塔机基础专项施工方案.doc

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1、某某研发中心项目工程塔机基础专项施工方案编制： 审核： 批准： 某某实业有限公司 某某年四月目录一、工程概况二、编制依据三、塔机参数和平面布置图四、工程地质情况五、塔机基础的施工六、塔机承台施工质量控制及验收要求七、塔吊交叉作业概况八、塔吊避雷接地措施九、塔吊天然基础计算书一、工程概况序号项目内容1工程名称某某研发中心项目2建设地点某某新区兴隆镇宝塘村二组，煎茶镇五里村七组、青松村一组3建设单位某某实业有限公司4设计勘察单位中交第四航务工程勘察设计院有限公司5监理单位某某新永一集团有限公司6总建筑面积.4地上.38（1）住宅79543.85（2）非住宅.53商业建筑13855.07办公建筑97

2、138.05酒店建筑7292.65配套设施884.12公共服务设施412.37教学及教学辅助用房17393.61（3）其他936.66地下66168.027项目组成及功能划分主要技术经济指标2号地块功能研发办公及配套服务用地总建筑面积43099.83地上31635.76地下11464.07，一层4号地块功能研发办公及配套服务用地总建筑面积.66地上79781.51地下25610.15，一层6号地块功能住宅及配套服务用地总建筑面积.30地上88645.50地下29093.80，二层8号地块功能配套学校用地总建筑面积17393.61地上17393.61地下0二、编制依据1、中交第四航务工程勘测设计

3、院有限公司提供的某某研发中心勘察工程岩土工程勘察报告2、建设部建质【2009】87号文件；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；5、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)；6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；8、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)中有关条文要求；9、建筑桩基技术规程JGJ94-2008；10、塔机生产厂家提供的产品说明书；11、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；12、施工现场临时用电技术

4、规程JGJ46-2005；13、部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件14、塔式起重机安全规程（GB51442006）15、塔式起重机（GB/T 50312008）16、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 1962010）17、施工组织总设计 18、固定式塔式起重机基础技术规程DB33/T1053-200819、塔式起重机混凝土工程技术规程（JGJ/T 1872009）20、其他相关规范三、塔机参数和平面布置图1、塔机整体技术参数根据本工程规模及施工现场条件，拟采用 四 台TC5610（QTZ80）型塔式起重机，起重臂长为56m，额定起重力矩80tm，塔机安装臂

5、长均为56m。塔机的生产厂家均为中联重科股份有限公司制造生产。2、塔机安装臂长为56米时起重性能特性及起重特性曲线：3、塔机基础所受荷载：说明：A、上面的图和表所示为；独立高度（40.5m）塔机固定在混凝土基础上，塔身未采用附着装置，塔机工作工况以及非工作工况时，基础受到的载荷。B、Fv为基础所受到的垂直载荷,Fh为基础所受到的水平载荷,M为基础所受到的倾覆力矩, T为扭矩。C、铺设砼基础的地基应能承受0.2Mpa（2kg/cm2）的压力，如达不到该承受力，则应根据砼基础所受的载荷另行设计砼基础，可采用打桩等措施，使其达到塔机对基础的抗倾覆稳定性要求。4、塔机支腿固定独立式外形尺寸5、塔机的平

6、面布置图四、工程地质情况 根据塔机的平面布置图知，C1#塔机基础位于SKC02孔附近；C2#塔机基础位于SKC12或16孔附近；C3#塔机基础位于SKC65孔附近；C4#塔机基础位于SKC52孔附近，基础下方的地基均为1层土。1、塔机基础：基础边长为7.0米*7.0米，厚度为1.2米。承台的砼为C35，基础内配25200双层双向钢筋。2、塔机的基础采用预埋螺栓形式：用预埋螺栓组把塔机基础节和砼基础连在一起，预埋螺栓到塔机制造厂家购置。五、塔机基础的施工根据施工现场的实际情况，该塔机基础为天然基础，塔机基础下平面黄海标高如下：序号塔机编号桩顶或塔机基础下平面黄海标高（米）备注1C1#482.62

7、C2#485.43C3#485.44C4#482.61、塔机承台的施工。塔机承台施工工艺：挖土垫层浇筑承台放线（墨线）验线底层钢筋网绑扎塔机预埋螺杆安装固定上层钢筋网绑扎塔机承台模板支模塔机承台钢筋模板验收塔吊承台砼浇筑砼养护。2、根据塔机基础图，利用经纬仪将塔机定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，依据开挖边线，采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖。3、在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。4、承台放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即

