地下车库基坑支护施工组织设计山东.doc
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1、某某高速花园地下车库基坑支护工程施工组织设计某某工程有限公司某某年五月某某高速花园地下车库基坑支护工程施工组织设计编 制:审 核:审 定:总 工:总经理:某某工程有限公司某某年五月目 录 一、工程概况与周边环境条件 二、基坑支护施工依据 三、工程地质条件与水文条件 四、基坑支护设计技术要求 五、施工准备六、施工方案七、基坑变形观测 八、工程质量目标及其保证措施 九、工程工期目标及其保证措施 十、工程安全生产目标及其保证措施 十一、工程文明施工目标及其保证措施十二、雨季施工保证措施十三、工程施工应急措施附图:图一、基坑支护总平面布置图图二、工程施工计划进度横道图一、工程概况与周边环境条件(一)工
2、程概况某某同乐置业有限公司拟建高速花园项目,拟建场地位于某某市二环东路处的旅游路以北、浆水泉西路以东、荆山路以南、浆水泉沟西的地块内,交通便利。场地地貌单元属低山丘陵沟谷坡地,南高北低。场地原为旧村居及采石场,原始地形地貌条件已人为破坏,现为空地,勘探孔口地面标高为126.74144.77m,起伏不平,高差较大,最大高差18.03m。场地东侧的浆水泉冲沟受南面上游浆水泉水库控制,原仅季节性有水,流经下游窑头村后至北全福庄汇入小清河。本次基坑支护范围为地下车库南侧及西南侧边坡。南侧边坡东西长约137m,基坑深度约9.5m,西南侧边坡南北长约30m,基坑深度约7.0m,基坑支护总长度约167.0m
3、,基坑支护面积约1800m2,土钉总长度约3500m,击入钢管总长度约1800m。依据现场建筑环境条件、工程地质条件及水文地质条件,结合拟建物基坑开挖深度,提出本施工组织设计。(二)周边环境条件拟建场地地形起伏较大,坡顶场地自然地面标高139.20142.94m之间。基坑西侧距浆水泉西路路东边距离约7.9m,从基坑西南角向东64m拟建一单层宿舍,东西长49.0m,南北宽6.5m,宿舍向北距离基坑约9.4m;宿舍以南为旅游路高架桥,高架桥柱墩基础距离基坑14.0m16.0m,柱墩下为桩基础,桩承台埋深约3m。基坑东侧为泄洪沟;拟支护南侧边坡北部现比较空旷,为拟建9#、10#楼及地下车库,深度约-
4、9.5m,9#、10#楼桩基已施工,地下车库南边线距离基坑底边线约4m。拟支护场地地下无管线。二、基坑支护施工依据 (一)某某高速花园地下车库基坑支护设计山东中大建筑设计院有限公司 (二)某某高速花园项目总平面图山东省建筑设计研究院 (三)某某高速花园项目岩土工程勘察报告山东省建筑设计院 (四)建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99(五)基坑土钉支护技术规程 CECS96:97(六)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200(七)建筑地基基础设计规范 GB50007-2002(八)建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002(九)建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-
5、2009(十) 工程测量规范 GB50026-2007(十一)建筑变形测量规范 JGJ8-2007(十二)建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009三、工程地质条件与水文地质条件 (一)工程地质条件根据山东省建筑设计院提交的某某高速花园项目岩土工程勘察报告,支护范围内各地基土层的物理力学参数如下:杂填土(Qml):杂色,松散,稍湿,主要成分为粘性土、碎石,含砖块、混凝土块等建筑垃圾,局部为水泥地面。该层厚度0.206.30m,平均3.82m;层底标高136.77.39140.09m,平均138.30m;层底埋深0.206.30m,平均3.82m。-1素填土(Qml):黄褐色,局部棕黄色
