双排落地式钢管脚手架施工设计方案29.doc

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1、双排落地式钢管脚手架施工方案一、工程概况序号项目内容1工程名称某某苑29#楼2工程地址某某府前大道西段南侧3建设单位某某某某房地产开发总公司4设计单位某某市某某设计院5监理单位某某县简述工程监理公司6监督单位某某县质量监督站7施工单位某某县建设开发总公司 8基本情况建筑面积结构形式安全目标 8011框剪安全第一、预防为主 二施工准备及材料选择（一）施工技术要求准备1、脚手架搭设前已具备以下技术文件：脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求、立杆基础、地基处理要求等。由技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求向搭设工人和施工人员进行技术交底与安全技术交底。 2、脚手架基础对建

2、筑物外围3m范围内场地进行平整，将实土、普通老土、回填土铲平，分层夯实，立杆底部采用10#槽钢平行于外墙连续垫放。 3、按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ302001第8.1.1-8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行抽样送检，合格后方可使用。不合格产品一律不得使用。4、对脚手架的搭设场地要进行清理、平整，并使排水畅通。按设计要求对场地周边的地面进行夯实。5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、特殊作业人员上岗前，必须对其进行教育，作业人员必须持证上岗。7、向架设和使用人员配备齐全的安全设施与个人防护用品（

3、安全带、安全帽、手套等），作业人员应正确使用和佩带安全防护用品。8、施工方案编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ302001。（2）建筑结构荷载规范GB500092001。（3）建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091。（4）建筑安装工人安全技术操作规程。（5）安全网GB57251997。（6）密目式安全立网GB169091997。（7）我公司及项目部从事扣件或钢管脚手架施工的经验。（二）材料选择与准备根据技术要求，做如下准备：1、钢管（1）扣件式脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管。（2）钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标

4、应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235A的规定。（3）钢管截面几何尺寸见下表，钢管长度应便于人工装、拆和运输，扣架规范规定的钢管长度见下表，每根钢管的重量不低于22.5kg，并不应超过25kg。扣件式脚手架钢管几何尺寸(mm)钢管类别截面尺寸最大长度外径壁厚t纵向水平杆、立杆横向水平杆低压流体输送用焊钢管(YB23463)电焊钢管(YB24263)483.560002200（4）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下表要求，钢管上严禁打孔。钢管质量检验要求项次检查项 目验 收 要 求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上

5、述缺陷不应大于规定要求4外径、壁厚允许偏差不超过规定5端面应平整，偏差不超过规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、52、扣件（1）目前我国有可锻铸铁扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸铁扣件已有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证，因此采用锻铸铁扣件。（2）技术要求：A、扣件采用机械性能不低于KTH 33008的可锻铸铁制作；B、铸件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

6、 C、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣件接触良好；D、扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于lmm；E、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；F、扣件表面进行防锈处理。（3）扣件质量的检验要求：A、扣件质量应按下表要求进行检验；B、扣件螺栓拧紧扭力矩为5060Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏；C、按国家现行标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。扣件质量检验要求项次均匀排开要 求新扣件1生产许可证，产品质量合格证，专业检测单位测试报告必须具备。应按GB15831规定抽样检测2表面质量及性能应符合技术要求之规定3螺栓不得滑丝旧扣件4不得有裂缝、变形，其他同上3、脚手板

7、(1)、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。 (2)、冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm三、构造要求及搭设工艺（一）构造要求1、脚手架几何尺寸（1）立杆纵距1m，立杆步距1.5m，大横杆间距1.5m，脚手架内立

8、杆离墙0.3m，连墙件采用每间隔两步三跨设置一道连墙杆，小横杆应延伸到窗洞口内，内外卡钢管加固，设置在门、窗洞口。（2）脚手架的搭设严格按照设计尺寸和有关构造、施工等要求进行，不容许搭设时随意加大或减小几何尺寸和减少连墙构件。2立杆立杆构造有以下规定：（1）立杆底部采用10#槽钢平行于外墙连续垫放。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1m。（3）脚手架底层步距不应大于1.8m。（4）立

9、杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距必须符合要求。（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（6）立杆顶端高出檐口上皮1.5m。3纵向水平杆设置（大横杆）纵向水平杆构造要满足下列要求：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的13；纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4横向水平杆设置（小横杆）

10、横向水平杆的构造要遵守下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12。5脚手板设置脚手板的设置应符合下列规定：（1）脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。（2）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定

11、。用12#铁丝固定在小横杆上。6连墙件设置（1）连墙件的布置应符合下列规定：连墙件均匀布置且靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其他可靠措施固定；连墙件两步三跨，采用钢管、管卡与门窗洞口进行连接加固，同时在现浇板预埋件处增设两根钢管，以三角式进行连接加固。每层搭设要超过施工操作层1.5米（即一个步距）即做一次验收，验收由项目技术负责人组织。施工员、安全员和班组长参加，合格后签署脚手架验收单，并挂验收牌。在使用过程中跟踪检查，发现问题及时整改，以确保施工安全。下图为连墙件设置与防护简图 （2）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

