住宅楼装修施工方案#北京.doc

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1、某某市丰某某某某店老 #楼工程装修施工方案一、 编制依据 1. 某某市丰某某长 楼施工图纸 2. 某某市丰某某 #楼工程合同文件 3. 某某市丰某某 楼施工组织设计 4.88J、08BJ系列标准图集二、 工程概况1、基本概况1.1工程名称：某某市丰某某某某店 楼工程 1.2建设单位：某某市 开发公司 1.3设计单位：某某 建筑工程设计有限公司1.4监理单位：某某市 工程建设监理有限责任公司 1.5施工单位：某某市 工程有限责任公司 1.6工程位置： 某某市丰某某 1.7建筑性质：层数、建筑面积本工程地上15层为住宅，地下一层为设备用房和自行车库。建筑面积为19275.9m2, 其中地下室123

2、5.78 m2, 地上部分18040.12 m22、主要装饰做法：图集选用08BJ1-1及施工图纸要求。 2.1二次结构墙体：地下室内墙为180mm厚陶粒砼土空心砌块，首层外墙采用180mm厚陶粒砼砌块，内墙采用0mm厚陶粒砼砌块。二至十五层外墙采用150mm厚陶粒砼土空心砌块，内墙采用150mm厚陶粒砼土空心砌块。户内隔墙采用90mm厚轻质隔墙板，设备井、电井为150、200厚陶粒砼空心砌块。砌筑砂浆为M5混合砂浆。填充砌块墙体构造柱的设置要求：a悬墙端部。b.内墙及实墙面外墙每隔4米。c.门窗洞口两侧设抱框柱。 构造柱、抱框柱截面配筋如下：a.构造柱断面墙交接处：墙厚墙厚 ; 墙中部位置：

3、墙厚180mm 构造柱的配筋：纵筋412.箍筋6200b.抱框柱断面：墙厚180 抱框柱配筋：纵筋410.箍筋6200c.砌块墙上过梁为钢筋混凝土过梁。具体要求:洞口宽度B1000梁高150 下铁212、上铁28、箍筋6200洞口宽度1000B1500梁高200 下铁212、上铁210、箍筋61502.2.墙体保温：外墙外保温采用70厚岩棉复合板，（首层50厚玻璃棉复合板），聚苯保温做法。楼梯间内墙及内走道与居室相邻墙采用35厚BX膨胀玻璃化微珠，传热系数不大于1.5W/M2K,具体做法参见08BJ1-1内墙保温2B做法。地下与窗井相邻墙粘贴50厚玻璃棉复合板。接触室外空气楼板及首层封阳台底板

4、均外粘贴8厚岩棉复合板，导热系数不大于0.5W/M2K2.3屋面：为不上人屋面（银粉保护层面层），局部上人屋面，细石混凝土保护层。人防出口屋面为不人屋面。 外墙装饰：涂料墙面（丙烯酸系乳胶漆） 内墙装饰：耐水腻子墙面。卫生间墙面设置有淋浴的卫生间防水层应做到高出地面1800mm地面：地下室公共部分楼面做法为水泥砂浆地面。楼面：水泥砂浆楼面、轻集料砼楼面。顶棚：清水砼面上刮耐水腻子。门窗：地下室人防门、防火门等。外窗、阳台窗选用普通双层中空玻璃推拉塑钢窗，封闭阳台门选用普通单玻推拉塑钢门，所有开启窗扇均带纱，一层住宅外窗应设防盗网。户门为二级防火、防盗、隔声、钢质防盗门，单朝向户型可带封闭式通风

5、窗单元门安装可视对讲、钢质防盗门，玻璃为安全玻璃。地下室除注明外，均采用普通木门，卫生间采用普通百叶通风木门。踢脚：水泥踢脚，玻化砖踢脚。坡道：麻面细石砼坡道散水：混凝土散水3、主要装饰施工做法摘要（一）地面做法： 地下室：1.自行车库、配电室、弱电室、电缆分界室、进风机房、滤毒室、防化值班室、楼梯间、机房、走道楼面做法为：楼3D： 20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光； 50厚轻集料混凝土；钢筋混凝土楼板。 2. 进排风竖井、扩散室、男、女厕（战时男、女干厕）地面做法为：地3A改. 水泥楼面800厚，20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光；60厚轻集料混凝土垫层（其中包括挤塑聚苯板及设备预埋管线需

