公路桥梁工程质量管理体系与保证措施（技术标施组通用）.docx

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1、公路桥梁工程质量管理体系与保证措施（技术标施组通用）目录质量管理体系与保证措施错误!未定义书签。5.1质量管理目标25.2质量管理体系25.2.1质量管理组织机构25.2.2质量管理职责35.2.3质量管理体系55.3工程质量保证措施65.3.1组织保证措施65.3.2制度保证措施75.3.3技术保证措施75.3.4物资保证措施85.3.5管理保证措施95.3.6分部、分项工程质量保证措施105.3.7质量检验控制的措施和方法215.4质量通病防治措施235.4.1桥梁工程常见的质量通病与防治措施235.4.2路基工程常见的质量通病与防治措施265.4.3路面工程常见的质量通病与防治措施275

2、.4.4管道工程常见的质量通病与防治措施285.5冬、雨季施工质量控制305.5.1冬季施工质量控制305.5.2雨季施工质量控制33公路桥梁工程质量管理体系与保证措施5.1质量管理目标根据招标文件要求本项目质量目标：合格。5.2质量管理体系5.2.1质量管理组织机构为保证工程施工质量，成立以项目经理为组长，项目副经理、质量总监和项目总工程师等项目副职为副组长，项目部各部门负责人、专职质检员和施工班组专职质检员为组员的质量管理小组，在施工过程中落实各项质量生产责任制，使质量生产责任落实到人。层层签订质量责任书，严格遵守有关质量生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全质量生产保证制度，定

3、期检查质量生产情况，召开质量生产会议，搞好质量教育，消除质量不合格的隐患，把质量事故苗头消灭在萌芽状态。质量管理组织机构如图5.2.IT所示：图5.2.IT项目质量管理组织机构图5.2.2质量管理职责职务或部门职责项目经理(I)工程质量的第一责任人，对工程质量负全面责任，负责保证国家、行业、地方标准规范以及企业质量管理规定在项目实施过程中得到贯彻落实。(2)按照企业的有关规定，建立项目的工程质量保证体系并保持其有效运行，主持编制项目的质量计划，确定质量目标。(3)组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施，参加项目的工程质量专题会议，及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进

4、行事故调查和处理。项目总工(1)根据工程质量策划和质量计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施，对项目的工程质量负技术责任。(2)严格执行国家工程质量技术标准及规范的各项规定，编制施工组织设计并及时上报企业有关部门批准，组织项目质量技术交底。(3)检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况，参加项目质量验收工作，参与质量事故调查并分析技术原因，制定事故处理的技术方案，提出相关防范措施。(4)组织图纸审查、发现并协调处理各专业矛盾问题。(5)及时组织相关专业的深化设计，并将相关施工图纸及时报送业主审批。(6)推广应用“四新”科技成果，组织相关资料的收集、

5、整理及保管，撰写施工技术总结，并组织成立各类QC小组，循环开展PDCA式质量控制活动。质量总监(1)协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。(2)认真执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及规章制度，保证项目质量保证体系的各项管理程序在项目施工过程中得到切实贯彻执行。(3)根据企业及合同质量目标组织编制质量策划，落实项目的质量检查，对质量缺陷下发整改通知并向项目经理报告，组织项目的质量专题会议，研究解决出现的质量缺陷或质量通病。（4）组织工程各阶段的验收工作，组织对项目部人员进行质量教育，提高全员质量意识，及时向项目经理报告质量事故，负责工程质量事故的调查，并提出

6、处理意见。（5）指导和监督项目质量工作的实施，组织检查各工序施工质量，对分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，使用质量一票否决权。生产经理（D参与工程质量策划及质量计划的编制，制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（2）负责组织质量控制的总结及讲评，与业主监理进行有关质量工作的沟通和汇报。技术质量部（1）负责对图纸、施工方案、工艺标准的确定和及时下发，落实技术交底，指导工程的施工生产。（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织

