食品生产企业食品安全风险及措施清单.docx

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1、食品生产企业食品安全风险及措施清单一、粮食加工品1.小麦粉(1)风险隐患因素真菌毒素：脱氧雪腐镰刀菌烯醇(呕吐毒素)等真菌毒素限量超标；质量指标：包装过程断针或有金属异物掉入；食品添加剂：超范围使用二氧化钛等着色剂，滑石粉等抗结剂；超限量使用偶氮甲酰胺等面粉处理剂；非法添加：非法添加澳酸钾、过氧化苯甲酰、荧光增白剂等物质。(2)原因分析进货查验控制不严格；封口针老化未及时更换;配方管理、配料环节控制不严格;食品安全管理人员培训不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；加强设备管理，定期更换封口针，确保设备运行状况符合要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控

2、制；加强食品生产企业法律法规及标准培训。2.大米(1)风险隐患因素真菌毒素：黄曲霉毒素BL赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超标；污染物：镉、种等污染物限量超标；非法添加：非法添加米糠油、食用香精、工业石蜡等物质掩盖陈化劣质大米。(2)原因分析进货查验控制不严格；食品安全管理人员培训不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；加强食品生产企业法律法规培训。3.挂面(1)风险隐患因素质量指标：半成品发霉；真菌毒素：脱氧雪腐镰刀菌烯醇等真菌毒素限量超标。(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程水分、温度和时间控制不严格;半成品贮存条件不符合要求。(3)防控措施严格执行原

3、料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制调粉工序的水分含量和熟化工序的温度、时间，确保半成品的质量控制符合要求；加强仓储管理制度的执行，严格落实仓储管理要求。4.其他粮食加工品(1)风险隐患因素真菌毒素：玉米及其产品：玉米赤霉烯酮、黄曲霉毒素BI超标等真菌毒素限量；小麦及其产品：脱氧雪腐镰刀菌烯醇等真菌毒素限量超标;大米及其产品：黄曲霉毒素B1、赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超标。微生物：菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等微生物限量超标；食品添加剂：谷物碾磨加工品超范围使用苯甲酸、脱氢乙酸、乙二胺四乙酸二钠等防腐剂，柠檬黄等着色剂；米粉使用苯甲酸等防腐剂；非法添加：谷物加

4、工品非法添加工业染料，谷物粉类制成品非法添加硼砂、甲醛、水玻璃、工业明胶等，米粉非法使用工业硫磺等。（2）原因分析进货查验控制不严格；生产过程灭菌工序控制不严格；贮运环节控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位;出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，确保灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。二、食用油、油脂及其制品1 .食用植物油(1)风险隐患因素真菌毒素：

5、黄曲霉毒素Bl等真菌毒素限量超标；质量指标：酸价、过氧化值、加热试验指标、浸出工艺的溶剂残留超标;污染物：苯并同花等污染物限量超标；其他污染物：塑化剂、壬基酚污染；食品添加剂：超范围使用乙基麦芽酚等香料，叶绿素铜钠盐等着色剂，超限量使用抗氧化剂；掺杂掺假：花生油中掺入其他低价油脂、芝麻油中掺入其他低价油、添加精炼后的废弃食用油脂；标签：用转基因原料生产的产品未标注转基因字样,调和油含量标识不清。（2）原因分析进货查验、贮运环节控制不严格，花生、玉米等植物油原料霉变；生产过程温度控制不当、贮运过程中受到光照使油脂氧化酸败；压榨过程或烘炒环节控制不当;使用含塑化剂的管道、容器、包装材料，生产加工过

6、程中接触了酚醛树脂、可塑性聚酯等；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制精炼工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触材料；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制;加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。2 .食用油脂制品(1)风险隐患因素污染物：镶等污染物限量超标；质量指标：酸价、过氧化值、反式脂肪酸超标。微生物：

7、人造奶油(人造黄油)的大肠菌群、霉菌等微生物限量超标。(2)原因分析油脂氢化过程催化剂镇残留；生产过程温度控制不当和贮运过程中受到光照使油脂氧化酸败；杀菌温度或时间不当或储运条件不当导致微生物限量超标；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格控制精炼、杀菌等工序的温度和时间，确保质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。3 .食用动物油脂(1)风险隐患因素污染物：苯并a、总种等污染物限量超标；质量指标：丙二醛、酸价、过氧化值超标；非法添加：非法添加工业鱼油、工业猪油等物质；掺杂造假：掺入其他低价油脂，添加精炼后的废弃食用油脂。(2)原

