山东多层框架宿舍楼及餐厅混凝土施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程特点及施工难点1四、施工准备2五、混凝土浇筑3六、混凝土养护5七、地下室混凝土后浇带、施工缝的留设及处理5 八、混凝土裂缝的预防措施6九、泵送混凝土施工要点7十、现浇混凝土结构允许偏差8十一、混凝土试块养护及留置8十二、冬雨期施工措施10十三、质量保证措施11十四、安全文明施工措施12一、编制依据1.1*德州*新校建设项目宿舍楼、餐厅工程施工组织设计1.2*德州*新校建设项目宿舍楼、餐厅工程施工图纸1.3混凝土结构工程施工质量验收规 （GB50204-2002）1.4混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-2003）1.5建筑工程冬期施工规程

2、(JGJ104-2011）1.6混凝土泵送技术规程 (JGJ/T10-95)1.7混凝土强度检验评定标准 (GB/T501072010)1.8建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)二、工程概况本工程为*德州*新校建设项目宿舍楼、餐厅工程，位于德州经济开发区，东临河东大道，南临十八号路。总建筑面积为44182.6，地下一层，地上九层。建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板顶）为37.55m；其中地上建筑面积是36701.18，地下建筑面积7481.42。公寓楼、餐厅工程结构体系为框架结构，地基为天然地基，基础形式为伐板基础，结构安全等级为二级，抗震等级为三级，地基基础设计等级为

3、乙级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。三、工程特点及施工难点本工程混凝土全部采用商品混凝土，基础部分采用汽车泵进行浇筑，主体结构部分用地泵进行垂直运输，采用梁板柱整体浇筑方式。整个工程面积较大，公寓楼部分将分为三段（1-13轴/L-X轴；14-29轴/ L-X轴；30-52轴/ L-X轴）与餐厅部分进行流水作业。各部位混凝土强度等级见下表：结构部位混凝土标号基础垫层、圈梁、构造柱、现浇过梁等构件C20宾馆部分基础底至-0.15mC40抗掺等级为P6-0.1511.850m以下C4011.850m以上C35餐厅部分基础底-0.45mC40抗掺

4、等级为P6-0.45m以上C40厨房、卫生间楼面现浇板强度同相应楼层砼强度等级、抗掺等级为S63.1底板面积大，一次连续浇筑的混凝土量大3.2车库及地下室混凝土强度等级和抗渗等级高，达C40P8，施工时即要保证混凝土强度达到设计要求，又要保证混凝土抗渗等级达到设计标准。3.3屋面2.4米宽挑檐，悬挑高度高，混凝土斜屋面坡度大，浇筑施工难度大。四、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制混凝土施工方案。4.1.2 施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对混凝土班组进行全面施工技术及安全交底。4.1.3技术负责人提前对商品混凝土搅拌站进行技术交底，说明原

5、材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。商砼站应及时提供预拌混凝土技术资料。4.1.4混凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面做好交底，交底要详细可操作性强。4.2材料准备4.2.1混凝土采用商品混凝土水泥采用P.C32.5水泥，砂采用中砂，含泥量小于1,石子采用531.5级配石子，含泥量小于1。4.2.2掺合料采用优质掺合料，其掺量由试验室配比确定。4.2.3外加剂减水剂、泵送剂、抗裂剂由试验室根据配比确定。4.2.3商砼站根据所选用的水泥品种，砂石级配、粒径、和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试验结果报送到项

6、目部，由项目技术负责人审查认可。4.3施工条件4.3.1模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；模板、钢筋预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。4.3.2各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。4.3.3根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。4.3.4现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐。漏电保护器等，漏电保护措施齐全。4.3.4甭管已按要求接至施工部位，且已按要求固定好。五、混凝土浇筑5.1基础伐板及车库混凝土浇筑5.1.1砼浇筑前，所有隐蔽验收已完毕，并且在墙、柱插筋上放出50cm控制线。5.1.2浇筑时，首先

7、浇筑就近的电梯基坑底部砼，待底部砼达到一定强度后，在浇筑侧壁砼，振捣侧壁砼时，振捣棒不得插到坑底砼内。5.1.3底板砼的振捣间距为500mm，插点梅花型布置，振捣时间以砼不再下沉、不冒气泡为止，振捣上层砼时，振捣棒深入下层砼50mm，以保证两层砼结合良好。5.1.4砼表面分三次进行处理：第一次，振捣依据小线，用大扛刮平，随即用木抹子搓平压实；第二次，在砼表面充分缩水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，脚踏无脚印时，用木抹子搓平搓实。5.1.5防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，采用插入式振捣器，振捣要插入迅速，拔出缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止；插点距离不大于50,严防漏振和过振、结

