RKEF火法冶炼镍铁工艺介绍王群红整理.docx
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1、国内红土煤矿冶炼集铁主流工艺技术RKEF火法治矮快快介绍1锲、银铁和银矿1.1镶银是略带黄色银白色金属,是一种具有磁性的过渡金属。银的应用在于像的抗腐蚀性,合金中添加镇可增加合金的抗腐蚀性。不锈钢与合金生产领域是锂最广泛应用领域。全球约2/3的银用于不锈钢生产,因此不锈钢行业对银消费的影响居第一位。捏银不锈钢中的主要作用在于它变更了钢的晶体结构。在不锈钢中增加银的一个主要缘由就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢属性,所以,锲被称为奥氏体形成元素。目前全球有色金属中,锲的消费仅次于铜、铝、铅、锌,居有色金属第五位。因此,锹被称为战略物资,始终被各国所重视,1.2镶铁
2、镶铁主要成分为镜与铁,同时还含有Gr、Si、S、P、C等杂质元素。依据国际标准(ISo)银铁按含银量分为FeNi20(Nil525%)、FeNi30(Ni2535%)、FeNi40(Ni3545%)、FeNi50(Ni4560%),乂再分为高碳(1.025%)中碳(00301.0%)和低碳(10.030%);低磷(P0.02%)与高磷(P0.02%)镶铁。目前国内生产厂家生产的锲铁品位1015%,也有部分厂家生产20%或25%以上的锲铁.1.3银矿世界上可开采的徐资源主要方两类,一类是流化矿床,另一类是辄化矿床。由于硫化银矿资源品质好,工艺技术成熟,现约6070%的镶来源于硫化表11-1矿石范
3、围与冶炼工艺矿石分后矿石分层名称矿石品位冶炼方法冶炼工艺冶炼常规产品顶房崩枳后含裸低,Ni:0.02-0.1%弃置堆存中间层福铁矿层含保低、铁1、硅铁低、钻较国Ni:1.01.7%Fe=35-50%MgO:0.5-15%Co:0.1-02%海法冶炼1 .还原箫烧氯浸I:艺:2 .高乐酸浸工艺I3 .强化高库酸浸r艺:4 .常压酸浸工艺;5 .破酸堆浸工艺I6 .氯化浸出1:艺.电解银轼化银卜层现枳层含爆较高、帙较低、硅联岛、怙较低.Ni:1.8-3%Fe=10-25%MgO:15-35%Co:0.02-0.1%火法冶炼1 .回转窑一电炉工艺:2 .多米尼加鹰桥装炉一也炉I匕311本大江山问转窑
4、出接还原法.2镇的冶炼工艺现代生产银的方法主要牙火法和湿.法两种。依据世界上主要两类含银矿物(含银的硫化物和氧化物)的不同,冶炼方法各异。银硫化矿目前主要接受火法处理,通过精矿焙烧反射炉(电炉或鼓风炉)冶炼铜锲硫吹炼银精矿电解的金属银“氧化矿主要是含银红土矿,其褐铁矿层,含铁多、硅铁少,锲低、钻较高,一般接受湿法工艺处理,主要方法有叁浸法和硫酸法两种C卜.层是混有脉石的腐植上层(包括硅铁性银矿),含硅铁高、低铁、银较高、钻较低,这类矿一般接受火法工艺处理。2.1 湿法工艺流程介绍目前成熟的湿法工艺流程有还原焙烧找浸流程、高压酸浸流程和常压酸浸流程。还原焙烧找浸流程还原焙烧氨浸流程处理褐铁矿或褐
5、铁矿和残积层矿的混合矿矿石先下燥然后矿石中的集在70Ot时选择性还原成金属像钻和一部分铁被一起还原还原的金属银经过氨没回收。还原焙烧氨浸流程的缺点有矿石处理接受干燥、还原、焙烧等工序消耗能量大消耗多种化学试剂银和钻的回收率比火法流程和高压酸浸流程低。2.1.2高压酸浸流程高压酸浸流程主要处理褐铁矿和一部分绿脱石或蒙脱石。加压酸浸一股在衬钛的高压釜中进行浸出,温度245C-260C,通过液固分别、集钻分别,生产电解银、氧化银或银冠,有些工厂生产中间产品,如混合硫化裸钻或混合锲钻氢氧化物。高压酸浸流程处理的红上矿要求含MgOAl2O3低,通常含MgOMk及回”81JR700023000300003
6、了想电炉工段1300020000330004H快精螺工段700012000190005公用僚、总想坛120001600028000其他费用(购邂500亩及&汁和软件费用)10000SOOO四建设期贷款利息4000五1底海圣也金4000q投贵合计145000上述估算是格1略的,项目所在地不同会有肯定变更。2、主要技术经济指标和成本计算锲矿转运到工厂料场后的含水地2530%(物理水),经堆存配料自然干燥后,入Pl转窑时的含水最为2225%。表3中的1.7%是指F基的铁矿含镀量。表3主要技术经济指标9)士妻情木展评MHlTab.JMma7*nml三k*RB备注tcwr后81.7711ft-l2产出丛
7、片20品G的也被埃我遗收(传合BM81)/(1/)WOOOO&B9tamer。本/934败作。.天JR/天W布娠电KCG*裳)6WO热切电袅多力电吴ent,铁)430r(tH2S*4c石发石/“八铁)3.16东策到用l1*)06包售窑保阳o(t铁),力无俄也“显】关而送炭)0tt33M3UZxe:国检备用天依吞它爆r(Ntttft)幅广于3”大馆修WIWant/(M.viWft)W川用8抹,搐3263“xnpnF三*(-,io60平灯8合H%。80园做H炉;!汽/(“/,m1.27Mf.lW*CM11w三mnwhnin)W全厂平日的春穴工电i.im)230MKW*)180AGMX抬气或用内信,