6、要厚度配套用房）100厚C15砼；620厚2:8灰土垫层，压实系数0.9（地下室男女厕为400厚；进、排风竖井、扩散室为200厚）；钢筋砼楼板。首层：1.文体活动用房、地12改1 铺地砖楼面 厚度650mm.铺地砖；. 21厚1:3干硬性砂浆粘接层；.素水泥浆一道（内掺建筑胶）；. 60厚轻集料混凝土垫层；. 100厚C15砼；.460厚2:8灰土垫层，压实系数0.92.变配电室（配套内）地3A改1 水泥地面650mm厚.20厚DS干拌砂浆压实赶光；.60厚轻集料混凝土垫层；.100厚C15混凝土；.470厚2:8灰土垫层压实系数0.9；.钢筋混凝土楼板。3.人防出口卫生间地面做法：地12F

7、铺地砖防水地面 5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝；.25厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层；. 素水泥浆一道 防水层做法：F2：1.5厚聚合物水泥基防水涂料；最薄处35厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1坡，随打随抹平，四周及管根部位用1:3水泥砂浆抹小八字角；60厚C15混凝土素土夯实，压实系数0.94.住户卫生间地面做法：甲方要求只做垫层，防水层、防水保护层。面层不做。 地12F改 铺地砖地面最薄处780厚20厚1：2.5水泥砂浆保护层1.5厚聚氨酯防水涂膜；最厚处40厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1坡；100厚C15混凝土；610厚2:8灰土垫层，压实系数0.9；钢筋混凝土楼板。1-15层

8、1.客厅、餐厅、卧室、阳台、电梯厅、走道，楼面做法： 楼3A-1水泥楼面 20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光；（只用于电梯间、走道） 50厚轻集料混凝土垫层；钢筋混凝土楼板。2.机房、楼梯间 楼3D水泥楼面20厚 20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光； 50厚轻集料混凝土；钢筋混凝土楼板。 3.厨房：甲方要求只做到垫层，面层不做。楼12A-1改铺地砖楼面 70厚40厚轻集料混凝土垫层；钢筋混凝土楼板。 4. 卫生间楼面做法，甲方要求住宅户内卫生间只做垫层，防水层、防水保护层。面层不做。楼12F-1改 铺地砖楼面，最薄处（20-50）厚20厚水泥砂浆保护层. 1.5厚聚氨酯防水涂膜. 素水泥浆一道（内

9、掺建筑胶）； 最薄处20厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1坡； 钢筋混凝土楼板。（二）内墙做法：自行车库、配电室、弱点室、电缆分界室；进风机房、滤毒室、变配电室、文化活动用房、值班室、电梯厅、走道、楼梯间、阳台、卧室、客厅、餐厅内墙做法为3C ，甲方要求住宅户内居室的卧室、餐厅、客厅、阳台内墙均不做喷内墙涂料项目。1.内墙3C（12厚）燃烧性能A级喷内墙涂料墙面; 满刮2厚耐水腻子找平；2厚DP-MR砂浆罩面；8厚 DP-MR砂浆打底。2.厨房内墙9C（19-20厚）：9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平。3.卫生间内墙：10C-f1 有淋浴的卫生间防水保护层高出地面1.8米。 防水层为1.5厚聚

10、合物水泥基防水涂料，高出地面1.8米。9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平。（三）顶棚做法：棚2A涂料顶棚 板底刮2厚耐水腻子；刷涂料； 棚 8A铝条板吊顶：只用于人防出口卫生间 40404角钢，长40用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土楼板上；双向中距1200，与主龙骨中距相对应；4吊杆下部固定于吊架上，上部焊于用40404短角钢上；特制型轻钢龙骨LB5026中距1200，用特制吊件LB50-1P吊挂；0.5-0.8厚铝条板（四）外墙做法8C涂料饰面 喷（或刷）面涂料； 喷仿石底涂料；着色剂；刷封底涂料增强粘结力；12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆找平刷素水泥浆一道（内掺水重5的建筑胶）5厚1:0.5:3水