6、,松散稍密,可塑,主要成分为粘性土,含少量碎石。该层只在9#楼西部局部分布。该层厚度0.003.80m,平均1.90m;层底标高136.29138.20m,平均137.25m;层底埋深1.004.00m,平均2.50m。黄土状粉质粘土(Q4dl+pl)黄褐色褐黄色,可塑,局部硬塑或坚硬,无摇振反应,稍具光泽反应,干强度中等,韧性中等,具大孔结构,含钙质条纹,含少量砂及生物碎屑。局部相变为粉土。该层厚度3.7011.00m,平均6.04m;层底标高127.20132.94m,平均130.90m;层底埋深9.0012.00m,平均10.62m。主要岩土设计参数如下表:支护所需岩土设计参数表序号岩土
7、名称重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角()土体与锚固体摩阻力标准值(kPa)杂填土18.05.012.016.0-1素填土18.015.015.020.0黄土状粉质粘土17.130.015.058.0 水文地质条件勘察期间(2011年9月7日至10月30日),在勘察深度范围内未见地下水,根据调查,地下水位较深,可不考虑地下水的变幅对建筑物的影响。场地内碎石层较厚,但不稳定,局部可能存在地表流水下渗形成的上层滞水,施工时应注意。场地地势较低,还应考虑雨季行洪对工程造成的不利影响,以便采取适当的措施。四、基坑边坡支护及降水设计技术要求 (一)基坑安全等级及使用期限本基坑工程安全等级为二级。
8、本基坑支护加固为临时性结构,基坑设计使用期限为12个月。(二)基坑支护设计施工要求按照某某高速花园地下车库基坑支护设计要求,根据基坑开挖深度及现场地面高程、工程地质条件以及周边环境的特点,结合动态设计、信息化施工的原则,基坑支护设计划分为两个支护单元:第一支护单元为AB段,基坑开挖深度约7.0m,按照1:0.3放坡后采用土钉墙进行支护;第二支护单元为BC段,基坑开挖深度约9.5m,上部2m按照1:1放坡下部1:0.4放坡后采用土钉墙进行支护;具体设计见基坑支护设计图。在土钉施工完毕后,要对基坑坡面进行挂网和喷射混凝土面层。土钉墙护顶宽度为1.50米,插入坑底深度为0.30米,土钉墙面层厚度为8
9、0mm,面层混凝土强度等级为C20,采用细石混凝土。钢筋网网格尺寸为200mm200mm,钢筋直径为6.5,沿土钉横向轴线通长设置16加强筋,钢筋网以绑扎方式连接,土钉拉筋与加强筋焊接连接。基坑坡顶设挡水墙、坡底设排水沟,确保做到坡顶、坡底无积水。土钉施工时可根据地层情况适当调整土钉位置。对基坑开挖及土钉施工过程中的局部松软地段应加密土钉或使用短钢筋临时加固。对于回填土层区域可击入相应长度的48壁厚3.2mm钢管代替土钉,其他参数参考土钉施工相应参数即可。基坑支护作业要与挖土作业交叉进行,上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。每层挖土深度不应超过每一道
10、土钉以下0.50m。五、 施工准备(一)技术准备 技术准备是施工准备的核心。为正确组织施工,必须认真地做好如下技术准备工作: 1、项目部要组织有关人员熟悉设计图纸的内容与设计说明; 2、审查工程的坐标位置、标高与实际情况是否相符,仔细研读地质资料; 3、组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准; 4、了解建设单位所提供的各项施工条件; 5、组织编制施工组织设计,接受监理单位的审查; 6、向管理人员进行技术、质量、安全交底; 7、建立健全施工现场各项管理制度; 8、提交开工申请报告。(二)劳动组织准备1、组建工程项目经理部本工程项目项目组织机构如下图:为确保该项目保质保量、按工期完成施工
