某市独栋别墅群施工组织设计.docx

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1、某独栋别墅群工程施工组织设计编制：审核：审批：20xx年XX月目录第一章编制依据及说明5第一节编制依据5第二节编制说明5第二章工程概况及工程特点5第一节工程设计概况5第二节主要技术标准、规范、图集6第三章各分部分项工程的主要施工方法8第一节施工测量方案8第二节土方开挖施工方案14第三节桩基施工方案15第四节垫层施工20第五节基础及架空层施工方案21第六节主体结构工程施工方案26第七节防水施工方案37第八节泵送混凝土施工工艺38第九节屋面工程39第十节脚手架施工方案40第十一节装饰工程施工方案43第十二节安装工程施工方案45第四章拟投入的主要物资计划581 .料具准备58第五章拟投入的主要施工机

2、具设备计划592 .施工阶段主要施工机械设备需用计划593 .主要计量检测仪器计划表61第六章人力资源计划62第一节现场管理组织机构62第二节项目部管理组织机构的职能63第三节劳动力组织计划69第七章确保工程质量的技术组织措施72第一节质量目标72第二节质量保证体系72第三节关键工序创优施工技术措施83第四节确保质量目标保证措施100第五节原材料质量保证措施101第六节成品保护措施104第七节工程质量回访和保修服务承诺106第八章确保安全生产的技术组织措施106第一节安全施工目标和安全保证体系106第二节安全施工保证措施108第九章确保文明施工的技术组织措施120第一节文明施工现场措施120第

3、二节环境保护和职工健康的保证措施123第十章确保工期的技术组织措施126第一节工期目标126第二节施工进度计划保证措施127第十一章施工总平面布置132第一节施工总平面布置原则132第二节施工总平面布置133十二章质量通病的防治措施及方案136第一节质量通病防治措施136通病（三）：地漏安装不符合要求149第二节强制性条文执行的措施149第三节规范、更新与学习制度152第一节雨期施工技术组织措施规定152第二节夏季高温施工技术组织措施规定154第十四章拟采用的新工艺、新材料、新技术、新设备的施工方案1561.高强、高性能混凝土技术1562 .高效钢筋和粗直径钢筋连接技术1563 .建筑节能技术

4、的推广应用1574 .新型模板和脚手架应用技术1575 .电子信息技术1577 .微机管理技术1578 .新型测量仪器应用1589 .ZW-3型快硬水泥锚固剂的植筋技术1582.设备用房，土建交给安装的条件：159米1611162第一章编制依据及说明第一节编制依据1 .市*园新区K标准分区住宅设计图纸.2 .施工现场及其周边环境勘察报告书.3 .国家现行施工验收规范、标准及省市有关建筑管理文件规定。4 .我公司技术实力、机械设备装备情况和管理制度。第二节编制说明1.本施工组织设计严格按照工程合同范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量安全要求、进度安排等方面统一部署。1

5、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3 .本工程的施工组织设计的编制，受到我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。4 .本施工组织设计凡未注明计量单位者均为“mm”。第二章工程概况及工程特点第一节工程设计概况基本概况：我司*28组团工程，设计规划共44栋别墅，总建筑面积约20000平方米。分A、B、C共3个户型，6种设计风格，全部为独户独栋住宅：地下一层，地上二层。场地状况：

6、本区自然场地起伏较大，场地中间为原始自然山丘，周边场地为农田、河沟及低洼地带经土石回填而成，地基处理及基础工程较复杂，工程量较大。场地条件：本项目位于*区*新区，根据地勘报告：1、场区场地等级为二级，地基等级为二级，综合判定其岩土工程勘察等级为乙级。2、市地区设计地震分组为第一组，设计地震加速度值为0.10g,设计特征周期为0.35S,抗震设防烈度为6度，拟建物按7度设防。3、本场区场地土类型为中软中硬场地土，建筑场地类别为11类，本场区虽地层较稳定但地形起伏较大，但存在有半挖半填地基，因此本场地为建筑不利地段。4、本场区土层以粘性土为主，可不考虑地震液化问题。5、场地内未发现有不良地质作用的

7、影响。第二节主要技术标准、规范、图集1 .工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。2 .建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013 .建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025.地下防水工程质量验收规范GB50208-20026.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027.工程测量规范GB50026-938.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBI30B-919.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBI499-9810.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200111.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB175-199912.

