不应设计成把该电元从机盖中取出(图23和图24).把手还能起各种辅助作用,如图25所示.把手简化了拆卸不采用三)24克体应能提离单元件电线连接应用U型而不用O
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- GJBZ 91-1997 维修性设计技术手册 91 1997 维修 设计 技术 手册

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