11、任务,本工程我公司将派遣有丰富施工经验施工技术人员组建项目经理部,实行项目经理负责制,设项目经理1人,项目总工1人,下设6个班组,分别负责工程施工各工序的组织管理。人员配备及主要岗位职责见下表。机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理1主要全面工作,施工组织,对质量、安全、工期、成本负责项目总工1施工工艺改进、技术监理、质量控制安全员1负责职工安全教育,并对安全施工负责土钉支护施工组土钉锚杆施工组机长3负责锚杆施工,对锚杆质量负责工人12注浆组组长1负责注浆,对注浆质量负责工人3修坡挂网组组长1修坡挂网、焊接拉杆工人5喷砼组组长1负责喷射、养护面层混凝土工人6后勤供应组维修工1设备维护保养,设备
12、点检电工1电器安装,维修司机1吊车,铲车,货车炊事员1对饭菜质量、数量、价格负责核算员1成本核算,资金收入管理材料员1材料供应,对材料质量和价格负责质检技术组质检员2施工工序、质量监督、检查、记录主要施工管理人员表职务姓名职称上岗资格证明已往工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称项目经理张恩重工程师建造师一级0135025工民建项目总工李兆祥工程师项目经理二级2518301471工民建1锦水城三期基坑支护降水安全员徐兆阳助工安全员鲁建安C(2009)0100460工民建材料员张广华工程师材料员质检员张广文助工质检员(三)物资准备1、建筑材料的准备:本工程使用主要材料有钢材、水泥、砂、石子等
13、。所有材料均要求提前准备好,开工后应保证按施工进度计划要求的供应量。所有材料品种及产地应征得建设单位或监理工程师同意,具体材质要求如下: (1)钢材:须有厂方出厂质量合格证明,并现场取样进行原材及焊接性能抽样试验,合格后方可使用。(2)水泥:须有厂方出厂质量合格证明,并现场取样进行原材抽样试验,合格后方可使用。(3)砂、石子:进场后应现场取样进行原材料抽样试验,合格后方可使用。主要材料用量计划见下表主要材料用量计划表材料名称规 格尺寸单位数量备注砂中砂m3200喷射混凝土层用石子5-10mmm3200喷射混凝土层用水泥P.O42.5吨110土钉注浆、喷射混凝土层用钢筋6.5吨4.9混凝土层挂网
14、用16吨2.0混凝土层挂网用20吨8.0土钉杆体用钢管外径48,壁厚3.2吨7.3注浆花管用所有材料应根据总平面图规定的地点和指定方式进行堆放。施工前应做混凝土配合比试验,根据混凝土配合比通知单进行喷射混凝土面层施工。2、仪器及机具设备的准备进场前,对所有仪器、机具设备必须进行检查、维修和保养,确保性能良好。对进场的机具设备应及时进行安装和调试,开工之前应进行检查和试运转。测量仪器应通过法定计量单位的检验。由于工程主要工作是降水井施工及土钉墙施工,各类施工设备视现场进度情况调遣入场作业,完工后及时撤场,主要设备见表:主要设备、工器具的选型配套 名 称型 号单位数量备 注锚喷支护锚杆洛阳铲套5锚
15、孔成孔锚杆钻机套3锚孔成孔泥浆泵HB50/80台1锚孔成孔时泥浆循环灰浆搅拌机J30台1搅拌水泥(砂)浆液注浆泵BW-125台1锚杆注浆砼喷射机B-5台1喷射砼空压机12m31喷射砼其他配电总盘套1电焊机BXT300F-3台2维修、挂网、加工杆体气焊设备套1备用(四)施工现场准备 1、根据施工总平面布置图的要求,搞好“三通一平”工作。施工场地应平整。施工用水、用电应提前接通。 2、建临时设施:按照施工总平面图的布置,为正式开工准备好生产、办公、生活和仓储等临时用房。 3、根据甲方给定的基准桩和有关测量标志、资料,进行施工测量、桩位放样和控制桩的引设工作,精度要符合工程测量的有关规定。4、准备好
16、施工用的各种记录表格,办理开工报告等工作。(五)施工用水计划施工用水按下式计算:Q=Q料+Q机+Q生施工用水为注浆、喷射混凝土,按60m3/d,施工机械用水量Q机(清洗设备等) 按15m3/d,施工现场生活用水Q生按经验取值10m3/d,施工现场用水量为Q=85m3/d。(六)临时用电计划施工用电量S机按下式计算: 式中:ki施工设备同时利用系数,取0.75;Pi施工设备的电动机额定功率,kW;kj电焊机同时利用系数,取0.75;Pj电焊机的额定电容量,kVA;电动机效率系数,取0.85。根据投入的主要(用电)施工机械设备计算得:,取100kW,施工高峰期间现场供电满足最大用电功率要求。六、施
