07生产过程控制程序.docx

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1、满意合同/订单要求的合格产品输出（将要交付的是什么？）运用什么方式进行（材料/设备/装置）1、生产设备；2、交付设备；3、检验和试验设备；4、设施、场地、工位器具、材料等。如何做？（作业指导书/方法/程序/技术）1、生产过程限制程序：2、生产支配管理程序；3、监视和测量过程限制程序；4、设备管理程序；5、限制支配：6、作业指导书。运用的关键准则是什么？（测量/评估）1、过程产品合格率比通率80%；2、成品合格率85%；3、支配完成率90%：4、员工出勤率98%；5、返工/返修率10机O部笠箝相三三购生品技管选123.5过程分析工作表（乌龟图）输入（要求是什么？）1、顾客订单；2、生产支配；3、

2、生产实力：4、库存目标；5、顾客的平安库存要求。1目的本标准规定了生产过程操作符合规范或顾客的要求，并达到持续稳定受控，以确保产品质量。2范围本标准适用于本公司轮帽生产过程的限制。3定义无4职责4.1 技术部负责过程限制的策划，并负责供应生产作业指导书及其它所需的足够具体的可理解的资料。4.2 生产部负责编制作业指导书，并负责将产品标准和作业指导书等必要的技术文件发放至各相关的生产岗位。4.3 生产部门负责产品实现过程的管理。4.4 保全课负责生产设备的修理和保养。4.5 生管课负责生产支配的制定支配。4.6 品管部负责生产过程的品质检验、监督和限制。4.7 管理部负责组织对特殊工序及影响产品

3、和过程特殊特性的操作人员的重点培训，并负责组织对特殊工序的操作人员的资格评定工作。5程序内容5.1 技术部应确定并策划干脆影响质量的生产过程，确保这些过程在受控状态下进行。5.1.1 生产部应运用合适的生产设备，并支配相宜的工作环境。5.1.1.1 各相关的生产部门应保持有序、清洁的生产场所。5 .1.1.2生管课应打算应急支配（如公用事业中断、劳动力短缺、关键设备失效等状况）以便在突发灾难性事务时合理保障顾客的产品供应。6 .1.1.3各相关部门应制定有关的文件，确保符合全部适用的政府的平安和环境法规的要求，包括有关搬运、回收、消退或处置危急物品的规定。5.1.2 生产部应确保生产过程符合有

4、关的标准和技术文件的规定。5.1.3 各相关的生产部门应对相宜的过程参数和产品特性进行监视和限制。5.1.4 特殊工序和特殊特性的确定5.1.4.1 依据本公司产品的特殊特性和过程特性等因素，确定浇铸、热处理和喷漆等过程为特殊工序。5.1.4.2 当顾客要求时，技术部应在特殊特性的确定、文件化和限制方面满意顾客的要求，并供应表明符合这些要求的文件。5.1.5 须要时，技术部和保全课应对过程和设备进行认可。5.1.6 品管部和生产部应以最清晰的方式（如文字标准、样件或图示）规定技艺评定准则。5.1.7 保全课应对新设备或大修后的设备进行设备实力调查，以确保满意要求。5.1.8 技术部应在新产品和

5、产品发生更改时进行过程实力调查，使其与顾客的要求相一样。5.1.9 过程实力如不能满意顾客的要求，品管部应对产品进行100%的检验，并保存检验记录。5.1.9.1 保全课应按设备管理程序对生产设备进行适当的维护，以保持过程实力。保全课应标识关键过程设备，为设备维护供应适当的资源,并制定百效的、有支配的全面预防维护体系，包括：-制定描述支配性维护活动的设备管理程序：b）定期的维护活动：C）预防性维护方法一一可包括：生产厂家建议的检查、工具磨损、正常运行时间的监控U统计过程限制数据弓预防性维护活动的相互关Wi-d）随时可获得关键生产设备的备件：e）设备、工装和量具的包装、防护程序；分-修理项目的实

6、件化、评定和改进1.5.1.10 铸造课和涂装课应对本部门的铸造、热处理和喷漆等特殊工序的过程参数进行连续的监视和限制，确保满意规定的要求。5.1.11 管理部应规定特殊工序和影响产品、过程特殊特性的操作人员的上岗资格，并组织对此类人员的上岗资格进行培训考核。5.1.12 各相关部门应保存特殊工序的过程、设备和人员鉴定合格的记录。田晓_过程监视和作业指导书AIUI_技术部应供应生产作业指导书所需的足够具体的可理解的资料（包括技术图纸、产品标准等必要的技术文件）。5.2.2 生产部所属生产部门应依据技术部供应的技术文件制定本部门各岗位的作业指导书，并发放至各相关的生产岗位Ua5.1.14技术部、

