住宅楼土石方爆破施工方案.doc
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1、某某市某某化工园D地块场平C标段平基土石方工程爆破方案编制单位:某某市某某某某伟业爆破工程有限公司联系电话:(某某)传真:(某某)二一年 七 月 二十六 日某某市某某化工园D地块场平C标段平基土石方工程爆破施工方案编制单位:某某市某某某某伟业爆破工程有限公司法定代表人:(总经理)编 制 人:(工程师71XXZ0025)地 址:某某区国本路216号某某年七月二十六日爆破作业单位现场作业人员 某某市某某某某伟业爆破工程有限公司 某某 年7月 26日目 录一、工程概况二、设计依据三、爆破方案的选择四、爆破参数的设计五、炮孔布置六、起爆网路七、材料、机具、劳动力安排八、爆破器材的使用及安全管理九、爆破
2、施工组织设计十、爆破安全距离的计算十一、爆破安全技术措施十二、爆破管理各项规章制度十三、备注附件:1、爆破工程平面示意图2、炮孔平面布置图3、炮孔布置横断面图4、中标通知书复印件5、施工承包合同6、法定代表委托书7、爆破资质复印件一套8、特种作业人员作业证复印件9、民爆物品事故预案处置方案一、工程概况1.1 工程名称:某某市某某化工园D地块场平C标段平基土石方爆破工程1.2 工程地点:某某市某某工业园区盐化园区内1.3 承包范围及内容:承包范围某某市某某化工园D地块场平C标段平基土石方工程的爆破分项;土石方工程量约150万m3的平基爆破。土石质分类情况,经现场实际踏勘,本工程土石方岩质分类为:
3、土方:松次坚石:普坚石=0.5:0.5:9,施工区域长约400米,宽约300米。承包内容包括:布孔、钻孔、装药、堵塞、安全警戒、起爆及大块石改炮等。1.4 工期:设计区域土石方约150万m3,工期暂定240日历天。预计开工日期为某某年8月1日,竣工日期为2011年3月31日。1.5 工程水文地质:该工程地形地貌属地质情况为山岭坡地地形属水平侵蚀性堆积地貌;该区内构造简单,石方为砂岩,岩石坚硬系数f=68,地形产状倾斜,倾角为200500。基层较稳定,从表面看场地无地下水,无渗透水的现象存在。1.6 现场施工条件:、交通:工程交通较为方便,可通过己有市政道路及施工便道进入现场。、现场水源:施工现
4、场无水源。 1.7 周边环境:根据现场实际踏勘,东边是山坡,200米内无建筑物或构筑物,南边靠盐化工园区公路,爆破挖方区距离公路大于150米;西边紧靠D地块场平B标段;北边临红太阳厂房约200米,此次爆破只对北边的厂房考虑爆破震动。施工前,爆破区内的一切障碍物(包括被征民房、树木、农作物、高压线、草皮和杂物等)必须全部清除。1.8 业主及总包单位对本工程的要求:、工期要求:因此工程高差较大, 同一标高爆破面积较小,高峰期日均爆破需达到2万m3。采用中深孔爆破作业较为有利。、 工程质量要求:达到国家施工验收规范规定的标准,并一次验收合格。施工中应特别注意控制爆破地震波和飞石。、 施工安全要求:施
5、工中应确保无人身死亡及重大伤残事故;确保周边建(构)筑物的安全。1.9 本工程的特点:、岩石以砂岩为主,工程量较大,工期较紧;、 环境较好,利于中深孔台阶爆破;、 根据上述特点,充分利用各种有利条件,制订出具有针对性的爆破施工措施,保质保量按时完成本工程的施工任务。1.10 爆破工程的分级:根据本工程的具体情况,本工程的爆破级别确定为:简单环境下的D级中深孔爆破作业。1.11、爆破工程平面布置示意图(附后)。二、设计依据1、根据某某区规划设计院设计的某某化工园D地块场平工程 C标段施工图2、业主及中标单位的要求;3、某某年7月20日现场踏勘情况;4、中华人民共和国安全生产法;5、中华人民共和国