11、泥石灰膏砂浆打底扫毛；刷混凝土界面处理剂（随刷随抹底灰）。外墙51改：涂料饰面抹3-5厚聚合物砂浆（DB）中间压入一层耐碱玻纤网格布；抹20厚BX膨胀玻化微珠；聚合物砂浆（DEA）粘贴70厚岩棉复合板，首层为50厚玻璃棉复合板。1:3水泥砂浆（干拌砂浆号：DP）找平(墙体不平时用)；基层墙面刷界面剂（五）踢脚踢2C水泥踢脚（厚140高100）： 6厚1：2.5水泥砂浆罩面压光； 素水泥浆一道； 8厚1：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛； 界面剂一道甩毛（内掺建筑胶）。踢3C地砖踢脚（厚20高100）：用于陶粒混凝土砌块墙或砼墙。专用勾缝剂勾缝（或白水泥勾缝）；5-6厚地砖； 5厚1：2建筑胶水泥砂浆粘

12、结层（或专用胶粘剂）；素水泥浆一道（用专用胶粘贴时无此道工序）；9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平。踢3D地砖踢脚（厚20高100）用于加气混凝土墙。专用勾缝剂勾缝（或白水泥勾缝）；5-6厚地砖； 6厚1：2建筑胶水泥砂浆（内掺3超密聚合物防水剂）粘结层；素水泥浆一道；8厚1:1:6水泥石膏砂浆打底扫毛；3厚外加剂专用砂浆抹基层层界面剂一道甩毛（抹前先将墙体用水湿润）；聚合物水泥砂浆修补墙面。（六）屋面屋：1.带矿粒覆面（或铝箔面）的单面自粘改性沥青等防水卷材 2.柔性防水层3. 20厚DS砂浆找平层4.泡沫混凝土保温屋面，最薄处200厚，做法参见08BJZ16 5.隔汽层6.钢筋混凝土屋面板三、

13、施工部署3.1施工安排本工程工期紧张，故在施工上考虑“同步”施工的方法进行，考虑结构验收分步进行，基础结构验收，主体结构验收分两次进行即5层以下一次、6-15层一次，结构验收完后及时投入屋面工程的施工及外墙装修工程的施工。在同一个装饰阶段施工时，原则上遵循先结构后装饰，自下层到上层，从上到下地进行。全部结构验收完成后，屋面、室内、室外同时进行施工的原则进行。3.2内装修工程主要施工顺序：墙体砌筑门窗立口地面、踢脚顶棚装饰墙体装饰门窗油漆楼梯装饰验收。3.3外装饰工程主要施工顺序：外墙保温外墙抹抗裂砂浆外窗立口外墙饰面窗扇安装坡道施工散水台阶3.4施工进度计划安排根据本工程的实际情况及总进度计划

14、安排，计划5月下旬至6月上旬进行5层以下结构验收。地下部分的装饰工程将插入施工，5层以下室内装饰将在6月中旬投入施工。6-15层结构验收计划在7月底进行。6-15层室内装饰将在8月上旬投入施工， 10月底内装修完活。8月中旬开始屋面、外装修施工，到10月底全部完工，11月开始修补、清理工作。11月15日竣工，共装修时间180天左右。各专业窗插进行施工，合理组织各工种及工序间的施工将是顺利完成本工程的关键。因此，各分包单位要服从总包单位统一安排指挥协调，同时加强协作，密切配合，确保穿插作业安全，保护好成品，按期争取提前完工。3.5劳动组织抹灰工：20人 瓦工：15人 木工5人 砼工10人 钢筋工