7、工程项目落实技术攻关工作，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，推广工程质量科研成果。（5）参加对施工作业班组的质量技术交底，每天对施工作业面进行施工质量巡视检查或旁站监督，对各分部分项工程的每一检验批进行检查，组织内部质量验收和质量等级评定。（6）会同建设方、监理方共同对每一检验批进行外部质量验收，发现施工质量存在隐患或经检查施工质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目部分管领导报告，（7）组织开展进场原材料、半成品、构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。（8）参与项目质量事故的调查和处理。组织项目操作人员开展质量竞赛活动，做好质量工作日志。物

8、资设备部（1）确定合格的材料、设备供应商，严格按物资采购程序进行物资采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，其性能必须符合国家有关标准、规范、工程设计以及业主对品牌及质量的要求。（2）组织工程物资的验证工作，办理书面手续，对进场物资及时报验，检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。工程管理部(1)在项目经理、生产经理领导下，负责项目部的生产安排调度工作，做好各个工种之间的协调；(2)做好施工过程中的顾客满意度调杳，并及时上报；(3)参与对分包队伍的考察和合同签订。商务合约部(1)认真执行各项法务制度，严格遵守纪律，对违反有关制度的事项要及时提出，并向上级

9、领导或上级部门反映；(2)负责项目部经济核算、会计核算、成本核算，按时召开经济活动分析会，积极组织催收工程款，统筹安排使用资金；(3)参加项目部召开的生产经营会议，对各项财务指标进行分析预测；(4)积极配合上级财务部门及审计部门对本单位财务核算情况的检查及经济效益的审计兑现工作，为有关部门提供准确、完整、合法、及时的会计核算资料；(5)负责保存合同评审资料和工程合同文件；(6)在项目经理领导下，编制项目预算，参与工程结算、投标、报价工作；搞好结算工作。5. 2.3质量管理体系为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，

10、保证本工程质量保证体系的有效运行,定期对工程质量进行检查评比和指导，随时接受政府、业主、监理单位的检查、检验，确保实现工程质量目标。工程质量管理体系见下图：质量标准：合格标准思想保证提高质量意识施工与技术保证体系质量检查保证体系制度组织保证保证体系体系质质量量是第企一业的生命今天质的质量量是是明天经的市营场的基础工序质量保证体系单位工程质量检验工质量检验材料构件设备检验全员调查工程质量检验工程质量评定改进工作制度化开展QC小组管理活动技术质量部定期开展质量教育，并组织实施月底组织质量大检查及质量奖罚评比不定期进行质量评定分析保证质量目标，让业主满意。图5.2.3T项目质量管理组织机构图5.3工

11、程质量保证措施5. 3.1组织保证措施1、由技术精湛、经验丰富的专业人员担任项目经理、生产经理和项目总工程师，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。2、成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，全面负责本标段的质量管理工作，领导小组定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。3、调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。4、建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设工程管理部、技术质量部、试验室等，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行

12、“三检制”，形成项目、队伍、工班、作业人员四级质量自检流程。5. 3.2制度保证措施技术质量部定期开展有针对性的质量教育和培训，并组织考核，开展QC管理小组活动，工程开工前进行三级技术交底等，保证施工质量。严格执行质量责任追究制度。质量事故处理实行“四不放过”原则：事故原因调查不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没受到处理不放过。6. 3.3技术保证措施7. 3.3.1施工设计文件（图纸）审查中标后，将组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，提出进一步优化和完善施工图设计的建议。进场后，详细审查设计文件是否有遗漏内容，设计方案

13、、技术措施能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。8. 3.3.2施工准备阶段质量控制施工准备阶段重点做好原材料、碎配合比选择。派出采购人员进行市场调查和综合评价，确定合格的供应商，做到“先检验合格，后采购使用”；编制主要工序操作规程和作业指导书；针对很耐久性的要求，重点做好砂石料的碱骨料反应试验。组织全体员工对新标准、新规范、新技术和强制性要求进行培训。9. 3.3.3施工工艺保证质量措施1、全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。2、坚持技术交底制度。每项

14、工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3、坚持工艺试验制度。本标段拟采用的新工艺和主要常规施工工艺在第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验，做出样板段后，让大家参观学习，然后全面展开。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不

