5s学习心得范文3篇_学习5s管理心得体会.docx

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1、5s学习心得范文3篇.学习5s管理心得体会以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为5S活动。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S,所以简称为5S,现结合自身，谈谈一些心得体会。本文是5s的学习心得范文,仅供参考。5s学习心得范文一为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的5S活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对5S管理学问的学习,让大家对5S管理的相识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际状况，谈谈以下几点心得体会：一、5S管理在现代企业管理中的重要性现场5S管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化

2、管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的须要.假如企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进展有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场5S管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开呈现场5S管理是特别必要的.现场5S管理是企业推行标准化、信息化管理，挖潜降耗增效的重要手段，是企业加快企业文化建立，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的须要,是进一步提升企业管理水平的须要，是造就、造就

3、高素养职工队伍的须要，。因此，在我们公司开展5S管理，对于提升企业综合管理水平有着特殊重要的作用和深远的意义。二、现场5S管理工作的实施需具备的根本条件现场5S管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为5S实施供应了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：对现场派班室、更衣室进展装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进展统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司缔造好了这些根本条件，再利用好现已具备的优质资源,现场5S管

4、理实施工作必需能到达预期的目标。三、如何稳固5S成果的长效性5S管理要成为公司和部门例会的重要内容；5S管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停顿；5S管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；5S管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；5S管理实施工作要规定为各类先进评比的指标之一；(6)5S管理实施工作要健全激励制度。四、享受5S管理成果,展望企业奇妙的将来企业内员工的志向，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场5S管理的实施，全体员工的踊跃参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，平安、舒适、光明

5、的工作环境必将成为现实，员工的工作热忱和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到高傲和傲慢，上峰也必将成为水泥行业一块响嘴噂的品牌!让我们一起去行动,一起去努力，尽早去共同享受5S管理成果给我们带来的快乐吧！5s学习心得范文二一、简洁、群众化。5个单词10个字，把全部的管理要求一览无疑的展示到员工面前，好记，易懂，便于沟通、运用和推广。把困难的问题简洁化到达了节约资源并快速获得成效，实乃管理了哲学的最高境界。二、目标明确、构造化的管理方法。5S不是一个单一鼓舞的管理手段，而是一个构造化的方法体系。5个S是按部就班的，没一个S都是建立

6、在前面的工作成果之上，同时又是对前面工作的接着和提高。它的总体目标特殊明确，遵照日本人的说法就是建立起一个志向的工厂环境，即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是特殊清晰的，局部与总体照应,一个小小的5S就充分表达了管理哲学理论的最高境界系统管理论。简直不得了！三、充分呈现了管理的制约和激励原那么，控物和管人的结合。5S起初步的意图很明白，就是通过建立起志向的工作环境和秩序，保证品质的稳定和流程的畅通。但日本人深知，事情是人来做，只管事不理人，生怕也做不好事情。情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的，但管理者的意图特殊之坚决，你必需坚持遵照全部的步骤程序去做，毫无协商的余地这就是管理上

7、的硬日本人能作到，但中国人做不到;日本人同样深谙两手抓的道理，专靠武士道（请各位留意，这种武士道精神正是日本优秀企业文化特殊重要的局部）是不够的,所以在4S之后的压轴戏是人，一个敬重人的管理，以最终确保目标的真正实现。四、留意过程检讨和标准化。这表达在他们的第4S。戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的全部组织所相同共同接受的工作大法。日本人是怎样做的呢?他从不拘泥于形式，管用有效是日本人做事原那么。从上世界50年头起，他们就把美国眼中的一个神经错乱的统计工程师戴明奉为祖师爷，心怀感谢、虔诚奉行。还要特殊强调日本管理哲学中的两个重要概念标准和改善。日本的标准定义特殊独特，就是最好的

8、、简洁的、节约的、平安的作业方法。留意，日本的这种标准架构是由下至上的、管理层与工人共同制定的作业现场工人师傅的最正确的工作经验的总结。难怪乎，日本的现场管理绩效和水平确定是世界一流的。五、真正地实现全员参与。在日本全部的管理理论和实践体系中，日本管理者始终都把激发员工的参与热忱放在首位。即便是对员工的训练和培训，被训练者是与训练者会处在平行的位置，充分敬重员工。自律核心是造就员工队伍六、形神的奇妙结合。日本人的5S管理实践不仅清晰表达了管理的形式，而且充分蕴涵着管理的神韵。这正是中国人在管理上的拨乱反正所应当抓住的关键所在。只追求某个管理技术的运用，而不在其神韵内涵上下工夫，往往是不达效果的

9、。形式简洁便于操作，有深刻的文化内涵的管理，才是有生命力的。七、低姿态，重效果，不走形式。这也是我国企业特殊应当借鉴的。中国人宠爱搞运动，作什么事都轰轰烈烈，只重形式不重内涵，因此其效果当然大打折扣，甚至半途夭折。八、文化的支持。一个新方法的导入，必定遭到传统习惯的阻力，一场变革在所难免。这是管理者和企业员工都必需面对的事实。所以，在接受新的方式之时，领导者应首先实现观念的转型，并领导这场变革。任何的管理方式的背后必需有着管理文化向随相支撑。只留意管理方法不重视管理文化的作用的管理实践，没有不失败的。这也是我国企业管理难以突破的重要缘由之一。九、管理的动态构造，在日本人的眼里没有可以了这样的概