15、2人 油工30人 其它10人。3.6 垂直运输及其它配置本工程属于多层结构，合理配置垂直运输工具及外墙作业架是顺利完成本工程的一个关键。因此，计划在结构完成8层后，开始安装一台双笼施工电梯，一台搅拌机。施工电梯应在主体第一次结构验收完成前安装完毕，搅拌机应在6层以下结构验收完成后尽快就位。外墙装饰作业将采用吊篮施工。3.7样板施工严格执行样板先行的原则，各工序在施工前必须先做出样板，在大面积装修前应做样板间，样板经甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。样板间的确定应遵循具有代表性、方便施工，对后续工作影响小的原则，与甲方或监理协商确定。样板间是各专业各工种的一次大演习，将为后续各工种的施工协

16、调打下基础，更是日后大面积装饰质量的标准，同时便于找出不足作为日后工作控制的重点。3.8技术先行 1） 熟悉图纸中各种装饰工艺做法，严格按规范标准施工。2） 按照图纸设计，保证外墙美观。3） 编制施工方案，根据施工方案编制施工技术交底，指导工人施工。做到技术先行。四、主要分部分项工程方案（一）陶粒混凝土砌块砌筑1、主要材料及机具砌体材料：陶粒混凝土砌块Mu2.0符合GB15229-标准密度等级验收标准。其产品龄期应超过28天。砌筑用砂浆：M5混合砂浆所用水泥、中砂、石灰膏等材料应符合以下要求。砂的含泥量不应超过5%；配制用石灰膏不得采用脱水硬化的石灰膏；拌制砂浆用水应符合混凝土拌合用水标准JG

17、J63的规定。水泥采用32.5强度等级的矿碴硅酸盐水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一厂家、同一编号为一批，不合格的水泥严禁使用，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。主要机具：机械：施工电梯、砂浆搅拌机工具：夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车等2、作业条件2.1放好墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.2按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。2.3搭设好操作和卸料架子。2.4配制异形尺寸砌块（同材割制）：砂浆经试配确定配合比，准备好试模。2.5结构验收完毕。2.6按要求焊

18、接好墙拉筋，立好构造柱。3、工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝3.1 墙体放线：施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.2陶粒混凝土砌块砌筑前，按设计要求在有防水要求的房间先浇筑细石混凝土基座，高200（规范要求不小于200），宽同墙厚。基座表面应平整，其平整度不应大于1cm。3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.3.1在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格（200、180、150、100厚）、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，

19、按图排列砌块。3.3.2排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3。3.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用和砖镶砌。3.3.5砌体水泥灰缝厚度一般为102mm，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3.3.8严禁将砖侧砌，用孔洞作脚手眼，应

20、采用双排脚手架施工。3.3.9严禁使用断裂或壁肋有裂纹的小砌块砌筑墙体，不得与其它不同材料在墙体中混砌。3.3.10小砌块墙体砌筑完成后应让其充分干燥、收缩后再作抹面。3.4砂浆配制：室内隔墙除建筑注明外均采用陶粒砼空心Mu2.0，M5混合砂浆砌筑，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时不少于2min。3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊

21、运就位，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3.7砌筑镶砖：镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.8砂浆的使用：砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在4小时内使用完，当施工期间最高温度超过30度时，应3小时内使用完。4、保证项目4.1使用的陶粒混凝土空心砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合

22、标准。4.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度M5。5、基本项目5.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。5.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。5.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。5.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。6、应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）

23、灌竖缝。6.2砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7、陶粒空心砌块的构造做法7.1墙体构造柱的设置7.1.1填充砌块墙体构造柱的设置要求：a悬墙端部。b.内墙及实墙面外墙每隔4米。c.门窗洞口两侧设抱框柱。 7.1.2构造柱、抱框柱截面配筋如下：a.构造柱断面墙交接处：墙厚墙厚 ; 墙中部位置：墙厚180mm 构造柱的配筋：纵筋412.箍筋6200b.抱框柱断面：墙厚180 抱框柱配筋：纵筋410.箍筋6200c.砌块墙上过梁为钢筋混凝土过梁。具体要求:洞口宽度B10

