新平县马鞍山水库工程清基分部工程施工方案.doc

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1、目录第一章 工程概况1 工程简述1.2 坝区工程地质11.3 主要工程量2第二章 施工布署22.1 工程重点、难点22.2 重点、难点对策措施32.3 施工资源调配3第三章 施工进度计划41 工程进度2 工程进度保证措施第四章 施工主要管理人员及职责5第五章 机械设备及劳动力计划61 机械设备2 劳动力计划表第六章 施工平面布置1 施工供风6.2 施工供电86.3 场内交通8第七章 主要施工方法1 测量控制7.2、坝基开挖93 趾板开挖4 边坡支护5 截排水沟施工第八章 专项质量保证措施1、质量目标2、质量控制体系3、质量管理制度4、质量控制点设立第九章 安全、环保及文明施工9.1 安全施工1

2、59.2 文明及环保施工第一章 工程概况1.1 工程简述某某水库位于某某县某某镇，距某某县125公里。水库死库容18.8万m3，兴利库容518.1万m3，总库容614万m3，为小（一）型水库。本标段包括拦河坝、溢洪道工程。拦河坝坝型为砼面板堆石坝，坝顶高程2001.50，最大坝高81.0m，坝顶长161.7m，坝顶宽8m，坝顶上游设防浪墙1.0m，大坝总回填55.65万m3。溢洪道为无闸开敞式，溢洪道全长195.847m，最大泄洪量104m3/s。本标段计划开工日期为2012年8月20日，计划完工日期为2014年2月10日，计划总工期为540日历天。1.2 坝区工程地质水库右岸邻谷高于水库正常

3、蓄水位，库岸地下水补给河水，地下水位高于水库正常蓄水位，水库不会向右岸邻谷渗漏；水库左岸邻谷为南恩河北支流及金厂河，邻谷河床高于水库正常蓄水，相距23.7km为分岭相对隔水层阻隔，地下水补给河水，地下水位高于水库正常蓄水位。因此，水库不会向左岸邻谷渗漏。水库岩层走向与库岸近于直交，覆盖层薄，两岸岸坡基本稳定。局部岸坡存在顺向坡，存在小规模坍塌（如HP1).库区植被良好，侵蚀作用弱，库岸较稳定，不易引起水库边岸再造，仅局部陡岸岸体卸荷，可能局部产生崩塌危石。库岸总体稳定。1.3 主要工程量坝基开挖主要工程量清单项目单位数量备注坝基土方开挖m38558坝基石方开挖m319967趾板土石方开挖m35

4、2117C20砼喷射m22871砂浆锚杆根103025，L=5m第二章 施工布署2.1 工程重点、难点2.1.1 趾板基础开挖质量控制是重点混凝土面板堆石坝的趾板基础开挖质量要求高，如何确保开挖成型质量、减小爆破开挖对趾板基础的影响是开挖质量控制的重点。2.1.2 工期紧根据招投标文件中的相关节点工期，大坝清基于2012年9月12日开始清基至2013年1月底完成该工程。但是目前由于施工图纸未到、征地、施工交通、施工队干扰等各施工影响因素的存在，大坝清基于2012年12月开始，造成原就紧张的工期更加紧张。2.1.3 高边坡立体交叉作业本工程中，河床道路至坝顶高差达到80余米，坡度较陡。1、右岸坝

5、区的施工，下方导流泄洪隧洞目前正进行着紧张的混凝土浇注，来来往往的运输车辆以及各种生活、生产辅助设施位于我施工区，增加了施工难度。2、在清基施工过程中，上方土石方开挖、爆破与河床处现有必须的交通便道相互影响。2.2 重点、难点对策措施1、 趾板基础的开挖质量控制主要为石方爆破质量的控制。主要采取预留保护层、浅密孔弱爆破外加人工撬挖配合，以确保趾板基础的完整性。2、 本工程由于工程量大、工期紧张，采取以下对策措施：a、根据施工中各实际情况采取相应的措施，灵活调整施工，避免施工中由于小细节问题的存在而造成大的影响；b、由于施工场地限制未能增加大量设备的投入，将采取大型号的施工机械，例如挖掘机主要以

