办公楼基坑土方开挖施工方案#江苏.doc

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1、某某有限公司整体迁建项目深基坑部位土方开挖专项施工方案第一章、编制依据一、编制依据1、某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告；2、施工图纸；3、建筑工程安全管理生产条例4、危害性较大的分部分项工程安全管理办法5、江苏省建筑工程危害性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查实施细则6、有关规范及规程：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）精

2、密水准测量规范（GB/T15314-940）建筑工程施工测量规程（GB50026-2007）工程测量规范GB 50026-2007建筑变形测量规程JGJ8-2009第二章、工程概况一、工程概况某某有限公司整体迁建项目工程位于某某市某某镇工业园区，紧靠锡宜高速陆区出口。本工程建筑基底面积为35691.14，建筑面积为42523.2，局部框架2层，建筑高度为16.95米，配套用房框架3层，建筑高度分别为一层餐厅4.8米，二层办公用房高为4米，三层办公用房。建筑为坡屋顶，最高处结构标高为15.52米。基础为独立承台基础，基底标高为-2.5米、-4.5米、-6.1米。建设单位：某某有限公司监理单位：江

3、苏建协建设管理有限公司施工单位：上海杰联建设工程有限公司设计单位：中机国际工程设计研究院勘察单位：江苏省科佳工程设计有限公司1、基坑支护概况深基坑部位处于10轴14轴/H轴L轴，工程+0.00相当于黄海高程BM=4.42m，自然地面标高为2.6m，相对于+0.00为-0.8m，实际开挖深度为4.45m、5.05m。根据某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告基坑穿过表土粉质粘土粉土。支护采用1:1.25放坡（局部为1：0.6放坡），坑中坑采用1:1.25自然放坡。3、降水方案本工程坑外采用500宽*350550高截水沟排水系统，-3.2米平坡处下侧采用L=6米1000井点降水。（1）、井点设备的选

4、择： 、井点管：用直径20mm的透明塑料管，长6m（见附图），下端装1.2m长的滤管； 、连接管：用内径48mm的透明塑料管与集水总管连接； 、集水总管：用直径75mm的钢管分节连接，每节长4.0m； 、选用6台真空泵； 、冲孔设备：选用高压式离心泵；（2）、施工工艺： 1、确定井点的布置形状：由地质勘察报告可以知道该处地下水源较丰富，经计算决定采用封闭式井点。 2、按确定的井点布置形状，放出基线用挖掘机开挖沟槽。 3、用冲孔设备冲井点管孔。 4、埋设井点管，回填粗砂滤层。 5、敷设集水总管。 6、连接抽水设备，进行试抽。 7、检查是否有死管。 8、用机械拔除井点管。（3）、施工技术措施及质量

5、保证措施 1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，在管道（井）外6米处留置地表水的排水沟。 2、冲孔时，冲孔孔径不得大于100mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为11.2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。 3、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。 4、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。 5、每根井点管埋

6、设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。 6、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。 7、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。 8、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。 9、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流

7、失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。 10、为确保水位降至设计标高，在每一栋楼中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。 11、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录，同时施工人员在井点施工时，亦应做好井点施工记录。12、质量通病的防治：通病及现象原因分析预防措施井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。做好地表排水系统，防止雨水倒灌

8、，井点抽水就近排入下水道中。围护桩施工质量差，不能起止水作用。找出漏水部位，用高压密注浆修补。进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。二、地质概况（一）土层特征根据某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告，深基坑部位勘探点为J49、J50、J58、J59，在基坑影响范围内土层依次为：层表土：灰黑等杂色，结构松散，力学性质及不均匀，高压缩性，上部含大量碎砖块等建筑垃圾，下部由粉质粘土等组成，密实度和厚度均匀性差。场区普遍分布，厚度：0.502.1m，平均1.00m；底层标高：1.753.66m，平均2.93m；层底埋深：0.502.10m，平均1.00m。-1层淤泥质