6、民爆物品管理条例;6、爆破安全操作规程GB67222003;7、爆破施工分包合同;三、爆破方案的选择根据施工现场周边实际情况以及工期要求(整个施工段工期在8个月完成)和岩石(砂岩)种类决定,采用从北向南,从上向下,分段、分层进行松动爆破。 采用的钻孔方式:、第一种方式为人工钻孔,用3.5m3空压机送风、孔深为2-4米,孔径为38mm风镐进行钻孔(浅孔松动爆破);、第二种方式采用阿特拉斯高风压履带式潜孔钻钻孔,孔深为8-12米,孔径为140mm的中深孔爆破。此场平爆破工程边坡无特殊要求。四、爆破参数的设计1、第一种孔深为2-4米,f=6-8,孔径为38mm,人工用风镐钻孔的浅孔爆破设计参数:孔
7、径: =32-38mm炮孔深度: L=2.0-4.0m炮孔间距: =1.2-2m炮孔排距: b=1.0-1.5m炮孔倾角: a=85-900最小抵抗线: w=1.0-1.5m单方耗药量: g=0.25kg/m3单孔装药量: q=abLg=0.602.4kg(孔深为2m时q=0.60kg,孔深为3m时q=1.50kg,孔深为4m时q=2.4kg,)装药长度: L1=0.8-3.2m堵塞长度: L2=1.2-0.8m爆破作用指数:n=0.6一段起爆个数:N=20个一段起爆最大药量:Q=12kg-48kg2、第二种方式采用阿特拉斯高风压履带式潜孔钻钻孔,孔深为8-12米,孔径为140mm的中深孔爆破
8、设计参数:孔 径: 140mm台阶高度: H8-12m超钻深度: h1.5m炮孔深度: L9.5-13.5m炮孔间距: 4.5-5.0m炮孔排距: b4-4.5m炮孔倾角: a85-900最小抵抗线: w4-4.5m单方耗药量: g0.35kg/m3单孔装药量: qabLg60.0 - 106kg(台阶高度8m时q60.0kg,台阶高度9m时q72.0kg,台阶高度10m时q84.0kg,台阶高度11m时q96.0kg,台阶高度12m时q106.0kg,)线装药密度: 12kg/m装药长度: L15.0-9.0m堵塞长度: L23.5m爆破作用指数:n=0.6一段齐发起爆个数 N1个一段起爆最
9、大药量 Q60kg 106kg3、大块石进行改炮的爆破参数设计(略)五、炮孔布置根据现场实际情况,全部采用分段、分层松动爆破,炮孔布置成多排孔(梅花孔)进行爆破施工(炮孔布置示意图附后)。六、起爆网路为确保起爆的效果及网络联接的合理性,起爆网络一律采用串联电路。不得采用并联或混合联等形式。如对地震波要求严格,可以采用孔外延时起爆网络,微差间隔时间50毫秒,孔内使用高段别非电毫秒雷管,孔外用3段串联连接。起爆采用下反向起爆,起爆药包布置在下,每个炮孔布置一个起爆药包。用MFB-200起爆器作起爆电源进行起爆。七、材料、机具、劳动力安排1、主要施工机具设备计划:根据施工进度需要,在不影响进度或其他
10、工序的前提下组织爆破机械设备(详见表一)。2、主要施工材料计划。根据施工需要进行组织施工材料。主要施工材料计划表(略)。3、工种与劳动力安排计划。根据施工需要进行组织劳动力(详见表二)。八、爆破器材的使用及安全管理1、 一般规定、 爆破器材的采购、储存、使用,应严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和爆破安全操作规程以及省、市、县公安局的有关规定。、建立、健全本现场爆破器材安全管理制度;包括:“爆破物品临时储存、发放、使用管理制度”、 “爆破物品临时储存、发放技术操作规程”、“岗位安全责任制”。2、爆破器材的购买该工程爆破器材选用2#岩石膨化或乳化炸药及改性铵油(条装和散装)预计使用量约5
11、20吨,瞬发电雷管、非电导爆管、毫秒电雷管预计约5万发。根据公安机关批准核定的该工程所需炸药、雷管的总消耗量,与当地爆破器材经营单位签订采购合同。经公安机关批准后分期、分批购买。3、爆破器材的配送根据公安机关对爆破器材的管理规定,此项目使用的炸药和雷管由某某区民用爆破器材有限公司配送至施工现场临时爆破物品堆放点,按规定堆放。4、爆破器材的现场管理现场配防爆箱装雷管,防爆柜装炸药(或者炸药堆码整齐用帆布遮挡),炸药与雷管临时堆放两者的间距应在25米以上。爆破器材临时堆放点设专人看守爆破器材,做到人不离岗。并负责办理爆破器材验收和领用手续等工作。5、 现场爆破器材的退库规定当天未使用完毕的爆破器材