15、施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接，即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。4、认真执行隐蔽工程签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽。5.3.3.4质量预警机制1、事先控制：按标准化管理要求审查并落实质量保证体系和安全保证体系，落实质量和安全保证措施;针对工程实际,分级下达安全和技术交底,制定预案；加强日常检查和专项检查，监督控制现场进行规范化作业。2、一般警告：施工质量除接受业主、监理、上级主管部门、地方行政相关部门的监管外，项目经理部还必须建立内部质量监控机制。对施工中

16、存在的一般质量和安全问题，经理部、作业队、工班逐组下达整改通知书、质量安全问题通知单等，书面要求下级施工作业队限期整改。3、对存在或出现的可能造成质量隐患或安全隐患的问题，事先发出警告通知，要求立即采取预防或整改措施，消除隐患。4、对已发生的严重质量安全问题或质量安全事故，经理部配合上级单位或监理单位组织进行分析，责成整改，直至暂停施工进行整顿。5.3.3.5竣工验收质量控制竣工验收由质量监督部门会同业主、设计、勘察、施工单位进行。属于环境保护治理设施的，应向环境保护主管部门申报竣工验收。严格按国家或河南省有关标准、规范和强制性要求等组织相关人员进行验收，并配备先进的质量检测仪器对桥梁、涵洞、

17、路基路面施工进行质量检测，保证检测数据的准确性。5.3.4物资保证措施1、原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。2、原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。3、原材料进厂（场）后，及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。4、水泥、矿物掺和料等应采用

18、散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。5、粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。6、原材料应有符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。骨料堆场应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。7、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。5.3.5管理保证措施1、根据南京市相关文件等建立各种适合本工程建设施工的质量管理制度，明确各方职责，以确保施工质量得到有效控

19、制。2、落实质量监督制度。主动接受交通主管部门、质量安全监督站及业主的监督。3、加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查，对关键或重要工程的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。编制信息化管理、路基工程、桥梁桩基施工、路面工程等实施细则，指导施工现场作业。4、严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场（厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地。5、加强质量的过程控制力度。施工单位严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检

20、、交接检），真实填写检查记录，及时报检；监理单位严格过程质量监理，强化关键工序旁站监理，及时进行现场检查验收，杜绝不合格工程进入下道工序；各单位在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，保证每个问题的提出均得到闭合消项。6、过程检验和专项检验相结合。强化工地实验室建设，实验室数量、仪器和人员配备要满足现场施工常规检测需要。按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验，见证试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行。桥梁基桩、路基地基处理工程的无损检测，由有资质的检测单位进行。7、坚持样板引路。每项工程正式施工前，通过样板工程施工试验，总结技术参数和工艺标准，召开现场经验交流会

21、，统一标准、统一工艺、推广经验，以点带面，全面提升施工质量。8、严格质量检查验收。强化每道工序的质量检查验收，不合格的不准转入下道工序；对路基地基处理、桥梁桩基施工等关键工序实行专业检测制度，检测合格后方可进行下道工序施工。536分部、分项工程质量保证措施5.3.6.1桥梁工程1、基础施工采用先进钻孔设备和工艺，必要时先进行桩基施工工艺试验；严格钻孔过程控制，保证成孔质量。严格控制钻孔桩的垂直度。在钻机就位时将其调整平整、垂直，在钻进过程中作必要的检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时复查。严格控制钻孔桩的孔径。做好地质观测，根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位高出地下水位Inl以上，

22、防止孔壁坍塌。施工过程中应加强对钻锥的磨损情况进行检查，并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时应使用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔，以扩大孔径。确保钻孔桩的地基承载力。桩基施工在每一根桩位处做地质补充勘探，确定端承桩的持力层，复核桩长。成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足要求。减少对摩擦桩周边土体的扰动，缩短成孔时间，确保摩擦桩的承载力。做好清孔工作，混凝土浇筑前还需对孔底沉硝厚度进行复查、二次清孔，确保沉硝厚度小于规范要求。强化混凝土灌注过程监控,保证灌注质量;落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施,保证混凝土的耐久性达

