陕西某小区高层住宅楼施工电梯基础方案(附示意图、计算书).doc

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1、某某工程标段施工电梯基础方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：某某水湾项目编制日期：某某年五月十日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、电梯的选型2四、施工准备34.1 材料质量标准34.2 材料计划34.3 机械计划44.4 劳动力计划4五、电梯基础设计55.1 施工电梯基础尺寸55.2 施工电梯基础配筋5六、施工电梯基础验算66.1 1#、2#、3#、4#电梯基础验算66.2 5#电梯基础验算9七、施工电梯基础施工107.1 施工流程107.2电梯基础施工顺序107.3 主要工序施工方法11八、安全保证措施18九、进度计划19十、附件20一、工程概况本工程为某某工程标段，

2、我司负责承建2# 、3# 、5# 、6# 、7#五栋高层住宅，20#、21#、22#三栋二层商业楼，一栋5层办公楼及东区车库（地下两层）。施工地点位于西安市曲江池南路与新开门南路交汇处。主体结构为框架结构和剪力墙结构，主楼总高度为57.70米，总建筑面积约12.8万平方米。为确保安全、优质、高速地完成某某工程标段的建设任务，垂直运输体系的选择，特别是施工电梯的选择尤为重要。为满足现场施工需要，本工程拟安装五台外用施工电梯(SC200/200TD)，负责本工程材料、构件、人员的垂直运输工作。具体位置详见某某工程标段施工电梯定位图及附件一。为保证施工电梯正常、安全地使用，特编制本基础设计方案。二、

3、编制依据1）施工电梯厂家提供的SC型升降机施工手册；2）建设单位提供的岩土工程勘察报告；3）某某工程标段施工图纸；4）金水湾项目建安工程标段工程施工组织设计；5）地基基础设计规范（GB50007-2011）；6）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；7）建筑施工现场安全检查标准（JGJ59-2011）；8）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）。三、电梯的选型根据现场实际情况，为了配合工程施工作业，准备选择并安装由西安市京龙工程机械厂生产的型号为SC200/200TD施工升降机；此升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。这种电梯可以非常方便的

4、自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。计划安装五台外用施工电梯，五台SC200/200TD。施工升降机型号：SC200/200TD； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：63m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.2m； 底笼宽：1.5m；标准节重：170kg； 对重重量： 0kg；单个吊笼重: 2000kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg。四、施工准备4.1 材料质量标准4.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。 4.1.2 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑

5、料卡、各种挂钩或撑杆等。4.1.3砼生产前和生产中公司派专人进行现场监督，作好、砂、石、水泥、外加剂等原材料的监督与控制，对站内砼进行抽检，作好留样存查工作。4.2 材料计划序号材料名称规格、型号数量进场时间备注1钢筋 123吨2013.5.30/2混凝土C15、C3530m2013.5.30/3模板1220*2440*15 mm302013.5.30/4木枋50*90mm1 m2013.5.30/5钢管48*3.0350m2013.5.30/6扣件十字扣件100套2013.5.30/7施工电梯预埋件/5个2015.5.30根据施工电梯说明书4.3 机械计划序号名称型号数量进场时间备注1汽车泵

6、47m1台2013.6.1罐车必须保证3台以上2插入式振动器ZN-502个2013.6.1/3塔吊吊斗0.7M32个2013.5.20配合浇筑4对讲机/3个2013.5.20/5水泵潜水泵1个2013.5.20/6空压机0.6 M31个2013.5.20清理工作面4.4 劳动力计划序号工种人数 进场时间备注1钢筋工5人2013.5.20/2木工5人2013.5.20/3混凝土4人2013.5.20/4电工2人2013.5.20/5杂工2人2013.5.20/6机械工3人2013.5.20/五、电梯基础设计5.1 施工电梯基础尺寸SC200/200TD施工电梯基础垫层采用C15素混凝土厚度为10

7、0mm，宽度47004200。施工电梯基础采用钢筋砼结构形式，混凝土强度为C35。基础尺寸45004000300mm。5.2 施工电梯基础配筋施工电梯基础面筋、底筋双层双向12 200。底筋及面筋中间增设马镫筋，马镫筋101000 。施工电梯基础尺寸及配筋见下图5.2-1。图5.2-1 施工电梯基础尺寸及配筋六、施工电梯基础验算6.1 1#、2#、3#、4#电梯基础验算6.1.1基础承载计算导轨架重（共需42节标准节，标准节重170kg）：170kg42=7140kg，施工升降机自重标准值：Pk=(2000.002+1480.00+0.002+2000.002+7140.00+200.00)1

