湖北某高速公路合同段特大桥首件工程钻孔桩灌注桩施工方案.doc

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1、目 录一、编制说明1二、工程概况11、项目简介12、工程地质及水文条件13、钻孔灌注桩工程数量2三、施工时间及人员、设备配置41、施工时间42、人员计划43、主要机械设备配置表5四、施工现场准备5五、钻孔灌注桩施工方案61、施工总体布置62、施工平面布置73、现场排污74、施工方法及技术要点8六、桩的质量检测及控制131、桩的质量检测132、钻孔桩钢筋检测频率和方法14七、施工过程中的预案和处理措施141、掉落钻物142、钻孔漏浆143、钻孔偏斜154、混凝土堵管的原因及处理155、钢筋笼上浮156、断桩预案与处理167、钢筋靠壁预案178、防止导管被钢筋卡住预案17八、安全施工保证措施171

2、、安全目标172、安全教育173、安全作业18九、质量保证措施181、质量目标及质量计划182、建立质量管理体系和质量责任制183、建立质量信息反馈系统194、运用QC管理和ISO9002管理体制195、质量控制措施19十、环境保护措施20十一、文明施工措施21十二、雨季和夜间施工保障措施21 钻孔灌注桩施工方案一、编制说明1、编制依据（1）两阶段施工图设计湖北省交通规划设计院（湖北省监利至江陵高速公路土建施工第XX合同段 2014年1月）；（2）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412011）；（3）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）；（4）、桥梁施工工程师手册（第二版）（

3、人民交通出版社）；（5）、陈黄村大桥4-0#桩基首件工程工艺总结；（6）、业主下发相关技术文件及要求；（7）、湖北省高速公路建设标准化指南；（8）、现场踏勘调查所获得的有关资料；（9）、公司拥有的科技工法、管理水平和上场的劳力设备，技术能力，以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。2、适用范围根据首件工程施工工艺总结，本方案适用于江北高速公路第二标段范围内除沧湖渔场特大桥外其余所有桥梁及通道钻孔灌注桩施工，起讫桩号为（K15+200K36+700）。二、工程概况1、项目简介本项目起点位于监利县分盐镇南侧胡家村，与随岳高速公路相接，途经分盐镇、毛市镇、红城乡、周老口镇、黄歇口镇、汪桥镇、程集

4、镇等，路线整体走向呈东西走向，一期土建工程起讫里程为K15+200K37+600，全长22.4km。2、工程地质及水文条件（1）、工程地质条件沿线地层区划上属下扬子区江汉盆地小区，以第四系河湖相沉积层为主。出露地层主要为第四系地层，地表以第四系全新统砂质粘土、粉细砂及卵石为主，厚度较大，上部为粉细砂，底部含卵石，区域资料揭示下部基岩以第三系粘土岩及砂岩为主。路线区均被深厚第四系地层覆盖，按其沉积特征可划属河湖相冲湖积平原区，以近代河湖冲湖积物为主，岩性较单一，沉积层厚度较为稳定。（2）、工程水文条件项目区域余量充沛，地表水系较为发育。沿线河湖、沟渠、池塘众多，水资源丰富。根据区内地层岩性组合机

5、地下水的赋存条件，路线区地下水类型可分为上层滞水和松散岩类空隙潜水两大类。主要接受大气降水的下渗，沟渠、河、湖及灌溉入渗补给，地下水径流与排泄条件与临近沟谷纵横交错的水网有互为补给和排泄关系，季节性明显。综上所述，勘察区水文地质条件比较简单。主要受大气降水补给，水位随季节性变化明显。地下水与沟塘、河流、沟渠等地表水体具有较强的互补性，丰水期地下水上升，补给周围的地表水体，枯水期则反之。3、钻孔灌注桩工程数量范围内共包含特大桥2座，大桥13座，中桥14座，桥梁全长7154.5m(长度按整幅计)；基底采用钻孔灌注桩处理的通道共8处；桩基共计1621根（其中1.5m桩基共计985根、1.3m桩基共计