8、可进行承台放线。首先利用经纬仪将承台定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照承台的设计尺寸将承台边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。5、底层钢筋网绑扎：将塔机承台底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔机预埋螺栓区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。6、预埋螺杆组的安装、固定：6.1 用经纬仪将塔机定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时用工装将四组预埋螺杆定位好，然后将预埋螺杆用电焊固定在钢筋网上。6.2 必须保证预埋螺杆高出砼基础上平面135毫米。6.3 必须保证砼基础平面度为1/1000。7、承台上部钢筋网绑扎：首先安装150

9、0左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按图纸要求的间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。8、承台支模：采用15厚多层板做面板，50100木方做背楞，48钢管做外楞的模板支撑体系。9、钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。10、塔机承台砼浇筑：本工程中塔机承台砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。11、塔机承台砼养护：砼养护时间根据相关规定进行。当塔机承台砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔机上部结构安装。12、塔机承台在浇筑

10、前要将预制桩顶进行割断或凿毛处理，并将预制桩上部主筋与承台内主筋可靠连接，确保塔机承台与预制桩的有效接合。六、塔机承台施工质量控制及验收要求1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。2、混凝土强度等级采用C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；3、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。4、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作5、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。6、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经

11、质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好隐检记录。以备作塔吊验收资料。7、钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。8、塔吊基础底部土质应良好，符合设计要求及地质报告概述方可施工。9、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。10、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好。11、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用12、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，基础四周搭设1200

12、mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。13、做好钢筋的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。14、施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。15、地基紧实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全，位置正确。16、基础周围有排水措施。 17、砼配比报告及原材料检验报告。18、确保施工质量符合图纸设计要求及国家有关施工规程规范和质量标准要求，七、塔吊交叉作业概况1、根据塔机的平面布置图知：C1#塔吊与C2#塔吊、C3#塔吊、C4#塔吊均有交汇，C3#塔吊与C1#塔吊、C2#塔吊、C4#塔吊均有交汇， C2#塔吊与C3#塔吊、C1#塔吊

13、均有交汇，C4#塔吊与C1#塔吊、C3#塔吊均有交汇，四台塔吊均为交叉作业。2、群塔作业安全使用要求2.1 加强对塔吊司机的管理：严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。2.2 加强对信号指挥人员的管理。各台塔机水平交叉、立体多层次的作业，塔机司机视野有限，有时需要信号传递。因此信号指挥人员至关重要，必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。同时必须经相关部门统一培训，并经考试合格，取得操作证书后方可上岗指挥。2.3 各塔吊起

14、重臂在垂直方向上相互错开至少3m高差。2.4 在日常施工作业时，合理安排施工流水段，以减少同一作业面范围的吊运作业。2.5 加强对现场特种工作人员的管理现场塔吊的安装维修工（包括机械工和电工）、操作工等必须由经过专业技能培训取得相应资格证书的人员担任。信号指挥员采用对讲机与司机联系指挥，每台塔吊专设频道，严禁串台互相干扰。司机应定人定机，严禁私自调整岗位。因本工程的特殊性，管理人员设定人定点指挥与协调，每天现场均安排机械维修工和电工值守，现场人员，各就各位，随时可取得联系，塔吊故障争取在最短时间内修复，保证工程施工的连续性。2.6 加强塔吊的维护保养2.6.1 塔吊进场应严格质量把关，安装后应

15、按程序验收合格后方可投入使用。2.6.2 维护与保养。日常的维护与保养是不可缺少的，只用不养必将加速设备的磨损与消耗，不正确的维护保养也将会埋下隐患，威胁安全，阻碍其效能的发挥，我们同时进行保养，正确维护与保养的方法、材料工具、时间、执行人员的职责作出明确规定，形成有章可循的制度，确保维护与保养不间断的穿插进行。2.6.3 检查与修理工作。贯穿于设备管理与使用的全过程。每台塔吊要求司机做好班前、班后检查，周检，月检；维修人员除日常修理外，每月安排一次巡检，分公司组织月检、季度检查等，并做好检查记录。发现问题，及时解决，严禁设备带病运转，不留任何隐患。2.7、群塔运行控制：2.7.1运行原则、低