9、粉质粘土：灰-灰褐色，流塑-软塑，饱和，摇振反应中等，稍有光滑，中等偏低干强度，中等偏低韧性。场区仅沟塘位置分布，厚度0.603.40m，平均1.43m；层底标高：-0.822.83m，平均1.34m；层底埋深：1.504.10m，平均2.28m。层粉质粘土：灰黄-黄褐色，可-硬塑，含铁锰结核，光滑，无摇振反应，高干强度，高韧性。场区普遍分布，厚度1.104.70m，平均3.73m；层底标高：-1.920.05m，平均-0.90m；层底埋深：3.806.20m，平均4.90m。层粉土：灰黄色，稍湿-很湿，稍密-中密，摇振反应中等，无光泽方应，低干强度，低韧性；顶部夹薄层粉质粘土。场区普遍分布，

10、厚度：0.803.30m，平均1.93m；层底标高：-4.24-1.86m，平均-2.85m；层底埋深：5.608.30m，平均6.85m。（二）水文地质特征某某地区气候温和湿润，雨量充沛，属长江中下游海洋性温湿气候带。据某某市气象台统计资料，多年平均水位为1.254米（相当于-3.946米），历史最高水位为3.054米（相当于-2.146米），最低水位为0.104米（相当于-5.096米），深基坑处开挖深度为-6.2米，需进行降水措施。第三章、工程管理目标一、工期目标深基坑部位工期为40天，土方开挖及内转运配置3台挖机及4辆运土车辆。二、质量目标在执行公司“顾客至上、质量为本、不断改进、勇于

11、争先”的质量方针的基础上，确定本工程的质量目标为:基坑安全处在可控状态，各项指标均在设计及规范允许范围内，质量等级合格。三、安全目标杜绝重大伤亡事故的发生，确保工程施工安全生产无事故。四、文明施工、环境保护管理目标按建设部门有关施工现场管理规定达标，创文明施工工地。工程实行封闭式施工，保持施工现场及周边环境整洁、安静，道路畅通，无抛、洒、滴、漏现象。第四章、施工部署、方法及技术措施一、前期准备工作（1）.办理有关手续；（2）.地表测量放线，进行技术交底；（3）.会同业主、监理单位共同进行了施工现场原始高程测量办理有关签证；（4）.落实堆土场土。（5）.施工准备：平整施工区域，做好场地地表积水的

12、排除工作；规定运土车辆行走路线；与业主、监理单位的技术交底与沟通，了解设计要求，与降水单位沟通，提前一周降水。做好基坑出土的地表力加强工作；做好车辆冲洗衣台，并布设沉淀池。二、总体思想及方案本工程土方开挖方法采用机械挖土为主，人工辅助配合的方式，在“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则下，结合本工程实际情况实行“分段开挖、分段支护”施工方案，本工程土方开挖拟分两个阶段进行（具体见附图）：第一阶段开挖土方即开挖平坡以上部位土方，无需进行降水。第二阶段开挖土方即大面积开挖土方至深基坑底部，在接近基坑底留20cm余土采用人工开挖，确保地基土不受扰动。三、分区开挖方案深基坑部位分成两个区，即

13、沿10轴、14轴由北向南同时开挖，在挖土过程中采用台阶式分层后退法，具体见附图。四、土方内转方案土方开挖量：（22+7）0.55.4（50+50）+（3.75+11）0.52.450=8715立方米。在大面积土方开挖进，现场配3台1 m3挖机，沿10轴、14轴各放置一台，另一台备留转土用。土方内转行走道路分别为现场临时道路。本次投入运土车为25T自卸车，按每车每次外运实方15 m3计算，每车运土时间（来回时间）（1KM以内）按5min计，单车装车时间按10min计，日工作时间按10小时计算，则日出土量约为4车/小时*15 m3*10小时=600 m3，配3车辆车，出土量合计1800m3。故现场

14、需配3辆20T自卸车，能确保主干工期线路内完成出土任务。五、施工机械设备配置第一阶段挖土现场配置2台1.00m3挖机，1辆20T自卸车。第二阶段即全面开挖期间，现场配置3台1.00m3挖机，3辆20T自卸车。以及全站仪1台，水准仪2台，潜水泵4台，详见主要施工机械设备表。六、材料计划土方开挖主要消耗材料为油料，零配件，照明器材，铺垫路面的钢板，除油料处，其余材料一次性进场。油料进场计划用3.0T三力油罐车流动进场，根据挖土进度有计划地组织进场加油。七、主要挖土方法及流程（1）主要采用机械开挖，坑底0.30m和基坑死角以及工程桩，管井周边的土采用人工开挖方法。（2）分三个阶段分层开挖第一阶段平坡

