机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设进度表.docx

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1、机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设进度表子项目名称建设内容2017年9月（预期目标、验收要点）2018年9月（预期目标、验收要点）实验实训室建设扩充液压与气动实训室1个预期目标：根据机械控制实训教学需要，通过社会调研，完成液压与气动实训室扩充建设方案，作好拟购设备论证，保证该实训室的建设科学合理并能发挥最大效益验收要点：1.进行社会调研，完成液压与气动实训室建设方案论证和拟购设备的论证工作2 .原有YY-18型液压传动系统实验台2套；进行拟购设备询价，制定设备采购计划书3 .原有实训场地100平方米4 .为机械制造专业群、数控技术专业群及电气自动化技术专业群提供控制技术实训条件，可同时容纳

2、20人进行实验实训预期目标：根据机械制造专业群学生对液压与气动元件、控制装置及传动系统工作原理的技能培养要求，重点培训学生对机械控制的应用能力，在现有基础上，完成液压与气动实训室的扩充建设，使学生学握元件的结构特点及元件选用的基本方法，达到能够利用课程知识解决生产实际中有关问题的能力，满足机械制造专业群、数控技术专业群及电气自动化技术专业群实践教学需要，液压与气动实训条件达到国内同类院校一流水平验收要点：1.完成卷压与气动实训室50万元设备采购、安装调试。拟购主要设备：气动和液压P1.C控制设备各5套、多媒体设备1套2.2018年9月投入使用，可开出液压与气动实训项目40项3.为机械制造专业群

3、、数控技术专业群及电气自动化技术专业群提供控制技术实训条件，可同时容纳48人进行相关项目的实验实训扩充检测技术实训室1个预期目标：根据机械测量实训教学需要，通过社会调研，完成检测技术实训室扩充建设方案，作好拟购设备论证，保证该实训室的建设科学合理并能发挥最大效益验收要点：1 .进行社会调研，完成检测技术实训室建设方案论证和拟购设备的论证工作2 .原有游标卡尺102把，百分表等各种量具和附件221套；进行拟购设备询价，制定设备采购计划书3 .具备检测技术实训室项目的实训场地100平方米4 .可同时容纳48人进行相关内容的实验实训，基本满足机械制造专业群、数控技术专业群的实践教学需要预期目标：根据

4、机械制造专业群、数控技术专业群机械测量基本训练的需要，在现有100平方米实训室基础上，完成检测技术实训室的扩充建设工作，项目完成后，使学生对国家及行业机械标准，对普通量具、高精度量器具和专用检测仪器的运用能力得到进一步提高，同时具备培养从事生产过程检测与控制、机电产品质量检测、设备维修和企业质量与计量管理的高级技术应用性专门人才的功能，机械测量实训条件达到国内同类院校的一流水平验收要点：1.完成检测技术实训室105万元设备采购、安装调试。主要设备：新增立式光学比较仪、大型工具显微镜、万能工具显微镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式万能测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自动测量仪、表面粗糙度检查仪等

5、设备20套，多媒体设备1套2.2018年9月投入使用，可实现机械测量的实训项目20项3.满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要，可同时容纳48人进行相关内容的实验实训扩充仿真实训室3个预期目标：为满足机械制造专业群、数控技术专业群学生计算机仿真教学需要，在原有三个仿真实训室的基础上，增设前沿性教学软件，使学生能够掌握各种设计仿真软件的使用方法，并具备进行产品开发、产品装配、造型设计、零件设计、数控加工、镀金设计、铸造件设计、逆向工程和产品数据库管理等能力，并具有对社会开展CimatronPro/E.AUtoCAD等软件培训的功能验收要点：1 .进行社会调研，完成仿真实训室建设方案论证和

6、拟购软件的论证工作2 .原有主要设备及软件：165套电脑、CAxA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点3 .完成40万元的Cimatron软件和Pro/E等软件的采购和安装调试，新增Cimatron软件（55节点）1套、Pro/E软件（55节点）2套4 .满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要，可同时容纳165人进行CimatrorixPro/E、AutoCAD等仿真训练5 .对社会开展AutoCzXD等软件培训预期目标：满足机械制造专业群、数控技术专业群学生计算机仿真教学需要，使学生掌握各种设计仿真软件的使用方法，具备进行产品开发、产品装配、造型设计