16、塔让高塔。低塔在转臂前应观察高塔的运行情况后再运行。、后塔让先塔。在各塔机塔臂交叉区域运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。、动塔让静塔。在各塔机塔臂交叉区域作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。、 轻车让重车。在各塔机同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。、客塔让主塔。以各栋号实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本栋号工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。、 塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。2.7.2各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定、被吊物重量超过机械性能允许范围。

17、、信号不清。、吊物下方有人。、吊物上站人。、埋在地下物。、斜拉斜牵物。、散物捆绑不牢。、立式构件、大模板等不用卡环。、零碎物无容器。、吊装物重量不明。有起点无落点不准吊。2.7.2运行控制：、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调该频率。要做到专机专用，不得转借。、信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。、现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的

18、塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还必须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。、起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。3、塔吊交叉作业安全措施 3. 1施工过程中各台塔吊的安全高差不得小于3m。 3.2 相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于3m。 3.3 吊装发生矛盾时各塔塔司和司索要做到安全礼让，原则上轻钩躲让重钩，不得有意阻碍其它塔吊运转。 3.4 严禁多台塔吊同时在交叉区域内吊装作

19、业。 3.5 各台塔吊的大臂回转时，小车的安全幅度为20m，严禁在此幅度外转臂。3.6 各塔吊的起重臂或平衡臂进入交叉区域时，塔司、指挥人员及监护人员都要精力集中，回转不得使用高速，要做到一慢、二看、三通过。 3.7 防碰撞措施 3.7.1 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 3.7.2 塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。 3.7.3 塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。3.7.4 从施工流水段上考虑

20、两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。 3.7.5 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。3.7.6 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。3.7.7 禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。 4、塔吊指挥人员安全措施 4.1 施工单位为每台塔吊配备专业指挥。 4.2 施工单位在各塔吊交叉区域内设立监护哨，每栋楼的作业层面只设立一名指挥哨，防

21、止令出多人，造成混乱碰撞。 4.3 监护哨负责交叉作业塔吊的安全运转，监督各塔吊指挥的动作指令，发现指挥错误或存在碰撞隐患时及时向指挥和塔司发出停止信号。 4.4 监护哨要专人负责，佩带明显标志，站在明显位置，发出的信号要区别于指挥的信号。 4.5 指挥和塔司要服从指挥监护人员的指挥监护信号。 4.6指挥和监护人员必须持证上岗，严禁酒后作业。 4.7指挥人员和指挥信号必须旗语、哨音同时进行。 4.8任何非塔吊指挥人员不得指挥塔吊运转。 4.9各塔吊的指挥人员应从佩带的袖标或安全帽上明显区别开，不得混合指挥其它塔吊。 4.10塔吊指挥人员应严格遵守“塔吊十不吊”的规范，严禁违章指挥。5、施工单位

22、安全措施 5.1施工单位合理设置各台塔吊的吊物区，严禁在交叉区域内设置塔吊吊物区。 5.2施工单位应根据塔吊的安全高差合理安排施工进度，提前与塔吊单位协商、安排塔吊顶升附着计划。 5.3 夜间施工时，施工单位应提供足够的照明条件。 5.4 施工单位应保证塔吊机组有足够的正常维修、保养时间。 5.5 施工单位应负责协调塔吊的安全高差。6、塔吊机组安全施工措施6.4 机组人员应严格遵守塔式起重机安全操作规程。 6.2 机组人员应严格遵守塔式起重机“十不吊”规定，严禁违章操作。6.3 塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后上塔作业。 6.4 塔吊司机要明确本塔吊指挥人员佩带的标志。 6.5 塔司要服从指挥人

23、员的指挥信号，不得擅自操作。 6、对错误的指挥信号和非指挥人员发出的指挥信号有权拒绝操作。 6.6 严禁非塔吊司机上塔操作。 6.7 塔吊每次运转前，机组人员必须进行空运转，确保塔吊正常运转。 6.8 起升、回转、变幅应分别进行操作，严禁多项操作同时进行。 6.9 塔吊运转完毕要将大钩提升到最高限度，小车拉回起重臂根部，起重臂顺向风源；如其它塔吊仍在运转，起重臂停放位置不得影响其它塔吊的正常运转。6.10各塔吊应分别安装警示灯和警示旗，塔司做每个动作之前应先观察周围塔吊起重臂位置，确保安全后再进行操作。6.11施工单位要召开专门的安全布置会，对塔吊、哨工及指挥监护人员作特殊的安全交底。7、塔机