23、到设计要求。对桩基进行无损检测，评价桩基完整性。做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作，保证承台混凝土与桩基和墩身连接牢固。2、基坑开挖施工在基坑开挖前四周设置排水沟，防止地表水流入基坑。不在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的活动。不在基坑边坡顶堆加过重荷载，在开挖过程中不在边坡顶部出土。开挖段纵向放坡，随挖随刷坡，坡度符合设计要求。在基坑开挖过程中注意观察，如发现基坑有失稳先兆（如发现有裂纹）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工边坡的稳定性，待符合安全要求时方可继续施工。在基底标高以上20Cnl的土层，采用人工突击清底，严格

24、控制标高，对局部超挖用砾石、砂、碎石或碎填充。3、墩台施工结构物的模板均采用定型钢模板,模板设计要有足够的刚度、强度及稳定性,控制好模板刚度、平顺度、拼缝大小，避免出现跑模、变形现象。钢筋安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经鉴定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。桥梁墩台模板接缝采用双面止浆带，面板处用腻子抹平，险保护层采用UPVC垫块，避免使用砂浆垫块产生的疤痕，保证外表美观，拆模时应小心翼翼

25、，特别注意有棱角的地方，不得碰伤。按规范工艺进行混凝土灌注，落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施；做好墩身综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；准确控制墩帽预留锚栓孔位置和深度，杜绝“二次修凿”现象；做好墩身混凝土降温防裂措施，完善墩身养护工艺，保证养护时间，减少表面裂纹。4、混凝土连续梁施工1）连续梁线型控制措施现浇直线段支架及0#段支架严格按承重支架设计搭设，使用前全面检查膺架各部连接、支垫状况及整体稳定性，并根据设计荷载进行预压。挂篮根据施工荷载和结构要求进行施工设计，保证其强度、刚度和总体稳定性符合标准，满足各工况的要求；挂篮拼装成型后，经荷载预压试验，确保满足各项设计指标后方可使用。根

26、据桥梁及施工荷载预留上拱度，保持梁部外观线型与设计一致。连续梁模型的平整度、模型接缝严格控制，确保碎外观平顺光滑。连续梁0#块构造复杂，预应力管道及钢筋分布密集，0#块混凝土浇筑时按平面分层，纵向分块，由内而外，由下而上进行。混凝土输送采用两台混凝土泵车由两端向墩中心对称进行，加强振捣。外侧设专人检查模板是否松动，同时敲击模板，检查混凝土是否密实。各悬臂浇筑块的重点是线型控制，按照信息化施工，对各工况应力和变形跟踪监测和偏差分析，及时采取纠正措施，以使梁体线型流畅，符合设计要求。安排富有经验的技术人员现场指导预应力张拉作业，按双控指标，确保施加预应力值的准确。2）钢筋施工质量控制钢筋安装符合设

27、计及规范要求，绑扎牢固。钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经鉴定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。3）混凝土性能试验及过程控制对生产的高性能混凝土进行控制，经试验的混凝土配合比,经总工程师批准，才能投入使用。进入施工现场的混凝土要核对浇筑部位、混凝土标号等，并检查混凝土的坍落度、和易

28、性等性能参数;施工过程中按照相关要求留置混凝土试件，并按要求进行力学性能试验。4）预应力及真空压浆施工质量控制措施每节段混凝土浇注完毕后，张拉预应力时除满足张拉所要求的混凝土强度外,且必须保证梁体混凝土龄期大于7天，减少后期混凝土收缩徐变；预应力管道注浆要严格按工艺施工，防止管道内出现空洞。拌合水要不含对预应力筋或水泥有害的成分。可采用清洁的饮用水。如采用非饮用水，事先要经过检验，并达到混凝土拌合用水的要求。冬季压浆时应采取保温措施，水泥浆应掺入防冻剂。5、支架现浇梁施工1）原地面整平后，采用重型压路机压实，对于开挖的承台基坑严格分层填筑夯实至原地面，混凝土基础浇筑后，两侧开挖排水沟，以防止雨

29、水渗入地基降低地基承载力。2）支架搭设完后，对所有连接部分逐一进行检查、紧固，所用方木事先刨平。3）预压用砂袋抽样过磅，保证所加荷载，雨天用彩条布覆盖，防止雨淋后荷载增加。4）观测控制点的间距根据不同的跨径合理设络，认真进行变形观测，认真做好记录，保证所记录的数据准确可靠。5）严格控制焊接质量符合技术规范要求，骨架尺寸准确，保护层厚度满足设计要求。6）模板是保证箱梁外观的首要条件，模板的表面平整度和光洁度直接影响箱梁的外观，主要控制以下几点：（1）模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证箱梁的形状和尺寸准确，满足图纸设计要求。（2）模板表面平整，安装前清

