GB_T 43851-2024 制造物流系统互联互通通用要求.docx
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1、目次前言IIIISzffiI2规范性引用文件13术谙和定义14缩略语I5集成架构16基本要求26.1 总体要求26.2 通信接口要求263数据格式要求26.4 信息交换要求27接口参考模型37.1 总则37.2 业务组件37.3 业务加件接口3附录A(资料性)制造物流系统互联互通典里接口示例6A.I应用场景6A.2接口实现6附录B(资料性)制造物流系统互联互通服务流程78.1 概述78.2 集成设计78.3 集成实施78.4 流程管理7附录C(资料性)制造物流系统业务数据8C.I基础数据管理相关业务数据8C.2采购管理相关业务数据9C.3仓储管理相关业务数据9C.4制造管理相关业务数据10C.
2、5配送管理相关业务数据10C.6销伶管理相关业务数据IOC.7设备管理相关业务数据I1.C.8质Ift管理相关业务数据I1.C.9运输管理相关业务数据12参考文献B本文件按照GB,TI.I-2O2O标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.木文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAcyrC159)打门.本文件起草单位:北自所(北京)科技发展股份有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、江苏长江智能制造研究院有限而任公司、杭州海康机器人股份有限公司、北京起柬运输机械设计研究院有限公司、北京理工大学、湖州诲奥机械设备”限公司、浙江省自
3、动化学会、北京众驰自动化设备有限公司、深圳路辉物流设法有限公司、深圳市九大中创自动化设符有限公司、喜那德科技有限公司、深圳市高捷力科技有附公司、中轻长秦(长沙)智能科技股份行明公司、临沂峪工智能信息科技布限公司、深圳市海柔创新科技有限公司、昆山同日工业自动化有限公司、南京有多利科技发展有限公司、浙江中烟工业有限货任公司。本文件主要起草人:王四、徐慧、刘新、饶丰、唐聪、蔡苗、万英和、吴北海、林树茂、孙香、杨秋影、焕森春、张荣卫、吴华朋、张驰、潘艳飞、杜已超、件静婉、集品、柴溺祺、出货秣张利强、司佳顺、高机赵汕吴岷钟褥、大蜕虹、IW做、周非、李收施仙.除博、屈辉现、程宏、孔竹、姚7疏傅明东、购皴、
4、高扬华.制造物流系统互联互通通用要求1ma本文件规定了制造物流系统与企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)互联互通的集成架构、基本要求、接口参考模型等通用要求。本文件适用于指导企业制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统互联互通服务的实践应用。2提范性引用文件本文件没有规范性引用文件.3 *MX卜列术语和定义适用于本文件.3.1Inaiiufiicturing1.ogisticssystem制造企业内部实现原材料、在制从、半成M、成仙的输送、存储、配送等各实体流动环节中用于信息获取、处理、传递和利用的系统,3.2互联互JSinterconnection制造物流系统与企业资源计划、制造执
5、行系统之间通信协议能够兼容并且能相互理解对方信息资海的语义,进行系统间的数据交换,4 9下列缩略语适用于本文件。ERP:企业资源计划(En1.erPriSeResourceP1.anning)MES:制造执行系统(ManUfaCIUringExecutionSystem)TMS:运愉管理系统(TranSPOrtaUonManagementSystem)WCS:仓储控制系统(Wa1.rhoUSeCQng1.System)WMS:仓库管理系统(WarChOUSCManagementSystem)6 4uftm在制造物流系统中,互联互通的主体指与制造物流相关的各信息系统,包括:HRP等企业管理层信息
6、系统.MES等车间菅控层信息系统,WMS、WCS、TMS等物流执行层信息系统.物流执行系统与企业资源计划通过企业管理层-物流执行层接口实现互联互通物流执行系统与制造执行系统通过制造执行星-物流执行层接口实现互联互通,其应用场景和接口实现见附录A。各信息系统互联互通集成架构如图1所示。Wft1.fttJTMSff1.HtS1.B1帆3J曦互联三4U三*6&1总体要求实现制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统之间的互联互通,构建数据资源共享.制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统之间在进行信息交互时所产生的负荷不应导致双方系统自身显著变慢,出现停滞、顶、事务回濠等故障。双方信息交互时限应保证双