6、PC360（或同等挖掘机）为主。c、交通不便未能正常出渣至设计规划渣场（1#弃渣场）,导致我部清基滞后。3、对于边坡土石方开挖造成的影响，主要采取以下措施：a、施工区安排专职安全员；b、在有条件的地方开挖截石沟，尺寸根据现场施工条件合理设定；显眼处设立各警示标牌等；c、结合地形、施工工艺，综合布置施工，尽量将施工点布置于相对平面位置；d、施工时间的调节，尽量避免上下立体同时交叉施工的存在。2.3 施工资源调配根据本施工重点、难点及项目部的施工组织机构安排，由项目副经理亚莫云为主要负责人，对该工程进行整体的调配；浦恩东、夏有能、等现场施工；我公司负责土石方工程，由王开泰担任班组长，在双江南等水库

7、大坝、溢洪道工程、永德县大雪山水库拦河坝、溢洪道工程等工程中均有优秀的表现。本工程中负责大型机械（挖掘机、推土机、汽车等）的调集、操作、维护等任务；边坡的支护由刘代平担任班组长负责协作施工队伍；上述施工管理人员、施工人员已全部就位；在本工程中，拟投入4台各型号挖掘机，以PC360挖掘机为主，用于土石方明挖；2台推土机，配合挖掘机进行道路及土石方施工；2台20m3阿特拉斯空压机，爆破造孔及边坡支护供风；1台D442(或者CM351)型露天凿岩钻机，用于石方爆破造孔；8台42mm手风钻等设备，保护层开挖及边坡支护造孔；1台钢筋切断机、1台对焊机、1台卷扬机，主要进行锚杆的加工；3台注浆机（1台备用

8、，根据需要调配）,进行锚杆施工；2台混凝土喷射机（1台备用，根据需要调配），对边坡进行混凝土喷射支护。炸药、设备所需油料、供电等事项已经准备就绪；第三章 施工进度计划3.1 工程进度根据招标文件描述，大坝清基土石方开挖工程量为10万m3。两岸坡清基I期自2013年2月20日至2013年3月30日，主要进行两岸的开挖； 2013年3月21日至2013年3月31日为大坝两岸坡II期开挖；2013年3月21日至2013年5月20日边坡支护。本工程拟定的截流日期为2013年3月30日；3.2 工程进度保证措施3.2.1 施工资源保障1、随施工的进行，工作面的展开可根据施工需要，增加本工程设备投入。如空

9、压机、出渣汽车等。2、 定期机械设备的维修保养，以确保设备的出勤率。3.2.2 技术方面1、技术交底、班前会议等，确保施工严格按规范、技术要求以及进度计划进行；2、在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划。第四章 施工主要管理人员及职责大坝施工管理质量、安全及现场施工管理等方面。项目生产副经理负责工程的施工组织管理和实施，对质量、工期、成本、安全、文明施工全面负责；测量、安全、质量等专人负责，主要对施工过程中的测量放线、施工安全和施工质量进行具体的实施、控制；现场施工管理人员对现场施工进行实时管理、控制，对工程实施过程中的检查记录工作

10、，填报工程施工中各质评报表等，详细名单见表。 主要管理人员表序号姓名职责1亚莫云项目生产副经理、本工程主要负责人2江海涛测量负责3余正龙安全负责4兰洪质量5赵勇试验6浦恩东施工现场管理7夏有能施工现场管理8陈思尧施工现场管理9陈立超施工现场管理10王开泰施工现场管理（机械）11刘代平施工现场管理（爆破、边坡支护）第五章 机械设备及劳动力计划6.1 机械设备施工设备配置表序号名称规格单位数量备注1挖掘机PC360台3左岸1台，右岸2台2挖掘机日立240台1根据需要调配3推土机CAT-D7台2左右岸各1台5自卸汽车20t辆206空压机XAHS-365台4左右岸各2台，根据需要调配7空压机12m3台

