认识实习总结范文十篇.doc
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1、认识实习总结范文十篇 认识实习总结1作为学习通信工程专业的学生,作为以后即将成为一名通信人的学生来说,了解通信基础知识,掌握通信专业的学习方法,明白通信行业最前沿的科技知识,是关系到自己前途,关系到自己人生价值能否实现的人生大事。通过近一周的学习,我们从感性上学到了很多东西,也对我们将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次参观实习丰富了本人的理论知识,增强了本人观察能力,开阔了视野,并使我对以后的工作有了定性的认识,真是让我收获颇多。现将本次实习就参观实习内容、实习收获、以及未来自己努力的方向等作以总结。实习单位及心得体会_移动(_分公司)公司概况中国移动通信企业文化的核心内涵是“
2、责任”和“卓越”,即要以“正身之德”而“厚民之生”,做兼济天下、善尽责任、不断进步的优秀企业公民。根据国家电信体制改革的要求,_移动通信有限责任公司_分公司(简称“_移动”)于1999年7月19日正式成立,负责中国移动通信网在_地区的网络建设、维护、发展与运营管理,经营范围为移动电话业务、移动数据业务以及移动话音、数据、ip电话和多媒体业务,除提供基本话音业务外,还推出了多种话音增值业务和无线数据业务。目前,公司拥有“全球通”、“神州行”、“动感地带”三大客户品牌,客户号码段包括“139、138、137、136、135、134(0至8号段)”、“150”、“158”和“159”。公司下辖10个
3、职能部门、11个生产部门、4个县市营业部,共有移动员工457人,平均年龄35岁。_年7月,公司完成注资重组、改制上市,成为中国移动(香港)有限公司全资拥有的外商独资企业。_移动通信始于1992年,至今已建成功能完善、质量优良、覆盖全区的gsm数字移动通信网。到_年4月27日,全市移动通信网上通话客户总数已达159万户。除提供移动电话话音通信业务外,先后推出了点对点短消息、移动手机支付、移动交费卡、移动彩铃、企信通等新业务,开辟了移动通信服务新领域,更大范围、更高程度地方便了广大客户使用移动电话业务。公司成立以来,紧紧围绕争做世界一流通信企业的战略目标,始终追求高水平的运营和管理,着力推进企业可
4、持续发展。目前,已建成一个覆盖范围广、通信质量高、业务品种丰富、服务水平一流的移动通信网络,网络信号覆盖到了全省所有乡镇,主要交通干线实现了连续覆盖,城市内重点地区、小区和主要酒店、宾馆等实现了室内覆盖;网络已漫游通达216个国家和地区。陆续推出了短消息、移动梦网、飞信、手机邮箱、移动秘书、移动全球呼、gprs、随e行、彩信、无线局域网、手机支付等多种移动新业务、新功能。公司向广大客户提供10086服务热线24小时服务,增加了营业网点数量和服务功能,推出了多种交费方式,推行全球通大客户经理服务,实施客户积分奖励计划,开展“收费误差双倍返还”服务活动,推广集团客户信息化解决方案,为广大中国移动客
5、户提供专家级的移动通信服务,促进了社会和企业自身的可持续发展,并较好的维护了客户的合法权益。_移动的客户数量以每年超过100万户的速度增长,目前已超过1000万户。面向未来,_移动_分公司将始终坚持以科学发展观为指导,时刻秉承“追求客户满意服务”的经营理念,全面提升公司在通信行业的优势,推进企业全面、协调、可持续发展。认识实习总结2实习地点:绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团实习资料:参观企业、工厂实习时间:20_年2月21日20_年2月22日报告编写:编写日期:20_年2月24日引言20_年2月21日20_年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公
6、司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。透过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的潜力。实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
7、绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物透过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在必须温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。一、基本设备:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳
8、状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程:1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包装2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干预定型染色(分散/活性、分散还原等染料)后定型后整理码剪包装三、工艺条件:烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速透过高温火焰,或擦过赤热的金属表
