多层办公楼施工组织设计#重庆#附示意图#砖混结构.doc
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1、XX公司砖混结构办公楼施工组织设计设计单位:市设计院 编制人员: 施工单位:市某建筑公司 编制证号:时间:2011年4月18日目 录一、编制依据及原则1二、工程概况2(一)工程建设概况2(二)建筑设计特点2(三)建设结构特点2(四)自然条件2(五)技术经济条件3三、施工方案3(一)施工程序和施工流程33.1.1基础工程33.1.2主体工程43.1.3屋面工程43.1.4装饰工程4(二)施工顺序43.2.1基础工程的施工顺序43.2.2主体结构工程的施工顺序53.2.3屋面工程的施工顺序53.2.4装饰工程的施工顺序6(三)施工方法和施工机械73.3.1施工机械73.3.2人工开挖土方73.3.
2、3现浇混凝土83.3.4模板工程93.3.5钢筋工程103.3.6砌墙113.3.7预制构件安装113.3.8防水工程123.3.9.装饰工程14(四)施工组织方式153.4.1基础工程153.4.2主体工程163.4.3屋面工程193.4.4装饰工程20(五)技术组织措施223.5.1质量目标及保证措施223.5.2工期目标及保证措施253.5.3安全目标及保证措施273.5.4现场文明施工措施323.5.6季节施工措施333.5.7保证工程施工工艺的技术措施343.5.8确保工程质量目标353.5.9消防措施35四、施工进度计划表38五、施工准备工作计划和资源用量计划42(一)施工准备42
3、(二)施工布置和临设配置425.2.1施工总平面布置425.2.2垂直运输设备的布置43(三)材料、设备需用计划44(四)人力资源需用量计划44六、施工平面示意图46一、编制依据及原则本施工组织设计编制针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。1.1市施工预算定额1.2主要工程工程施工操作规范1.3主要工程工程施工验收规范1.4招投标文件1.5国家、市现行的有关法规、规范。1.6确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量承包责任制,确
4、保工程质量达到本标书制定的质量目标。1.7保证工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。1.8降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。1.9认真研究建设单位的招标文件,进行详细的现场调查,取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应,符合招标文件的要求,坚持“高起点、高标准、严要求”的原则,贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。1.10保
5、证重点、统筹安排,科学合理的安排施工计划,充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。1.11编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。二、工程概况(一)工程建设概况该工程由市XX公司投资兴建,市设计院设计负责设计,市某建筑公司负责施工。建筑面积为4063.91m2,呈一字形,长38.0
6、8,宽18.58m,共五层,底层高为3.6m,其它各层均为3.3m,总高为18.45m。该工程施工合同工期从2012年3月1日至2012年8月31日共6个月,施工合同要求工程施工质量达国家建筑工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。该工程建成后,将一层、四六层用于销售或租用,二、三层用于市XX公司办公。(二)建筑设计特点该工程楼地面均为现制水磨石,内墙装饰采用一般抹灰刷涂料做法,外墙装饰为马赛克,门窗油漆为表面奶黄色调全漆。屋面为卷材防水屋面。(三)建设结构特点该工程为砖混结构,基础埋深2m,在100厚C10素混凝土垫层上施工C20混凝土带形基础,上设钢筋混凝土圈梁;主体结构为240厚砖墙承重
7、,层层设圈梁,内外墙交接处和外墙转角处均均设构造柱,断面240240mm,除厨房采用现浇板外,其余楼面和层均采用预制空心板,楼梯采用预制构件。(四)自然条件该工程所在地较为平坦,位于市市郊公路旁,施工场地较为宽阔。土壤在地表面以下1.8m之内,均为亚粘土,钻探深度为15m时未见地下水;年降雨量800mm,3-9月预计最高气温28.5C,最低温度14.3C,每年增长12月至次年2月有霜冻;全年主导风为北、东北风,风力5级内,最大风速为1.8m/s(每年三月)。(五)技术经济条件水源由城市自来水管网引入;电力由附近建筑物引入;道路交通方便,不需二次转运;由于周围有已建成住宅楼,所以不宜晚上施工。本
8、工程施工机械均可满足施工需要;砖、水泥、钢材、砂石等主要材料按需用计划供应;预制混凝土构件由距施工现场15公里的预制加工厂供应,各种金属构件由15公里远的金属构件厂供应,木门窗框及建筑木制品由现场的木材加工棚供应。三、施工方案(一)施工程序和施工流程本工程采取以主体结构为先导,按照“先地下后地上”、“先结构后装修”的原则,其它各分部分项工程适时交叉流水的作业程序进行施工,其施工程序如下:3.1.1基础工程(1)施工程序:定位放线土方开挖护坡处理砼垫层测量弹线基础施工中间验收基础回填土。(2)土方工程主要采用人工挖土方,土方工程施工完毕后,由砼工进行垫层浇筑,钢筋工绑扎钢筋,木工进行支模,验收合
9、格后浇筑砼。(3)基础施工完毕后,对其进行中间验收,然后回填土,平整室内外场地,将其回填平整至相应的地面底标高,并为外墙脚手架基础面作准备。3.1.2主体工程(1)主体结构施工流程:测量弹线砌筑工程绑扎构造柱钢筋立构造柱模板浇构造柱砼圈梁板立模板绑扎圈梁筋立圈板模、绑扎板筋浇捣圈梁板砼安装空心板。(2)主体施工时,以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工,为尽量使各工种能连续施工,减少窝工现象,具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工现象。3.1.3屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工,尽快完成屋面工程,为外装饰创造有利条件。3.1.4装饰工程(1)主体结构工程封顶,做好屋面防水层