8、建筑用卵石、碎石GB/T50108-200113.普通碎用砂质量标准及检验方法JGJ52-9214.碎拌和用水标准JGJ63-8915.建筑用砂GB/T14684-200116.建筑安装工程质量检验评定标准GBJ50252-9417.普通碎拌合物性能试验方法GBJ80-8518.碎强度检验评定标准GBJ107-8719.碎质量控制标准GB50164-9220.建筑地面工程施工质量验收规范GB50202-200121.屋面工程质量验收规范GB50207-200222.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200123.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200224.建筑给水排水及

9、采暖工程施工质量验收规范GB50242-200225.电缆线路施工及验收规范GB5016-9226.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9127 .建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200128 .施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8829 .建筑施工安全检查标准JGJ59-9930 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-200131 .建设工程项目管理规范GB/T50326-200132 .建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200133 .砌体工程现场检测技术标准GB/T50315200034 .建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809135 .泵送混

10、凝土施工技术规程JGJ/T109536 .混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03GlOlT37 .建筑物抗震构造详图03G329-138 .建筑工程施工测量规程DBJ01-21-9539 .建筑变形测量规程JGJ/T8-97第三章各分部分项工程的主要施工方法第一节施工测量方案1.测量的准备工作1.1 资料及仪器设备1. 1.1资料准备：本工程施工图纸及规划部门给定的建筑定位控制点（即红线桩）。1.1. 2仪器设备的准备：本工程所采用的仪器设备详见下表。名称型号备注激光经伟仪DJ2经专检部门校定自动调平水准仪DS20经专检部门校定钢卷尺50m经专检部门校定塔尺3m、5m经专检部门

11、校定吊线锤5kg经专检部门校定全站仪RTS-602经专检部门校定可倾式单棱镜组3.Okm/lP经专检部门校定单棱镜杆2.15m1.2测量人员配备本工程为地下一层/地上二层的钢筋混凝土框架结构，场区平面较大。为了控制好本工程轴线，垂直度及高程，本公司将组织专门测量小组，选派具有资深经验的测量工程师专职负责，以技术负责人为组长，对本工程测量工作做全方位监督复测工作。2.主轴线测量2. 1红线桩校测本工程的定位，根据市规划局测设的红线坐标桩，再校核该工程总平面图纸红线坐标是否一致,核实后，按照总图红线坐标与建筑物轴线关系及甲方现场指定的红线桩位进行复测，看是否在允许误差范围之内。允许误差值为：1.3

12、0m时允许偏差为5mm30m1.60m时允许偏差为IOmm60m5m位置设置引桩。用钢管维护好引桩，并用混凝土做好引桩的护桩，控制桩上做好标志，将钢管护桩做红白相间的标志，做到标志醒目。3 .基础轴线的测量根据轴点定位坐标，用全站仪测放出各轴线点的坐标，再用经纬仪在5m外做好引桩，完毕后再进行一次复查，确定无误后将引桩保护好，用红油漆作好标记。4 .主体工程测量及竖向垂直度控制在主体测量放线中，按先整体，后局部；先控制，后细部的原则进行,采取以外控法校核的方式进行各楼层轴线投测工作。4.1 由于建筑物地上为二层，因此本工程采用外控法控制轴线，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上,再在每层平面

13、建立平面测量控制网。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，以减少误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。应尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。当误差在2mm以内就以此放出主轴线。4.2竖向垂直度的控制为了保证主体结构的垂直度，在每层进行一次外控法测设，其具体办法如下：4.2.1利用轴线上的引桩，在主体框架的十个角柱的引桩上架设激光经纬仪。4.2.2运用激光经纬仪物镜中的竖丝，进行竖盘测设，拆模的框架柱立面上，再弹置墨线。4.2.3运用外控法校核时，必须与四

