商业楼钢筋工程施工方案#北京#框剪结构.doc
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1、某某集团某某市通信公司配套用房工程钢筋分项工程施工方案1.编制依据:1.1某某市通信公司配套用房项目施工合同。1.2合同补充协议以及对配套用房楼施工的有关约定。1.3本项目工程总体施工组织设计。1.4施工图纸:某某电信规划设计院有限公司设计的施工图、图纸设计说明及附件;以及图纸引用的标准图集。1.4.1建筑施工图:建施1建施221.4.2结构施工图:结施1结施28 1.5主要规程、规范:钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91)钢筋焊接接头试验方法标准(JBJ27-86)钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)建筑施工安全检查办法(JGJ59-99)建筑机械使用安全技术规程(JGJ
2、33-2001)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ49-88)建筑工程施工现场供用电安全规程(GB50194-93)混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)1.6执行标准、图集1.6.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.6.2土建图集88J188J12、88JX1-88JX31.7国家现行规定的工程质量、安全管理强制性条文。1.8本企业有关工程质量管理、文明安全施工管理规定。1.9本企业对各工种施工工艺标准及企业内部质量控制标准。2.工程概况:2.1本工程位于某某市朝阳区裕民路乙3号,是某某集团某某市通信公司土城局配套用房,该建筑被中间的过街通道分为
3、南、北两楼,北楼为变配电室,南楼主要为餐厅、业务用房及宿舍等。2.2工程平面形状为长方形,地上两栋平行建筑,建筑长度:A-C:41.40m;D-H44.7m;建筑宽度:A-C:16.80m;D-H:25.6m。2.3建筑高度:总高度18m。2.3.1.A-C:16.80;至女儿墙高度17.40m。2.3.2.D-H 12.25;至女儿墙高度12.85m。2.4建筑标高:室内外高差0.45m;0.00相当绝对标高 48.05m。2.5建筑面积:该项目工程总建筑面积5096.53。2.6建筑层数:南楼地上4层;北楼地上2层,局部1层,地下局部1层。2.7建筑层高:4.59;2.13;5.64;3.
4、56m。2.8柱截面尺寸:800*600;600*600;450*450;450*500;450*450。2.9梁截面尺寸:300*500;300*900;300*400;300*700。2.10板截面尺寸:120;100。2.11墙板厚度:200;250。2.12结构类型:本工程结构为框架剪力墙结构。2.13结构形式:南楼为柱下条形基础,北楼局部为筏板基础。2.14钢筋:钢筋:HRB335;HRB235 ;HRB400。焊条:HRB400焊接采用E55焊条;HRB335焊接采用E50焊条;HRB235采用E43焊条。3.施工部署:3.1人员组织:3.1.1根据工程情况现场设一个钢筋作业组,下
5、设两个钢筋班作业,一个班负责钢筋的制作、成型工作,一个班负责钢筋的现场绑扎工作。钢筋组垂直于项目部领导,受项目部技术指导、质量检查、安全指导、安全检查及监理工程师的监督检查。3.1.2钢筋作业组体制:项目经理部监理工程师生产经理项目部技术员安全负责人钢筋工组长钢筋制作班钢筋安装班制作操作人员项目部质检员绑扎操作人员3.1.3任务安排:根据施工总进度计划,钢筋工程每个流水段钢筋绑扎、安装以不影响下部工序为原则。3.1.4钢筋组任务:按施工进度计划完成全部工组内容。钢筋工程3.2流水段划分:根据施工组织设计主体流水段安排,每楼每层分两个流水段,进行流水施工。3.3钢筋加工:计划现场加工,在施工现场
6、搭设钢筋加工车间。3.4钢筋连接根据设计要求及施工经验确定为:水平及竖向钢筋连接:20 mm直径的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连;直径20的钢筋及墙体钢筋采用搭接连接。剥肋滚压直螺纹连接,接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求,完全满足本工程需要,该工艺具有操作面小,速度快,验收简便,造价适中等优点。4.施工准备:施工准备工作是做好每项工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏,充分与否是决定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。施工前,工程、技术、质量各个部门、各个专业工长及有关管理人员要召开碰头会,沟通情况,各班组要开准备会进行动员,明确
7、任务、统一思想、统一认识、统一做法、统一指挥、统一行动。4.1技术准备:4.1.1熟习图纸,按设计要求准备相应的施工工艺规程;施工验收规范;施工质量检查标准及图集等。4.1.2施工人员用工手续齐全,备齐相应的上岗证及培训证书。4.1.3进行逐级技术交底;专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点,要有针对性,要针对班组和个人的技术技能特点,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的规定,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行,技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。各个部位在钢筋加工、绑扎前应由技术部