30、除模内杂物，预压和钢筋安装时采取有效的保护措施，避免模板损伤，混凝土浇筑前将焊渣和泥冲洗干净，以免影响箱梁外观。（3）安装模板时应防止模板位移和凸出，并避免工人操作时引起模板变形。（4）模板位置安装正确，严格控制好竖直度，支撑牢固，拼缝严密，确保混凝土浇筑振捣过程中不变形、不漏浆。7）混凝土浇筑期间设专人对模板随时进行检查，发现有松动和变形之处及时调整。混凝土振捣密实，减少表面气泡的产生，振捣器插入混凝土或拔出时速度缓慢，避免漏振而发生蜂窝麻面或空洞现象，做到浇筑好的箱梁内实外光，表面平整、光洁，无蜂窝麻面或其他缺陷，并且按规范要求认真做好试压块，进行标准养护。8）每次箱梁混凝土浇筑前，必须召

31、集所有施工人员召开技术交底会和分工协调会，明确责任，定员定岗，统一指挥，确保工艺紧凑，施工有序。9）混凝土收面必须在混凝土初凝前完成2-3次，将混凝土表层空气和水泡排除，对提高混凝土表面平整度、减少和防止表面裂缝起着重要作用。10）混凝土浇筑完毕及时进行养护，对养护情况经常检查，责任落实到人,确保措施有效。6、桥面系施工1）高度重视和充分认识桥面系工程质量的重要性，杜绝重主体，轻附属”的思想，从组织机构、技术手段、人员培训、资金投入等方面，保证桥面系工程质量创优。制定详细、有针对性的技术措施，重点控制预制件的结构尺寸和颜色标准一致。全桥必须进行测量放线，各个安装工序必须有验收标准和检验手段,操

32、作人员施工前要进行认真培训，熟知施工操作工艺和标准，确保工程质量。2）按设计和技术条件要求进行施工工艺设计，严格按工艺要求进行施工，源头把关，过程控制，通过工序的质量来保证总体质量。首件要验收总结，各道工序要验收，预制构件要一次成型，严格出场检验制度，加强挡祚墙、竖墙、防水层和保护层的现场浇筑和养护，混凝土质量内实外美，色泽一致，表面平整、光滑，棱角分明。认真做好中线、水平控制，全桥直线段平直，曲线段圆顺，过渡自然。桥面系位置准确，结构尺寸控制要严。3）精心策划，精心施工。从桥面系模板的设计加工、构件的预制养护、防水层和保护层的施工、挡昨墙和竖墙的浇筑、遮板和栏杆的安装，到成品保护，各道工序均

33、要制定具体的施工措施。4）桥面系工程的施工，要求达到“四线、一面、一光洁”的效果。四线：挡昨墙顶面、棱角一条线；遮板顶面、棱角、下缘一条线；栏杆一条线；盖板界线一条线。一面：电缆槽盖板铺设后顶面和遮板上口一个平面。一光洁：混凝土外观整洁，大面平整，颜色一致，棱角分明，无漏浆砂面，无硬伤掉角，无污染、无脱皮开裂。5）切实解决好接口界面处的差异，保证标准一致。做好桥台和梁部的衔接以及连续梁型的控制。5.3.6.2道路工程1、地基处理加强地基处理过程控制，强化重型碾压、挖除换填、垫层等施工方法和工艺控制。施工前核查地质资料,根据不同的特殊路基形式采用不同的地基处理方法,先进行工艺试验，取得参数后再全