14、周围墙上的轴线控制复合进行。4 .2.4主体楼层每层，就进行一次投测，弹置墨线，以用来检测外围柱的整体垂直度。根据工程测量规范GB500262002规定，细部轴线精度要求为：层间最大位移应小于5mm,竖向传递轴线偏差不能大于3H/10000,且不大于30mmo5 .细部放线该工程模板采用拼装胶合板，各施工层先弹好轴线后再弹置借线，弹好借线后，根据模板加固方案，便于校核框架柱，所有柱子应弹边框线，楼梯控制线将弹置从起步起外错30Cnb作为支模的校核线。5.1 装饰工程及室外工程放线51.l各层模板拆除后，将进行砌体工程施工，各层的砌体工程控制线，将根据柱框线，将其各层的门洞尺寸和内外墙体框线用墨

15、线弹出进行砌体工程施工使用。在砌体工程中，外围护墙的垂直度的控制十分重要，必须放通线，框架结构有误差应作调整，取其中误差，这样能减少外墙抹灰厚度，门窗洞口的两侧的垂直度必须加以严格控制，对外装饰十分重要，窗台高度的控制，利用室内水准仪在高出各楼层+0.5m弹置的水平线加以控制，坚向用吊线锤吊通线来控制，在施工时用激光墨线仪控制室内的水平线以复核弹出的水平线。51.2室外工程各种管线和室外散水，构筑物控制，根据该工程四周主干道标高，结合市政管网图对室外工程管道的标高加以严格控制，做到排水通畅。6 .高程控制为了保证该工程质量，其高程控制非常重要，首先，将甲方指定的高程控制基准点，用四等水准测量引

16、测至施工现场四周建筑物上，不少于四处标志，用红油漆作保护，施工现场的四个水准点，要做闭合测量，其精度满足，误差W20J1.mm测设路线长度，单位为km。7 .0.000以下标高测量基础开挖线放好后，用水准仪测出施工自然地坪高程，算出至基坑底深度保留至设计地基底标高以上30cm作人工捡底，待基础开挖出工作面以后，将标高用水准仪转测至基坑底，在土壁上做好明显标志，来控制人工捡底。基坑垫层标高在坑垫层边用水平仪测控好模板上口高度,在坑中间用12的钢筋1.=250mm双向1800mm布点,锚入土中，用水准仪校测钢筋头顶标高来控制垫层面标高。8 .0.000以上标高测量将士0.000引测到楼梯间、结构外

17、围柱上，用专用钢尺竖直量测，向上传递，每层向楼层引测点不少于4个，每次所有量测点须用水准仪进行闭合复测，满足精度后方可使用，各楼层高程必须从0.000向上传递，以减小累计误差。9 .沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪NA2+GPM3o精度可达0.3mmo沉降观测点的位置由设计院确定。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+100Omm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对

18、其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档,作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。10 .测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确

19、保竣工后交工资料准确无误。I1.施工测量控制措施本工程轴线布置较复杂，测量精度控制是本工程一项重要技术管理工作。针对这一工程特点，我们将按引起测量误差的各方面因素进行分析与控制，将测量误差控制到最小程度。I1.l测量人员的安排在测量工作中，操作人员的技术素质和水平，是引起测量误差的关键因素。我公司在本工程中安排具有丰富测量经验的专职优秀测量工程师一名，测量辅助人员二名。组成一支高素质的测量小分队。该测量小分队在本公司*的多项大型工程中负责测量工作，均取得很高的评价。11 .2测量工作的管理与测量复核轴线、标高的测量工作由测量小分队进行，其它任何人员不得擅自进行；所有测量设备和器具由测量小分队人

20、员收管，未经许可，任何队外人员不得私自使用测量设备和器具。所有轴线、标高测定后均要经过多次复核，复核结果要小于国家规定误差的一半时，才能定线。测量和复核均应做好记录，并保存存档。主要轴线和标高必需经测量总工程师复核并鉴定。第二节土方开挖施工方案1.土方工程概况1.1本工程场地土类为粘性土，场地类别为11类。1 .2本工程其地下室底标高为-3.9m,-3.9m以下设计了700mm高架空层。结合本工程的实际情况，按甲方现场开发进度要求现场基础施工采用机械钻孔的作业方式，鉴于此在基础平基时充分考虑该因素，在平基土石方施工时即降低了整体平场高程，所以基础施工基本考虑基坑开挖或很少基坑开挖量，但因有地梁