24、桩基础的安全保护措施。 7.1 因该塔机基础下方为的地基为软土层，采用浅基础不能满足塔机对地基承载力和变形的要求，因此该基础为桩基础。该桩基构造应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定。根据规范要求对该桩基进行计算。7.1.1 该基础预埋件应按塔机使用说明书要求布置。桩身和承台的混凝土强度等级不得小于C35（本桩基采用的是C35）7.1.2 预制桩应按计算和构造要求订制，承台的截面高度不得小于1000（本承台为1200）.7.1.3 桩入承台的长度不得小于100，桩主筋伸入承台基础的长度应按现行国家标准混凝土结构设计规范的要求，不应小于7007.2 塔机承台上方不得覆土，一则增大了桩

25、基的承载力，二则不利于观察底座的焊缝或螺栓的连接情7.3为避免塔机基础桩发生不均匀下沉影响塔机安全使用，在该塔机基础四角位置增设四个沉降观察点，进行不均匀沉降观察。在塔机安装完成后在一个月内每天对基础的沉降及塔机的垂直度进行监测。一个月后监测周期与基坑观察同步。严禁控制塔机基础位移不得超过塔机基础允许变形值。7.4当塔机基础沉降超过警戒值40mm时，应立即报告应急领导小组成员，应急小组成员前往事发地，查清事故经过和原因，掌握责任分担的关键所在，为下一步责任举证打好基础。7.5 保证塔机基础周围排水畅通，不得有积水。在塔机基础周围设置贯通400400(HB)排水沟，与工程整个基坑外排水连成一体。

26、7.8在基基础开挖施工过程中，如出现局部位移量过大，立即停止挖土，并进行土方回填或用砂袋反压，待边坡稳定后，采取增加临时支撑，增设拉锚等措施加固。7.9当塔机桩基础发生位移或沉降超过极限值时，就立即停止施工，找出原因，整改完成后，方可继续施工7.10 如在开挖过程中，地面由于基坑变形而产生地表面裂缝的，除处理解决变形的同时，还应及时对地表面进行灌浆修补，防止地表水渗入土层，增加土体压力。八、塔吊避雷接地措施1、为了保证塔吊的安全使用，防止雷电对塔吊及人员的伤害，必须对塔吊进行避雷接地的措施。利用塔吊基础钻孔灌注桩的桩身主钢筋与基础承台钢筋焊接或环状，并用不小于横截面-45mm4mm镀锌扁铁或L

27、50*5的角钢引出至承台面，再与塔吊的塔身主弦杆相连接。如下图：塔机基础与避雷接地示意图接地杆说明： 1、塔机接地线不得安装保险丝或开关。 2、塔机避雷针的接地和保护接地要求按图示规定制作。 3、将接地保护装置的电缆与任何一根塔机主弦杆连接，并清除涂料。 4、接地避雷器的电阻不得大于4欧姆。 5、接地杆插入地面以下长度不得小于1500。6、电缆线不得小于16mm2的绝缘铜电缆。7、接地杆距离承台侧边的最小距离为大于或等于0.5米8、接地装置由专门人员安装，测定接地电阻时要用高效精密仪器，且需定期检查接线和电阻。防雷接地连接处应焊接饱满，接地良好。九、塔机基础验算书:是采用PKPM软件进行塔机天

28、然基础的验算。1、根据塔机的平面布置图知，C1#塔机基础位于SKC02孔附近；C2#塔机基础位于SKC12或16孔附近；C3#塔机基础位于SKC65孔附近；C4#塔机基础位于SKC52孔附近，四台塔机基础下方地基均为1层土。该位置的地基土力学性质如下：1强风化粉砂质泥岩：棕红色夹少量灰黄色、灰白色，稍湿，极软岩，岩芯呈坚硬粉质粘土状，混较多细砂，风化裂隙发育。（N50)。该层分布较连续。地基土的容许承载力特征值及桩的极限侧阻力、端阻力标准值 土 名地基容许承载力特征值Fak（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik(kPa)桩的极限端阻力标准值qpk（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik(kPa)