8、因分析进货查验控制不严格；生产过程温度控制不当和贮运过程中受到光照使油脂氧化酸败；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制精炼工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。三、调味品1.酱油(1)风险隐患因素真菌毒素：黄曲霉毒素Bl限量超标；质量指标：氨基酸态氮不合格；微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标；食品添加剂：超限量使用苯甲酸、对羟基苯甲酸酯等防腐剂；同一功能的防腐剂混合使用时，各自

9、用量占其最大使用量的比例之和超过1;非法添加：无完整酿造工艺，以配制法代替酿造工艺,使用香精勾兑代替酿造酱油，非法添加植物水解蛋白、三氯丙醇等物质。(2)原因分析进货查验控制不严格，原料存储条件不符合要求；生产过程中发酵条件不符合要求，原料中蛋白质转化率不足；生产过程灭菌工序控制不严格;配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；加强原料仓储条件控制，严格落实仓储管理要求;严格控制发酵工序的发酵条件，确保氨基酸态氮的质量控制符合要求；严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位；加强配方管理，严格

10、落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。4 .食醋(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标;质量指标：总酸不合格；食品添加剂：超限量使用苯甲酸、对羟基苯甲酸酯等防腐剂；同一功能的防腐剂混合使用时，各自用量占其最大使用量的比例之和超过1；超范围使用冰乙酸等酸度调节剂;非法添加：无完整酿造工艺，以配制法代替酿造工艺,使用香精勾兑代替酿造食醋，非法添加工业用乙酸等物质。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；生产过程中发酵条件不符合要求；贮运环节控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不

11、到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位;严格控制发酵工序的发酵条件，确保总酸的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。5 .味精（1）风险隐患因素质量指标：谷氨酸钠含量不合格，硫酸盐含量超标；（2）原因分析生产工艺控制不当；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格落实发酵、提取及精制工序，确保生产过程的质量控制符合要求;严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。6 .酱类(1)风险隐患因素真菌毒素：黄曲霉毒素、脱氧雪腐镰刀菌烯醇等真菌毒素限

12、量超标；质量指标：谷物和(或)豆类为主要原料经发酵而制成的酿造酱氨基酸态氮含量不合格；食品添加剂：超限量使用苯甲酸、山梨酸等防腐剂；超范围使用甜蜜素、安赛蜜等甜味剂；同一功能的防腐剂混合使用时，各自用量占其最大使用量的比例之和超过1,非法添加：非法添加罗丹明B、苏丹红等工业染料。(2)原因分析进货查验控制不严格；发酵工艺控制不当；配方管理、配料环节控制不严格;食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制发酵工序的发酵条件，确保氨基酸态氮的质量控制符合要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法

13、律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。7 .调味料(1)风险隐患因素微生物：液体调味料沙门氏菌、金黄色葡萄球菌超标;复合调味料菌落总数、大肠菌群等微生物限量超标；质量指标：含油的半固态调味料品质指标酸价、过氧化值不合格；污染物：铅、镉等污染物限量超标；其他污染物：含油的半固态调味料塑化剂污染；食品添加剂：液体调味料超限量使用苯甲酸、对羟基苯甲酸酯等防腐剂；同一功能的防腐剂混合使用时，各自用量占其最大使用量的比例之和超过1；固体复合调味料二氧化硫残留量超标；非法添加：固体复合调味料非法添加工业级碳酸镁、工业染料苏丹红、罗丹明B、碱性橙、碱性嫩黄、酸性橙11等非食用物质；半固态

14、调味料非法添加罂粟碱、吗啡、可待因、那可丁等非食用物质；标签：配料表中食品添加剂标注不规范；无贮存条件、净含量等信息；营养标签计算错误或未标注营养标签信息。(2)原因分析进货查验控制不严格;生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；使用含塑化剂的管道、容器、包装材料等；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位；严格控制烘炒工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;