8、构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作；捣和铺灰应选择对称位置开始，以防止模板走动；浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整，在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块。5.1.6防水混凝土底板应连续施工，不留施工缝，墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在底板与墙体交接处，应留在底板以上2030处的墙身上；垂直施工缝应留在结构的后浇带处5.2剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑5.2.1砼浇筑前，所有隐蔽验收已完毕，并且在墙、柱插筋上放出50cm控制线。5.2.2砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m1.5m，严格控制负弯矩筋被踩下。5.2.3顶板砼浇筑路线由一端开始，连续

9、浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。5.2.4在墙根处，要以30型小棒均匀振捣，用6m刮杠重点找平，墙、柱两边应用抹子穿钢筋同时找平，以保证墙体两面顶板高度一致，以利于墙体、柱模板支模。5.2.5振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。5.2.6顶板砼振捣完毕，应立即用6m大杠将砼刮平，木抹子抹压两遍，使混凝土表面高低一致，第一遍在大杠刮平后进行（冬施期间第一遍抹平后用保温材料覆盖），第二遍在上人基本无脚印时进行；顶板砼应及时浇水养护（冬季不得浇水，覆盖塑料薄膜保湿），以防止产生裂缝，且砼浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。

10、在墙柱边处进行重点找平，确保墙、柱模板底部平整。5.3楼梯砼浇筑5.3.1楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.3.2施工缝：楼梯砼宜连续浇注完，楼梯的混凝土施工缝留在楼梯段三分之一的部位。六、混凝土养护6.1冬期混凝土施工时，混凝土浇筑完成12小时内进行养护，且养护时间不少于14天。对于梁、板砼，其养护方法可采用塑料布及草帘子覆盖进行保温。6.2夏季混凝土施工时，混凝土浇筑后10h内要求派专人养护，养护时间不得少于14天，养护方法可采用浇水养护，浇水次数以使混凝土表面保持湿润为宜。柱、墙采用涂刷养护液养护。

11、七、地下室混凝土后浇带、施工缝的留设及处理7.1地下室底板不允许留设施工缝，底板面以上1050处沿外墙留设一道水平施工缝。施工缝的处理采用钢板止水带，钢板规格3mm厚，300mm高，沿外墙四周封闭焊接，焊接长度5cm，双面焊。采用12钢筋600固定在墙主筋上，钢板止水带的埋置位置必须在墙中。7.2本工程根据设计要求，后浇带位置划分见前施工分区图。后浇带处钢筋不断，两个月后采用C45补偿收缩砼浇筑。为防止砼流入后浇带内，在后浇带两侧，加铁丝网或设木方（木板）封堵。7.3施工缝的处理7.3.1在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。7.3.2在已硬化的砼表面上继续浇筑砼

12、前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，且不得积水。7.3.3施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物应清除干净。在浇筑前，水平施工缝宜先铺1015mm厚于砼内的砂浆成分相同的水泥砂浆一层。7.3.4必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作，将原混凝土表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎、露出石子，凿毛验收合格后，清除表面混凝土渣及其他杂物，钢筋表面进行清，除去铁锈，在补偿收缩混凝土浇筑前，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于1。八、混凝土裂缝的预防措施8.1降低水泥水化热，选用矿渣硅酸盐水泥，最大限

13、度的降低水泥水化热，控制混凝土的入模温度在30以下混凝土运输车对罐体喷淋冷水降温，混凝土泵送管道遮阳防晒。8.2在混凝土中掺入HEA抗裂防水剂或HEA膨胀抗裂剂在最初14潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。8.3掺入适量的减水剂，减少水泥用量，在保证水灰比不变的情况下，减少水泥用量，降低混凝土收缩。8.4掺入适量的掺合料，改善混凝土的工作性，提高可泵性，降低水化热，增加密实度，提高混凝土强度和耐久性，减少混凝土收缩。8.5施工工艺采用二次抹压技术，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。但

14、是，二次抹压时间必须掌恰当，过早抹压没有效果，过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。8.6混凝土养护，混凝土表面二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿状态下养护。九、泵送砼施工要点9.1管路铺设：9.1.1混凝土输送管采用125mm管。根据施工现场特点，为保证配管的稳定和对钢筋的成品保护，本工程地下部分混凝土输送管水平部分搭设专用支架通道，竖向部分用钢管进行固定。水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。9.1.2泵管要在以下部位进行固定：浇筑基础部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部位，转弯处

15、受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力，需用架子管进行固定。9.1.3用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸应大于布料杆底座展开四角尺寸，以保证布料杆工作时的稳定），以便于布料杆的移动。浇筑顶板、 梁时，将布料杆放置于十字交叉梁上，并下铺脚手板。 9.2混凝土的泵送要求9.2.1混凝土浇筑前固定好混凝土输送管。9.2.2接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管，接好后转动布料杆，检查布料杆的稳定性，同时逐个检查输送管的每个接头，确保安全可靠。9.2.3开机泵送：待各种隐预检查验收合格，输送管道铺设完毕、布料杆连接好后开机泵送。9.2.4混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输