10、以后,室内装修以层分段组织流水施工,采用自上而下,先楼地面再内墙面、天棚的方式进行。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装,门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。(2)外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。(3)散水、台阶工程施工待外装饰工程将要结束时,适时组织施工,以保证在合同工期内完成。(二)施工顺序3.2.1基础工程的施工顺序基础工程施工阶段是指室内地坪(0.000)以下的所有施工阶段。其施工顺序是:基础沟槽土方开挖砼垫层砼带形基础地圈梁铺设防潮层基础、房心回填土。土方开挖时,各施工段在不相互影响的情况,自行选择施工方向。如有地下障碍物、防空洞、软弱地基等问题,需先进行处理。挖基槽和做
11、垫层的施工搭接要紧凑,时间间隔不宜过长,以防雨后基槽内灌水,影响地基的承载力。垫层施工后要具有一定强度后,再进行下一道工序。其他地下工程要与基础工程施工配合,平行搭接进行。3.2.2主体结构工程的施工顺序主体结构工程施工顺序是:架立构造柱钢筋砌墙支柱模浇柱砼支圈梁模板浇梁砼安预制楼板、楼梯。因本工程主体结构为砖混结构,按照自下而上分层砌墙(即一层、二层五层分层砌筑),因砌墙和预制楼板工程量较大,所以各层预制楼梯段的吊装应在砌墙、安装楼板的同时相继完成。同时,为保证砌墙连续施工,现浇厨房、卫生间的支模、绑筋在墙体砌筑后适时插入,在浇构造柱、圈梁的同时浇筑本层厨房、卫生间楼板。3.2.3屋面工程的
12、施工顺序屋面工程阶段施工内容多、劳动消耗量大、手工操作频繁、时间长,为些施工顺序是:屋面找坡保温层找平层防水层。找平层抹平后,应留7天技术间歇;卷材采用满粘法铺贴,铺贴卷材时,应从屋檐开始平行于屋脊由下向上铺设,上下边搭接80120mm,左右边搭接100150mm。3.2.4装饰工程的施工顺序装饰工程顺序:先室外,后室内。室外装饰工程采用双排钢管外脚手架。其施工顺序:室外装饰自上而下,外墙抹灰贴马赛克脚手架拆除散、水台阶。室内装饰工程施工顺序:楼地面门、窗安装天棚内墙抹灰门窗油漆、玻璃墙面刷白。(三)施工方法和施工机械3.3.1施工机械垂直运输:选用徐工(XCMG)QTZ4010型塔式起重机,
13、最大工作臂长分别为35m、1.5T;40m、1.0T;45m、0.8T、。额定起重力距为800kN/m,最大额定起重量为4T。选用250L、400L混凝土搅拌机各1台。3.3.2人工开挖土方3.32.1本工程基础土方采用人工开挖,开挖前应清除或拆迁开控区域内地上和地下障碍物,原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。3.3.2.2基槽开挖应按放线定出的开挖宽度,分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取在两侧放坡,弃土与槽边堆放距离不得小于0.8m,以保证施工操作安全。3.3.2.3相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够
14、时及时修整,每lm左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过15cm。在已有建筑物侧挖基坑(槽)应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。3.3.2.4基坑开挖时,两人操作间距应大于30m,不得对头挖土;挖土面积较大时,每人工作面不应小于6。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。3.3.2.5人工吊运土方时,应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方。堆土高不得超过1.5m。3.3.2.6回填土要在上部结构开始以
15、前完成,回填土按照一次分层夯填的原则回填完毕。3.3.3现浇混凝土3.3.3.1砼施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)和有关标准的规定。本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配合比换算施工配合比,然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅拌时原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子,再装水泥及砂陆续加水搅拌而成。3.3.3.2砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求,校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求,办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料,清理模板内的杂物、润湿模板,由项目经理签发砼浇筑许可证。3.3.3.3砼浇筑时,采用振动棒进行
16、砼的振捣,用塔吊进行浇灌的配合,以缩短浇筑时间,提高浇筑速度。3.3.3.4砼的振捣,对梁钢筋密集处,钢筋净距较小处,采用30振动棒,其余部位砼浇筑采用50棒振捣。振棒移动间距为400左右,振捣时间为1530秒,现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平,必要时还应用铁滚筒滚压两遍,以防止收缩裂缝。3.3.3.5浇筑前先做好浇筑准备工作,如模板的尺寸、位置、标高、垂直度,钢筋的数量、位置,材料、机具、运输都要检查,底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑时,应在浇筑层面上架设水平仪,对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。3.3.3.6砼浇筑时,派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、