6、262根、1.2m桩基共计384根）。具体详见下表：XX标段钻孔灌注桩主要工程数量表序号桥名桩基数量（根）备注1.2m1.3m1.5m1金光村中桥162胜天沟大桥16203曾王村中桥164陈老台大桥8725曾王村大桥8766西湖咀1号中桥167西湖咀2号中桥1688西湖咀大桥16369新熊村1号中桥81210三支渠大桥161611新熊村2号中桥1612宗桥村特大桥1620413宗桥村中桥1614新马河大桥161615南剅村中桥1616范家台大桥1614817赵家横台中桥1618干北电排河大桥162819刘家台中桥1620连港村中桥81221连港村大桥163222陈黄村1号中桥16823陈黄村2

7、号中桥1624陈黄村大桥162825古堤村大桥166426沧湖渔场特大桥820027孙家田中桥161628沙渊横渠中桥161629红联河大桥162430汪桥互通主线桥2031匝道1号桥121532匝道2号桥12633K15+276人行通道1234K15+720人行通道1235K20+862农机通道1236K24+899人行通道1237K29+193.5汽车通道1238K30+727.5农机通道1239K35+830.5农机通道1240K37+055农机通道1241合计384252985三、施工时间及人员、设备配置1、施工时间计划由2014年8月12日开始施工，2015年1月25日前完成桩基施工

8、。2、人员计划XX标一分部钻孔桩主要管理人员配置计划表序号姓名职务负责项目备注1分部经理一分部全面管理2分部总工一分部技术负责人3分部副经理负责一分部现场施工管理4桥梁工程师技术管理5质检工程师现场质检6分部设备物资部部长材料负责人7试验室主任试验负责人8分部测量队队长测量负责人9工区主任桥区总负责10技术员现场技术负责人11电工负责现场电力管理工作12施工队长钻孔桩施工人20人XX标二分部钻孔桩主要管理人员配置计划表序号姓名职务负责项目备注1二分部经理二分部全面管理2二分部总工项目技术负责人3分部副经理负责现场施工管理4桥梁工程师技术管理5质检工程师现场质检6分部设备物资部部长材料负责人7试

9、验室主任试验负责人8分部测量队队长测量负责人9工区主任桥区总负责10技术员现场技术负责人11电工负责现场电力管理工作12施工队长钻孔桩施工人30人3、主要机械设备配置表XX标一分部钻孔桩机械配置计划表序号设备名称单位数量备注1正回旋钻机台（套）10GTS-20型2挖掘机台21m33汽车吊台225T4砼运输车台48m35泥浆运输车台16钢筋切割机台27.5Kw7钢筋弯曲机台27.5Kw8电焊机台630-40kw9全站仪台1GTS0910发电机台2150kw11泥浆泵台2XX标二分部钻孔桩机械配置计划表序号设备名称单位数量备注1反回旋钻机台（套）18HFCZ2002挖掘机台21m33汽车吊台225

10、T4砼运输车台410m35泥浆运输车台16钢筋切割机台27.5Kw7钢筋弯曲机台27.5Kw8电焊机台630-40kw9全站仪台1GTS0910发电机台2150kw11泥浆泵台2四、施工现场准备1、根据现场交桩结果，做好测量控制网的复测工作。并按照施工的实际需要，补充加密控制网的点位，建立能满足施工精度要求的平面测量控制网和水准测量控制网，并采取措施妥善保存各控制点标桩。2、按业主要求和相关规定，建立工地中心试验室，开展原材料检测和施工配合比确定等工作。3、配合业主，做好工程永久占地征地工作；积极与地方政府联系、协商和沟通，开展工程施工所需的临时征地工作。4、平整场地，修建工地临时便道、便桥。

11、5、积极与地方主管部门联系、协调，接通施工临时供水供电管线及通讯线路等。6、按施工总平面的布置，建造三区分离的生产、生活、办公和储存等临时房屋，以及施工便道、便桥、混凝土搅拌站、构件预制场和钢筋加工场地等大型生产临时设施。7、根据施工机械需要量计划，组织前期机械进场，主要有钻孔机械、混凝土搅拌站、混凝土泵、混凝土运输车、钢筋加工设备、挖掘机、装载机等。按要求的地点和指定的方式停放或安装就位，并进行调试工作。8、按主要材料需要量计划，组织原材料的进场，并按施工总平面图规定的地点和方式进行储存和堆放，及时提供原材料的试验申请计划。9、按施工组织设计要求和施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构