15、加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触材料；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。8 .食盐（1）风险隐患因素质量指标：食盐中碘含量不符合规定范围；食品添加剂：超限量使用亚铁氟化钾等抗结剂;标签：低钠盐钠含量不符合要求。（2）原因分析生产工艺控制不当；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格控制加碘工序的混合均匀度，确保碘含量的质量控制符合要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂

16、产品质量。四、肉制品热加工熟肉制品、发酵肉制品、预制调理肉制品、腌腊肉制品(1)风险隐患因素兽药残留：氯丙嗪、恩诺沙星、氟苯尼考等兽药残留超标；污染物：铅、种、格、汞、N-二甲基亚硝胺等污染物限量超标；微生物：菌落总数、大肠菌群、致泻大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌等微生物限量超标；食品添加剂：超限量使用山梨酸、亚硝酸盐等防腐剂；超范围使用胭脂红、竟菜红、日落黄等着色剂；同一功能的防腐剂、相同色泽着色剂混合使用时，各自用量占其最大使用量的比例之和超过1；其他污染物：原料带入非法添加物硝基唉喃类药物、敌敌畏、莱克多巴胺、克伦特罗、沙丁胺醇等药物、玉米赤霉醇等物质，非

17、法添加氯霉素。非法添加：非法使用工业盐、罂粟壳、福尔马林等非食用物质；掺杂掺假：以病害肉冒充合格肉；原料掺假用低价肉冒充高价肉；标签：配料表中原料、食品添加剂未如实标注。(2)原因分析动物饲养过程中带入或非法饲喂；动物在运输、宰前等过程中，由于过度疲劳、拥挤、饥渴等不良因素影响，易受个别病畜或带菌动物携带病原微生物污染，造成宰前肉品的污染；加工装备设施、加工媒介、加工过程、健康畜禽和病畜交叉接触等造成致病菌污染；贮运条件不符合控制要求；发酵肉制品在腌制、烟熏、风干、发酵和贮藏等环节产生化学性危害，形成和累积N-二甲基亚硝胺等有害物质；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标

18、签审核人员不具备专业知识；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测;严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触材料；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。五、乳制品液体乳、乳粉、其他乳制品(1)风险隐患因素兽药残留：氟苯尼考等兽药残留超标；真菌毒素：黄曲霉毒素Ml限量超标；微生物：菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、霉菌、单核细胞增生李

19、斯特氏菌等超标;质量指标：蛋白质、脂肪、钙等营养素含量不符合规定要求；食品添加剂：超范围使用纳他霉素、苯甲酸、脱氢乙酸、等防腐剂，超范围使用食品添加剂丙二醇。其他污染物：塑化剂、氯酸盐、高氯酸盐超标；非法添加：非法使用B-内酰胺酶、皮革水解蛋白、三聚氟胺、硫氨酸钠等物质，巴氏杀菌乳、灭菌乳、发酵乳、稀奶油等非法使用香精香料；掺杂掺假：羊乳(粉)或特色乳制品中掺杂其他乳源。(2)原因分析动物饲养过程中带入；在乳挤出前受到了微生物的污染；体表的污染、环境的污染、容器和设备的污染；生产过程工艺控制不当，巴氏杀菌温度、时间不当造成致病菌残留；冷却温度不当嗜冷菌繁殖；无菌灌装工序管道、机头清洗消毒不彻底

20、；灭菌浓缩工序灭菌温度、时间不当；喷雾干燥管道、喷头、筛粉机清洗消毒不彻底导致微生物污染和繁殖；贮运条件不符合控制要求；生鲜乳收购把关不严格；使用含塑化剂的管道、容器、包装材料等；使用含氯消毒剂消毒过程控制不当导致的氯酸盐、高氯酸盐超标；为了提升乳制品风味，违法添加香精香料，超范围使用食品添加剂丙二醇等作为溶剂。食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位;加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触