29、桩的极限端阻力标准值qpk（kPa）水下钻孔（冲）孔桩水下钻孔（冲）孔桩干作业人工挖孔桩干作业人工挖孔桩1粘土粉质粘土12034343含卵石粘性土17048484含粘性土卵石3001201101强风化泥质粉砂岩2008010008012002强风化泥质粉砂岩300140130014015003中风化泥质粉砂岩600220250022030002、塔机基础砼C35。塔机基础的边长为7.0米，承台厚度为1.2米。塔吊基础内配25200双层双向钢筋.塔机基础验算如下：塔吊天然基础的计算书依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。采用PKPM软件计算. 因为四台塔机的型号相

30、同,四台塔机基础的持力层均为1层土,所以地基容许承载力特征值均为200（kPa）,只验算一台塔机即可。一. 参数信息塔吊型号:TC5610型塔机自重标准值:Fk1=461.40kN起重荷载标准值:Fqk=60kN塔身宽度:B=1.6m塔吊计算高度:H=40m承台混凝土等级:C35塔身弯矩:M=1553kN.m地基承载力特征值:200kPa钢筋级别:HRB400承台厚度:h=1.2m承台宽度:Bc=7m基础埋深:D=0.00m计算简图:二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值Fk1=461.4kN2) 基础以及覆土自重标准值Gk=771.225=1470kN承台受浮力：Flk=

31、771.2010=588kN3) 起重荷载标准值Fqk=60kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.481.951.650.2=0.76kN/m2 =1.20.760.351.6=0.51kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.5140=20.48kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.520.4840=409.60kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30

32、kN/m2) =0.81.51.951.650.3=1.16kN/m2 =1.21.160.351.6=0.78kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.7840=31.14kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.531.1440=622.70kN.m3. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=1553+0.9(0+409.60)=1921.64kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=1553+622.70=2175.70kN.m三. 地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009

33、)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时： =(461.4+60+882)/(77)=28.64kN/m2当偏心荷载作用时： =(461.4+60+882)/(77)-2(1921.641.414/2)/57.17 =-18.89kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(1921.64+20.481.2)/(461.4+60+882.00)=1.39m0.25b=1.75m工作状态地基承载力满足要求! =3.5-0.98=2.52m =(461.4+60+882.00)/(32.522.52) =73.69kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时：

34、=(461.4+882)/(77)=39.42kN/m2当偏心荷载作用时： =(461.4+882)/(77)-2(2175.701.414/2)/57.17 =-26.40kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(2175.70+31.141.2)/(461.40+882.00)=1.65m0.25b=1.75m非工作状态地基承载力满足要求! =3.5-1.16=2.34m =(461.4+882.00)/(32.342.34) =82.11kN/m2四. 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第5.2.3条。计算公式

35、如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取200.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.15； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.40； 基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基础底面宽度，取6.00m；(注：小于3m时按3m取值，大于6m时按6m取值，其他按实际取值。) d基础埋深度,取3.00m。解得修正后的地基承载力特征值 fa=279.00kPa实际计算取的地基承载力特征值为:fa=200.00kPa轴心荷载作用：由于 faPk=28.64kPa，所以满足要求！偏

36、心荷载作用：由于1.2faPkmax=82.11kPa，所以满足要求！五. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2条。1. 抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.70m； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.60m。 P截面I-I处的基底反力；工作状态下：P=73.69(32.52-2.70)/(32.52)=47.37kN/m2；M=2.702(27+1.6)(1.3573.69+1.3547.37-21.35882.00/72)+(1.3573.69-1.3547.37)7/12=1239.37kN.m非工作状态

37、下：P=82.11(32.34-2.70)/(32.33531606908322)=50.47kN/m2；M=2.702(27+1.6)(1.3582.11+1.3550.47-21.35882/72)+(1.3582.11-1.3550.47)7/12=1435.02kN.m2. 配筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得: s=1435.02106/(1.0016.707.00

38、10311502)=0.009 =1-(1-20.009)0.5=0.009 s=1-0.009/2=0.995 As=1435.02106/(0.9951150360.00)=3482.47mm2。实际选用钢筋为：钢筋直径20.0mm，钢筋间距为200mm,实际配筋面积为As0 = 3.14202/4 Int(7000/200)=10996mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为20.0mm，钢筋间距为200mm，配筋面积为10996mm2六. 地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。