11、28露天凿岩钻机CM351台29手风钻YT-27台810起爆器CHA-500台211测斜仪KXP-1台212钢筋切断机台113闪光对焊机台114卷扬机台115电焊机台216砼搅拌机台217注浆机台31台备用，根据需要调配18砼喷机台21台备用，根据需要调配19载重汽车5t辆2材料运输6.2 劳动力计划表人力资源配置表序号名称单位数量1管理员人62安全员人23技工人84爆破工人35材料员人36电工人27修理工人28喷浆工人49钢筋工人410风钻工人1011司机人4012普工人50第六章 施工平面布置6.1 施工供风在本分部工程施工中，主要用风设备为石方开挖钻爆设备。根据施工强度和条件，布置3台阿

12、特拉斯（XAHS-365）空压机供给石方爆破钻孔及边坡支护喷砼所需用风。6.2 施工供电坝区施工用电由发电放空隧洞进出、口附近已有电源点引接供至容量为500kVA两台变压器供电，低压线分别架设到各用电点。6.3 场内交通截流以后，坝基排水完成之后，大坝中部两边各修建一条施工道路清基、从现有河床公路修建1条施工便道至河床进行砂卵砾石等的开挖。详见附图：施工道路布置示意图。第七章 主要施工方法7.1 测量控制7.1.1 施工过程控制平面点位放样根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件，采用全站仪坐标法；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量进行。相对于邻近基本控制点放样精度，对于基础轮廓点、预裂

13、爆破点放样点位平面中误差和高程中误差均要求不超过50mm。7.1.2 土方开挖的控制对于土方明挖，采用全站仪坐标法，高程放样采用光电测距三角高程测量进行。在该部位开工前实测该部位的地形图报监理复核。开挖时将开口线每10米一桩放出，转弯及变化点处要加桩，并用白灰现场标识出来，以便于施工。另外在开挖过程中经常较核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度，保证开挖的准确性，并用木桩对一些特征点进行标识。7.1.3 石方明挖的控制放样方法同土方明挖。各部位开挖前应及时测绘原始地形资料，并准确测放出开挖边线，用红漆现场注明桩号，并随着开挖高度的下降及时对坡度进行检查，防止偏离设计开挖线，每下降到一

14、定高度就在坡面上用油漆标出目前开挖高程及桩号。7.2、坝基开挖测量放线工作完成后，对开挖去场地进行清理。清理范围为坝基开挖区外侧5m，将该范围内植被、树根、杂草、垃圾等杂物人工清理干净。由于山势陡峭，不具备修建施工道路至清基位置，我部只能增加措施用挖机将清基废渣抛至河床，在从河床拉运至1#弃渣场。大坝坝基及趾板石方开挖分两期进行，一期开挖为2013年3月30日以前，基本完成河床以上部分；二期开挖为截流以后，完成河床段趾板石方、大坝基础开挖。一期开挖,机械沿坝前各施工支路进入坝肩开挖区，先剥离坡积土，再进行该区趾板石方开挖及边坡支护,三道工序分段流水作业。趾板石方预留保护层，一般石方开挖采用深孔

15、预裂、梯段爆破方法开挖，保护层开挖采用浅密孔爆破方式。2013年3月30日截流后，将河床趾板、大坝基础开挖，分成三个作业区，同时进行开挖。采用人工配合潜孔钻开挖，人工用手风钻造浅密孔爆破方式进行基础保护层开挖，反铲装渣，自卸汽车拉运至弃渣场。7.2.1一般石方开挖岸坡一般石方采用自上而下，梯段爆破的施工方法，为保持开挖后基岩的完整性个开挖面的平整度，采取预裂爆破技术。全站仪放线， CM351、D442露天钻机进行预裂孔、爆破孔造孔。测斜仪对预裂孔进行检查，其角度与设计边坡角度应一致为1：0.75。爆破孔采用梅花型布置，孔深6m，排间距3.3m，微差梯形联接侧翼式起爆系统，人工装药、导爆索引爆。

16、爆破参数见表7-1；爆破后石渣由推土机集渣，挖掘机将渣甩至下方。大坝截流以后，河床排水完成后，开始河床砂卵石开挖。CAT345挖掘机（或同等挖掘机）从现有河床处施工道路修建4条施工便道进入坝基，从趾板向坝轴线方向进行开挖，开挖石渣由自卸汽车拉运至弃渣场。由于不具备条件修建施工道路，只能增加措施用挖机将清基废渣抛至河床，在从河床拉运至1#弃渣场。表7-1预裂、梯段爆破参数表名称孔深L(m)孔径(mm)倾角()孔距a(m)排距 b(m)炸药单耗(kg/m3)线装药量(g/m)单孔药量(kg)封堵长度(m)起爆顺序爆破孔4.6115903.63.30.2524-254.02缓冲孔5.3909020.