17、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,以便发现问题及时处理。3.3.3.7施工缝的设置和处理。设计图明确的可设置施工缝的位置。3.3.3.8施工缝处理。当砼强度达到1.2Mpa后,方可进行施工缝的处理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子,并清洗干净;浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理3.3.3.9砼的养护。砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护,必要时采用草垫覆盖。浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼的养护用水应与拌制用水相同。3.3.4模板工程3.3.4.1构造柱模板用普通钢模板组合,或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装,周转使用。支模时,构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔,
18、检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条,将皮条钉在构造柱两侧的墙体上,然后安装构造柱模板,模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充,预防砼发生漏浆现象,拆模后稍做清理,做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。3.3.4.2楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计,用钢管碗扣脚手架作支撑,木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系,共配置支撑两层,模板一层的数量周转使用,加快施工速度,确保施工质量。模板的支撑设计,施工时根据现场条件,通过计算,编制模板支设方案,按方案操作施工。3.3.4.3卫生间现浇板四周翻沿,模板分片钉成一体,在楼板混凝土浇筑后初凝前,安装到设计位置,不留
19、施工缝整体现浇,浇筑后楼板进行二次抹压。3.3.4.4使用快拆体系的楼板模板,当支撑跨距小于2m,混凝土强度达到设计强度等级的50%时,方可拆除模板,但保留支撑。上层继续支模时,上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;但施工荷载较重时,还必须保留支撑。3.3.45支模前先弹线,标出门窗洞口位置,安装洞口预埋件,经检验合格后固定。3.3.5钢筋工程3.3.5.1钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有
20、序。3.3.5.2施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。3.3.5.3钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。3.3.5.4钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3.3.5.5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。3.3.5.6钢筋弯钩或弯曲严格按照
21、相关规范执行。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3.3.5.7钢筋连接均采用机械连接方式,并按相关规定执行。3.3.6砌墙3.3.6.1砌筑墙体施工必须符合砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)和有关标准的规定。3.3.6.2为保证砌体与砼有效的结合,在砌筑前,并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致,再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线,由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。3.3.6.3砌筑前,先提前12天将页岩砖及砌块浇水淋透,含水率控制在5%左右,根据门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖,来合理确定灰
22、缝和组砌方式,尽量减少砍砖。3.3.6.4砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。3.3.6.5灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度控制在812mm内,竖向灰缝宽度不得大于15mm。3.3.6.6砌筑时应上下错缝搭接,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。3.3.6.7在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处,砌成马牙槎。3.3.6.8如门窗洞口边在设计
23、中未设置构造柱,则应将预制好的埋有防腐木砖或铁件的砼块进行埋设,作为门窗框的固定点。埋设时,按洞口高度2m以内每边埋设3块,如洞口高度大于2m时每边埋设4块。3.3.7预制构件安装3.3.7.1预制混凝土构件的尺寸偏差、外观质量应符合GB50204-2002的有关规定。3.3.7.2预制构件的堆放场地应夯实平整,并有排水措施;堆放时应按吊装顺序,以刚度较大的方向堆放稳定;重叠堆放的构件,标志应向外,堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定,各层垫木的位置应在同一垂直线上。3.3.7.3预制空心板在安装前,孔洞应用预制混凝土块或砖块砂浆堵严(安装后要穿导线和上部无墙体板除外)
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