水电安装工程施工组织设计.docx
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1、水电安装工程施工组织设计一.编制依据1.根据承发包合同文件要求;2、承包方上报的文件;3、通过踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料;4、根据本工程地质条件的特点,认真进行方案比选,确定最优方案,达到经济、合理、可行。二.编制原则1.安全第一原则按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。对重点安全部位,制定有效的技术方案及措施,安全防护到位,确保万无一失。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据质量目标和创优规划的总体要求,贯彻质量体系,推广应用四新技术,确保质量规划目标的实现。3、方案优化的原则技术含量高、施工难度大、工期紧,编制中对施工各环节的关键工序进行多种施
2、工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据总指对工期要求及结合本标段总的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据标段工程量大小及各项管理目标的要求,在施工上实行科学配置。选派有施工经验的管理人员,上场专业化施工队伍,投入先进、精良的施工设备;确保流动资金的周转使用,做好建设资金的管理,做到专款专用;选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、突出环保水保的原则结合工程项目采取积极、严密的环保、水保措施,加强环境保护和水土保持。=项目目
3、标1.质量目标:标验收合格率100%,工程质量达到部优等级。2、安全目标:无安全事故。3、环保目标:做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。使环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规定要求。4、文明施工目标:做到一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏的标准。现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,标牌规范。5、职业健康安全目标:建立完善的职业健康安全管理体系,制定切实可行有效的职业健康、劳动保护、医疗卫生保证制度,确保职工的职业健康。四、工程特点1.工期短、综合性强、配合协调要求高机电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行,各专业之间交叉作业,对各专业、各系统的协调要
4、求高,工作量大,各方必须互相紧密配合协作,确保工程三利实施。2、工程施工涉及面广、量大本水电消防安装工程的设备、电线管、空调管道和给水管道量大,需相互之间需交叉作业,故施工之间应彼此配合。3、质量要求高工程质量必须经检验评定达到武汉市优良样板工程标准,本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定,在确保系统达到设计功能的同时,还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。五.工程难点1.多专业,多工种同在一空间位置布管和布线,需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调,以保证各专业管线布置合理、有序、整齐。2、各系统的联动调试技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要
5、求执行。3、工期非常紧张,而且要在保证工期的前提下,提高文明施工和工程质量的管理,确保工程达到市优良样板工程。4、工期短、既要保证工程进度,又要确保工程质量。六、工程重点1.认真做好施工的管理协调工作,尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。2、强化施工质量意识,消除常见工程质量通病,严格把好每一施工工序关,实事求是地对工程质量负责。3、竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行;确保竣工资料的真实与完整。4、充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求,详细计算工程量。5、根据工作量及工期要求,科学、合理地安排进度计划,并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。6、运用现代化管理
6、手段,对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制,加强宏观调控力度,实行动态管理。7、注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。七.工作内容(一)室内给排水系统:各单位建筑(构筑)物给排水安装。(二)电气系统:配电、动力、照明系统安装。(三)消防系统:消火栓系统安装(四)防雷系统:防雷、接地系统安装八.交叉施工配合措施做出交叉配合施工的安排,统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合。根据安装工程进度计划,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合的施工项目、时间和要求,以保证工程的顺利进行。1.安装专业各工种之间的配合(1)各工种之
7、间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工,确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。(2)设备安装的配合,设备到货后,尽快就位安装,为其他工种的安装创造条件,做到不延误工期。2、安装与建设单位、监理单位等之间的配合(1)建设单位负责提供的材料设备,要求按进度计划及时提供。其到货计划表在方案确定后,由施工项目单位提出。(2)图纸资料及设计变更,都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工;另一方面,要求建设方须及时提供所需的材料,同时协调安装单位与设计方的有关事宜。(3)建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收,以确保