8、0/1000=168.20kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1168.20=353.22kN6.1.2 地基承载力验算承台自重标准值：Gk=254.504.000.30=135.00kN承台自重设计值： G135.001.2162.00kN作用在地基上的竖向力设计值：F353.22+162.00=515.22kN基础下地基承载力为：p= 150.004.504.000.401080.00kN F=515.22kN该基础符合施工升降机的要求。6.1.3基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=4.54=18m2(Pk+Gk)/f

9、c=(168.2+135)/(16.7103)=0.018m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=353.22/18=19.623kN/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=41.5=6m2； am -冲切破坏锥体最不利

10、一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.65+20.265=1.18m am=(at+ab)/2=(0.65+1.18)/2=0.915m FlPjAl=19.6236=117.74kN0.7hpftamh0=0.711.57915265/1000=266.48kN117.74kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)

11、(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.8m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(353.22+162)/18=28.623kN/m2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=28.623kN/m2； G -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为

12、基础标准自重，G=1.35135=182.25kN； M1=1.82/12(24.5+0.9)(28.623+28.623-2182.25/18)+(28.623-28.623)4.5=98.892kNm; M2=(4.5-0.9)2/48(24+0.65)(28.623+28.623-2182.25/18)=86.406kNm;4、承台底部配筋计算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1；1-1截面：s=

13、|M|/(1fcbh02)=98.89106/(1.0016.704.00103265.002)=0.021； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.021)0.5=0.021； s=1-/2=1-0.021/2=0.989； As=|M|/(sfyh0)=98.89106/(0.989360.00265.00)=1047.77mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=86.41106/(1.0016.704.50103265.002)=0.016； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.016)0.5=0.017； s=1-/2=1-0.017/2=0.992； As=|M|/

14、(sfyh0)=86.41106/(0.992360.00265.00)=913.26mm2。截面1-1配筋：As1=2375.044 mm2 1047.768 mm2截面2-2配筋：As2=2601.239 mm2 913.259 mm2承台配筋满足要求！6.2 5#电梯基础验算经品茗施工安全设施计算软件计算，施工电梯底反力超过0.000板的承载力，故该部位的顶板需支撑加固，拟用483.0mm钢管满堂架从地下二层底板搭起直至0.000施工电梯基底加固支撑。导轨架重（共需42节标准节，标准节重170kg）：170kg42=7140kg，施工升降机自重标准值：Pk=(2000.002+1480.

15、00+0.002+2000.002+7140.00+200.00)10/1000=168.20kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1168.20=353.22kN设梁板下483.0mm钢管600mm600mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：施工升降机 1.273.587=88.305kN/m2活载 1.42.5=3.5kN/m2 88.305+3.5=91.805kN/m291.8050.60.6=33.05kN钢管支模架步高1.2mh/la=1200/600=2h/lb=1200/600=2经查表，的取值

16、为：1.272计算长度：L01=kh=1.1551.2721.2=1.763m L02=h+2a=1.2+20.25=1.7m取：L0=1.763m=L0/i=1762.992/15.9=110由此得：=0.516N=Af=0.516424.115mm2300N/mm2=65.653kN 33.05kN梁板下的钢管结构满足要求七、施工电梯基础施工7.1 施工流程基坑回填施工电梯基础定位浇筑砼垫层绑扎底筋固定预埋件绑扎面筋模板安装浇筑混凝土砼养护。7.2电梯基础施工顺序7.2.1、施工电梯地基下回填厚度不小于500mm厚2：8灰土，其压实系数不小于0.95。7.2.2、施工电梯基底垫层采用C15

17、素混凝土厚度为100mm。 7.2.3、根据施工电梯平面布置图及施工电梯基础尺寸准确在垫层上放出施工电梯基础定位线及预埋件定位线。7.2.4、按施工电梯基础配筋图绑扎钢筋，进行施工电梯基座铁件预埋安装。7.2.5、混凝土基础必须正确接地，接地电阻小于4，接地可采用长2m的 L70*70角钢。7.2.6、浇筑施工电梯基础C35砼，由商品混凝土搅拌站供应，振捣密实。7.2.7、砼终凝后养护期不少于7天。7.3 主要工序施工方法7.3.1 基坑回填7.3.1.1填土前首先对卷材防水层进行保护，采用30厚的聚苯板，高度随回填土高度。7.3.1.2回填土前应先消除松土，并对原土进行两遍底夯压实，要求平整

