华宁铝单板、玻璃、石材幕墙施工组织设计.doc

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1、第一节、概 述（一）工程概况1、工程名称：*铝单板、玻璃幕墙和墙面石材工程。2、工程地点: *市青年大道樟树岭隧道旁。 3、承包范围：铝单板幕墙、隐框玻璃幕墙、干挂花岗岩石材幕墙工程设计、制作安装。（二）编制说明及依据根据本工程的实际情况，结合实际的施工条件，从整个建筑物施工的全局出发，选择合理的施工的方案，确定科学合理的各分项工程的搭接、配合关系。从而以最少的投入，在规定的工期内完成本工程的外装饰工程。制定本施工组织设计，主要依据如下内容：1、设计施工图纸；2、我方自身设计与施工实力、经验；3、参考我方完成的类似工程资料；4、标准及规范；5、标准及规范：51 设计标准及规范详见招标图纸说明。

2、52 性能检测方法GBT15225-94 建筑幕墙物理性能分析GBT15226-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GBT15227-94 建筑幕墙风压变形性能检测GBT15228-94 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GBT 71062002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GBT 7107-2002 建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GBT 7108-2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GBT 8484-2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法GBT 8485-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GBT 11976-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法GBT 7633-1987

3、 门和卷帘的耐火试验方法GBT 13685-1992 建筑外门抗风压变形性能分级及其检测方法GBT 13686-1992 建筑外门空气渗透性能和雨水渗透性能分级及检测方法GBT 16729-1997 建筑外门保温性能分级及其检测方法GBT 16730-1997 建筑用门空气声隔声分级及其检测方法GBT 91581988 建筑用窗承受机械力的检测方法GBT 9966.l82001天然饰面石材试验方法5.3 安装质量标准GB 503002001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210一2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ1211988 建筑隔声评价标准JGJT1392001 玻璃幕墙

4、工程质量检验标准5.4 施工安全管理规范、规程及规定JGJ809l 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ3386 建筑机械使用安全技术规范JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规程5.5 工程技术规范JGJ3787(2001版) 民用建筑设计通则GB 50009-2001 建筑结构荷载规范GB 50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范JGJll3 2003 建筑玻璃应用技术规程JGJl442004 外墙外保温工程技术规程6.6国家现行有关强制性标准的规定。6.7产品出产地的相关规范与标准。编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，严格的质量、安全措施、确保工程进度和质量目标。第

5、二节 施工准备施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本条件。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开。（一）、技术准备技术准备首先是技术管理人员的组织准备。严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计、施工经验并结合本工程实际情况进行控制,过程全部采用计算机实施。根据本工程所选择的幕墙结构与形式，组织一个经验丰富的技术小组（施工技术管理人员见施工组织部署）专门负责, 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行施工技术控制,以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。其次，由该技

6、术小组详细了解建筑、结构及幕墙工程施工图纸,建筑上具体位置、关键位置、特殊部位的技术内容及技术要求，预先对在即将开始的施工过程中需要的所有技术工作、内容、规范、规程、人员及可能出现的问题,做好技术储备，施工技术管理的工作内容见技术保证措施。最后，由技术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。技术小组针对本工程的材料选择要求,做好材料采购前的资料整理工作。技术小组针对本工程的机械选择要求，做好机械使用所需资料的整理工作。（二）生产准备由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解

7、工艺内容、重点及难点,准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。（三）、现场施工准备施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。1、施工网络管理准备见新技术使用说明中新型管理模式-网络化管理平台。2、施工现场准备向当地有关建设管理部门申办施工许可证进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与总包及有关单位协调好

8、进场前的准备工作。布置好水电接驳。将工具、焊机等工地所用机械设备、工具在完好的情况下运到工地.把人员住宿、交通安排妥当.做好资料准备工作：施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实。对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。第三节、幕墙构件加工制造方案及技术标准在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与业主认可的样品对应，是否符合设计及有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单

9、位要求的各种材料和附件实行无条件退货。由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。（一）、铝合金型材加工制造及技术标准铝合金型材质量要求：1）铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告符合要求。2）表面氧化膜层的厚度和质量符合幕墙施工合同技术要求。3