10、念。当业环境条件发生变更，管理层会赐予管理概念新的内涵，向他的员工提出新的要求。改善在日本的管理哲学中，是个重要的核心文化概念。他们的理念是：明天的工作是不是应当比今日作得更好。他们所想的、所做的就是改善!改善!再改善!最终还是改善!！十、其实，日本人的管理成功也不是一帆风顺的。日本人的管理实践昭示了这样一个原理:一个新的管理系统果真能发挥他的优势并能为员工所承受，必定要阅历一个困难艰辛的过程。大野耐一的TPS是经过了10余年的困难努力，才获得了今日的成功。所以中国企业要想获得成功，必需克制急躁心情和短视行为，要扎扎实实地做一件事情。从个小小的5S管理实践中,我们就可以看到日本管理才智的至少十

11、个优势，假如再做细致的分析，其日本的管理优势还不仅如此，一个丰田方法TPS,你别说中国企业了，连欧美都被他远远地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已经玩起了TOTA1.TPS。5s学习心得范文三通过公司支配的培训，我才知道了什么是5S,它是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个单词的简称，通过推行5S活动，我们员工在生产过程中要在这五个方面严格要求自己，从而提高企业生产效率和提升企业形象。那么怎样才能做到5s呢?具体我有以下体会：（一）整理把要与不要的物品分开，坚决将不须要的物品加以处理，这是起先改善生产现场的第一步。比方，我的工作台上有不须要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑

12、、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、个人生活用品等，要坚决清理诞生产现场。这样不仅可以改善和增加作业面积以提高工作效率;而且会削减磕碰的时机，保障平安，提高质量;另外，整理好了，我们自己也会拥有一个清爽的工作环境，每天保持好心情。（二）整顿把须要的物品加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场须要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需的东西，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。例如，我会把常常运用的东西应放得近些，偶而运用或不常运用的东西那么应放得远些（如集中放在车间某处）;另外我会将摆放不同物品的区域接受不同的色调或者标记加以区分。这样生产物料经过合理摆放

13、后有利于提高工作效率和产品质量，也保障了生产平安。（三）清扫把工作场所清扫干净，设备异样时立即修理，使之复原正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发，影响产品质量，使平安事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作心情，使人不愿久留。因此,必需通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个明快、满足的工作环境。当发觉了垃圾或者脏物要立马自己清扫而且不要依靠他人，不能产生诸如有特地的清洁员工不用我管的想法，因为美丽企业靠大家。（四）清洁整理、整顿、清扫之后要谨慎维护，使现场保持完备和最正确状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深化，从而消退发生平

14、安事故的根源。缔造一个良好的工作环境，使员工能快乐地工作。车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体安康，提高员工的劳动热忱;不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要干净，刚好理发、刮须、修指甲、洗澡等;此外，员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁,待人要讲礼貌、要敬重别人，同事之间相互帮助，相互关怀。（五）素养素养即努力提高员工的自身修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。只有员工素养的提高，各项活动才能顺当开展并且坚持下去，员工素养的提高才能从根本上提升企业的核心竞争力和促使企业文化的形成。综上，我们要谨慎领悟和落实5s的做

15、法，遵从公司的规章制度，从自己做起，做好身边的每一件事情，不分大小，从主观上产生美的意识，关怀同事，酷爱企业，为企业的开展奉献出自己应有的一份力!学习5s管理心得体会篇一即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进展有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，本钱上升，对我们人类社会没有任何踊跃的意义。5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。5S是来自日文SElRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHlTSUKE（修养）发音的第一个字母S,所

16、以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效绽开的基石之一。一、5S现场管理的内容5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西那么坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不行吗？要区分对待立即要用的、短暂不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程

17、度;在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;非必需品是指在这个地方不须要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应当找它相宜的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发觉竟然还很宽绰。2.整顿除必需物品放在能够立刻取到的位置外，一切乱堆乱放、短暂不需放置而又无特殊说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是探究提高效率方面的科学，它探究怎样才可以立刻取得物品，以及如何能立刻放回原位。随意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的找寻时间加倍，必需思索分析怎样拿取物品更快，并

18、让大家都能理解这套系统，遵照执行。将找寻的时间削减为零;有异样（如丢失、损坏）能立即发觉;其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处;不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，缔造一个一尘不染的环境，公司全部人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。最好能支配每个人应负责清洁的区域。支配区域时必需确定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。对自己的责任区城都不愿去谨慎完成的员工，不要让他担当更重要的工作。（3）到处都干净干净，客户感动，员工心情满足。在干

19、净光明的环境里，任何异样，包括一颗螺丝摔在地上都可立即发觉。设备异样在保养中就能发觉和得到解决。4.清洁清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有那么立刻改正。在每天下班前几分钟，实行全员参与的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否那么又回到原来的混乱状态。领导的言传身教、制度监视特殊重要;一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。5.修养修养就是造就全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应当自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力缔造一个具有良好气氛的工作场所。假如绝大多