12、及有关规章制度，布置好消防、保安设施。五、钻孔灌注桩施工方案1、施工总体布置（1）施工顺序施工过程中，在整体工程的统一部署安排上，又要做到有重点、有层次、突出重点，兼顾一般，采取多个作业队同时施工，根据架梁顺序进行施工。同时考虑到肋板式桥台施工周期较长，因此在施工因优先考虑肋板式桥台钻孔桩先施工，以满足工期要求，钻孔桩施工一部份后，立即展开系梁、承台及立柱的施工，梁板预制工作提前布置，以使施工现场形成良好的施工流水作业。确保施工的衔接性，紧凑性以保证施工的整体施工进度。（2）施工方法根据本工程的地质情况，成孔采用泥浆护壁，钻机钻进成孔；清孔方式采用正或反循环清孔；钢筋笼现场分节制作，吊车辅助安

13、放，孔口采用辊扎直螺纹套筒机械连接；混凝土采用搅拌站集中拌和，用混凝土搅拌运输车运输到孔口，导管法灌注。2、施工平面布置（1）、临时道路全线内便道设置在主线路基左侧坡脚处，便道顶宽6.5m，采用60cm河砂和60cm开山石渣填筑，与乡镇道路相接，便道两侧设置排水沟。（2）、钢筋加工场钢筋笼采取集中加工分段制作，由板车托运至现场，吊车辅助安放，孔口套筒连接。本标段一、二分部分别各设置一处钢筋加工场，用于钻孔桩钢筋笼集中预制加工，钢筋加工场按业主标准化要求建设，验收通过后投入使用，场内各类钢材及钢筋笼按不同规格堆放整齐、设置标识牌和检验状态，钢筋堆放采用下垫上盖，防止钢筋锈蚀。（3）、施工用水由于

14、本标段桩基工程全部采用回旋钻成孔的施工方法，用水量较大，施工区域内地表水系发达，用水相对方便。（4）、施工用电主供电线路均按国家规范要求采用三相五线制架空线路，电线杆沿一侧征地边线布置，50m间距设置一根,如穿越道路采用PVC管保护，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电线，设漏电保护，做到一机一闸，以保证用电安全。3、现场排污桩机施工过程中，场地设置泥浆池若干，容积12132m,底部用塑料布铺垫，泥浆池与孔位之间采用5050cm明沟相连。在路基段设置一个大的储浆池，底部采用塑料布铺垫，四周采用砂袋垒砌。多余的泥浆先用泥浆泵抽至储浆池，待其沉淀后外运至弃置点。4、施工方法及技术要点（1）、

15、工艺流程泥浆处理桩机定位钻进成孔孔深测定、清孔泥浆循环安放钢筋笼制作钢筋笼下导管二次清孔、测量沉渣灌注混凝土成桩拌制混凝土制作试块钻孔桩回旋钻施工工艺流程图（2）、施工方法及技术要点施工准备做好施工前的技术准备，熟悉灌注桩规范、图纸及技术文件，明确灌注桩施工参数，进行安全和技术交底，编制施工组织设计或施工方案，同时做好施工前的机具和材料的准备。根据本工程场地实际情况，钻孔灌注桩施工前，应对桩基施工场地进行平整、压实确保钻机在施工中不沉陷、不倾斜、不位移。测量放样测量放样桩位采用全站仪以复核过的导线控制点为基准进行放样。测量时采用“两次放样法”，即先用桩位坐标测出具体桩位，然后再反测出该桩位的坐