16、送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等与混凝土接触的部位。9.2.5开始泵送时应使混凝土泵送处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。9.2.6混凝土泵送供应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。9.2.7混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。9.2.8预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的

17、混凝土。9.2.9砼浇筑完后应及时清洗管道，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。9.2.10混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后，应立即作好输送泵的清洗工作。十、现浇混凝土结构允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础15墙柱梁8垂直度层高8全高H/1000且30标高层高10全高30十一、混凝土试块养护及留置11.1标养试块在实验室标准养护室内养护，同养试块在现场养护。11.2用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，检验混凝土评定强度所

18、用混凝土试件组数，应按列规定留置：11.2.1每拌制100盘且不超过1003的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；11.2.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;11.2.3当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每2003取样不得少于一次;11.2.4每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;11.2.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，一组确定模板拆除时混凝土强度的试块，同条件养护试件的留置根据实际需要确定;11.3混凝土试块留置计划详见下表0.000以下混凝土试块留置计划（标准养护）部位标号留置组数养护条件备注基础垫层C206标准养护基础防

19、水保护层（细石）C205标准养护基础筏板C40P812标准养护基础后浇带C45 P101标准养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C40 P88标准养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C4038标准养护0.000以下混凝土试块留置计划（同条件养护）部位标号留置组数养护条件备注基础垫层C204同条件养护基础防水保护层(细石)C202同条件养护基础筏板C40 P812同条件养护基础后浇带C45 P81同条件养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C40 P88同条件养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C4038同条件养护其中拆模6组0.000以上混凝土试块留置计划（标准养护）部位

20、标号留置组数养护条件备注主体C3517标准养护主体C409标准养护主体C3029标准养护基础后浇带C40 P63标准养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C35 P64标准养护0.000以上混凝土试块留置计划（标准养护）部位标号留置组数养护条件备注主体C3520同条件养护其中拆模7组主体C4011同条件养护其中拆模3组主体C3035同条件养护其中拆模13组基础后浇带C40 P63同条件养护地下室及车库负一层柱、墙、梁、板、楼梯C35 P64标准养护十二、冬、雨期施工措施12.1混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝上，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。12.2如突然遇到大雨

21、和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在己浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。12.3冬期施工期间，采用混凝土早强剂及防冻剂，防冻剂严格按照材料说明书提供的掺量拌制，降低混凝土的冰点，使混凝土顺利浇筑。12.4混凝土搅拌措施，派专人对搅拌站进行混凝土搅拌即时监控，确保砼的原材料及搅拌工艺符合冬施要求。12.5防冻剂掺量和掺入方法：防冻剂掺量以水泥重量比表示，5时的掺量是总胶凝量的3%，当温度每降低5其掺量多增加总胶凝量的1%，最高掺量为总胶凝量的6%。12.6混凝土浇筑,混凝土浇筑时，要求前台和后台均有专门人员测温，保证混凝土出机的温度不低于10，保证混凝土

22、的入模温度不低于5。12.7砼刚浇筑过的部位需派专人每隔2小时对结构的上部、下部、侧面和周围环境测温并做记录。12.8混凝土浇筑后应及时覆盖塑料布及草垫子进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。养护期间应防风防失水。12.9试块留置：冬施期间，除按正常施工留置试块外，梁板砼施工时还应该增做两组试块，与构件同条件养护，用以检验混凝土是否达到受冻临界强度。十三、质量保证措施13.1严格控制混凝土配合比，混凝土所有砂石必须符合普通混凝土用砂石质量标准及检验方法JGJ-92R规定。13.2防水混凝土掺入的外加剂，应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求。13.3防水混凝土掺入的粉煤灰

23、，级别不应低于二级，掺量不宜大于20;硅酸灰掺量不大于3；其他掺量合料的掺量应经过试验确定每立米防水混凝土土中各类材料的总碱量N2O当量不得大于3K。13.4防水混凝土入泵坍落度宜控制在12020，入泵前坍落度小时损失值不应大于30，坍落度总损失不应大于60。13.5防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。13.6采用保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。养护时间不应小于14。十四、安全文明施工措施14.1所有人员高处作业时必

24、须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。14.2振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑砼时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。14.3浇筑结束后，及时清理后台现场，清扫马路。洗车处所溅落的砼及时清理，泵车所溅落的砼待浇筑完毕后必须及时清除。14.4施工现场主要道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。14.5夜间严格控制施工机具噪音，严禁大声喧哗，振捣棒采用低噪音振捣棒。14.6预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干

25、净，方能上路运行。14.7施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。14.8所有用电设备应有专用开关箱，做到一机一闸，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。14.9所有电线应架空设置，并设接地线，防止机电设备漏电，造成触电事故。14.10混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。14.11施工前做好安全生产技术交底，杜绝安全事故发生。14.12施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，设密闭垃圾站、施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时根据垃圾数量随时清运消纳。运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。14.13施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。14.14脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。