21、材料；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。六、饮料9 .包装饮用水(1)风险隐患因素微生物：大桶水产品大肠菌群和铜绿假单胞菌限量超标；质量指标：大桶水产品耗氧量不合格，纯净水电导率不符合标准，矿泉水矿物质不足，澳酸盐超标等。(2)原因分析回收桶未彻底清洗消毒;生产工艺控制不当，反渗透膜未及时保养和更换；水处理工序水处理过度造成矿泉水矿物质不足；臭氧灭菌工序杀菌过度等；配方管理、配料环节控制不严格；出厂检验落实不到位。(3)防控措施定期监测源水，避免水源污染；严格落实灭菌工序，确保确保水中氯化物含量和设备表面消毒剂残量符合标准，回收桶应彻底清洗消毒，避免携

22、带的微生物交叉污染；加强设备管理，定期对反渗透膜进行保养和更换，确保设备运行状况符合要求；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。10 碳酸饮料(汽水)、茶类饮料、果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料、其他饮料(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标；质量指标：碳酸饮料的二氧化碳气容量、酒精度，茶类饮料的茶多酚、咖啡因，果汁和蔬菜汁类的原果汁含量,蛋白饮料的蛋白质含量等指标不合格；食品添加剂：超范围使用糖精钠等甜味剂；碳酸饮料、果蔬汁类及其饮料、风味饮料超限量添加对羟基苯甲酸酯类等防腐剂；风味饮料、蛋白饮料超限量使用苯甲酸等防腐剂;果蔬汁类及其饮料、风味饮料超限量使用靛蓝、赤群红等着色剂；植

23、物蛋白饮料超限量使用茶多酚等抗氧化剂；非法添加：非法添加保健食品原料或药品、夸大宣传、冒充保健食品，含乳饮料非法添加皮革水解蛋白、三聚氟胺等提高蛋白质含量，碳酸饮料非法使用工业级二氧化碳等非食用物质；掺杂掺假：果汁、复合果蔬汁饮料违法使用霉烂变质的果蔬。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产工艺控制不当；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产

24、企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。11 固体饮料(1)风险隐患因素标签：产品名称与已经批准发布的特殊食品名称相同；未在产品标签上醒目标示反映食品真实属性的专用名称“固体饮料”；未按要求标示“本产品不能代替特殊医学用途配方食品、婴幼儿配方食品、保健食品等特殊食品”警示信息；明示、暗示涉及疾病预防、治疗功能、保健功能以及满足特定疾病人群的特殊需要。(2)原因分析食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识。(3)防控措施加强食品生产企业法律法规及标准培训。七、方便食品12 方便面、其他方便食品(1)风险隐患因素真菌毒素：脱氧雪腐镰刀菌烯醇、玉米赤霉烯酮等真菌

25、毒素超标；微生物：菌落总数、大肠菌群超标；外购料包微生物限量超标；质量指标：酸价、过氧化值超标；食品添加剂：超限量使用三氯蔗糖等甜味剂；超范围超限量使用山梨酸等防腐剂；超范围使用脱氢乙酸等防腐剂;同一功能的防腐剂、相同色泽着色剂混合使用时，各自用量占其最大使用量的比例之和超过Io(2)原因分析进货查验制度落实不严格；生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求;油炸过程温度控制不当；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制油炸工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加

26、强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。13 调味面制品(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标；食品添加剂：超范围使用脱氢乙酸等防腐剂；安赛蜜、甜蜜素等甜味剂；日落黄、柠檬黄等着色剂。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配

27、方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训;严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。八、饼干饼干(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群限量超标；质量指标：水分、酸价、过氧化值超标；食品添加剂：超范围添加柠檬黄等着色剂，山梨酸等防腐剂；铝的残留量超标。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；油炸过程温度控制不当；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位;出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位；严格控制烘烤工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理

28、要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。九、罐头畜禽水产罐头、果蔬罐头、其他罐头(1)风险隐患因素农药残留：果蔬罐头杀虫剂等农药残留超标；兽药残留：畜禽肉类罐头四环素、土霉素等兽药残留超标；污染物：锡、畜禽肉类罐头镉、水产动物类罐头碑等污染物限量超标；微生物：商业无菌不合格；胖听、涨袋；食品添加剂：超范围使用苯甲酸、山梨酸等防腐剂,糖精钠等甜味剂；水果罐头超范围使用范菜红、柠檬黄等着色剂，超限量使用安赛蜜、三氯蔗糖等甜味剂；果蔬罐头二氧化硫残留量超标。(2)原因分析进货查验控制不严格；使用镀锡薄钢板制成的空罐及焊