21、，所以基础有地梁基槽开挖。从地勘报告看有几处明显从沟,开挖后有明水排除,土质较差,在该地段采用挖明沟排水。2.基坑（槽）土方开挖施工步骤2. 1根据地质情况，基坑采用边坡放坡开挖。2. 2土方开挖后，对于软土层立即用模板等材料进行支护，直至基坑底，最后人工修土，坑底留有200-300mm厚土层，采用人工修整的方式开挖，保证基槽不泡水、基础底及地下室底板下的原土不得扰动，经验槽无误后方可施工基础。2. 4分层挖土中，每层严禁超挖，以挖土能够施工护面为准。2 .5根据挖土所放的灰线，人工配合修土，人工修挖的土方由挖机运出坑外，再装车运走。配备30人进行人工修土，根据所放灰线和标高，做出基槽并做好排

22、水截水沟与集水井工作。总之，做到边挖土、边做支护、边做碎垫层、边砌砖胎模原则组织施工，以缩短工期和有利于基坑围护稳定。如遇下雨时基坑边坡用薄膜覆盖，稳定边坡土质。3 .地下水及抗浮处理措施本工程地下室施工工期较长，基础和主体施工处于雨期，本工程局部原始地貌为农田或河沟，地表水位较丰富，在建筑物未施工至足够重量时,在地表水压力下，会造成建筑物上浮，导致建筑物倾斜，产生结构拉裂，从而破坏结构自防水和卷材防水层，造成渗漏水。为此，我们在建筑物周围设置降水井将地表水位及时抽排，土方及时回填增加土体的摩擦力，第三节桩基施工方案1.桩基础概况1.l本工程基础场区土质条件较差，持力层较深，所以采用桩基础。4

23、 .施工准备4.1 作业条件2. 1.l地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2.1. 2场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。21.3分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。2.1.4据图纸放轴线及桩位点，抄上水平标高木檄，并经过预检签字。2.1.5施工前作成孔试验，数量不少于2根。2. 1.6选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。2.2材质要求2.2.1 水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。2.2.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.2.3 石子：碎石，粒径531.5mm,含泥量不大于2%。2.2.4 水：自来水或不

24、含有害物质的洁净水。2.2.5 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.2.6 垫块：用1：3水泥砂浆提前预制成或用塑料卡。2.2.7 外加剂、掺合料。2.2.8 3工器具主要工器具：螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.2.9 求3.1碎灌注桩（钢筋笼）质量要求3. 1.1主控项目3. 1.1.1主筋间距：10mm。尺量检查。（2）长度：100mm。尺量检查。4. 1.2一般项目3.1.2.1钢筋材质检验符合设计要求，检查合格证及检验报告。31.2.2箍筋间距：20mm。尺量检查。3.

25、1.2.3直径：10mm。尺量检查。3.2螺旋钻孔灌注桩的质量要求3.2.1主控项目3.2.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。32.1.2成孔深度必须符合设计要求。因设计为端承桩，沉渣厚度严禁大于50mm。3. 2.1.2实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。4. 2.2一般项目5. 2.2.1浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2.2.2灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩径允许偏差（nrn）-20垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（11m）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

26、条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩170150注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标庙的距离，D为设计桩径。4 .工艺流程钻孔机就位一钻孔一检查质量一孔底清理一孔口盖板一移盖板测孔深、垂直度、沉渣厚度一放钢筋笼一放混凝土溜筒一浇筑混凝土（随浇随振）5 .操作工艺5.1 钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。5. 2钻孔调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻

27、。5.3检查成孔质量5 .3.1钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及沉渣厚度。沉渣厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过IOCn1。6 .3.2孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。5.4孔底土清理钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的沉渣厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。5.5移动钻机到下一桩位经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机

28、到下一桩位。5.6浇筑混凝土5.6.1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底沉渣厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道工序。5.6.2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。5.6.3放溜筒浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时，要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不大于1.5m。5.6.4 混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，