17、312-151-1.53预裂孔6.2590530.7300-6001.01注：孔底1.5m线装药量为1600g/m，孔顶部1.5m线装药量700g/m。7.3 趾板开挖测量放线钻孔装药爆破挖机将渣甩至下方测量人工撬挖趾板石方开挖采用手风钻（40mm）造孔，垂直炮眼，成排布眼，相邻两排炮眼交错布设，孔深根据实际开挖需要确定，炸药单耗K=0.32-0.4kg/m3根据实际开挖土石类别确定，爆破参数见7-2；表7-2 预留保护层爆破参数表预裂孔：孔径 40mm孔距 0.3m线装药密度 0.15g/m台阶高度H(m)抵抗线W(m)孔 距a(m)排 距b(m)超 深h(m)孔 深L(m)装药长度l(m)

18、堵塞长度l(m)炸药单耗q(kg/m3)装药量Q(kg)0.60.40.60.350.11.50.100.60.40.06趾板开挖采用手风钻造孔，采用浅密孔分三层爆破开挖方式。对于破碎基岩，孔深比基岩面至趾板设计高程少30CM炮孔上部采用不耦合装药，孔底采用耦合装药结构，剩余30cm采用人工撬挖。对于较完整岩基，每层为基岩面至趾板设计高程的1/3、三层爆破，最后一层炮孔孔底高程至建基面，装药结构同上，爆破完成之后人工撬挖整理。趾板开挖后，立即对边坡浮石进行撬除。再进行下一道施工工序。表7-2 保护层爆破参数表 名称孔深（m）孔径(mm)排距a(m)孔距b(m)单耗q(kg/m3)线装药量(g/

19、m)封堵长度(m)爆破孔孔深比基岩面至趾板设计高程少30CM400.70.70.31000.3基岩面至趾板设计高程1/3400.50.50.31000.27.4 边坡支护对于开挖边坡中需要支护的，采用25，L=3m，间排距3m砂浆锚杆，喷射10cm厚C20混凝土。7.4.1锚杆施工边坡的支护紧随出渣完成后，人工撬除松动岩石，根据施工图纸测量放线，YT-28手风钻造孔，至设计深度，间距3m。经监理验收合格后，采用先注浆后插杆，注浆前，先将孔内岩粉、积水清除干净，人工灌注砂浆，完成后人工插杆，孔口采用细钢筋、楔子等固定好锚杆。施工流程图如下：测量定位 钻机就位 造孔 洗孔 灌注砂浆 安装锚杆封孔灌

20、浆 检测7.4.2喷锚施工喷锚采用“湿喷法”，即混合料搅拌时加入全部用水后喷射混凝土的施工方法。本分部工程中，要求喷射10cm C20混凝土。在喷射前预埋20cm钢筋或者相等长度的标志物，外露10cm，在外露5cm处标记作混凝土喷射层厚控制。层厚10cm的混凝土喷射。喷射过程中，如发现砼表面干裂松散、下堕滑移或拉裂时，应及时清除，重新喷射；清除喷射过程中回弹下落的混凝土。其施工工艺下下图：喷嘴受喷射面速凝剂空压机压缩空气外加剂水水泥搅拌机拌和砼喷射机细骨料7.5 截排水沟施工7.5.1 施工工艺流程测量放线基础清理验收铺座底浆砂浆抹面 养护验收7.5.1 施工方法 截排水沟主要是指开挖边坡外排