29、锡；生产过程灭菌工序控制不严格、密封不严；贮运条件不符合控制要求；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位;出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实灌装工序，确保封口紧密度、选接率、完整率及真空度等指标符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。十、冷冻饮品冷冻饮品(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌等微生物限量超标

30、；质量指标：冰结晶、组织粗糙、体积收缩、空头等感官质量缺陷；蛋白质、脂肪、总糖含量不达标；食品添加剂：超限量使用糖精钠、甜蜜素等甜味剂，柠檬黄、日落黄等着色剂。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产设备、模具控制不合格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位;严格控制均质工序的混合均匀度，确保生产过程的质量控制符合要求，加强设备管理，定期对模具进行保养和更换，保证设备运行良好；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生

31、产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。H、速冻食品14 速冻面米制品(1)风险隐患因素真菌毒素：玉米制品黄曲霉毒素Bl等真菌毒素限量超标；污染物：速冻面米生制品铅限量超标;微生物：菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌限量超标；质量指标：过氧化值不合格（以动物性食品、坚果及籽类食品为馅料/辅料，或经油脂调制的速冻面米食品）；食品添加剂：超范围使用糖精钠、甜蜜素等甜味剂，柠檬黄、亮蓝等着色剂。（2）原因分析进货查验控制不严格生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产工艺温度控制不合格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检

32、验落实不到位。（3）防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位；严格控制熟制工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。15 速冻调制食品(1)风险隐患因素兽药残留：氯丙嗪、恩诺沙星、氟苯尼考等兽药残留超标；污染物：铅、种、络、汞等污染物限量超标；微生物：菌落总数、大肠菌群、致泻大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌等微生物限量超标；质量指标：过氧化

33、值不合格；食品添加剂：超范围使用苯甲酸、山梨酸等防腐剂；胭脂红、日落黄等着色剂；掺杂掺假：以病害肉冒充合格肉；原料掺假用低价肉冒充高价肉；其他污染物：克伦特罗、沙丁胺醇、莱克多巴胺等禁止使用的物质超标。（2）原因分析进货查验控制不严格；生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产工艺温度控制不合格；配方管理、配料环节控制不严格;食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，保证灭菌工序执行到位；严格控制熟制工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要

34、求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。16 速冻其他食品(1)风险隐患因素农药残留：速冻果蔬制品杀虫剂等农药残留超标;真菌毒素：速冻谷物制品玉米赤霉烯酮等真菌毒素限量超标；污染物：速冻谷物制品铅，速冻水果制品铅、镉等污染物限量超标；微生物：速冻水果制品菌落总数、大肠菌群、霉菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等微生物限量超标；食品添加剂：速冻蔬菜制品超范围使用糖精钠等甜味剂。(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂

35、检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求，保证灭菌工序执行到位；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。十二、薯类和膨化食品膨化食品、薯类食品(1)风险隐患因素真菌毒素：膨化食品脱氧雪腐镰刀菌烯醇、黄曲霉毒素BI等真菌毒素限量超标；污染物：薯类食品铅限量超标；微生物：菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等微生物限量超标；质量指标：酸价、过氧化值超标；食品添加剂：超范围使用苯

36、甲酸、山梨酸等防腐剂；铝残留量超标；膨化食品超范围使用糖精钠等甜味剂。(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程灭菌工序控制不严格；贮运条件不符合控制要求；生产工艺温度控制不合格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格控制油炸工序的温度和时间，确保油脂的质量控制符合要求；加强贮运管理制度的执行，严格落实贮运管理要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。十三、糖果制品17 糖果(1)风险隐患因素质量指标：

37、还原糖不合格;食品添加剂：超范围使用甜蜜素、糖精钠等甜味剂；超限量使用胭脂红、日落黄等着色剂；相同色泽着色剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和超过1；二氧化硫残留量超标；标签：压片糖果标签明示或暗示具有疾病预防、治疗及保健功能。非法添加：压片糖果非法添加药品原料、保健食品原料或不能用于普通食品的原料。(2)原因分析生产过程工艺控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格控制配料工序单糖与蔗糖的配比，确保生产过程的质量控制符合要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制;加强食品生产企业法律法规及