15、以上部位开挖：第二阶段进行基坑大面积开挖。在大面积开挖时，采用分段分层，一层一层翻土接力。做到边翻土边出土（台阶式后退推进）。（3）主要挖土流程：修筑基坑内道路边坡第一阶段挖土边坡第二层阶段挖土基坑大面积挖土人工清土20cm底板土模板施工砼垫层施工。八、施工注意事项1、土方开挖必须遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则，分段施工，分段支护；2、土方开挖与后续施工必须密切配合到位，不可抢挖、多挖；3、土方大开挖前需确保降水已到位，开挖时注意好降水管的位置，做好明确标记，避免损坏降水设备；九、基坑开挖过程中的安全监测本项工作应由业主委托有相关资质的单位进行，公司现场项目部同时做好自身

16、相应的测量工作。1. 监测内容-沉降、位移监测基坑开挖及地下室施工过程中，为了确保基坑万无一失，还必须采取有效的监测手段，为此，我们在基坑周围布置：沿支护结构顶部即压顶板每隔15米设一位移观测点。对周边道路每隔15m布设一个沉降监测点。2.监测的目的和任务监测的目的和任务是为了保证周围道路、建筑物、地下管线的安全，及时跟踪掌握在基坑开挖过程中可能出现的各种不利现象，为建设单位及监理单位提供测动态资料，以指导基坑的安全开挖及地下室施工的安全。3.监测的步骤在监测点设置相应标志，并请挖土单位注意在挖土过程中加以保护。水平位移、沉降、地下水位拟每二天观测一次，当开挖速度加快或开挖至设计深度时，加密观

17、测间隔，必要时每天进行一次。量测周期：基坑土方开挖至地下室侧壁回填。4.监测控制要求周围道路及建筑物沉降速度不超过8-10mm/d，累计沉降量60-80mm。5施测技术要求（1）水平位移基准网在基坑围护结构边沿设置工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测A、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点的本期坐标；往后的每次观测均需求得P点的本期坐标。（2）垂直位移基准网采用独立高程网，按一级沉降观测的技术要求，对3个水准基点BM1、BM2、BM3的高程联测，求得每个点的高程最可靠值。（3）水平位移监测采用小角法观测。水平位移值可按以下公式计算：d水平位移两次观测其水平角差值（）常数，其值为D从测

18、站点到观测点的距离水平角观测限差如下：两次照准目标读数差6；半测回归零差8；一测回内2C互差13；同一方向值各测回互差8 。距离采用全站仪（测距精度（2mm+2ppm*D）监测，按二级电磁波测距精度施测。(4)测斜用测斜仪测量支护结构（土体）的深部侧向变形。测量时首先将测头导轮卡置在预埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及井底时，应避免激烈的冲击，测头在孔底停置5min，以便在孔内温度下稳定。将测头拉起至最近深度标志做为测读起点，每0.5米测读一个数，利用电缆标志测读测头至导管顶端为止，每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。将测头

19、掉转180重新放入测斜导管中，将其滑至孔底，重复上述操作在相同的深度标志测读，以保证测量精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造成的误差。(5)地下水位观测用水位计量测地下水埋深hi，与基坑开挖前地下水的初始埋深h0比较，hi- h0即为地下水位下降值，精度为5mm。(6)沉降观测按一级沉降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长30m，前后视距差0.7m，前后视距累计差1m，视线高度0.3m，基辅尺分划读数较差0.3mm，基辅尺分划高程较差0.5mm。水准路线环线闭合差0.3 mm（n代表测站数）。(7)支护结构顶沉降观测按二级沉

20、降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长50m，前后视距差2m，前后视距累计差3m，视线高度0.2m，基辅尺分划读数较差0.5mm，基辅尺分划高程较差0.7mm。水准路线环线闭合差1.0 mm（n代表测站数）。6.观测频率各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次； 从基坑土方开挖期间，每13天观测1次，稳定后每57天观测1次。当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常逻视工作相结合，施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测前，对所使用的控制点进行