7、方实时业务操作,不应影响对方生产作业。6.2AMK*制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统之间的通信接口应湎足以下要求:a)制造物流系统互联互通的链路层保证其数据帧传输延迟低于收发双方对延迟的股长允许时MJ要求,并具有适当的冗余:b)通信双方在可信安全环境下直接进行数据传输交换,数据传输所采用的通信协议根据双方实际业务需求和技术发展情况协商确定。&3制造物流系统与企业资源计划,制造执行系统之间互联互通的数据格式可由交换双方协商确定,宜采用安全可弊的数据交换格式。&4值总交稣求&41BM制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统之间”联互通的信息交焕应遵循合法性、规范性、安全性、其实性、可靠性、
8、有效性、时效性等原则.宜遵循高内聚、低耦合、精分斛的设计原则,尽量降低各系统间、系统内各模块间的耦合度,降低操作及杂度,保证实现的通JH性,提高系统的市用性和扩展性,具体原则如下:a)使用简单、快捷,通用性好,可靠性高:b)充分考虑接口所涉及系统的应用扩展,灵活支推需求变化:C)保证接口数据在接口所涉及的各个系统间的一致性:S在数据交换过程中.应具有传送和接收后的确认过程。&4.2制造物流系统与企业资源计划、制造执行系统之间互联互通的信息交换方式可由交换双方协商确定,在采用安全可我的信息交换方式.如:WebServkc,TCP1.PSOCket&43交换双方应采取约束、检查,加修、校验和认证等
9、安全措施,确保交换数据的正确性、完整性、数性、可靠性和抗抵赖性.各类安全指雁宜栗国内商用密码技术实现.77.1 MM接口参考模生描述/制造物流执行系统与企业资源计划/制造执行系统业务r功能间的业务活动,是对系统!1.S关互通接口需求的描述.接口参考模型栗用业务组件、组件间互联互通活动的分级表述方式。制造物流执行系统与企业资源计划/制造执行系统互联互通服务流程见附录B,7.2 受务蛆件业务组件是荔丁制造物流全过程涉及各环节确定的.各业务组件所包含的业务数据见附录C.与制造物流系统相关的各信息系统应包括但不限于以下业务组件:a)基础数据管理:完成各类基础数据的维护:b)采购管理:.羌成采恂需求获取
10、、采购订单制定及处理的过程:C)仓储管理:完成企业内部各种物料的保管及流转过程;d)制造管理:完成企贴叫殖制造十划制定、制造过程佛删;e)配送管理:实现产M制造过程中所衙各种物料的配送过程控制:0精仰管理:完成客户需求获取、客户订单制定及处理的过程;g)设备管理:完成企业设备全生命周期管理、维修维护过程控制:h)战盘管理:完成质量:控制的过程管理、物料及产品质量检测的过程:i)运输管理:完成企业物流运输的调度和控制,7.37.3.1基础数据管理是完成各类基础数据维护的业务活动,基却数据管理与其他业务组件间跨系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与制造管理:发送各类基础数据:b)与仓储管理:发
11、送各类基础数据.7.3.27.az采购计划是安排企业常制造过程所需原辅料等生产资料采购事务的活动。采购计划与其他业务组件间可能的跨系统物流信息交换活动有:a)与仓储管理:直询实时库存,发送采购计划;b)与运输管理:发送采购计划.7.322Sftm到货管理是采购物资出入库应履行的业务程序.到货管理与其他业务组件河跨系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与仓储管理:发送采取到货通知,下达接收/退货指令,接收收货/退货反战b)与质n管理:接收物料质检报告:C)与运输管理:接收卸货完成信息,7.3.3例3陶件7 .a库存管理是完凝护库存状态的业务活动,包括记录和维护库存数据、发布库存信息等功能,库存
12、管理与其他业务组件网踏系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与质量管理:接收质怜规则.接收质量检验报告,反馈更新库存结果:b)与采购管理、价造管理:发布实时库存:数据。8 .3.X2WMft库存调度是完成库存地点内物资移动的业务活动,包括接收请求、生成作业、反馈执行结果等功能.库存调度与其他业务组件向跨系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与采烟管理:接收采的到货通知,反馈采明入朦执行结果,接收物料退货通知,反馈物料退货入体执行结果;b)与销仰系统:接收发货订单,反馈发货订单执彳注占果,按4攵退货通知,反馍退优入I奉执行结果;C)与制造管理:接收彳产物料需求,反馈4产物料出库结果,接收半成
13、W成品入库信息,反馈半成品/成品入库执行结果;d)与质量管理:接收质检出库单据,反馈侦信出库执行结果。7.147.141生产计划编制是完成4P1计划编制的业务活动,包括请求库存及质量数据、接收库存及放地数据等功能.生产计划编制与其他业务组件间跨系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与仓储管理:查询物料库存状态,接收实时库存信息:b)与质房管理:杳询物料项I1.t报告,接收物料项信信息。7.3.42生产计划执行是按照生产计划进行执行调度的北务活动,包括发送物料需求和产品国信息、接收物科配送结果和产品入库信息等功能-生产计划执行与其他业务组件向跨系统物流信息交换活动应包括但不限于:a)与仓储管理
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