29、以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5.6.5 撤溜筒：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。5.6.6 7混凝土的坍落度一般为8IoCn1；为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。5.6.8同一配合比的试块，每班不得少于一组。5.7成品保护5.7.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。5.7.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。5.7.3 7.3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差

30、。5.7.4 7.4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5.7.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。5.7.6 7.6桩头外留的主筋插筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。5.7.7 桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。5. 8要注意的质量问题5.1.1 孔底沉渣过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中耍及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。5.1.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理

31、。5.1.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。5.1.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。5.1.5 当出现钻秆跳动、机架晃摇、钻不进入等异常现象，要立即停车检查。5.8.6混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。5.8.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。5.8.8压灌桩充盈系数1.2,超灌高度20.6米.5.8.9所有工程桩进行低应变检测，取工程桩总数的1%且

32、不小于3根进行单桩竖向静载试验，同时承台ZJl下桩必须进行单桩竖向静载试验。第四节垫层施工1底板下垫层施工在铺设素混凝土前应将地表水排除干净，局部超挖部分应回填级配沙石，并震捣密实。铺设素混凝土垫层前，应对基坑土表面进行找平。用水平仪将水平标高控制点，测设到基坑内，控制点按间距每10米一点布置，用长度不少于600mm的钢筋打入土中，做控制点的标记。同时，测设出地梁、承台的位置。垫层素混凝土铺设时，地梁、承台位置的垫层可暂不铺设。2 .地梁、承台下垫层施工地梁、承台的垫层施工，承台均采用木模支设，地梁采用小钢模支设,分区开挖，分段施工。按基坑内已测设的轴线控制线，在设地梁、承台的位置通长拉控制线

33、,按线分段开挖土方，采取边挖土边支模，注意底板垫层与地梁、承台垫层的交接部位施工，在该交接部位用砖砌体做砖胎模，砖胎模启始点为每个承台土方开挖的基坑底边，截止点为地梁与承台放坡面的交点，在放坡面上砌体按500mm一台阶砌筑，胎模宽为地梁宽。先后施工的交接部位要接头良好。3 .垫层施工注意事项3.1 素碎垫层施工前，要对土质进行认真的检验，检验时，邀请监理、业主参加，必要时请设计、地勘人员参加，确认符合要求后再浇筑素碎垫层。3.2注意新旧碎交接部位施工。交接部位要清除泥土、杂物等，桩头部位要清除活动的碎之后，再浇筑垫层素碎。3.3垫层施工时要考虑坑内的排水设置，同坑内的排水沟、集水井一并施ZEo

34、第五节基础及架空层施工方案1.基础及架空层钢筋工程1.1基础钢筋本工程基础及架空层钢筋接头采用绑扎搭接或电弧焊，钢筋按计划进场，现场制作，由吊车直接吊装就到位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁绑扎钢筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程（JGJI8-96）。防雷接地可在板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到地面以上

35、。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后设一排简易钢管架体加一排水平钢管与钢筋墙筋或柱筋上绑的一道定位箍筋或水平筋固定以作支撑，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象，简易钢管架体的立杆下加设钢板止水马凳，马凳为625、1.=板厚+50mm、在钢筋根部焊易。5*50*50的铁板，在离顶部50mm处焊上同样带孔的铁板一块做立管的支撑，立管的间距为双向1200。1.2墙板钢筋在地梁或承台钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距

36、。在外墙板与地梁或承台交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定。柱、墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。1. 3地下室钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否

37、正确等，经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后，通知总工会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。1.4钢筋机械连接1.4. 1连接方法框架柱、梁、剪力墙钢筋大于22时的纵向钢筋接头一律采用机械连接,所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，接头等级为AA级。1.4.2 接头性能和质量要求连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和搞拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和搞拉承载力标准值的1.lO倍。连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响碎质量的缺陷和杂质。1.4.3钢筋下料钢筋下料用车床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直

38、，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。1.4.4 丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一至,有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%,并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。1.4.5钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到为，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。2 .模板工程1 .1地梁模板均采用木模，用方木