8、/(储入侵快)30秀力/冷BJ用k空,/(N八长)2M*(W.30d(rWe)S.3笄炉用SS妙炉用H他同/(“八偎装Iw(wn1.2铮黄/铁)131.05务卧遍,上uit754lfiA650在匕述条件下,RKEF工艺成本计算见表4表4银铁成本估算铁tt加隼4修微本倍ATaK4CmtMbautaefetm*kdttffi价格单位/*Mt(k1)m0.63990葡力eenn4)0m0.623Srb(千r)(t)12M元八5006235三*S(t)KIC1203R集熊剜用/(1)Q6MI100MOKl”窑畿/南的St)元/1I1001X7Att上改中算2噎令计(余UJOfti11三)1400704
9、003、成本和盈利实力分析由表4可见,在国内接受RKEF工艺生产银铁的成本低,利润空间大。RKEF工艺的成本对红土锂矿和电的价格变更最敏感,其次是还原剂、燃料(煤)价格。矿价、电费和煤价对生产成本的影响见图-O取红土银矿价格波勖范闱为2001600元/t干矿。电价考虑了0.4元/kWh、0.6元/kWh,0.8元/kWh三种状况,煤价考虑700元八、100o元八、1300元/t三种状况,做出该原料条件下典型RKEF工厂的生产成本曲线。-A(opoduMOMalRxEF”一电价和煤价波动2030%的状况下,锲的生产成本上下浮动约1000美元;原料、能源较贵时,RKEF工艺的生产成本约IloOo美
10、元/t金属锲,原料、能源廉价时,RKEF工艺的生产成本不到10美元/t金属锲。通过统计20012007年的国内银价和1.81.9%之间的红土银矿价格进行对数趋势分析,得到图一中的弧线,可见,当锲价低于10000美元/t时,RKEF法生产银铁是不经济的,当银价在100ooIloOO美元时,RKEF法生产锲铁处于微利,当锲价高于Ilooo美元时,RKEF法生产锲铁是盈利的。七、结语通过上述分析,认为短期内国内银的供应仍将小于需求。国家政策支持低品位红土锲矿高效利用技术的开发,为中国锲铁业的发展创建r机遇。RKEF工艺广泛用户锲铁冶炼,技术成熟、节能环保,是国际上锲铁生产的最主要方法。尽管锲价处于历
11、史上的低位,但是成本分析表明,接受先进的铿铁冶炼工艺,充分利用设备和建筑材料低价时期的优势,建设现代化的集铁,仍有很好的经济效益。恒顺电气:印尼苏拉威西岛拣铁工业园项目一期可行性探讨报告研日期2014-02-18青岛市恒顺电气股份有限公司印尼苏拉威西岛锲铁工业园项目一期可行性探讨报告四川省冶金设计探讨院四川成都二。一四年二月青岛市恒顺电气股份有限公司印尼苏拉威西岛银铁工业园项目一期可行性探讨报告2062K院长高晓军主管院长费西总工程师郭建秀总设计师费西韩涛四川省冶金设计探讨院四川成都二。一四年二月1.1 工程概况11.2 可研报告编制的依据和原则11.3 项目概述11.4 承办单位概况11.5
12、 工程建设的必要性和可能性21.6 主要设计原则41.7 厂址与建设条件51.8 主要设计方案81.9 技术经济评价92 市场与政策背2.1 政策与市场背景122.2 世界银资源122.3 镶铁生产142.4 镶消费152.5 镶价格193 银铁冶炼工艺223.1 高银合金工艺选择223.2 产品品种233.3 生产规模243.4 主要原辅材料和技术条件243.5 生产工艺简3.6 主要设备选择273.7 工艺特点与装备水平303.8 车间主要技术经济指标304 原料系统324.1 概述3242原、燃料与协助材料324.3 原料系统工艺334.4 主要设备选择与说明385总图405.1概5.2
13、置一总平面布415.3翌向布置与场地排雨水一425.4平安一425.5绿化一426供配电设施436.1概述436.2自动化仪表一476.3电信一517给排水设施531.1 概述531.2 电炉净环供水系统(暂硬8-10DH)551.3 冲渣浊环供水系统561.4 生产、生活、消防给水系统561.5 生产排水系统561.6 平安供水措施571.7 给排水处理设施588 通风除尘设施598.1 设计依据598.2 除8.3 烟气脱硫648.4 通风669 热力设施689.1 设计依据689.2 概述689.3 压缩空气耗量689.4 压缩空气系统设置689.5 压缩空气的输送699.6 烟气加热炉
14、69脸71o.机修车间7110.2检化验7211建7611.1概述7611.2 主要设计依据7611.3 建筑设计7711.4 结构设计8011 .5下阶段须要落实与存在的问题8112 能源分析与评价8212.1述8212.2 设计依据8212.3 前耗指标82112.4 能耗分析83112.5 节能措施综述83112.6 评价8513 环境爱护8713.1 环境爱护标准8713.2 厂址概况8713.3 项目建设内容8713.4 主要原燃料消耗8713.5 主要污染物与治理措施8813.6 机构9113.7 绿化9213.8 环保资金9213.9 环境影响分析9214 职业平安卫生9314.
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