21、校核，发现有位移，要按布网时的测量精度灰复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，监测报告每周报送业主和监理，由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时各监理报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员的安全。十、基坑开挖常遇问题及防治处理方法序号名称、现象产生原因处理方法1挖方边坡塌方1、 基坑开挖较深，放坡不够；2、 在有地表滞水、地下水位作用的土层开挖基坑，未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方；3、

22、边坡顶部堆载过大或车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方；4、 土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方；根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降低至基坑以下0.5米；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳治理方法：可将坡脚塌方清理，作临时性支护等措施。2、场地积水1、 场地平整填土未分层回填夯实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉；2、 场地四周未作排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在方向排水坡；3、 测量错

23、误，使场地标高不一；场地内填土应认真分层回填夯实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡及排水沟； 做好测量复核，避免出现标高错误。3、边坡超挖1、 采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖；2、 边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平；3、 测量放线错误；采用机械挖土，预留0.20.3米厚土层，采用人工修破；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。处理方法：局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补；与原土坡接触部位应做成台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。4、基坑（槽）泡水1、 开挖基坑未设排水沟

24、或挡水堤，地面水流入基坑；2、 在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下；3、 施工中未连续降水，或停电影响；开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖面以下0.51.0米。处理方法：已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。5、围护墙渗水或漏水1、 围护墙强度、刚度不够产生变形、移位，使防水帷幕破裂而引起渗漏水；2、 地下水位未降到开挖基坑底以下0.5米，使地下水从围护墙渗漏；3、 围护墙止水帷幕接缝处未咬合或止水

25、桩径过小，存在间隙，或围护墙后未设截水帷幕，而造成渗漏水；4、 围护墙后水管漏水或上层滞水渗漏；对渗水量较小，可在坑底设沟排水；对渗水量较大，但没有泥沙带出，可采用引流-修补方法；对渗、漏量很大的情况，可在围护墙背面开挖至漏水位置下0.5米1.0米，在围护墙后用密实混凝土进行封堵，或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法处理。6、围护墙倾斜、位移1、 围护墙或支撑系统截面偏小，前度、刚度不够，在土压力作用下产生变形；2、 围护墙构造上不完善，桩间未形成整体共同工作；3、 围护墙嵌固深度不够，在土压力作用下产生移位；4、 基底存在软弱土层，或墙背面存在粉细砂层，墙背坑底产生流砂使围护墙位移；5、

26、施工程序错误，未按挖一层土，按装一层支护、支撑、土层锚杆的程序进行，使墙体刚度不够产生倾斜、位移。对重力式支护结构采取减小坑边堆载，防止动荷载作用于围护墙或坑边区域；加块垫层与底板浇筑速度，以减少基坑敞开时间，并对支护起支撑作用；出现裂缝应将裂缝用水泥砂浆或混凝土灌满封闭；在围护墙背面卸荷或加设支撑；对悬臂式支护结构，一般可采取加设支撑或拉锚，可墙背卸土，及时浇筑混凝土垫层；对支撑式支撑结构，采取注浆或高压喷射注浆进行坑底加固，提高被动区抗力；及时浇筑和加厚垫层，使形成可靠支撑。7、流砂及管涌1、 基坑存在粉细砂层，当开挖低于地下水位0.5米以下采取排降水时，坑底下面的土便会产生流动状态，随地

27、下水一起涌入坑内出现流砂现象；2、 造成管涌原因一般由于坑底以下部位的支护排桩中出现断桩或施打未到要求深度，或地下连续墙中存在较大孔洞，或排桩净距较大，其后止水帷幕出现漏桩、断桩或孔洞造成管涌通道所致。坑内出现流砂现象时，应增加坑内排降水措施，将地下水位降低至基坑开挖以下0.5米1.0米；基坑开挖后，可采取加速垫层浇筑或加厚垫层的办法“压住”流砂；管涌严重可在支护墙的前面再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙之间再进行注浆。8、邻近建筑与管线位移1、 基坑大量土方挖除后，土体平衡发生变化，使坑外邻近建筑物和地下管线相应引起较大的变形，产生位移、沉降，从而导致建筑物倾斜或裂缝，管线位移、下沉、断裂；