7、品管部和生产部共同制定工序限制技术文件，必要时，其内容应包括：aM5ll4l工序的名称和编号:9特25.1.14.2零件的名称和编号、零件族；aqg51.I43现行工程阶段/日期:制345.1.14.4所需的工具、量具和其它设备；W23551.145材料的确认和处理指导书；95365.1.14.6顾客指定的特殊特性:路况75.1.14.7统计过程限制要求:9招5.1.14.8产品的制造标准:头2395.1.14.9检验作业指导书:523M5.1.14.10反应支配:*145.1.14.11修订日期和批准；523.125.1.14.12目检辅具；迎业工具更换周期和调整指导书。生产部所属生产部门应

8、依据技术部供应的技术文件制定本部门各岗位的作业指导书，并发放至各相关的生产岗位。矣22维持过程限制a4521技术部和生产部应维持（或保持）经PPAP批准的过程实力或运行状态，并确保限制支配和工艺流程的实施，包括以下主要内容：ah521.1工序限制技术文件/标准处于受控状态:1.25212特殊工序有明确的限制参数和限制范围；一1.J35.2.13清洁的生声现场1.对生产现场应进行5S限制。9I45.2.1.4作业打算的验证；55.2.1.5产品测试技术；用45.2.1.6对于投入工序运用的原材料和半制品,应按抽样支配实施取样，并按接收准则进行验收。当原材料和半制品没有满意接收准则时，应有相应的反

9、应支配；A=5.2.1.7对生产过程中的特殊工序应实施有效监控:3*521.8_当执行由顾客评审和批准的限制支配时,应确保过程的稳定和达到顾客要求的过程实力.如限制支配中标明的特性不稳定和实力不足时，应初步拟定适当的反应支配，包括限制过程输出和100%检验；9/5.2.19为确保过程稳定和达到要求的实力,技术部和品管部应完成一份订正措施支配，具体指明完成期限和规定责任。必要时，可与顾客一起评审这些支配，并由顾客批准。M*）521.10技术部应开展工序分析活动,分析生产过程中存在的问题，提高工序限制合格率。，5.2.2异样状况下,应急处理的要求9245.221一当生产出现异样状况时应生产部应刚好

10、通知品管部和技术部找出缘由，作出分析，同时应做好标识记录（包括质量记录、质量台帐），刚好通知下道工序。522建22当异样状况未根本解决时，生产部门实行相应的防范措施。异样状况的缘由分析和订正措施的要求-45.2.3.1异样状况发生后,品管部应组织开会了解状况、分析缘由、实行订正措施。94号修改过程限制要求AU53I技术部应定期开展技术分析活动,特殊对特殊工序应利用SPC进行过程实力分析，推断其是否处于稳定状态，找寻存在缺陷，实行订正措施，不断提高工序限制实力及限制质量。.一-:用格式的：项目符号和编号用应当顾客对过程实力的要求高于或低于规定的要求时，技术部应在APQP限制支配的有关栏目内作相应

11、的注释。5.3.3对于关键过程参数生产部应进行连续监控，确保过程符合要求。，整作业打算的验证，乂生产部门在开展作业打算时，均应进行验证（如：作业试运转、更换材料、变更作业、运转周期发生显著差异等状况）。05.4.2生产部应向作业打算人员供应工作说明书,可进行末件比较。必要时，可运用统计方法验证。”过程更改3551经顾客批准的生产件任何因素的更改,都应获得顾客生产件批准部门的批准。3552技术部应保存过程更改生效日期的记录。冬7也外观项目华561对由顾客指定为“外观项目”的产品，生产部应：945611在产品评定区内有合适的照明；田有适当的检查颜色、光泽度等形象特征的标准样件。9745.6.1.3

12、供应外观标准样件和评定用设备的维护:皿及对外观检验人员资格进行验证。6记录方式6.1 技术部保存过程限制记录。6.2 生产部保存过程限制的生产和监控记录。6.3 品管部保存过程限制的工序参数监控和品质检验记录。7相关文件7.1 设备管理程序7.2 文件和资料管理程序7.3 质量记录管理程序7.4 生产支配管理程序7.5 监视和测量过程限制程序7.6 人力资源管理程序7.7 订正/预防及持续改进管理程序7.8 应急支配管理程序7.9 产品防护管理程序7.10 统计技术及数据分析管理程序7.11 作业指导书（详见作业指导书清单）7.12 生产过程流程图7.13 式8.1详见记录表式清单9修改栏序号页码修改内容修改日期实施日期批准生产过程流程图交付