24、00梁高150 下铁212、上铁28、箍筋6200洞口宽度1000B1500梁高200 下铁212、上铁210、箍筋6150墙体在拐角，楔字墙、十字墙及无支撑一字墙的端头处。长度超过6000的单片墙中部加设一根，长度超过10000时加设两根。构造柱断面：墙厚墙厚，配筋412，6 200。7.2、墙体拉结筋做法：墙体拉结筋26沿墙高不大于500设置一道。长1米。7.3、墙体封顶与顶板及梁的交接做法：待下部墙体沉实后，（下部砌体在砌筑完3天后）用实心砌块斜砌，且必须每块砌实，角度应在30-60度之间。砌体长度大于5米时，在顶板或楼板每1米处预埋一根钢筋长550，外露300.打水泥砂浆堆，规格120

25、300墙厚 。7.4、门窗过梁设置：凡门窗洞口顶部无钢筋砼梁通过时均应在洞口上部设过梁，当洞口宽度B1000时,设150高钢筋砼过梁，下铁212，上铁28箍筋6间距200；当洞口宽1000B1500时，设200高钢筋砼过梁，下铁212，上铁28，箍筋6间距150；所有过梁宽度同墙厚，支承长度为240。7.5、砼强度等级：所有的构造柱、配筋带、过梁、抱框等砼强度等级均为C20。7.6、当门窗洞口紧靠柱或砼墙时，应在相应位置预留出钢筋根数规格同过梁，伸出500，与过梁钢筋连接时按焊接处理。7.7、陶粒空心砌块的质量标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高

26、5水准仪和尺量检查3每层5用2m托线板检查4垂直度10m10用经纬仪或吊线、尺量检查5表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查6水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查门窗洞口宽度510Sm长拉线和尺量检查7（后塞口）高度+15、-5尺量检查8水平灰缝最度2与皮数杆比较尺量检查9构造柱截面10尺量检查10外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8、安全文明施工1） 进入现场必须戴安全帽。2） 不得酒后进行操作施工。3） 不得在施工现场吸烟。4） 用电要专业电工接电。5） 搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。6） 搅拌机作业中，当

27、料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。7） 搅拌机作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。8） 作业后，应对搅拌机进行全面清理，切断电源后方可离开。9） 墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。10） 从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（二）室内隔墙板安装1、材料要求 190厚麻面陶粒混凝土隔墙板，按房间尺寸配板编号。 91

28、1粘接剂：用于条板与条板间，条板与主体结构的粘接。 玻纤布条：条宽50，用于板缝处理；条宽200，用于墙面转角附加层。大面满粘玻纤布。2、作业条件 按图纸上的要求放线，并经质检员预检。 隔墙板的下端楼板应凿毛，上端楼板处清理干净。3、操作工艺 隔墙条板安装：板下端留30mm缝隙，用木楔对楔背紧。在条板侧边企口槽内满刮911胶泥，挂线靠平后，将板与板之间拼缝挤实，挤板缝的911胶泥要刮平，板下端缝隙用C20细石混凝土塞填密实，待混凝土达到强度后撤除小木楔，并将孔洞堵实。 隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，安装前将条板顶端孔堵塞，安装后板顶缝内满用

29、911胶泥塞严，两侧刮平。 条板上定位钻孔，用911胶泥预埋吊挂配件，达到黏结强度后固定设备。 板面基面层：在条板墙面板缝，转角和门窗框边缝处用911胶泥粘贴玻纤布条，然后光面陶粒隔墙板用石膏腻子刮平，两遍成活，总厚度3mm。注意事项：（1）安装隔墙板时，先安装门窗框板，再安装其它板。（2）在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。（3）隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻操作，不可猛击。（4）隔墙板应风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间（一周后），使收缩基本稳定，再进行饰面作业。（5）隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放。4

30、、质量标准 保证项目：隔墙板规格尺寸必须符合设计要求。基本项目隔墙板不得有折裂、缺楞、掉角等缺陷。隔墙板之间及板与主体结构之间应粘接密实、牢固、接缝平整。 允许偏差项目（见下表）： 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查4阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查（三）水泥地面1、材料要求采用1：2.5水泥砂浆，水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325强度等级，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合