7、、零件设计、数控加工、镀金设计、铸造件设计、逆向工程和产品数据库管理等能力。具备对社会开展Cilnatron、Pro/E、AUtoCAD等软件培训的能力，仿真实训条件居国内同类院校领先水平验收要点：1 .主要设备及软件：165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点、CinIatron软件（55节点）1套、PrO/E软件（55节点）2套2 .满足机械制造专业群、数控技术专业群仿真实训教学需要，可同时容纳165人进行CimatronxPro/E、AutoCAD等仿真训练3 .对社会开展CinUitron、Pro/E、AUtOCAD等软件培训扩充机械制

8、图实训室4个预期目标：完成扩充机械制图实训室建设调研，作好拟购设备论证，保证机械制图实训室的扩充建设科学合理，教学实训条件先进验收要点：1 .进行社会调研，完成机械制图实训室建设方案论证和拟采购设备的论证工作2 .实训室原有201套制图设备3 .满足机械制造、数控技术等专业及专业群实践教学需要，可同时容纳201人进行机械制图基本训练预期目标：扩充100平方米机械制图实训室4个，新增多媒体教学设备，实现一体化教学，培养学生空间想象能力和空间分析能力，不断加强形象思维的训练，提高学生的制图与识图等基本能力，并培养认真的工作态度，可满足企业工人和技术人员的培训需要口验收要点：口1.完成12万元的多媒

9、体设备采购和安装调试，新增多媒体设备4套口2.2018年9月投入使用，实现一体化教学口3.满足机械制造、数控技术等专业及专业群的制图训练需要，可同时容纳201人进行机械制图训练4.新建热处理实训室1个预期目标：完成新建热处理实训室建设调研，作好设备论证，保证该实训室的建设科学合理并能发挥最大效益验收要点：1 .进行社会调研，完成热处理实训室建设方案论证和采购设备的论证工作2 .具备检测技术实训室项目的实训场地100平方米口工实训场地满足水电的配备等技术要求预期目标：根据对工程材料的组织、性能及热处理工艺等的分析训练要求，新建100平方米的热处理实训室1个，使学生熟悉热处理工艺，提高学生的机械加

10、工工艺水平，并为教师和企业技术人员进行相关项目技术开发提供支持，实现一体化教学，实训条件在国内同类院校中处于领先水平验收要点：1.完成145万元的热处理实训设备采购、安装调试，新增真空热处理炉、数字式智能显微硬度计、洛氏表面硬度计、金相试样切割机、电子万能试验机等设备H套，多媒体设备1套2.2018年9月投入使用，实现一体化教学3 .完成工程材料的组织、性能及热处理工艺的分析训练任务4 .满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学和教师科研需要，可同时容纳50人进行实验实训扩充金属切削加工技术实训基地1个预期目标：为加强金属切削加工技术实训基地的教学功能，承担机械设计与制造专业及所在专业群学生

11、的车、钱、磨、数控机床等操作技能实训任务，提高教学质量，通过调研，完成扩充2010平方米金属切削加工技术实训基地的建设任务，让学生掌握专业必需的操作技能，建成集教学、职业技能鉴定等功能为一体的生产性实训基地，实训条件达到国内高职院校一流水平验收要点：1.进行社会调研，完成金属切削加工技术实训基地扩充方案论证和拟采购设备的论证工作2 .进行设备询价，制定采购计划书，完成1034.2万元设备采购、安装调试，新增立式加工中心11台、数控电火花成型机1台、数控快走丝线切割1台、数控铳床8台、激光打标机1台、对刀仪1台、普通车床38台、普通钱床20台、普通磨床1台、立式钻床2台、砂轮机6台、交流稳压器1

12、台、工具箱51套等设备3 .具备金属切削加工技术实训基地的实训场地2010平方米4 .同时容纳500名学生进行车工、铳工和数控工艺员等技能训练5 .满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要，具备职业技能鉴定2010人次/年的能力预期目标：继续完成扩充2010平方米金属切削加工技术实训基地的建设任务，加强金属切削加工技术实训基地的教学功能，承担机械设计与制造专业及所在专业群学生的车、铳、磨、数控机床等操作技能实训任务，让学生掌握专业必需的操作技能，增强学生对现代高端加工设备的认知和应用能力，建成集教学、职业技能鉴定等功能为一体的较高水平的生产性实训基地，实训条件达到国内高职院校一流水平验收

