陕西某热电厂机房顶通风器电缆敷设施工方案.doc

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1、电缆敷设施工方案1 工程概况本方案属某某热电厂汽机房顶通风器电缆敷设安装方案。工程内容如下表所示。（一） 排水泵至控制柜敷设电源二根：ZRC-VV22-1 3*70+1*35 90米 ZRC-YJV22-1 3*10 90米 每根电缆均需穿电缆竖井桥架以及电缆沟（二）热工GPS控制电缆KVVP2 7*10电缆一根 ： 100米 该电缆需从汽机房顶走32镀锌钢管50米穿电缆竖井到集控室电缆夹层并引至DCS控制柜2 编制依据2.1 某某电力设计院绘制的电气施工2.2 电气装置安装施工及验收规范。2.3 建筑电气安装分项工程施工工艺标准。3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1技术准备（1）电气

2、专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解电缆敷设来路和用电设备的方位及进线方式，结合施工规范做好预埋预留。（2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。（3）电缆进场的技术要求，定货前必须通知供货商电缆规格型号和技术参数要求，数量须同物资部一起确定，认真审核。3.1.2 材料准备3.1.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3.1.2.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。3.1.2.3 电缆外观完好无损，铠

3、装无锈蚀、无机械损伤，光泽明亮无皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。3.1.2.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。3.1.2.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。3.1.3 主要机具准备3.1.3.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。3.1.3.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。3.1.3.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。3.1.4

4、作业环境准备3.1.4.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。（2）竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。（4）放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。3.1.4.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。3.1.5 施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要

5、配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。3.2 施工部署钢管保护管敷设由水电一队安装，电缆敷设由水电二队安装。4 操作工艺4.1 工艺流程：准备工作.水平敷设电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌；垂直敷设管口防水处理楼层隔板密封挂标志牌。4.2 准备工作：4.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验

6、。4.2.3 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于1000M。4.2.4 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。4.2.5 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.2.6 临时联络指挥系统的设置： （1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 （2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。4.2.7 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先

7、将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。4.2.8 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。4.2.9 电缆的搬运及支架架设：4.2.9.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。4.2.9.2 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4.3 电缆沿支架、桥架敷设：4.3.1 水平敷设4.3.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。4.3.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时

8、，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4.3.1.3 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。4.3.1.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm4.3.2 垂直敷设。4.3.2.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。4.3.2.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。4.3.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，

9、每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。4.3.2.4 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。4.4 挂标志牌：4.4.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。4.4.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4.4.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。4.4.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5 质量标准5.1 主控项目：5.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。5.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压

10、扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。5.2 一般项目：5.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。5.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面。5.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。6 成品保护6.1 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。6.2 室内沿桥架或

11、托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6.3 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。7 应注意的质量问题7.1 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。7.2 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。7.3 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。8 质量记录8.1 质量保证资料；8.1.1 电缆产品合格证。8.1.2 电缆

12、绝缘摇测记录或耐压试验记录。8.1.3 隐蔽工程验收记录。8.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。8.2 施工记录：8.2.1 自互检记录8.2.2 电缆工程分项质量检验评定记录。8.2.3 分项工程验收记录。9 安全消防措施9.1 所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2米以上高空作业时，必须系好安全带。脚手架上作业时，探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。9.2 现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地方堆放，设专人看护。9.3 带电作业，需两人以上进行，穿绝缘鞋，防止触电，并备齐安全用具。9.4 参加调试工作人员始终要两人以上进行，佩带好各类防

13、护用具，确保安全。调试中出现问题，要先切断电源，再检查设备情况。9.5 送电必须两人以上进行，确认所要通电的开关后，专人操作，一人监护，听从统一指挥。9.6 在送电和调试工作中，严禁非调试人员在次施工，调试好的设备，无关人员不得随意乱动。9.7 使用机械钻孔时，严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具，应经常进行绝缘检查。9.8 使用明火应办理明火手续和用火证明，在用火现场应注意周围环境，远离易燃物，并配齐必要的灭火器材，用火完毕应清理现场，消除隐患。9.9 存放、使用电气焊、氧气及乙炔时，应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材。使用电焊时，把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，并按规定操作。9.10 设备通电调试前，室内要设置相应的消防器材。10 环保与文明施工10.1 施工人员在工地期间不准喝酒.10.2 施工现场要做到活完场清。10.3 封闭母线要堆放到安全地方，不易挤压与碰撞。10.4 使用机具保持机况良好，机容整洁。