10、）铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度符合国家要求。铝合金型材在头斜准切割锯进行切断.主要竖向构件允许偏差为1.0MM,主要横向构件偏差为0.5MM,端头斜度-15.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2MM。构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差不应大于1.0MM。槽、豁、榫尺寸精度表项目Abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.5（二）、玻璃构件加工及技术标准1、玻璃原板质量要求：（1）各种玻璃都必须符合相应规范的规定。（2）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差

11、等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。（3）不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。（4）检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。（5）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。（6）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963之规定。2、玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.020001.5对角线尺寸差2000120001

12、.5用结构胶将玻璃构件与铝合金副框粘接在一起,组装的工序是:（1）净化:用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。（2）设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。加工偏差见下表：工序项目允许偏差（

13、mm）切割玻璃边长1.0玻璃对角线2.0倒角磨削边缘应光滑，倒角宜为1mmX450磨边20000.5200010001.0宽100.5101.0深100.5101.0长宽尺寸10000.510001.0对角线长度差10001.010001.5孔位1.0孔径0.22、石材防腐处理石材系天然产品，产地不同其质量不同，即使同一产地，开采部位不同，质量也各异，因此对每批石材都应进行强度检测，以检测数据作为设计依据，同是也要对每批石材进行放射性比活度检验，达到使用部位等级的方可用于该部位。石材幕墙周围环境中各种物质对石材有腐蚀作用，为保护石材，要采取措施来减少或延缓这些物质对石材的腐蚀。1)石材防护技术

14、石材防护技术是指利用现代科学技术方法对石材进行处理，避免由于石材自身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。石材防护主要是指石材防水。因为无论是恶劣的气候，环境的污染，还是人为对石建筑的损害，大多表现在水对建筑的侵害上。石材吸收水而产生的冰冻病害，降低了材料的隔热能力，使微生物附生；由于溶于水中的有害物质，产生盐结晶病害及盐水解病害等，使胶结料发生化学转变，损害了石质。大多数的损害是由于石材的微孔、毛细管吸水所引起的化学反应；但水不是唯一引起不良后果的的物质，从另一角度看，水只是有害物质的载体，有害物质通过石材的微孔和毛细管作用将水吸收进入石材中，当水被逐渐蒸发后，有害物质却残留在石

15、材中，这种损害比水本身对石材的损害还要大。2）石材防护形式石材防护形式有两种：气闭式和透气式。透气式就是将防护材料渗入微细孔，但不堵塞微孔及毛细管。透气式的防护产品大多为有机硅产品类，此类产品是现代科技成果的结晶。它的优点是：A、利用有机硅高分子分散性的特点渗透进入石材表面，而不是简单的形成表面防护膜。B、解决了涂刷层与被防护物的附着力和耐磨擦问题，抗老化问题也随之而解决。C、不改变石材的物理性能。在选择防护产品时应注意：（1）应有国内质检部门的检测报告，检测内容包括：吸水率、抗碱性、渗透性。（2）选择定货前，要根据不同的石种进行相容性试验。（3）要选择质量稳定的品牌，防止样品和批量产品质量上

16、有很大差别。（4）在施工中需注意：A、被防护的石材要经过72H的自然干燥，即使产品说明中标明潮湿表面可操作同样有效也不例外。石材含水率应小于等于10方可操作。B、防护工作应尽量在工厂完成，这样可以避免石材在运输、库存及安装过程中被污染。C、在防护前应保证被防护表面清洁无污染，如有污染应先用石材清洗剂、除油剂、去锈剂等先将表面处理干净。D、溶剂型防护品和施工工具不得有水溶入，以免影响防护效果。E、防护处理的石材24小时内不得用水浸泡，24小时后方可使用。（四）、五金附件质量控制措施1、进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家要相一致，数量齐备，出厂合格证齐全。2、钢连接件要有合格证，钢材化学成分和力