17、工方案(一)土钉墙施工方案1、工艺流程开 挖 工 作 面布 设 土 钉 孔 位 置成 孔加 工 杆 体水 泥 浆 搅 拌投 放 杆 体注 浆喷 面 层挖下层工作面焊 接 杆 头挂 网修 坡砼 料 拌 和土钉支护施工随基坑土方施工边开挖边施工。其工艺流程如下图2、土钉墙施工方案(1)土钉施工基坑挖土作业应配合土钉施工作业的要求,即每步开挖深度不应超过该层土钉以下0.5m,严禁欠挖及超挖。土钉可采取锚杆钻机或人工洛阳铲成孔施工。回填土易塌孔区域可击入503.2钢管代替土钉,钢管其他参数同土钉。在使用锚杆钻机施工时,应严格按照设计方案要求的土钉长度和倾角成孔,土钉拉筋每隔2.0米设置一个定位支架,以
18、保证土钉拉筋包裹在土钉体中。 当每一层的挖土深度到位后,首先进行坡面修整,然后测放锚孔孔位、定锚孔位,施工人员要按照设计要求的角度进行开凿土钉孔位,并按照设计角度连续进行掏土作业,每次掏土作业的入土深度不宜超过洛阳铲头作业区的10%。这样连续施工作业直至土钉要求的长度为止,并清理干净锚孔内余土,清孔后应尽快放置杆体及注浆作业,以免塌孔。(2)孔内注浆宜采用水灰比为0.450.50的纯水泥浆,水泥采用为普通硅酸盐水泥,注浆压力为0.5MPa,孔内注浆的充盈系数不小于1.0,在孔口处设置止浆塞,注浆管应伸到距土钉底部0.51.0米处,边注浆边拔管,直到注满为止,注满后继续送浆0.5分钟左右,待浆液
19、硬化后进行12次的补浆。(3)编挂钢筋网钢筋网的规格为6.5200200mm,绑扎连接,接头处搭接长度300mm。网与坑壁之间设置垫块,间隙不小于20mm,在每层的土钉锚杆(管)位置用16钢筋在钢筋挂网外部,沿锚杆(管)设一道横向加强筋与锚杆(管)焊接牢固,以加强钢筋网与土钉的整体性。(4)面层砼喷射喷射前在坑壁上设置厚度钉,然后按设计要求将细石砼料拌合均匀,宜将枪口与坑壁保持0.801.20m的距离且垂直进行喷射,喷水量应控制适当,即不能使砼喷料过干崩落严重,亦不应水量过大产生流淌。面层砼的设计强度为C20,厚度80mm,采用细石混凝土,每一步的喷射顺序应从下向上,下部接茬处300mm作成斜
20、坡状。七、基坑变形观测详见基坑监测点平面布置图及某某高速花园地下车库基坑监测方案。我方主要承担基坑及场地巡视工作。在基坑工程施工期间,现场巡检应根据施工情况每日不定期进行,巡视检查包括以下内容:支护结构成型质量,土钉墙后土体有无裂隙、沉陷及滑移,开挖后暴露的土质情况与岩土工程勘察有误差异,基坑开挖分段长度、分层厚度及土钉设置位置是否与设计要求一致,场地地表水、地下水排放情况是否正常,基坑周边有无超载,周边道路有无裂缝、沉陷等。八、工程质量目标及其保证措施 (一)工程质量目标:优良。(二) 质量保证体系建立质量保证体系如下图:(三)质量保证措施为了保证工程质量管理目标的实现,根据本工程的具体情况
21、,制定如下保证施工质量的技术措施:1、土钉墙施工严格执行上述土钉墙施工工艺流程及技术要求。基坑开挖坡度及深度由专门施工技术人员现场测量确定,以符合设计方案的要求,严禁超挖,也不可欠挖,机械开挖后由人工修理坡面。土钉锚杆制作应严格按照设计要求,对中支架的焊接应牢固,除油和除锈,锚杆端部与加强筋的应双面焊接,外端露出坡面150mm,加强筋的搭接长度应满足相关规范要求。土钉的长度误差不超过0.10m,角度误差不超过5,钢筋网距面壁误差不超过10mm,面层喷砼厚度误差不超过10mm。钢筋编网要均匀,钢筋应平直,无油、无锈。钢筋接头要弯勾,并错开搭接,搭接长度不小于200mm,铁丝绑扎要牢固。挂网前必须
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