21、水沟，为保护边坡不受水流冲刷而设。截水沟结构形式为梯形，高0.5m，底宽0.7m，坡比为10.5，沟壁厚0.2m。主要采用人工开挖，石方部分主要由人工撬挖，可局部浅孔松动爆破。开挖完成之后，涂抹一层10cm水泥砂浆。施工过程中，专人进行维修、养护，以保证排水设施的正常运行。第八章 专项质量保证措施8.1、质量目标清基分部施工质量目标为：所有单元工程一次验收合格，单元工程优良率高于50%；岩石基础开挖单元和喷锚支护单元优良率大于75%。8.2、质量控制体系项目经理为本标段工程质量第一责任人，对承建项目的工程质量负全面责任，项目总工程师对承建项目的工程质量负主要责任，在质量管理过程中，各作业队配备

22、1人以上专职质检员，负责单项工程的检验和跟班检验工作。8.3、质量管理制度8.3.1会议及交底制度现场施工人员、施工操作人员上岗前，由大坝施工负责人浦恩东组织，进行岗前培训，对施工中各施工要点、难点及设计要求交底，避免工程施工中出现不必要的问题。8.3.2过程控制施工过程中，现场施工人员应对各工作面施工情况进行监督、纠正，及时解决出现的问题，保证施工质量和进度。主要责任人员为大坝施工现场施工员。8.3.3三检制由项目部质量负责终检并提供质量指导，项目部施工管理负责质量监督并旁站检查，施工员负责质量复检，生产班组的质量员负责初检。8.4、质量控制点设立8.4.1开挖轮廓线测量人员按照施工图纸放线

23、，施工员现场监督施工，确保按照设计开挖施工。8.4.1、爆破开挖质量控制点：1、控制钻孔钻孔控制主要以下几个方面：孔深、钻孔角度及钻孔开口位置的控制。由现场施工员实际丈量，对一般爆破孔孔深偏差控制在+20cm以内，预裂孔控制在5cm以内；一般爆破孔角度不大于2，预裂爆破孔不大于1；钻孔开口位置与爆破设计孔位的偏差，主爆孔不大于孔间排距的5%。2、装药在爆破施工中，装药主要控制线装药量、单孔药量和堵塞段的控制。由爆破人员负责。8.42、锚喷支护质量控制点：1、锚杆孔：钻孔深度偏差控制在50mm2、注浆：（1）试验人员负责原材料的检验、配合比的设计，取样要经监理见证，经试验合格后报监理审批，合格后

24、方可施工；（2）现场施工人员监督按照配合比进行砂浆拌制、及注浆施工。3、锚杆安装及保护：（1）在锚杆安装前，有现场施工管理人员检查杆体表面，对已生锈的锚杆进行除锈去污处理。（2）锚杆安插后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔。第九章 安全、环保及文明施工9.1 安全施工9.1.1高边坡开挖安全控制措施1、边坡开挖自上而下进行，边坡开挖作业前，将设计边线外至少5m范围内的浮石清理干净、在开挖过程中，出现不良地质现象危及人身安全时，采取果断的措施，以防发生事故。2、高边坡工程开工前，先在边坡开挖范围外开挖截水沟，边坡开挖过程中，每一段边坡开挖成型后由地质工程师配合进行地质结构分析，对潜在不稳定块体

25、或可能发生较大变形的块体及时进行随机锚杆支护，随后进行锚喷支护，确保边坡开挖安全。 3、在进行高边坡的爆破开挖时，为有效控制开挖爆破对边坡的影响，正式开挖前先进行爆破试验，确定不影响边坡稳定的最佳爆破参数，在靠近设计边坡面时，采用预裂爆破，邻近设计边坡部分采用缓冲爆破，保证边坡稳定。9.1.2爆炸物品安全管理措施（1）门卫保卫制度：炸药仓库建立严格的保卫制度，人员出入必须登记。（2）炸药的出入库管理：炸药的出库入库配备专人记录，当天未使用完的炸药经主管部门确认余量准确无误后及时集中退库。（3）炸药的运输安全措施a 、汽车运输，在任何时候、任何情况下，必须注意防止急刹车或意外事故的发生，严禁开快