13、要点：1 .继续完成扩充2010平方米金属切削加工技术实训基地，完成239.9万元设备采购、安装调试，新增主要设备：高速加工中心1台、高精数控磨1台2 .增强学生对现代高端加工设备的认知和应用能力，同时容纳500名学生进行车工、铁工和数控工艺员等技能训练3 .满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要口4.具备职业技能鉴定2010人次/年的能力校内实训基地建设扩充机械装配与维修技术实训基地1个预期目标：在现有2010平方米机械装配与维修技术实训基地基础上，进行社会调研，完成扩充方案的论证，做好设备采购的准备工作，满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学要求，生产性实训条件在国内同类院校中

14、处于领先水平，教学效益最大化验收要点：1 .进行社会调研，完成机械装配与维修技术实训基地扩充建设方案和拟采购设备的论证工作2 .原有虎钳300台，铳床4台，车床2台，磨床2台及划线平台等其它量具和附件设备473件套，满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学要求，可同时容纳201名学生进行机械装配维修等技能训练3.完成50万元的设备采购和安装调试，新增100KVA变压器1台4 .具有生产性实训载体，每年可生产台钻500台5 .具备装配钳工等5个工种的职业技能鉴定能力，年可鉴定100o人次预期目标：继续完成机械装配与维修技术实训基地的扩充建设工作，为强化学生的基本技能训练，在完成专业群学生钳加工

15、基本技能实训的同时，增加机械装配维修、精度检测等实训项目，并进行台式钻床装配及数控机床装配与调试，加大生产性实训比例。可承担工具钳工、装配钳工、机修钳工、模具钳工、机械设备安装工等5个工种的职业技能鉴定任务。生产性实训条件在国内同类院校中处于领先水平，教学效益最大化验收要点：1 .完成晟：6万元设备采购、安装调试等工作，新增钳工基本技能训练设备52个品种，300多台套2 .满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学要求，同时容纳201名学生进行机械装配维修实训等技能训练3 .具有生产性实训载体，年可生产台钻500台、数控机床50台4 .具备装配钳工等5个工种的职业技能鉴定，年可鉴定100O人次

16、新建汽车检测与维修技术实训基地实训单元7个预期目标：汽车检测与维修技术实训基地运行正常，满足汽车检测与维修技术专业汽车发动机检测与维修、汽车电器检测与维修、汽车底盘检修、汽车安全系统检修等技能训练要求，一体化教学效果较好，实训条件达到国内高职院校一流水平验收要点：1 .汽车整车实训、发动机故障检测实训、汽车电气实训、汽车四轮定位检测实训、汽车制动和侧滑检测实训、汽车底盘实训、汽车发动机拆装与检修实训等7个汽车实训单元运行正常，并具有生产性实训特征2 .具有整车检修实训、汽车发动机故障排除、车辆操纵稳定性等性能的检测及汽车电气理论、底盘理论、发动机构造理论实训教学，可同时容纳100名学生进行实训

17、3 .具有社会培训等服务功能预期目标：为加强汽车检测与维修技术专业的实践教学能力，通过社会调研，完成2010平方米汽车检测与维修技术实训基地的建设，教学设备先进，满足汽车检测与维修技术专业技能训练要求，实现一体化教学，具有生产性实训条件和社会服务能力验收要点：1 .进行社会调研，完成汽车整车实训、发动机故障检测实训、汽车电气实训、汽车四轮定位检测实训、汽车制动和侧滑检测实训、汽车底盘实训、汽车发动机拆装与检修实训等7个实训单元建设方案的论证2.完成180万元的设备采购和安装调试，新增主要设备：桑塔纳3000等6辆整车及相关的检测设备、东风日产颐达发动机等7个发动机试验台及相关的检测设备、桑塔纳

18、3000电气实验台等9个汽车电气实验台及部分电气总成、故障电脑诊断仪、汽车示波器、四轮定位仪、四柱举升机、四合一检测线、轮胎平衡仪等主要设备150多台（套）3 .具有整车实训、汽车发动机故障排除、车辆操纵稳定性等性能的检测及汽车电气理论、底盘理论、发动机构造理论实训教学和社会培训功能4 .可同时容纳100名学生进行实训生产性教学工厂建设扩充生产性教学工厂（威海天诺数控机械有限公司）1个预期目标：为提高校内生产性实训教学的比例，提高实践教学质量，加强对具有1.6万平方米生产场地的威海天诺数控机械有限公司教学能力建设，增加高精尖加工机床，建成集生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂，学生直接参