8、安装工程下一道工序的顺利进行。3、另外,针对本项目特点,在整个施工过程中贯彻IS09001质量体系标准,把好水施、电施的各个控制程序关。把我们已经获得省样板工程、市优良工程的一整套完善管理制度、科学的施工方法、可靠的安全生产措施和先进的施工机具,结合本项的工程施工实际情况,在各个方面进一步加以改良,更一步完善。使我们在各项的施工中难打硬仗,也能正确地处理和解决可能发生的问题与突发事件,同时我们有经验、有能力、有信心接受国际标准严格的施工监理的挑战。九.水电安装施工方案一、照明系统1.工艺流程安装准备测量定位分线管、箱盒制作安装分穿线少灯具、开关配电箱、屏安装分接线、测试今通电运行2、主要施工方
9、法照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工,暗敷于楼、地面及墙柱内穿线管、接线盒,配合土建施工进度埋设,应尽量为土建施工创造条件,吊顶内暗设穿线管线施工,应配合专业进行敷设,以保证配管到位。2.1 各种导线及电气产品的型号,规格必须符合设计要求和国家标准规定,并必须有产品合格证。2.2 暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密,避免掉入水泥砂石。并及时办理隐蔽工程验收。23暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。2.4 选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分,黑色线做零线,
10、黄绿双色做保护线。2.5 照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧,动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。2.6 、电线管明敷设时,配管及其支架应平整牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于90度,弯曲半径不应小于管子直径的6倍。2.7 当管线通过建筑物伸缩缝时,须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。2.8 配电箱(盘)安装位置要正确,部件齐全,箱体开孔合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。2.9 暗装的开关、插座的面板应端正、严密,并与墙面平齐,同一室安装的开关安装高度一致。二、配电屏(箱)接线1.成套开关柜、配电箱的型号、规格应符合设计要求,内部设备元件齐全完整
11、。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰,一次结线应标注回路名称。1.1 引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力,电缆头的一般固定于最低端子排子150200mm处。1.2 盘、柜上100OV及以下的交直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mmo2、二次结线2.1 按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,
12、导线绝缘良好,且不应有接头。2.2 引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子反受力,电缆头一般固定在最低端子排子150200mm.2.13 铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断处的端部应扎紧,并做好接地线。2.14 柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。2.15 有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。2.16 缆芯线连接时,其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。3、配电箱安装应符合以下规定:3.1 位置正确,定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流连接,无绞接现象,油漆
13、完整,箱内外清洁,箱内开关灵活,回路纺号齐全,PE线安装明显牢固,零、PE线安装汇流铜排;3.2 配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,用5OOV兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,并做好记录作为技术资料,以备查用。三、送电程序1.送电前的准备工作1.1 复核材料和元件的检验报告及合格证书。1.2 电气设备的复核与调校。1.3 安装工艺的检查与测试。1.4 按供电总平面系统图,全面检查安装各工序。2、低压送电2.1 各用电负荷开关、联络开关、双投开关等,应全部断于,关挂上禁止合闸标示牌。2.2 合上主电源进线闸刀开关,观察各相电压值
14、和指示灯应正常。2.3 合上主电源进线自动空气开关,动作正常,各相接触紧密,辅助触点整套常。但各用电源百线自动空气开关不能投入。2.4 主电源自动空气开关跳闸时,备用电源的自动空气开关应能正常投入,如此反复1-2次。2.5 依次投入各负荷开关。若两台以上变压器,应投入联络开关,且动作正常、相位正确。2.6 按开关的分合情况,分别持上已送电或禁止合闸、有人工作的标示牌。四.给水消防管道1.支吊架制作安装支架开料和组对时先点焊,经校正后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支吊架的形式,可根据现场情况参照国标安装制作,支吊架安装必须稳固可靠,有足够的刚度,支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修