28、2、 支护设计刚度、强度不够、产生过大变形；3、 基坑内出现流砂、管涌现象；4、 支护、支撑拆除时，未及时补加支撑或回填土夯实；基坑开挖应加强观测，当建筑物、管线位移或沉值达到报警值后，立即采取跟踪注浆加固。注浆孔可在围护墙及建筑物前各布置一排，但注浆压力不宜太大；有条件的，可在开挖前对邻近建筑物的地基或支护墙背土体采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施；对基坑周围管线可采取在管线靠基坑的一侧打设树根桩封闭或挖隔离沟；当地下管线离基坑较近时，打设封闭桩、挖隔离沟困难，可采取将管线架空的办法使管线与围护墙后土体分离。第五章、施工组织一、机械设备组织主要施工设备与机具的配备机具名称规格型号单

29、 位数 量备 注大挖机1.0 m3台3自卸车20T辆3照明设备台套2电焊机Bx3-300-1台4切割机GQ-20台1污水泵N86L台4经纬仪J6台1水准仪S3台1二、劳动力组织劳动力组织计划表岗 位人数职 责普工10协调土方开挖挖机司机3挖、填土方自卸车司机3运输土方电工、维修工2满足施工用电以及机械设备维修电焊工4电气焊操作后勤组2食堂、杂务管理人员8协调、指挥、技术三、施工管理措施本工程成立项目经理部，负责本工程的施工及管理工作。1.施工管理体系成立项目经理部，下辖技术组、施工组、安全组、物资供应及后勤组。组织管理体系（见下图）项目经理部材料组后勤组安全组技术组施工组2.管理措施：组织实施

30、成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内部形成强有力的管理系统，实施工程的全面宏观管理。进场施工的各个机组，建立健全机长负责制，强化一线组织，领导和指挥，项目部建立工期岗位责任制，确保施工顺利实现，群策群力开展好目标管理；制订详细而又较为合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。劳动管理措施加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额的管理，确保定额水平的完成。领导跟班作业，及时发现并解决问题。发扬艰苦奋斗作风，节假日正常施工。技术保证措施优化施工组织设计，作到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工

31、序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术工作者要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并作到发现问题及时解决。实行项目技术负责岗位负责制，对项目技术总负责，并行使技术否决权。物质保障措施加强物质采购人员的选配。按施工计划安排，确保材料按时到位，甲供材料计划提前1周上报甲方。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。设备保障措施设备管理人员选配有较好的技术素质和较强的事业心和责任感的同志担任。加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。加强现场设备的协调使用。处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境。

32、搞好与甲方、设计、监理的关系，紧紧依靠地方政府各相关职能部门，加强合作，密切配合，确保本工程的顺利进行。3.服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。第六章、施工进度控制措施一、施工总进度详见土方开挖进度计划表二、保证进度措施1）现场配1台1.00m3挖机，1辆25T自卸车。2）在大面积土方开挖进，现场配3台1.00m3挖机，土方开挖量：（22+7）0.55.4（50+50）+（3.75+11）0.52.450=8715立方米。在大面积土方开挖进，现场配3台1 m3挖机，沿10轴、14轴各放置一台，另一台备留转土用。土方内转行走道路分别为现场临时道路。本次投入运土车为25T自卸车，按每车

33、每次外运实方15 m3计算，每车运土时间（来回时间）（1KM以内）按5min计，单车装车时间按10min计，日工作时间按10小时计算，则日出土量约为4车/小时*15 m3*10小时=600 m3，配3车辆车，出土量合计1800m3。故现场需配3辆20T自卸车，能确保主干工期线路内完成出土任务。3）保证进度措施1、密切加强与各相关单位的配合，做好组织协调工作，确保施工顺利；2、每天对工程进度进行统计，发现进度滞后，找出原因，并积极加以解决；3、合理、分配施工作业面，加强现场指挥调度，保持现场内外的道路畅通；4、保证材料、油料供应及时到位；5、加强后勤工作，确保员工休息好；6、如遇特殊情况或抢险，