26、车或抢行。b、 汽车在视线良好的情况下，时速不得超过30km，施工区内不得超过20 km，在多弯坡道、路面狭窄的地段，保持时速在15 km以内。行车间距，平坦路段大于50m，上下坡大于30m。c、 运输车辆不得在人员集中区、桥梁、隧洞等区域停留。d、雷管与炸药不得同车运输。（4） 炸药使用安全措施a、装药前，非爆破作业人员、机械设备均撤离至安全地点。b、装药和堵塞使用木、竹制杆作炮棍，严禁使用金属棍棒装填，装药完毕，监管人员和炮工立即对爆破物品使用与剩余量进行清点记录，经爆破责任人现场确认后及时退库。（5）爆破施工安全措施a、 设定爆破作业安全范围警戒线。爆破警示信号（爆破预告信号、爆破准备信

27、号、起爆信号、爆破解除信号）按照德泽水库枢纽工程统一信号进行设置。b、参加爆破作业的有关人员必须在取得职业证书后方能上岗。爆破作业中除钻孔可由民工实施外，装药、连网、起爆以及爆后检查均由合格职工完成。c、采用磁电雷管起爆，禁止使用导火索火雷管引爆方式。进入爆破现场必须关闭手机和对讲机。d、 每次爆破前填写爆破申请单，经过监理工程师签署同意后方可爆破，爆破完毕，爆破员必须在规定的等待时间后，进入爆破地点检查有无盲炮、危石、冒顶和支护破坏现象，如发现有盲炮或其它不安全因素时，采取相应安全措施排除危险后，方可继续施工。9.1.2安全用电管理措施1、施工用电须设防雷保护、接地保护，所有使用的低压电气设

28、备必须安装漏电保护器，经常检查维护，每个季度测定一次绝缘强度，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。2、接电时合理配置负荷，不准超负荷接线和私自乱拉乱接电线，对电路进行检修时，要切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。3、 操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。配电盘、开关箱设置漏电保护器及防雨设施，高度不低于1m。刀闸、盒、盖完好，使用专用保险丝。4、经常开展安全用电宣传教育，普及安全用电常识，禁止使用非标准的取暖、加热设备；人员离开办公、生活场所

29、必须切断电源。5、 动力线与照明线分开架设，不准随意爬地或绑扎成捆。9.1.3消防安全管理措施1、工程开工前，由专业电工制定严谨的用电计划，安全用电。2、 在车辆修理厂，油库及炸药库等场所配符合要求的灭火器材，并堆放砂石料及修建水池等。3、 消防设施和消防器材按规范要求配置，损坏、过期的消防器材及时更换。4、 组织职工进行消防演习，定期对职工进行消防安全知识教育。5、在油库及炸药库、修理厂等场所派专人进行消防值班，施工过程中，加强消防检查。9.2 文明及环保施工9.2.1文明施工为了实现文明施工管理目标，项目部将采取以下措施：1、施工现场入口处设立“五牌一图”即承包责任人及项目名称牌、安全文明

30、施工责任牌、安全生产警示牌、企业质量目标宣传牌、企业安全目标宣传牌、施工平面布置图，使施工现场处于有序状态。2、施工现场管理规范，制定文明施工章程，定期进行文明施工大检查，检查出现的问题提出进一步的整改措施。3、对配职人员对公共区域进行清理、清扫，施工现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整，排水畅通。4、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；施工车辆停放场保持整洁有序；道路、施工标示设置齐全。 5、现场照明线路及水管布置规范、有序，做到整齐美观。9.2.2环保施工施工中严格遵守环境保护的规定，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近环境污染和破坏。主要环保措

31、施如下：1、认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。2、加强水质保护（1）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。（2）砼和水泥砂浆产生的碱性废水，处理后再向外排放。（3）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪

32、池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。3、做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。4、搞好空气质量的保护（1）在水泥、粉煤灰装卸运输过程中,保持良好的密封状态。（2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（4）对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责。（5）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。5、加强噪声控制（1）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌合楼等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。（2）加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。6、弃渣和固体废弃物处理（1）做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。（2）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行复土填埋。