9、面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而到达烧去绒毛,又不操作织物的目的。退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或_认识实习总结3本次材料认知实习总共参观了三个地方:首钢集团、北京现代汽车集团和北京东陶集团。这三个集团都拥有
10、着高新技术,使材料科学与技术在不一样领域得到了较为广泛的应用。透过参观我对这三个企业的概况和发展都有了必须的了解,在参观过程中,亲眼看到了一些生产线的操作,对其生产线的操作规程,相关工艺工序都有了必须的感性认识。认知实习首钢集团材料认知实习的第一站,我们参观了首钢集团。透过实地参观,我对首钢集团以及钢铁材料的冶炼过程都建立了必须的感性认识,并记录了一些相关参数。首先,我们观看了首钢集团的介绍片,在片中我了解了首钢集团的发展历程、行业产品、企业文化等资料。首钢集团始建于1919年。1958年建起了我国第一座测吹转炉。1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉。1978年钢产量到达179万吨,成
11、为全国十大钢铁企业之一。经过多年的发展,首钢集团已经成为了以发展钢铁业为主,兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业,跨地区、跨所有制、跨国经营的现代化大型企业集团。之后我们参观了第三高炉。三高炉是首钢的四座高炉中的,高约70米,体积为2536m3,炉内的温度可达1250,每45分钟就可炼好一炉,年产量为6200吨。炉顶的红色长廊是三高炉的输料系统,炉内的压差还可用来进行发电。该炉全部是由电脑进行操作控制的,由高炉炼出的铁水便可运到炼钢厂进行炼钢。参观的第二个地点便是第三炼钢厂,那里也都有由计算机控制的。透过讲解员的介绍,我了解到那里一共有三座80吨的转炉,转炉炼钢的过程
12、为:先加入必须废钢,再将高炉的铁水注入转炉,经过一系列的过程,最后加入所需的微量元素,每40分钟一炉,每次能够炼出60吨钢。我们参观时正好赶上有一座转炉正在进行维修,于是又了解到了转炉每13到14个月就要进行一次大修,每8小时都要进行一次检修。炼成后,冷却的钢锭就会被运往中板厂,再加热至16001700进行轧钢。最后我们参观了中厚板轧钢厂。在参观过程中,我了解到中厚板轧钢厂于1987年建成投产,_年1月进行升级改造工程,实现了工艺升级。我感到首钢不愧为我国现代化大型企业集团。作为一个重工业企业,不仅仅能够搞好自身的环境治理,高新技术产品的发展和现代化的企业管理,还能够大力发展环保产业,开拓海外
13、市场,首钢为我国钢铁材料的发展作出了巨大的贡献。透过参观,开拓了我的眼界,提高了我对钢铁材料及其加工过程的认知度,增长了不少见识。认知实习北京现代北京现代汽车集团是我们实习参观的第二站。韩国现代是一个世界知名汽车品牌,并于_年10月18日在北京成立了北京现代汽车集团。在长达8分钟的企业宣传片中,我了解到北京现代有着先进的管理理念,采取现代的管理手段,旗下有索纳塔(SONATA)、伊兰特(ELANTRA)、途胜(TUCSON)和御翔四款中高档轿车。片中还简单介绍了冲压、焊装、涂装、发动机和总装这一系列的生产线。在参观展厅时,现代员工向我们介绍了北京现代的一些发展状况。从_年12月23日,第一辆排
14、量的豪华型索纳塔下线开始,北京现代集团仅用了两年时间就跨越到了全国汽车行业的第5名。现代汽车无论在内饰、外型还是动力上都有着较高的配置。北京现代于_年9月15日,推出了排量的新款索纳塔,其特点就是在中高档轿车中有着较高的配置。去年新推出的和两种排量的SUV轿车途胜,其安全性能相对较高,采用了CVVT发动机,使其动力增强了20%。经济型轿车伊兰特的销量在全国排行首位,市场占有率大。在北京现代上市的第一年,仅索纳塔一款车型就创造了万辆的销售量,到_年,北京现代的四款车型的销售量已经到达了23万辆,并且有2万辆现代轿车已经成为了北京出租车的一道靓丽的风景线。最后,我们参观了北京现代的总装生产线,进入
15、到车间内,首先给我的感觉就是车间内的干净、整洁,和人性化的管理设施,让我感到北京现代不愧为一个大型企业集团。北京现代全部采用混线生产,主要有四大工艺,由冲压件到焊接,再到喷漆,最后重列编组到总装生产线。总装生产线包括涂漆车身仓库、线束仓库、内饰线、底盘安装线、玻璃分装线、最终线、OK线、检测线等生产线,是北京现代集团里员工人数最多,占地面积的生产车间,平均每小时能生产66辆轿车,即平均每54秒就有一辆现代汽车下线,是目前国内生产速度最快的,年生产量可达30万辆。在OK线上要对汽车进行初步检测。在检测线上要对新车进行四轮定位等一些检测与调试,再经过240次路试后送往售前检测中心。现代汽车对质量要
16、求十分严格,在每条生产线的中间和最后都配有一名专门的检验员,他们也要在54秒之内完成对每一工序的检验工作。在底盘安装线上,我了解到北京现代采用、两种型号,9种不一样的发动机,每小时能够生产出72台发动机,北京现代不但采用自我生产的发动机,并且还能够给江苏起亚悦达带给发动机。在玻璃分装线上,我们看到了有机器人进行操作同时了解到在北京现代共有339台机器人焊接,除了总装生产线以外的其他三个生产线,全部都是由机器人来完成操作的,自动化率在全国排行第一。在总装生产线中,还有一个专门的耐久实验室,对现代汽车进行各种耐久疲劳测试。质量源于实力,我深感北京现代是一个拥有雄厚实力的现代化集团,它的确能够称为北