34、可立即增加机械、材料和人员，确保工程进度。第七章、工程质量控制措施一、质量保证体系建立以项目经理、项目技术负责为首的技术管理体系，推行施工质量管理责任制及ISO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检，材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良，公司质量管理体系及工程质量管理网络图（见下图）总工程师技术部工程部质保部项目经理部公司质量管理体系质量监督站公司总工办项目经理技术负责土方开挖土方回填材料控制测量放线挖机就位断面开挖余土清理承台开挖外墙保护密实度控制回填土质量钢材质量砂石水泥质量焊条质量现场质量管理网络图二、管理职能管理职责项目经理职责:

35、贯彻公司质量方针，制定本工程质量目标，全面履行本工程承包合同规定的质量责任。建立并保持项目部质量体系的有效运行，贯彻执行公司确定的程序文件和各项管理制度。负责本项目组织机构的建立和人员安排及确定各自岗位职责。负责本项目资源的组织和配置，组织领导本项目施工组织设计在工程项目上的实施，并最终实现项目质量目标。确定本项目施工计划，并有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量、材料、设备、文明施工等负管理责任。组织并参与本项目合同评审，负责对工程施工人员的管理。根据授权进行本项目管理的决策，批准并组织落实有关项目管理文件。项目工程师职责:在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，落实本项目质量目标，贯彻执行有

36、关规定、规程、标准及公司质量体系文件，对本工程项目的技术、质量管理负全面责任。负责本工程项目的工程项目质量计划、施工组织设计及其它有关技术文件的编制或审批，并贯彻实施和对其检查指导。领导并负责项目的检验和试验工作、以及计量器具的管理和使用。负责本工程项目质量控制点的控制，以及对违规程序，督促整改。对现有的影响工程质量的潜在因素制订和落实纠正和预防措施，并跟踪验证。对本项目的质量体系文件、各类技术文件、质量记录等工作负管理责任。负责本项目质量计划所确定的统计方法应用及技术指导、必要的验证工作。负责本项目技术培训工作及推广、应用。项目施工员职责:参加工程图纸会审、设计交底。负责开工前的各项施工准备

37、工作。严格按国家规范、设计文件、工程技术文件等要求组织施工。对工程项目的质量、安全、进度、文件施工管理及实施计划。负责本项目的工程检验，及时做好分项工程、主要控制点以及隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。负责施工过程标识并记录，认真做好施工日记。负责本工程项目施工质量记录的收集和签证。负责工程项目成品和半成品的保护工作。负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。负责对施工中影响工程质量的潜在因素的分析、记录并按规范要求予以纠正，立即组织实施、落实。正确使用和妥善保管所用的计量器具，并准确记录测量结果。项目质检员职责:在公司总工室和项目工程师的领导下，对本工程项目施工质量进行监督检

38、验。对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求，并向项目工程师报告事实。根据工程质量评定标准执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，同意放行，转入下一道工序施工。参与整改措施的制定与落实、监督。检查、督促和跟踪整改实施，对处置后的不规格品进行重新检验和评定。协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。负责检验工作的各种记录和状态标识，包括施工过程例外放行的记录和标识。完成项目部负责人安排的各项质量工作。项目材料员职责:负责本工程主要物资总量计划和工程物资月度进场计划编制、报批与传递。负责月度进场物资质量验证计划的编制，并在

39、物资进场时实施验证，确保未经验证合格的物资不投入使用。负责记录本工程物资台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。负责做好现场贮存物资的管理工作，做到物资标识齐全，场内大宗物资堆放有序，并做好标识，使之符合文明施工要求。负责对甲方提供物资的质量控制，验证甲方提供物资如存在质量问题时，应将问题事实以书面形式报请甲方处理。严格按物资发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性物资的耗用流向，为追溯提供依据。做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超的原因分析。配合做好材料管理方面的现场文明创建工作。项目安全员职责:贯彻执行安全生产的法规、规程。进行现场安全生产巡回检查，及时发现

40、安全隐患，提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作，在规定时间内落实安全预防措施和整改措施。检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规定。开展安全教育活动，建立并记录公司安全科及安全生产控制程序所规定的资料、台帐。（7）项目资料员职责:负责做好项目部文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。指导、检查、督促有关岗位人员按文件、资料、质量记录的控制要求做好工作。负责项目部文件和资料的登记、保管及处理，质量记录的收集、整理、归档及处理。钢筋加工组工作职责:按钢筋加工委托单内容进行钢筋及钢构件加工、制作，并负责标识堆会同项目