12、（3）连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不得采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造：（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在4560之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（5）脚手架在遇到提升机卸料平台与井字架时，脚手架与卸料平台、井字架必须严格断开，该部位的连墙杆加密设置，卸料平台与井字架单独设置。（6）在脚手架的顶部和转角处，连墙杆加密设置增加30%。连墙杆的作用是提高纵向刚性，防止脚手架内、外侧斜，增加架体的整体稳定，并

13、可靠的传递风荷载，拉接应牢固、稳定。7剪刀撑与横向斜撑（1）双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间；剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求同纵向水平杆；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（3）横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑设在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；一字

14、型、开口型单排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。10、防电措施四个大角均设置有接地钢筋，采用10圆钢，将立杆与本工程临时用电的接地极连成一体，接触采用可靠焊接，焊完后测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。11、防护设置： 对于现场的建筑进出口位置要进行安全通道的搭设，要求高度不小于2米，上部设置双层硬防护。两层硬防护间隔40cm，满铺脚手板。（二）搭设工艺 地面夯实 放线 设置垫板 设置立杆 设置水平杆 设置小横杆 加设连墙件 设置剪刀撑 铺脚手板、设置隔层防护 验收（1）脚手架必须配合施工要求搭设，一次搭设高度超过屋面作业层（檐口）以上1.5米。（2

15、）搭完每一步脚手架，都应立即检查脚手架的步距纵距横距及立杆垂直度，大横杆水平度。（3）垫板均应准确地放在定位线上。（4）严禁使用51的钢管。（5）当搭设有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆纵向水平杆横向水平杆后，应立即设置连墙件。（6）顶层水平杆应高出屋面作业层（檐口）1.5m。（7）纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外部立杆固定，并符合其构造规定。（8）横向水平杆的靠墙一端至墙饰面距离为40mm，并符合其构造规定。（9）搭设时小横杆应设置在水平杆上方，水平杆设置在立杆内侧（10）剪刀撑随立杆同步搭设，底层斜杆下端支承在垫板上。（11）扣件安装要求扣件必须与钢管外径48相同。螺栓拧紧力矩应不

16、大于65Nm，若大于65Nm易损坏扣件的完整和造成螺丝滑丝。若小于40Nm使扣件抗滑能力和架体稳定性下降，不能承重。主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm。对接扣件开口向内。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm，不大于150mm。（12）作业层的栏杆和挡脚板的要求栏杆和挡脚板均设在外立杆内侧。上栏杆高度为1.2m。挡脚板高度大于等于180mm。中栏杆高600mm。（13）脚手板的铺设脚手板铺设应符合其构造的要求。在拐角作业层处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。五、架体内封闭防护及负荷要求（一）架体内封闭防护1、本工程采用水平封闭，首层、顶层及作业层满铺脚手板，铺稳，离开墙面

17、120150mm。架体外立杆内侧从底到顶要做连续密目式安全网封闭，以防止凿剔墙皮的落物砸伤来回的行人及其他作业人员。2、脚手架作业层铺设脚手板应至少两层，上层为作业层，下层为防护层，当作业层脚手板发生问题，坠落物体时，下层起防护作用，脚手架每隔10 m靠近作业层设置平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落平网与作业层之间与横杆的伤害。3、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置。4、作业层铺设脚手板。（二）负荷要求1、永久荷载标准值应符合下列规定每米立杆承受的结构自重标准值，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001的规定。木脚手板自重标准值0.35k

18、N/m2。栏杆、木脚手板挡板自重标准值0.14kN/m2。脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。2、脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值2KN/m2。六、技术质量要求及验收（一）构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检查报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定,质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差

19、，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.1.5的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.1.5序号4的规定。3、扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。按现行国家标准钢

20、管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4、脚手板的检查应符合下列规定：（1）冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.1.5序号5规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。（2）木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第3.3.3条的规定；腐朽的脚手

21、板不得使用；竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第3.3.4条的规定。（二）脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础夯实完工后及脚手架搭设前进行检查；（2）作业层上施加荷载前进行验收；（3）达到设计高度后进行验收2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第8.2.3-8.2.5条的规定；（2）施工组织设计及变更文件；（3）技术交底文件。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；（2）地

22、基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）安全防护措施是否符合要求；（5）是否超载。5、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.2.4的规定。项 目允许偏差检查方法与工具立杆垂直度H=2m7mm用经纬仪或吊线和卷尺H=10m50mmH=20m100mm间距步距20mm钢板尺纵距50mm横距50mm纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10mm水平仪或水平尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺6、安装后的扣件螺栓拧紧

23、扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。七、脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙

24、件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第6.4.2条第4款第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面；（2）运至地面的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第8.1.2-8.1.5条的规定及时

25、检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。八、安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工并持由自治区安全监督局颁发的有效证件上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽并系好帽带系好安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。（4）作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载不得将其它支撑架缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防

26、滑措施。（6）脚手架的安全检查与维护应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第8.2.2-8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆；连墙件。所有连墙件均应挂牌进行标识以防误拆。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并经安全领导小组批准。（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（10）工地临时用电线路的架设及脚手架接地措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的有关规定执行。（11）搭拆脚手架时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁非操作人员入内。（12）在脚手架上进行电气焊作业，必须有防火措施和专人看守。九、计算因该双排脚手架低于24米，同时又采用两步三跨的方式进行加固，有足够的稳定性与可靠性，故不做设计计算。附图