34、面开工。地基处理评价合格后方可进行路基本体填筑施工。2、路基填筑施工严格填料筛选和检验、质改良试验和检验；实施试验段先行，取得有关工艺参数后大面积施工；严格控制填土压实密度，要特别重视路基过渡段的施工,对于边角部位采用小型机械配合碾压、夯实。基床表层施工时先进行摊铺工艺试验，取得工艺参数后再大面积施工，保证表层厚度达标、密实。3、过渡段施工在路堤与桥台、路堤与涵洞、路堤与路堑等连接路段，严格按设计要求施工过渡段。台北后回填4%水泥（或其他透水性好的轻质材料）,分层压实（每层40CnI）,压实度不小于96机桥台与路基衔接过渡段应挖台阶，台阶宽度不小于2m,并做成3%向内倾斜的坡。4、水稳基层施工

35、应安排在气温较高季节组织施工，施工期的最低气温在5以上。施工不得在雨天进行。雨季进行施工时，要特别注意天气变化，避免使水泥和混合料遭受雨淋。降雨时停止施工，并将已摊铺未经碾压遭受雨淋的混合料清除。所需材料应符合规范要求。材料进场必须经试验室检验合格，否则不能使用。摊铺及整形时，应严格控制厚度和高程，路拱横坡应符合设计要求。混合料拌合时，应使其含水量略大于最佳含水量，以弥补运输及摊铺过程中的水分损失。碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证表面不受破坏，同时其表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发过快时，应及时翻开，增加适量水泥重新拌合，使其达到质量要求。6、沥青混凝土面

36、层施工沥青混凝土面层施工所选用的沥青、粗集料、细集料、填料等应符合设计及规范的要求，同时拌制的沥青混凝土应符合设计及规范规定的马歇尔试验技术标准。严格按规范要求控制好各阶段混合料的温度要求。待摊铺机前的运料车不少于5辆方可开始摊铺混合料，避免停机待料，保持摊铺连续。摊铺下层时不论是否分层施工，均采用挂线法施工，中、上层采用非接触平衡梁或浮动基准梁装置施工，但在桥头过渡段中层仍采用挂线法施工。沥青面层不得在气温低于10、雨天或下层潮湿的情况下铺筑。摊铺机开工前提前0.5Ih预热熨平板，使其不低于100C。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置应具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。

37、摊铺机的螺旋布料器相对于摊铺速度调整并保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。沥青混合料的压实应分初压、复压和终压。初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压长度。采用钢轮压路机静压1-2遍。密级配沥青混凝土结构层的复压首先采用2台30t以上的重型轮胎压路机分两列并行碾压，各负责半幅施工，并跟随摊铺机阶梯形前进，压实遍数应达46遍。终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒压路机或关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。碾压过程中不得在碾压区内转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。碾压不到之处，用手扶振动压路机振

38、压密实，消除碾压死角。在超高路段施工时，先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。当碾压没有侧限的结构层时，可在离边缘2030Cm处开始碾压作业，这样可以有效减少铺层塌边现象。之后碾压边缘时，人工配合拍边，压路机每次只能向自由边缘方向推进IoCmo碾压要遵循“紧跟、慢碾、高频、低幅”的原则。沥青路面成功与否碾压是关键，必须控制好碾压过程各工艺环节。路面温度低于50后方可开放交通。如路面为改性沥青路面，由于其特性，一般施工三天以后才能开放交通。当工作完成后，路面摊铺、碾压设备停放应用篷布或彩条布与沥青层隔开，避免设备漏油损坏沥青结构层及污染路面。7、铺装工程1）侧平石侧石接缝宽为ICin,采用中

39、8钢筋勾缝（采用凹缝），缝深5cm,勾缝处与侧平石边缘层次分明，不留余浆。平石顺直度控制在5mm,施工时，除严格拉线控制外，还用经纬仪经常复核。侧平石标高按5mm控制。施工时，在边缘设置高程样桩并经常复核。在新排砌的侧石外侧用护栏保护，不得用断列裂或损坏的侧平石排砌。2）人行道人行道各基层严格按路面工程严把质量关,不准用淤泥粘土回填，加强碾压,保证压实度达到质量优良要求。特别要控制碎石垫层的压实度及平整度。凡掉角、断裂等破损小方块、侧石、平石不准用于本工程，并且强度不足和尺寸大小不一的小方块也不准用于本工程。铺砌时，须用拉小线控制每条纵、横缝的直顺度，用3m直尺随时控制平整度及相邻块高差，板缝