19、与平压平模切机等纸盒包装机械新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动。通过真实生产环境和职场氛围综合训练，提高学生的综合素质和就业竞争力，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点：1.完成344.8万元设备采购和安装调试。主要设备：原有各种加工设备285台，其中数控及高精机床66台；新增数控键槽铁1台、滚齿机2台、数控龙门铁1台、车削中心1台、动平衡机1台、液压举升机1台、叉车1辆2.满足机械制造、数控技术及电气自动化技术专业及专业群的生产性教学需要3.可同时容纳50名学生进行生产性实训和顶岗实习4.完成纸盒包装机械和精密机床附件年产值

20、4300万元预期目标：生产性教学工厂的建设为学生的生产性实训和顶岗实习提供广阔的空间，提高了学生的综合素质和就业竞争力。继续加强威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设，使生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂发挥出更大的社会效益和经济效益，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点：1.可同时容纳60名学生进行生产性实训和顶岗实习2.平压平模切机等纸盒包装机械新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动，满足了机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学需要3.完成纸盒包装机械和精密机床附件年产值4600万元新建生产性教学工厂（机

21、床附件生产厂）1个预期目标：为提高校内生产性实训教学的比例，提高实践教学质量，通过设备重组新建2010平方米的生产性教学工厂（机床附件生产厂）1个，学生直接参与万能锋头等精密机床附件新产品的开发、零部件加工等生产活动。通过真实生产环境和职场氛围综合训练，提高学生的综合素质和就业竞争力，满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点：1.配备普通机床32台、数控机床16台，新增行车1台2.满足机械制造、数控技术专业群的生产性教学需要，可同时容纳40名学生进行生产性实训和顶岗实习3.生产数控刀杆、快换刀架

22、等精密机床附件产品预期目标：生产性教学工厂的建设为学生的生产性实训和顶岗实习提供广阔的空间。继续加强机床附件生产厂的教学能力建设，使生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂发挥出更大的社会效益和经济效益，通过真实生产环境和职场氛围综合训练，提高学生的综合素质和就业竞争力，满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要，生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点：1 .满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要，可同时容纳50名学生进行生产性实训和顶岗实习2 .生产性实训载体丰富，可从事数控刀杆、快换刀架等精密机床附件产品的生产3 .职场氛围较好，有利于教学质量的提高创新工作室

23、建设新建FANUC应用技预期目标：完成新建FANUC应用技术创新工作室建设调研，作好设备论证，保证该实训室的建设科学合理，创新预期目标：为培养学生对机械、电子、自动控制、软件应用等知识的综合应用能力和实践创新能力，提高教师的实践教学水平和术创新工作室1个工作室的建设具有前瞻性验收要点：1 .进行市场调研，完成FANUC应用技术创新工作室建设方案论证和拟采购设备的论证工作2 .具备FANUC应用技术创新工作室场地面积100平方米科研水平，与北京FANUe机电设备有限公司合作，建设100平方米具有国际一流装备的FANUc应用技术创新工作室1个，实现“项目导向、任务驱动”方式的实践教学，并为企业进行

24、相关项目技术开发提供支持，实训条件达到国内同类院校一流水平验收要点：1.完成FANUC应用技术创新工作室180万元的设备采购和安装调试，新增主要设备:FANUC柔性制造单元1套2 .具有创新能力培养和技术研发功能，满足机械制造专业、数控技术专业及专业群实践教学和创新能力培养需要3 .为企业提供技术支持和培训服务校外实习基地建设新要校外实习基地6个（专业群2个）预期目标：通过校外实习基地的建设，加大学生顶岗实习的力度，使学生的基本技能得到提高，增强学生的岗位适应能力和就业竞争能力，建成适用于机械设计与制造专业及专业群的校外实习基地3个，完成专业的机械制造技术、机械制造工艺、汽车检测与维修等实训项目验收要点：1.与光威集团、大友汽修等企业签订校外实习基地合作协议3项2.可同时容纳100名学生进行生产性实训和顶岗实习3.校外实习基地总数达到18个预期目标：通过校外实习基地的建设，加大学生顶岗实习的力度，使学生的基本技能得到提高，增强学生的岗位适应能力和就业竞争能力，建成适用于机械设计与制造专业及专业群的校外实习基地3个，完成专业的机械制造技术、机械制造工艺、汽车检测与维修等实训项目验收要点：1.与威高集团、现代汽车售后服务中心等签订校外实习基地合作协议3项2.可同时容纳100名学生进行生产性实训和顶岗实习3.校外实习基地总数达到21个