38、标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。18 .代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品(1)风险隐患因素污染物：铅等污染物限量超标。(2)原因分析进货查验控制不严格。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测。19 果冻(1)风险隐患因素微生物：菌落总数、大肠菌群、霉菌等微生物限量超标;食品添加剂：超限量使用苯甲酸、山梨酸等防腐剂；甜蜜素等甜味剂。(2)原因分析生产过程灭菌工序控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求；加强配方管理，严格落实配料工序质量

39、控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。十四、茶叶及相关制品20 茶叶(1)风险隐患因素农药残留：草甘膝、咄虫琳等农药残留超标；其他污染物：紧压茶氟超标。(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程工艺控制不严格；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求;严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。21 茶制品、调味茶(1)风险隐患因素食品添加剂：超范围使用柠檬黄、日落黄、胭脂红等着色剂；掺杂掺假：添加淀粉、蔗糖等。(2)原因分析配方管理、配料环节控制不严格；食

40、品安全管理人员培训不到位。(3)防控措施加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训。22 代用茶(1)风险隐患因素质量指标：能量、脂肪等营养成分指标不合格；标签：未按要求标注营养成分或营养成分计算错误,夸大宣传特定功能等。(2)原因分析生产过程工艺控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；标签审核人员不具备专业知识。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求；加强食品生产企业法律法规及标准培训。十五、酒类1.白酒(1)风险隐患因素质量指标：酒精度数、固形物、总酸、总酯等指标不符合规定要求；食品添加剂：超范围使用安赛蜜、甜蜜素、糖精钠、阿斯巴甜、

41、纽甜、三氯蔗糖等甜味剂；其他污染物：塑化剂、甲醛、氟化物等超标；非法添加：非法使用工业酒精勾兑；掺杂掺假：调香白酒冒充固态法白酒，低档酒冒充高档酒，虚假标示年份。(2)原因分析生产过程工艺控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；使用含塑化剂的管道、容器、包装材料等；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实发酵工序和包装工序，确保产品密封性，定期对酒精计等检测设备进行校准，保证生产过程的质量控制符合要求；加强采购管理，应使用不含塑化剂等有害物质的食品接触材料；加强配方管理，严格落实配料工序质量控制；加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂

42、产品质量。23 葡萄酒及果酒(1)风险隐患因素真菌毒素：果酒展青霉素、赭曲霉毒素A等真菌毒素限量超标；质量指标：酒精度、干浸出物等指标不符合规定要求;食品添加剂：超范围使用山梨酸等防腐剂；甜蜜素、糖精钠、三氯蔗糖等甜味剂；胭脂红、诱惑红、竟菜红等着色剂；香精；(2)原因分析进货查验控制不严格；生产过程工艺控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格执行原料进货查验制度，结合企业原料特性开展快速检测；严格落实发酵工序和包装工序，确保产品密封性，定期对酒精计等检测设备进行校准，保证生产过程的质量控制符合要求；加强配方管理，严格落实配料

43、工序质量控制;加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。24 .啤酒(1)风险隐患因素质量指标：爆瓶、异物；非法添加：非法使用工业级二氧化碳。(2)原因分析生产过程工艺控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。25 黄酒、其他酒(1)风险隐患因素质量指标：酒精度、非糖固形物、氨基酸态氮、总糖等指标不符合规定要求；食品添加剂：黄酒、其他发酵酒及其他蒸傕酒超范围使用苯甲酸、山梨酸等防腐剂，甜蜜素、糖精钠等甜味剂；非法添加：配制酒使用不合格木薯酒精，非法添加西地那非、淫羊蕾等药品。(2)原因分析生产过程工艺控制不严格；配方管理、配料环节控制不严格；食品安全管理人员培训不到位；出厂检验落实不到位。(3)防控措施严格落实生产工艺，确保生产过程的质量控制符合要求;加强配方管理，严格落实配料工序质量控制;加强食品生产企业法律法规及标准培训；严格落实出厂检验制度，保证出厂产品质量。5,食用酒精(1)风险隐患因素其他污染物：甲