17、京汽车行业发展的标志。参观过后,我对汽车生产的流水线的操作有了必须的了解,并对它有了一个新的认识,因为这样有着高科技现代化管理水平的生产线跟我以前想象中的生产线是完全不一样的,看过之后,我才感受到我国现代汽车行业的迅猛发展,我对汽车行业这方面知识的了解程度也增加了不少。认知实习北京东陶集团参观实习的最后一个地点是北京东陶集团,也就是平时人们所熟知的卫生洁具TOTO的生产厂。北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。陶瓷,是一个国家礼貌的标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。陶瓷最
18、早出此刻中国,平时我们所说的陶和瓷其实是不一样的。瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简单许多。陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1_年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并根据生产配方的要求来配料。首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不一样比例进行细磨,一般要经过24小时
19、的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。然后是成型过程,一般采用注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形状。车间内务必持续湿热,一般室温要在30,相对湿度要到达60%70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。釉浆是一种高纯度的金属氧化物,需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为到,是一项难度很高的熟练工种。最后,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。其间经过一系列物理、化学的变化过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。最后生产出来的成品要送往检查课进行检验,包括外观尺寸、性能检查和功能检查三个步骤,经过这一系列复杂精密的工艺之后
20、,才能够出厂。因此,TOTO产品要比一般的市场产品价格高8至10倍。听过生产工艺的介绍后,我们进入到了TOTO的生产车间进行实地参观。在调质车间,看到了8台球磨机。在烧成车间,看到了长达80米的隧道窑。据介绍,隧道窑分为预热带(300400)、高温预热带(1000)、烧成带(1200)、急冷带(700)、缓冷带(在这一区域内,将温度缓慢冷却到70),在窑内有一排热电偶能够检测里面的温度。隧道窑的生产潜力为40万件/年。每当有陶瓷烧成时,都会有优美的音乐进行提示,并且由机器自动卸货。最后参观了检验车间,在那里我看到了工人师傅对成品认真进行检验的过程,并感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是十
21、分辛苦的,TOTO对自我产品的品质能够说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。后记在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。三天的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习十分的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。透过实地参观
22、,我了解了钢铁材料、汽车材料、陶瓷材料的工艺流程,对材料生产的各个环节和主要设备都有了必须认识,并对这三家知名企业有了必须的了解。我感到自我真的是学到了很多知识,不仅仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的潜力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合思考。最后,我期望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的状况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也期望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!认识实习总结4大学生外出实习,已经是相当正常的事情。因为实习
23、是每个学生踏入社会的桥梁,它是每个大学生踏入社会的一个中转站。有学校安排,有自己申请,但是目的都是让自己学到更多的知识,拥有更多的工作经验,不指望在以后的工作会一帆风顺,但是实习后再参加工作,会有良好的基础,在工作中不会像个无头苍蝇一样到处乱撞。在学校的安排下,我和同学在老师的带领下到车间进行实习,工作实践,培养我们的动手能力。在老师的带领下,我们来到工厂,首先讲的是车间的规章制度,然后说一些注意事项,在老师的带领下,我们先看着那些前辈操作,在一旁学习,听他们讲工作流程。然后在他们的指导下开始动手操作,刚开始我们很不熟练,但是慢慢的我们开始单独工作,虽然有的时候速度跟不上,但是进步还是很大的,



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