12、,爆破员应将其退回到临时爆破器材堆放点,项目部在天黑前应将所有剩余的爆破器材退回某某区民爆公司仓库。6、爆破器材的使用、爆破器材只能由本单位在此项目持证上岗的爆破员,按项目部的规定领用。、 领用人不得将爆破器材遗失或转借他人。 、爆破员在领用爆破器材后应认真保管,不应擅自销毁或挪作他用。、爆破器材使用人应严格按公安机关批准的“爆破方案”实施爆破作业,爆破后应按规定对爆破作业面进行检查,如发现盲炮,应按规定的程序参与处理,并与现场爆破工程技术人员共同分析,是否是因为爆破器材质量的原因造成,并及时上报处理。、爆破工作结束后,应将剩余的爆破器材及时如数地退库登记,不得私自过夜存放。九、爆破施工组织设
13、计1、组织机构此爆破工程项目由该工程项目部直接领导和指挥,项目经理具体负责项目的管理,由项目经理(或爆破现场负责人)任组长,技术负责人为副组长,其它施工人员(爆破员、安全员、库管员等)为成员。项目爆破负责人负责对整个工地的安全、质量、进度进行管理。爆破施工现场管理人员名单表姓 名姓别职务(职称)岗位证联系电话备注廖 勇男项目经理殷和清男爆破负责人渝爆00604024谭小东男总工程师71XXZ0025殷和清男爆破员渝爆00604024张明兴男爆破员渝爆00911062牟一方女安全员渝安00508123周志菊女保管员渝保周志菊女器材看守员渝保2、相关制度的建立、建立健全本工程的各项爆破岗位责任制度
14、。这些制度包括:现场爆破工作领导人岗位责任制、现场爆破技术负责人岗位责任制、爆破员岗位责任制、爆破安全员岗位责任制、库管员岗位责任制、警戒员岗位责任制、爆破施工员岗位责任制等。、建立工作例会制度。每周召开不少于一次的安全办公会议,把爆破工程安全工作纳入安全办公会的重要议事日程,如遇特殊情况还应及时召开紧急会议进行解决。、 建立现场巡查制度。主要管理人员要经常深入现场检查爆破器材在采购、运输、储存、使用、交接中存在的问题。发现问题,必须坚持“四不放过”的原则,追查到底,严肃处理,并及时报告公安机关,配合处理。3、施工总体目标我司将认真贯彻执行公司的质量方针和目标,优化施工技术力量,合理调配设备、
15、材料、资金,采用先进、成熟的施工工艺和科学的管理体制,确保优质快速完成本工程,达到企业的经营目标和业主的要求。为此,我们制定了以下各项管理目标。、工程质量目标本工程将严格按照施工设计图说和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控。贯彻以质量求速度,以质量求效益,以工作质量保证工序质量的方针。坚持执行“三检” 制,上道工序不合格决不允许进行下道工序,保证按国家标准的要求一次验收质量达到“合格”。、工程工期目标工期目标的制定以满足业主对该工程的质量要求为前提,结合工程实际情况和我司的实力,配备相应的设备和人员,以按期完成中深孔石方爆破施工任务。、工程安全文明生产目标我们将严格按爆破安全规程(
16、GB6722-2003)、建筑施工安全检查评分标准进行管理,杜绝重大伤亡事故,并贯彻执行建筑工程施工现场管理规定,强化现场管理,创建文明工地,目标是杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤频率控制在0.3%以内。并实现爆破器材丢失率0,周边建(构)筑物安全事故率为0。、服务目标我们将在整个施工过程中认真贯彻“重合同,守信誉”的企业服务宗旨,接受业主、监理单位对工程质量、安全进度等方面的全面监督管理。让业主及总包单位满意。4、施工准备施工准备工作充分与否是涉及爆破工作能否正常作业的关键环节,特别是在雨季施工工期要求较紧的情况下,更应注意:、经常组织爆破操作人员进行安全思想教育,必须做到