17、学性能测试报告要齐全。3、钢连接件表面镀锌层要完好。（五）、结构胶和耐侯胶质量控制1、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。2、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。3、国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。第四节、施工总体部署（一）总体施工设计说明整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。本工程的细化工作，确定立面分格尺寸，进行下料定货。立面分格尺寸的确定，我们在首先满足工程装饰效果的同时，整体工程为后置化学螺栓埋件，埋件位置确定之后，就可以进行连接

18、件及铝合骨架安装。框架安装完毕后，就可以进行面材安装，面材的安装可以在框架安装部分完成后进行，这可以根据施工现场的实际情况（包括材料进场情况）确定，对于本工程的施工方式，根据本工程的建筑特点，我们采用搭设脚手架的施工方式。其它部位可以根据现场情况确定采用何种方式对施工更加有利。施工现场我们投入多个安装组，现场作业可分为不同作业面同时作业，其余作业组按工种配备情况同时进行其它工序的施工，以确保施工工期。总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力来保证施工按时完成。（二）施工阶段安排为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、埋件复核、定货周期及安装周期等施

19、工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装工程。根据本工程的实际情况，我们大致将整个工程分为四个阶段1.第一阶段（1）该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、埋件补救和连接件的安装。（2）在此阶段，我公司需土建施工单位提供本工程的局部脚手架方面的配合施工服务。（3）此阶段总包须在二层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。（4）现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8米的安全带挂折钢绳，操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋，防坠器，以确保人身

20、安全。2.第二阶段此阶段为骨架安装阶段，对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程幕墙所用为铝型材，骨架从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位后在装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换确保工程质量达到鲁班奖标准。3.第三阶段此阶段为面层的安装，龙骨、框架、转接件安装调试部分后即可进行幕墙板块安装，面层板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架安装方式。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，分别对玻璃幕墙、干挂石材幕墙等实施调试安装，以及打胶密封层间封修安装

21、，在现场安装时要先对清标号，确定无误后在进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4.第四阶段此阶段为工程完善处理及清理工作阶段，对于整体工程安装不到位的地方进行完善处理。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。（三）施工规程本规程针对施工主要工序，要求作业人员遵照执行。1.加工（1）型材下料：首先将型材用保护胶纸粘贴保护。下第一支料须量度尺寸核准无误方可继续下料。堆放整齐的有规律。（2）嵌装：保持工作台整洁。细心量度、准确定位。（3）注胶：首先检验胶体质量、确认比例正确。胶体粘贴认真清洁、试抹干燥。面材与骨架表面接合。注胶修饰并检验

22、胶体是否充实。避免多次搬运，水平堆放养护，保持环境清洁、温湿适合。同时准备样件供检验，并进行抽查。（4）装运：包装完成，捆绑牢固，避免运输途中损坏。2.安装（1）放线找准基准线，复核基准线。确定各支座固定点。用另一方法复核放线结果，确认无误。（2）固定支座临时固定，待装好立柱，检验正确后再焊接牢固。（3）安装框架按放线定出的位置安装，借助调整系统三向调较准确。（4）填塞防火保温棉按设计图施工，填塞密实牢固。（5）玻璃板及铝板等小心搬抬，确保安全。保护膜待最后撕开。（6）密封胶确定注胶表面干燥无尘才可施工。修饰完美并注意凝固期间遮盖保护。（7）清洁保护清洁完整并保护，等待验收。（四）工作步骤配合

23、整体进度，各部门按计划、有步骤地完成各项工作。1.案设计、修改、确定，合同洽谈。2.同签订，施工图设计及审核。3.购材料及材料验收，现场复核尺寸，调整施工图设计，绘制加工图。4.现场放线、固定支座，单元试验。5.厂加工玻璃、铝板、包装、运输，现场安装立柱、横料。6.结构胶、养护、包装、运输。7.安装玻璃、铝板等。8.全面自检、清洁，整理工程资料，创造竣工验收条件。第五节、各分部分项施工方案脚手架方案根据该工程施工面大、建筑高度较高、工期紧的特点，该工程采用全封闭的双排脚手架。内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。材料要求1.构配件（1）钢管脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm，横向

24、水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4m90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。 8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm. （六）结构玻璃装配组件安装 1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 （七）耐候硅酮密封胶嵌缝 1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