40、严格控制在3mm以内。5.3.6.3管道工程施工1、沟槽开挖沟槽开挖的宽度、深度、坡度要严格按照设计图纸进行，同时应考虑方便管道结构施工的预留工作面宽度，确保施工质量和安全。沟槽开挖至槽底时，应注意预留200-30Onlm土层由人工开挖至设计高程，槽底原状地基土不得扰动。槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。沟槽开挖后，应注意防排水，防止沟槽被水浸泡。开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高，或施加其它荷载不宜过大，并尽量避开雨季施工，加强施工观测，确保边坡稳定。2、管道安装管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用；下

41、管时要求轻放，防止重落破坏管节、基础。管节安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，且橡胶圈应在承、插口工作面上，橡皮圈必须干净无泥砂粘附。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内必须干净无泥砂、木块等杂物。接口必须密实、整齐、饱满，不得有开裂、空鼓等现象。管道接口及衬垫的性能指标应符合相应标准的规定，并应与管材配套供应。管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清理干净。施工中应注意验槽，发现异常情况应立即停工，并及时与设计、勘察、监理等有关部门联系，商定处理措施。管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于80Cm时，应对管道结构进行加固。当管道结构顶面至路床的

42、覆土厚度在80Cm时，路基压实过程中应对管道结构采取保护或加固措施。道路沿线雨水口连接管管顶距路床顶不足80cm,需进行加固处理：先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管外壁以上IOCm,其上采取现浇15Cm厚C25钢筋混凝土保护层，碎中间布中8钢筋网。钢筋碎加固层进入路面结构层时，加固层两侧上边缘各加铺一道玻纤格栅，宽度为3、检查井施工模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁

43、全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。在浇注险之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。井身混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除模板，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。在井墙的强度达到75%以上时方可吊装碎井盖。4、沟槽回填沟槽回填前,应按规范要求进行闭水试验,试验结果合格方可进行沟槽回填。所有管道开挖的沟槽应按有关规范要求进行回填夯实，回填土应采用干净的素土，回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内,施工后回填并恢复原地面。沟槽回填管道两侧和管顶以上50OnIm范围内胸腔夯实，应采用轻

44、型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。根据地勘及现场情况，本次设计雨水管道主要位于填土层，管基下的填土层及垃圾土层，应全部清除，用砾石砂或砂夹石（1:1）换填分层振实至设计标高，压实度0.95O5.3.6.4浆砌工程质量保证措施路基、桥涵、防护工程中采用片石、预制构件和砂浆砌筑的支挡或防护工程均应加强过程控制，保证工程质量：片石材质和强度符合设计，砂浆拌和采用机制搅拌；采用分层坐浆砌筑法，砂浆饱满，禁止“灌浆砌筑法”；反滤层要随砌体一起填筑，做到边砌边填，禁止“事后灌注”；推行勾凹缝工艺，采用专用勾缝器进行施作，保证勾缝密实、平顺美观；采用标尺进行沉降缝宽度、垂直度控制，保证缝宽

45、一致、上下垂直，填塞材料符合设计，木板或麻絮等填塞材料应先进行沥青浸泡，再进行填塞或预埋;采用PVC管或木制圆棒进行泄水孔孔径控制，做到里高外低、里外通直、排水畅通。5.3.6.5照明工程灯具基础坑开挖尺寸、基础混凝土强度等级、基础预埋件等应符合设计规定，础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm;浇制混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、

46、螺栓、压板等金属构件应进行防腐处理，防腐质量应符合现行规范的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母螺距不应符合规范要求。主控设备（路灯控制箱等）到场后应经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜的防腐应完整无损伤；需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔；电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽；穿线前应有防止外物落入措施。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠；配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原接地网上，完善整个接地系统。安装完成后进

47、行检查,确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录，各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。所有设备安装完成后，需对照明工程进行检验和调试。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须断电，然后查找原因进行修复，确保灯具及设备使用正常。5.3.6.6交通工程道路标线划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结；划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。所有标线、图例、符号和箭头等都要按设计位置进行涂敷，都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化，划线时要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。标线有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。交通标志的位置、形状、图案和颜色以