17、以防为主、并制定安全施工的保证措施。、按建设单位及中标单位的要求搭设好临时工棚的工作。、组织劳动力作好前期排水和清除障碍物等工作。、爆破器材及器械的准备工作。1)、办理好爆破器材的购置、运输、存放、使用等有关手续。2)、建立工地爆破器材临时存放点。3)、爆破器材的选用与准备。炸药:选用规格为3kg袋装的条状岩石乳化炸药为起爆药,散装岩石乳化炸药为主爆药。雷管:雷管拟选用非电导爆管(1-15段)及毫秒电雷管。非电导爆管脚线为10米及15米二种规格。4)、爆破器械选用起爆器,数量5台;其中1台为备用。起爆网路的检测,采用爆破欧姆表。1个爆破员配备一台。、检修好爆破机具设备,按时组织设备进场。、开工
18、前1-3天在爆破施工区周围200m设立爆破通告及在所有通往施工区域的通道口设置爆破警戒线标志。(爆破通告内容应包括:工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、工程负责人、爆破作业时间及起爆信号等)。、详细了解邻近建筑物、构筑物及周边线缆、地下管网等情况,进行必要的照相、摄像等工作。、根据业主和总包方交验的坐标点和水准点以及边界范围线准确地标出场地开挖线。、完成施工照明与施工用水、电供应系统的敷设,以及施工器材、机械维修场地的布置。 、认真编制实施性的爆破方案,并及时报请有关部门审批。5、爆破施工进度计划本场平工程石方爆破工程量约为150万m3。整个工程施工工期240日历天完成。除去雨天和2011
19、年春节约60天;只有180天的实际工作时间。那么平均每天作业完成石方爆破约1万m3,需用炸药量约为3500kg。而高峰期每天完成石方爆破量要在1.5万m3,需用炸药量约为5000kg。6、施工方法根据地形地质条件,宜采用自上而下分层开采。根据设计要求台阶高度为8-12米。、覆盖层开挖覆盖层开挖施工工艺流程为:测量放样植被清理表层覆盖土清理挖装下一组循环。首先进行开挖区边线放样,植被和覆盖层较厚地段由人工将开挖区范围内的植被砍伐清理、集中焚烧,然后用反铲修筑施工便道将表层覆盖层进行清理,用挖掘机进行挖装,如岩石属于强风化层,可用推土机进行松土施工。覆盖层开挖根据台阶开挖进度分层进行,充分利用现场
20、施工道路,以尽量减少二次转运。、岩石开挖岩石开挖按自上而下的中深孔梯段爆破方法进行施工。第一层由于受地形条件限制,施工前期道路难以形成,大型钻孔设备难以到达工作面,局部需人工电钻或风镐配合。第一层剥离完后,施工道路可进入工作面后,为加快施工进度,拟配阿特拉斯中高风压钻机钻孔,成孔孔径90140mm。钻孔完成后实施爆破作业,然后用挖掘机在开挖平台挖装。爆破后产生的大块用电钻或风镐钻孔,成孔孔径38 42mm。7、爆破施工工艺(1)、钻孔施工 1)、布孔布孔由爆破工程技术设计实施,应利用相应的测量仪器放样布孔,标定孔位,提高布孔的精度。布孔时按调整后的爆破参数准确标出孔位,并严格按孔位钻孔。2)、
21、钻孔前的安全防护措施爆破区山体上的危石和浮石,发现险情应立即停止作业,排除险情后方可继续施工。3)、钻孔 按照标定的孔位用高风压钻机钻孔,钻孔直径90-140mm 。4)、钻孔注意事项 、准确地按标定的孔位钻孔,保证合格的孔深、方位和角度。炮孔的孔距和排距必须符合设计值,最大偏差不大于3%,炮孔斜度必须符合设计,最大偏差不大于5,最小抵抗线偏差不大于3%;原则上孔深误差50cm,孔距误差30cm。 、对所有炮孔逐孔验收,在验收单上填写验收人员及测量人员名字; 、遇有碎石卡住钎头,经处理后,在原孔位置周围适当位置另行钻孔; 、未达到设计深度和角度的炮孔应报废,并重新补孔,超深的孔应用坚硬粘土填实
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