41、取样员对钢筋、钢筋原材料性能复试等取样与送检。建立钢筋原材料及加工成品收发台帐和钢筋试件委托登记台帐，并严格遵守各项管理制度，熟悉各种标准、规范等。对所用加工设备妥善保管和使用，做好定期保养和检验，严格遵守各类设备的操作规程，杜绝各类机械事故发生，确保安全。钢筋加工组的技术管理由项目工程师负责，组长定期编制工作报告，出现问题及时解决。人力资源按照公司质量体系和项目质量计划/施工组织设计/施工计划确定所需的资源，确保按需要及时提供符合规定要求的足够资源。公司内部建立项目质量管理体系系统，完善质量管理机构及工作体系。公司总工室委派质量监督特派员常驻施工现场，检查监督施工质量控制，参与质量验收评定，

42、督促不规行为的纠正并验收其效果。及时向公司反馈项目施工管理和质量控制信息。项目部建立健全项目质量体系，所有施工管理人员均有专业技术职称并经过培训持有国家授权部门颁发的岗位证书。岗位证书与所从事的岗位工作相一致并保持岗位工作的稳定。管理岗位人员如有调整，应提前向甲方或其代表通报。项目主要负责人如有调整变动应事先征得甲方同意。施工班组操作人员经过合格的技术培训，主要技术工种持证上岗率100，中级以上技工比例不低于60。特殊工种持证上岗率100。并定期组织复审认可。进场施工同时向甲方提交特殊工种岗位人员清单及岗位证书复印件。对所有管理岗位人员和操作人员进行定期的质量意识、质量管理和专业技术、操作技能

43、培训，进行必要的知识和技术更新教育。配备足够的符合规定要求的检测和施工设备，及时提供合格的物资和生活生产设施，满足工程需要。三、质量保证措施原材料见证取样检测制度原材料的质量好坏，直接关系到砼质量能否达到设计要求。因此把好材料取样、送样检测关，是确保施工质量的前提。为此我们将做好以下几个方面的工作:坚持把好原材料质量关:详见JGJ53-92，JGJ52-92坚持主要材料见证取样、送样、检测制度施工中所有材料均应在建设单位或监理单位见证员见证下，由工地施工员严格按照取样规定在现场取样，并共同监护送达检测中心，并在委托单上签名，确保试样的代表性、真实性。质量监控措施质量监控分总过程的监控和各个分部

44、过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈抓牢中间控制，总结经验抓事后控制。配合、服从工程监理和市质监站对工程的质量控制。做好各个施工环节、各工序的质量监控。服从工程监理，严格执行监理指令报验工作主要内容有:进场机械设备的报验包含机械设备的数量、型号、性能指标、生产厂家；进场材料的报验甲供主材及自行采购的地方材，电焊条质保资料等。报审工作本企业的施工资质、项目经理资质报审；现场施工人员资质报审施工员、质检员上岗证；特殊工种的资质报审机械操作手证件、焊工证、电工证等；施工技术交底、安全交底报审；施工组织方案的报审；正式开工前，公司将根据甲方提供的施工图纸、图纸会审记录及现场实际情况，修改完善该工程的

45、施工组织方案并报请工程监理审查，通过后方能正式施工。施工中各项施工环节的监理认可制在施工中各施工环节必须得到监理的认可，否则不得进入下道程序施工。第八章、安全文明施工及环境控制措施一、现场安全文明施工管理体系成立项目经理部，下辖技术组、施工组、安全组、物资供应及后勤组。组织管理体系（见下图）项目经理部材料组后勤组安全组技术组施工组二、现场施工安全、消防管理措施安全生产贯穿于全工程各个施工工序，项目部成立安全管理小组，组织好安全学习，安全小组每周组织一次安全检查，各工序、各工种严格执行公司制定的安全管理制度。现场安全制度全体施工人员必须遵守安全生产的各项制度，遵守国家和企业的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标准化管