18、干净。如有淤泥、积水应晾干或清除，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。7.3.1.3土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15。袋装白灰要有可靠的防潮措施，严禁将受过雨水冲淋的白灰使用于工程中。7.3.1.4用小型装载机送土，并进行土料铺设，振动压路机及打夯机夯实。7.3.1.5配合比应符合设计规定，2：8灰土（石灰：土，体积比），使用灰土拌合机拌制，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水率，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。7.3.1.6灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日打夯，夯实后的灰土，3d内不得受水

19、浸泡，避免日晒雨淋。7.3.1.7回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300以上。7.3.1.8基坑和外墙距离大于等于2米采用振动压路机压实，振动压路机施工前使用装载机将填土初步整平，均匀分布，行夯路线由四边开始，夯向中间。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于6遍，其轮距搭接不小于50cm。基坑狭窄地方、边缘、转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。7.3.1.9基坑和外墙距离小于2米时采用蛙式打夯实，蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯要按一定方向进行，一夯印压

20、半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于4遍。 7.3.1.10局部小范围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯遍数为4遍。7.3.2施工电梯基础定位 施工电梯定位示意图 表7-3-2序号施工电梯名称施工电梯定位示意图11#施工电梯（2#楼）22#施工电梯（3#楼）33#施工电梯（5#楼）44#施工电梯（6#楼）55#施工电梯（7#楼）7.3.3 5#电梯支撑体系搭设5#施工电梯基础部分坐落在车库顶板上，施工电梯底反力超过0.000板的承载力，故该部位的板需支撑加固，拟用483.0mm钢管满堂架从地下二层

21、底板搭起直至0.000板底。满堂支撑架的搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距 l=0.9米，立杆的步距 h=1.20米，详见下图7.3.3-1。图7.3.3-1 5#施工电梯基础在车库顶板上加固方法7.3.4施工电梯防护架搭设7.3.4.1施工电梯防护架的搭设，外排立杆采取双立杆；防护架步距1.8m，立杆间距详见图7.3.4-1。防护架宽1.6m，长5.71m，通道的立杆设置扫地杆，外立面采用浅绿色安全网封闭。7.3.4.2在搭设外架前确定施工电梯的安装定位，施工电梯防护架应单独搭设，自成一体，并与结构连接。图7.3.4-1 施工电梯临时防护架及平台搭设平面布置图7.3.4.3施工

22、电梯平台脚手架两侧设置斜撑及临边防护栏杆，每层楼应设置连墙件和 “之”子撑，预埋直径4.8cm钢管，长度50cm，梁里埋深25cm每层预埋两根钢管与电梯防护架拉结并，严格按照施工方案要求采取卸荷措施，每四层。详见图7.3.4-2图7.3.4-2 施工电梯平台侧面防护7.3.4.4施工电梯平台脚手架内侧张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板，钢管表面刷黄色油漆，踢脚板刷黄黑警示色，详见图7.3.5-3。7.3.4.6施工电梯平台出口处安装1.85m工具式防护门7.3.4.7平台两侧按照离600mm和1200mm高度要求设置两道防护栏杆，并张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板，并张挂楼层标识牌详

23、见图7.3.4-3、图7.3.4-4。图7.3.4-3 施工电梯平台临边防护立面图图7.3.4-4施工电梯平台临边防护内立面图7.3.5施工电梯门制作规格1、安全防护门高度1850mm，宽度1300mm。骨架为方管焊接制作，门扇面板，下部为厚度1mm钢板，上部为40*40钢板网，龙骨设置间距要确保门扇的刚度，具体尺寸见图7.3.5-1。2、安全防护门表面漆成中建蓝。3、安全防护门的开关插销设计在外面一侧。图7.3.5-1 施工电梯门制作规格八、安全保证措施8.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。特种工种、机械操作必须持证上岗，实行“三级”安全交底，确保交到每一个工人。8.2施工用电必须由电

24、工接、断线；严禁私自拆、接电源电线。8.3在现场不准酗酒，不许发生打架、斗殴事件发生。8.4进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理人员的安排。8.5非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。8.6现场严禁随地大小便，现场不得穿拖鞋、短裤。8.7 施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。严禁向上或向下抛掷工具等。 现场施工人员必须戴好安全帽。8.8施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好，线是否有破损、老化、漏电等不安全因素，如不合格应予以纠正更换。8.9夜间操作时要有足够的照明。室内线路、照明灯要规范设置，悬挂要牢固，悬挂高度2.5以上。8.10严格执行“十项安全生产措施”。九、进度计划电梯编号安装楼号计划开始时间计划完成时间1#2#2013.5.302013.6.22#3#2013.7.102013.7.123#5#2013.6.152013.6.184#6#2013.6.152013.6.185#7#2013.6.152013.6.18十、附件附件一：施工电梯定位平面图