8、门召开各职能部门参加的技术交底会,检查各班组交底落实情况,各班组人员是否安排落实,任务是否明确;解决钢筋成型、绑扎方法、技术措施等所有存在的问题。4.1.4备齐施工中所需要的计量、测量器具,且保证检测合格的器具有合格证书。4.1.5钢筋成型、绑扎工具及机械设备要修理、维修到位,完好有效,各种模板、配件要齐全、修整到位,满足正常施工使用。4.1.6模板工程、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口等要进行隐、预检,检查中的问题要进行整改、验证。工序交接检查记录要齐全,并由交接双方工长签字。4.1.7组织技术人员,质检人员,钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,剥肋滚压直
9、螺纹连接作业指导书,并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员(包括技术管理、质检、操作工人)均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业,否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。4.2材料准备:4.2.1项目部预算员和工长提供钢筋总体用量和各施工流水段施工用量,报项目经理核准。4.2.2采购:钢筋全部采用甲方指定厂家供货,钢筋必须依工程的物资计划及我公司租用基地和现场料场容量分批分期进料,随加工随使用。钢筋原材必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志,工地试验员对钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用,复试不合格的钢筋立即退场。4.2.3结构
10、纵向受力钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比,即保证:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。4.2.4钢筋在施工现场要分类进行码放,按照ISO9002的要求做好标识,下铺塑料布并垫方木,用塑料布覆盖保护,防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。4.3机具准备:4.3.1为保证工程质量,便于施工操作,要配备必要的简易可行的使用工具,并鼓励工人进行小改小革。4.3.2施工中所需用的手持工具:斧子、电锯、电钻、撬棍、活动板子、水平尺、锤子等要准备齐全。4.3.3使用机械、器具有项目部计划安排。附表:钢筋加工机械设备表钢筋加工主要机械设
11、备表序号机械名称型 号单位数量1钢筋调直机GTQ4/14台12剥肋滚压直螺纹机GHG40套43钢筋弯曲机GW50A台14钢筋切断机GQ50A台15电焊机BXL-300台26无齿锯JD/3台27倒链5吨个88钢筋大剪把49氧气乙炔套210钢筋小型运输车辆24.4钢筋检验与试验:4.4.1材料检验:进入施工现场的钢筋,表面不得有裂缝、结疤和折皱,钢筋表面的凸块不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。进场的材料,由项目部质检及技术人员组织验收后向甲方及监理报验。4.4.2材料试验:工程使用的材料要按规定抽样,送实验室进行力学性能复试,热扎钢筋在使用过程中发现脆断、焊接性能不良,或机械
12、性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其它专项检查。不合格材料杜绝使用。4.5钢筋材料存放:进入施工现场的材料,要按品种规格分区堆放,堆放材料要设标示牌,注明材料品种、规格。材料场地要平整夯实,用方木架空20,上面要有防雨措施,防止雨水、油污及因地面潮湿腐蚀材料。4.6钢筋车间布置:4.6.1计划好钢筋车间工艺布置,合理布置钢筋棚内的作业流水线,提高工作效率,降低成本。钢筋车间流水线布置见图4.6.2钢筋车间布置见下图:附图:钢筋车间工艺布置图:4.7施工人员及劳动力安排:施工人员及劳动力安排表工 种人数备 注钢筋工6钢筋制作钢筋工9钢筋绑扎壮工5绑扎班壮工3制作班钢筋工组长1钢筋工总体
13、负责钢筋工组长1钢筋制作钢筋工组长1钢筋绑扎技术员1项目部配合管理人员放线员1项目部配合管理人员质量检查员1项目部配合管理人员安全员1项目部配合管理人员注:人员数量由工长、组长根据施工进度计划调整安排。4.6作业条件:4.6.1模板的工作已完成并验收合格。4.6.2钢筋质量控制线、标高线等放线工作准备完毕,各项工作就绪后方可施工。5.钢筋施工流程: 5.1总体流程:钢筋加工钢筋运输钢筋绑扎钢筋验收。5.2钢筋加工流程:附图:钢筋加工流水作业图5.3钢筋绑扎流程:测量弹线摆放钢筋调整间距钢筋绑扎固定保护层验收。6.主要施工方法及技术要求:6.1技术交底:6.1.1模板分项工程施工前,由项目部技术
14、员及工组长向作业人员进行详细的技术交底,技术交底内容包括工作内容及质量标准。6.1.2技术员要根据设计图纸要求,绘制模板制作、安装大样图,大样图包括本工程每层、段,梁、板、柱的几何尺寸;制作拼装图和安装结构图。6.1.3技术交底以书面形式进行,技术交底书由项目部总工程师审批后实施。交底后要办理签证手续,做到责任明确。6.1.4钢筋翻样人员要从图纸,钢筋工程施工规范和本施工方案为依据,提出加工单和计划单,钢筋翻样时要重点考虑钢筋的搭接位置、锚固长度及抗震构造要求等。加工单由项目工程师审批后进行下料加工,加工时严格按加工单进行,发现问题及时反映,及时解决。6.1.5加工成型的钢筋在现场加工区均要分