15、的方便,并避开法兰、压力表、调节阀手轮等需经常调节及检修的管件。2、消防管道丝扣连接。螺纹加工清洁、无断纹、无偏心、连接牢固、管螺纹根部外露23扣。坏伤的镀锌层和外露螺丝部位应及时防腐,整个接口外观整洁。3、消火栓箱的安装必须用水平尺和线锤来控制箱体的水平度和垂直度,待箱体安装好后,再用卷尺测量箱门的对角线是否一致并校正。对箱框和门必须做好防护措施。4、在进行法兰阀门连接时,必须保证法兰密封面不留有任何杂物,连接用的垫片要符合设计或规范的要求。5、试压和冲洗。管道安装完毕对管道进行全面检查合格后,所有封口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气,试压时应该缓慢升高至试验压力,水压试验压力应
16、符合规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作,冲洗工作应符合设计及规范的规定,用水冲洗时,直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净,应分段进行冲洗,管道冲洗出口要设临时管道和阀门,以控制压力,并将排水管接至室外安全处,一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。6、给水管道先进技术及工艺安装措施根据文件,结合现时市场,本工程使用新型材PPR管代替镀锌钢管作给水管道,其安装工艺和方法为:6.1 先用线锤吊挂在主管的位置,用黑线弹出一条直线在墙上,立管按线安装,再根据主管墙面的尺寸,埋好立管卡。6.2 粘接管件:切管一砂布打磨清理一标线一涂承口
17、一涂插口一套接及保持特定的时间一抹余胶6.3 支架内壁必须垫塑料圈,与管身之间不可迫得大紧,应有微量的间隙,且必须符合设计要求。6.4 安装管道,装伸缩节,装检查口,装防漏环及横支管,安装完毕用管堵封口。6.5 室内PPR给水管管码:竖管间距不大于3米,横管间距不大于2米。6.1PPR给水管施工中,要求每个接口清洁,并用细砂布磨净,再涂粘合剂,以确保接口牢固及保持粘接口所特定时间(63管以上为60秒,63管以下为了30秒6.6管道试压,要求为0.6MPa,并要求对于粘接管道在安装完毕48小时后方可进行试压。6.7管道试压需缓慢升压,升压时间不得小于10分钟,升至规定试验压力后,停止加压并稳压1
18、小时,观察各部位是否有漏水现象,稳压1小时后,补压至规定的试验压力值,15分钟内的压力降不超过0.05MPa为合格。五.水泵组安装1.水泵安装前,应核对端房尺寸与施工图是否一致,能否容纳泵房设备和配管安装,检查水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。2、水泵的开箱检查应符合下列要求:(1)应按设备技术文件的规定,清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;(2)应核对泵的主在安装尺寸并应与工程设计相符;(3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件,密封件以及垫片的品种和规格。(4)出厂已装配,调整完善的部分不得拆卸。3、电动机与泵连接时,一般以泵的轴线为式准找正,电动机与
19、泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。4、管道安装除了按现行国家标准工业管道工程施工及验收规范的规定外,要符合下列要求:(1)管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应有损伤;(2)吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵体本身不能直接承受管道的重量;(3)相互连接的法兰端面应平衡,螺纹管(橡胶接头)轴线应对中,不应借法兰螺丝或接头强行连接;(4)管道与泵连接后,应复查泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调正管道;(5)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需要焊接和缺陷割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。(6)泵的试运转应在其各附属系统中
20、单独试运转正常后进行。(7)泵必须在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质必须符合设计要求。(8)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10%;横向安装水平偏差不应大于0.20%o并应在泵的进出口法兰面或其它不平面下测量,解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05%o并应在水平分中面、轴的外露部分、底座的不平加工面上测量。5、泵的找正应符合下列要求:(1)以动机轴与泵轴、以动机与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时八两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合国家现行标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。(2)发动机轴
21、与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轮的偏移应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。六.各专业系统协调1.为使各系统之间的施工在时间及空间上更为紧凑,原则上各系统的施工顺序应按先土建、后安装;先地下、生地上;先高空、后地面;先设备就位、后配管、电;对于设备安装,应先装重、人、相关影响多、工期紧的关键设备;管道安装则先干管、后支管,先大管、后小近,先里后外的程序。2、各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上,对一些管线较多、空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图,研究管线排列施工的可行性,在满足功能合符规范的前提下,尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。3、在工程初稿
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