31、均匀，颜色一致，通常调制成以手屋成团并稍见冒浆为宜。2、找规矩做标筋弹基准线：地面施工前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水泥基准线是以地坪现场抄测的50线。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m用1：2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3、施工操作1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5的水

32、泥浆结合层，随即时进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水光。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷。用铁抹子压第二遍；做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2）水泥砂浆面层抹压完工24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。4、水泥砂浆地面的允许偏差和检查方法（mm）项次项目允许偏差（

33、mm）检验办法1表面平整度4用2m靠尺和锲型塞尺检查2踢脚线上口平直4用5m线和用钢尺检查3缝格平直35、其它质量要求5.1面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。5.2面层表面应洁净，无缝纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；5.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度不应大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。6、安全文明施工1）进入现场必须戴安全帽2） 不得酒后进行操作施工。3） 不得在施工现场吸烟。4） 用电要专业用电工接电。5） 搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与

34、机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。6） 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。7） 搅拌机作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。（四）混凝土地面1、材料及主要机具1.1水泥：应采用32.5强度等级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石粒径不应大于15mm。1.4主要机具：混

35、凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2、作业条件2.1室内墙面已弹好50cm水平线。2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。3、施工工艺找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护3.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平

36、台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。3.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过

37、大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.7浇筑细石混凝土：3.7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求C20做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000M2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦当相应制作试块。3.7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标

38、筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。3.8抹面层、压光3.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。3.8.2每遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得

39、漏压。3.8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面平整光洁。3.9养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4、保证项目4.1面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。5、基本项目：5.1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5.2有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。5.3有镶边面层的邻接处

40、的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。5.4允许偏差项目，见表7-4。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6、应注意的质量问题6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力

41、，使面层与混凝土紧密结合成整体。6.2面层空鼓、有裂缝，由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。6.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。7、安全文明施工2） 进入现场必须戴安全帽3） 不得酒后进行操作施工。4） 不得在施工现场吸烟。5） 用电要专业用电接电。6） 搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。7

42、） 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。8） 搅拌机作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。9） 作业后，应对搅拌机进行全面清理，切断电源后方可离开。10） 振捣人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（五）内墙抹灰工程本工程内墙分为砼墙面、内填充墙墙面等，按设计要求砼墙面的抹灰采用水泥砂浆抹灰，陶粒墙面采用混合砂浆抹灰；下边就填充墙墙面的抹灰做详细的介绍。1、作业条件1.1结构施工完毕并经有关部门检验合格。1.2清理墙体表面的灰尘

43、、油污，并洒水湿润。1.3大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、施工准备1）32.5强度等级的水泥，有出厂证明并经现场抽样复试合格。2）石灰膏：使用前应使其充分熟化，根据现场所进的材料品种情况选取不同的熟化时间及方法，在施工过程中严禁使用已硬化的石灰膏。3）中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。4）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋抹底灰4、操作要点按基层表面平整垂直情况垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹

44、成3cm见方形状。墙面的基层处理：填充墙面，在抹灰前应用聚合物水泥砂浆修补墙面，然后用3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙，并应浇水养护使其达到一定的强度后方能进行下一步的抹灰工作。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。冲筋冲成“日”字形，冲的筋离阳角5-8cm以便于做水泥砂浆护角，筋离阴角5-10cm，（注：在施工时筋也可不冲）下部横筋离地面（做好的地面）12-15cm以便于做水泥踢脚板（仅用于公用部分），中间的横筋根据墙面的高度确定筋的道数，两横筋间的距离不得大于2m，以便抹灰时大杠刮平。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找

45、一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。1） 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1.4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。2） 抹罩面灰：当底灰抹好后，当底灰有六、七成干时即可开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度张2mm，抹灰时两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。3） 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面、柱面和门窗洞口等阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，护角宽度为每侧不小于5cm。5、应注意的质量问题1） 门窗洞口、墙面、踢脚板、抹灰空鼓裂缝。2） 防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能