15、类码放整齐,作好标识,以便运输或使用。6.2钢筋调直:6.2.1钢筋冷拉、调直与除锈:6.2.1.1钢筋除绣:钢筋的表面应洁净。油渣漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。一般采用人工除锈。6.2.1.2钢筋冷拉、调直:10以下的钢筋采用电动卷扬机加楔块式夹具冷拉。电动卷扬机一般采用牵引力为3050KN,卷筒直径楔块式夹具为350450,卷筒传速 为68r/min的慢速卷扬机。楔块式夹具宜 采用优质碳素工具钢制作,加工后要进行热处理。10以上的钢筋可采钢筋调直机用钢筋调直切断机。 6.3钢筋配料:钢筋下料是根据构件配钢图,先绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计
16、算钢筋下料长度,和根数,填写配料单,申请加工。6.3.1钢筋下料长度计算:钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接长度等规定,再根据图纸尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋长度+箍筋调整值上述钢筋如需要搭接,还应增加钢筋搭接长度。钢筋弯曲调整值 表钢筋弯曲角度30O45O60O90O135O钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d6.4钢筋切断:6.4.1无特殊要求的钢筋
17、切断采用切断机切断,采用直螺纹连接的钢筋端头必须采用切割机切断。6.4.2采用钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料,避免产生累积误差。6.4.3在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。6.4.4用切割机切断钢筋时,经常更换刀头,以保持刀片的锋利。 6.5钢筋焊接:6.5.2钢筋焊接前,项目部技术员要向焊接人员进行技术交底,技术交底包括钢材的可焊性和各种焊接的施工工艺。批量焊接前要先焊接样品进行力学性能试验,合格后方可施工。6.5.2工程中需要搭接、帮条和预埋件焊接时采用交流弧焊机。钢筋施焊前,要了解焊接对象钢
18、筋的装配与定位,采用帮条焊接时两主钢筋端面之间的间隙应为25;采用搭接焊接时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一条直线上。搭接焊和帮条焊定位见焊接缝尺寸图。6.5.3钢筋焊接接头在区段范围内不能在同一截面上,要执行现行规范要求,既要满足35d,又要符合不小于500的规定。 6.5.4焊接要求:焊缝一律焊满,焊接材料不得有烧伤、咬肉、夹渣等缺陷。焊接好的钢筋要经过验收后方可使用。6.6钢筋成型:6.6.1钢筋成型:钢筋成型加工用两种方法完成,箍筋制作采用手摇板手,手工弯曲成型。10以上的钢筋采用钢筋弯曲机成型。钢筋成型前,要根据下料单提供的数据,在工作台放样画线,第一根钢筋成型后与设计尺寸
19、及下料单校对一遍,完全符合后再成批生产。6.6.2钢筋半成品加工:钢筋的调直平直、切断、弯曲成型、焊接、帮扎等半成品加工工序操作质量,是保证钢筋工程质量的主要环节,必须严加控制,规范操作行为。钢筋弯曲成型要严格控制弯钩尺寸,保证加工质量。钢筋弯钩成型见上图。6.6.312(含)以上钢筋采用弯曲机弯曲,12以下钢筋采用人工弯曲。6.6.4.级钢筋末端做180弯钩时,弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的3d。6.6.5.级钢筋末端做90或135弯折时,弯曲直径为钢筋直径的4d。6.6.6级钢筋末端做90或135弯折时,弯曲直径为钢筋直径的5d。6.6.7箍筋弯钩角度为1
20、35,弯钩直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度为钢筋直径的10d。6.6.8钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上,弯曲点处不得有裂缝,对于II、级钢筋不能反复弯曲。附图:钢筋成型弯勾图6.7成型材料堆放:6.7.1加工好的钢筋要分类堆放,并要设置标示牌,详细注明成型钢筋的品种、规格、数量及使用的工程部位。加工后的钢筋存放 钢筋存放要有防潮湿、防污染、防腐蚀措施。要有加工记录和使用记录,设专人管理。6.8钢筋垫块:(混凝土保护层) 钢筋垫块制作要按图纸设计要求的混凝土保护层来决定,如设计无要求时,按规范要求及图集OOG1O1规定的:“受力钢筋混凝土保护层最小厚度
21、“执行。钢筋垫块是确定混凝土保护层的主要材料,单位工程应提前计划、采购、制作好垫块的品种、数量,并保证垫块的质量。根据工程具体情况钢筋垫块可按三种方式考虑。6.8.1水泥沙浆制作垫块:用于基础底板和平板钢筋绑扎。水泥沙浆垫块的厚度,应等于设计保护层的厚度,垫块的平面尺寸当保护层厚度等于或小于20时为3030,大于20时为5050。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。6.8.2双层钢筋间隔距离较大时采用钢筋马橙支撑。6.8.3墙、板、梁、柱垂直方向垫块可采用塑料制品。6.8.4各种垫块的安装均按梅花形设置,既要保证混凝土保护层的厚度,又必须牢固,与钢筋的平整度保持一致,保证模板的刚
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