20、数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面开展。学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养;领导者的热忱帮助与被领导者的努力自律是特殊重要的;须要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；相互信任，管理公开化、透亮化;勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人效劳。学习5s管理心得体会篇二每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的全部的成功者，他们与我们都做着同样简洁的小事，唯一的区分就是，他们从不认为他们所做的事是简洁的事。这是没有任何借口中的一段话，听来平实无华却意味深长。其实，人生就是由这许很多多的微乎其微的小事构成的。智者擅长以小见大,从平淡无奇的

21、琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地捡起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美风光时，你才会体会到这些小事的重要。所谓不积度步，无以致千里。不积细流，无以成江海，正是这种道理。5S活动正是从工作中最简洁的清洁清扫入手，通过一步步的深化，从教养入手，最终教养、品德，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品德根底。在起先5S活动之初，我还存在必需的消极思想的，认为我们不应当每天都花时间在清理卫生上，所以起先的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是，整理的效果让我在

22、工作中受益匪浅，自己的工作效率在不知不觉中得到了提高，花在找东西上的时间大大地削减了。后来看到共好5S中的一句话：种下思想，收获行动;种下行动，收获习惯;种下习惯，收获品德;种下品德，收获命运，更是感觉到自己的浅薄。我们开展5S活动，不正是这种不断播种与收获的过程，只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的，所以很简洁被我们无视，直到有一天突然尝到那果实的甜蜜。自3月部门起先5S活动以来,第一个S整理阶段已经完毕，其次个S整顿阶段也已进展了一个月。经过这一阶段的整理、整顿，工作环境发生了很大的变更,而且不仅仅是环境卫生上发生了变更，最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步，如何顺势将

23、5S活动更向前推动一步，是我们要思索的。但是不管下一阶段的5S活动怎样进展,我认为一个常字是我们应当留意的，通过常常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。通过学习和推行5S,我相识到,做好每件事都是不易的,即使是在5S活动最初的看似最简洁的整理活动中，要想做好也是不简洁的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思索不必要的物品、文件、资料等产生的缘由，要思索留下的是否是必要的，清理掉的是否的确不须要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简洁的形式,而是对自己业务和工作的回忆、改良和总结。我坚信每一件我们经过思索所做的工作都是有意义的，关

24、键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的敬重。所以，从我自身而言，既然已经认可了向党工作站和5S管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。我坚信，只要我们大家都能以敬重自我、提升自我的看法对待部门的创立工作，并重视和切实地进展5S每一阶段的工作，我们的创立工作就必需会取得成功。学习5s管理心得体会篇三参与了公司组织的5S推行培训，通过这次培训课程，使我对5S工作有了更进一步的相识。对我们日后5S工作的开展和改良有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有特殊大的帮助，从以下几个方面来说明一什么是5S即整理、整顿、清

25、扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素养的全面改观。5S管理说起来简洁，但真刚要做到,却不简洁，须要我们坚持。在好多企业中，执行5S管理,到最终都是不了了之,为什么?究其缘由有很多,但归纳起来，是相识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在5S现场管理技能提升课程讲解中提到的5S管理控诉的五大罪状:以为画两道线、扫扫地就行了;一紧、二松、三垮、四重来;有空搞搞，没空就算了;认为纯属奢侈时间;搞了也白搞。二、开展此行活动的必要性。企业从简洁的粗放式管理慢慢变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从根本的工作层面上来通过制度的约束、良

26、好工作环境和良好工作习惯的层面来解决根底管理问题，夯实企业的根底管理，打造企业有效管理的坚实根底。管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合到达生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利实力，从而保证企业的良好有序开展和壮大。随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业开展的状况，管理须要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而本钱无疑成为竞争的根本要素之一。5s管理的实施一方面对资源的合理配置进展了有效支配，最大化的降低了消耗、提高了

27、效益，本钱管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工缔造了良好的工作环境和工作条件，既爱惜了员工的身心安康同时又使员工的个人素养特到了提升，增加了对工作的热忱和努力,最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易限制的现状，使得全部的场地、全部的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都遵照同一个标准来进绽开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的根底管理之一。三、订正和预防措施在5S审核中出现不合格现象,应当接受相应的订正措施，或预防措施，全部的订正措施与预防措施，都必需得到验证。5S审核的目的在于力求改良、彻底订正所发

28、觉的不合格现象，重在落实与预防为主的原那么，对不满足的方面应当接受预防措施。1.订正和预防措施的含义为消退实际或潜在的不合格缘由所接受的措施称为订正和预防措施。订正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。2.接受订正和预防措施的目的（1）消退实际或潜在的不合格缘由；（2）接受措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；（3）不断地进展改良，提高管理水平。3.接受订正和预防措施的作用（1）满足5S标准的要求（2）保证5S审核作用的重要手段审核是为了改良；审核中发觉的缺乏是改良的重点内容；接受有效订正和预防措施是到达维持改良质量体系的手段;发觉问题即时订正；不断地发觉问题，不断地接受相应的订正和预防措施;通过持续地改良，实现5S整体水平的提高。