39、或钢管支撑于基坑边上。2 .2墙板模板地下室挡墙板模采用专用高强度钢框竹胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围楝采用48钢管扣件固定，围楝水平间距60(m,模板对拉螺栓采用12螺杆，外墙采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆与模板贴平。3 .混凝土工程3. 1基础混凝土本工程承台、地梁和地下室外挡墙混凝土采用商品混凝土，采用分层浇捣，泵送混凝土。4. 2墙板混凝土墙板混凝土包括内外墙板，采用抗渗混凝土，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由一端开始，顺一个方向进行，控制各层混凝土在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50Cm以内用插入式振捣棒分

40、前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加前后混凝土浇筑处的密实性。5. 3施工缝的处理在施工缝处按设计要求设置橡胶遇水膨胀止水带，继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2Nmm2同时必须对施工缝进行必要的处理。6. 3.1在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。7. 3.2注意施工缝位置附近钢筋调直时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。8. 3.3在浇筑前，水平施工缝宜先铺10T5mm厚的水泥砂浆一层，

41、其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4 .平场施工当基础承台及地梁碎浇注、拆模、养护达到龄期要求后，为了便于架空层施工，必须对场地进行平整，并简单夯实。5、架空层施工架空层层高为700mm,因层高低，所以设计架空层为砖混结构。先在地梁上弹出墙体轴线。以栋为单位进行，砌筑完一栋楼架空层墙体后，经检查无误再进行圈梁钢筋安装和架空层现浇板模板支设。为了便于架空层模板拆除，在每间屋墙上预留洞口，便于拆出架空层内材料。第六节主体结构工程施工方案1.主体结构施工流程图2.模板工程结合本工程现浇构件多,现浇混凝土楼面量大，宜选用覆塑胶合板和多层夹板支设。模板支撑系统采用。48钢管配合扣件搭设。2.1.l保证构

42、件形状、尺寸及相互位置的正确。2.1.2模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。2.1.3力求构造简单，装拆方便。2.1.4配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼量最少。2. 1.5模板纵向拼接应错开布置，避免通缝，增加模板的刚度，提高模板的整体性。2.1. 6模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。2.2配板步骤2.2.1根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料2.2.2按施工图中构件的尺寸，进行组配设计，确定组装方法。2.2.3按支撑设计图布置支撑系统。2.2.4测定预埋件和预留孔洞的位

43、置，正确布置埋件和预留孔洞。2.3模板拆除2.3.1模板应在混凝土达到一定强度后才能拆除，并应保证混凝土表面及棱角不受损坏。底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)有关要求执行。2.3.2模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行。先支后拆，自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。2.3.3拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。2.4模板的运输和保养2.4.1模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。24.2模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形和损坏的模板应及时修补校正。2.4.3模板宜存放在室内或棚内

44、，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。2.5梁板支模2.5.1 材料选用：梁底模选用50厚松木板；侧模选用18厚多层夹板，40X9Omm松木方作衬档；现浇板底模选用18厚覆塑胶合板，下设50X9Omm松木衬档间距300-40Omn1；承重排架主梁底钢管网格间距800100Omm左右，次梁底48钢管网格间距1000-1200左右，平板底为48钢管网格间距12001500mm左右。搭设方式详示意图：梁.板模板图2.5.2 铺设：铺设顺序为：承重架搭设一主梁底板、校正一次梁底模、校正一梁侧模一侧模固定一搭设平板承重架一铺设衬木一铺设平板底板一梁柱接头加固一封堵检查孔。梁底模应按规范有关规定予以事

45、先起拱。所有承重钢管横担下应架保险扣件，以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。2. 6墙、柱模支设模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木杨压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱采用定型钢模板，40X4扁钢抱箍，间距50(m,抱箍采用螺栓调节。搭设方式详示意图：墙、柱支模示意图3.钢筋工程3. 1一般规定3.1.1钢筋进场前要按公司的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。钢筋按相同厂家、相同规格、同批次每60T做一检验批，每批必检。3. 1.2钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图中的钢筋规格、尺寸,几何形状等进行制作。31.3钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。3.1. 4盘圆钢筋下料前应进行调直处理3. 2钢筋的制作3.1.1 钢筋的切断：同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料。在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。钢筋断口不得