16、标值，与设计计算坐标较核，从而防止操作仪器输入数据时“手误”，从而导致桩位偏位。具体桩位放设后，立即用“十字线法”将桩位用护桩引出，同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。放样结束由测量工程师进行自检，无问题后报测量监理工程师并提交测量放样资料，签认合格后方可进入下道工序。埋设护筒护筒埋设采用人工挖埋，四周回填土应夯实。护筒内径应比桩径大2040cm，椭圆度不大于3%，垂直度不大于1%，护筒中心线与桩基中心线重合。钢护筒顶部应高出施工水位1.02.0m，护筒高度应高出地面30cm，埋深宜为24m，特殊情况下应埋置河流局部冲刷线一下1.01.5m。测设护筒顶面标高，用作控制孔底标高（孔深）。现场施

17、工员填写工艺流程卡，将有关成孔控制参数如孔号、孔口标高、孔底标高、孔深、孔径等注明，并下发至钻机操作手。钻机安装钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维护，钢轨枕木连接紧固牢靠，使钻机在钢轨上运行平稳。钻机安装就位必须作到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂线上。钻机安装就位后，底座和顶端应平衡，不得产生位移和沉陷。泥浆及泥浆循环系统采用膨润土制浆，钻孔过程中泥浆性能如下:正循环：比重：1.21.45；含砂量：小于8%。反循环：比重：1.061.10；含砂量：小于4%；循环池和存浆池均设置两个墩台之间,砖砌池壁,高度1.0m。钻进成孔A.钻头的选择根据本工程地层的

18、特点，拟主要采用平头笼式合金钻头加配重进行成孔施工。B.钻孔施工桩钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻，避免扰动相邻已施工的钻孔桩。钻孔前，先平整墩位处场地，测放桩位，埋设钢护筒，灌入护壁泥浆。护筒采用1cm钢板卷制，长度2.5m，其直径比桩径大20cm，钢护筒顶面标高应高出地面约30cm。钢护筒周边用粘土回填并分层夯实。钢护筒埋设要求竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于5。钻孔达到设计深度后，应按下述要求进行检查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔径、孔深不小于设计要求，孔的倾斜度小于1%，孔底沉渣或

19、虚土厚度小于20cm。泥浆采用优质膨润土造浆。制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆沉淀处理器组成。泥浆循环系统平面布置见下图。在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。钻孔桩泥浆采用膨润土拌制。为满足环保要求，采用泥浆分离器分离从桩内循环出来的泥浆，并通过调整膨润土、分散剂的掺量，使循环泥浆能再次利用。钻进过程中随时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，并始终保持孔内液面高于孔外水位1.52.0m，加强护壁，保持孔壁稳定。钻

20、孔连续进行，遇到特殊情况需停钻时，提出钻头，补足孔内泥浆，始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度。在砂土层中钻进时，要及时开启泥浆分离器，降低含砂率，保证钻进速度和孔壁的稳定；在粘土层中钻进时应采用改造过的钻头，钻头上设射水管，通过高压射水等措施，及时清除糊钻的粘土，同时要控制钻进速度，加强观察，防止因糊钻而扭断钻杆。钻孔中采取以下措施防止塌孔：护筒的埋设深度要确保穿透淤泥质软土层，并做好护筒底部密封。现场钻孔操作人员，要仔细检测泥浆比重及粘度，尤其是含砂率的检测，不同地层必须按要求进行相应调整；出现灾害性天气无法施工时需提起钻头，调整泥浆比重，孔内灌满泥浆。成孔后，先进行自检，自检合格

21、后报现场专业监理工程师验孔并提交现场钻孔记录及成孔检验单，监理工程师签认合格后进入下到工序施工。钢筋笼制安钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼根据设计桩长分节加工制作，基本节长9（12）m，最后一节为调整节，每根钢筋笼设3根声测管用于成桩质量检测。钻孔桩钢筋笼在标准化的钢筋场地进行制作，运输到各工点安装，钢筋笼所用钢材须有产品合格证和现场抽检复查资料，满足混凝土工程施工质量验收标准要求。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对连接。钢筋笼在运至现场前应先由自检工程师按照验标要求逐项进行检验，自检合格后报监理工程师抽检比提交自检资料，监理工程师签认合格后方可运至现场进行吊

22、装。钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口利用25t汽车吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致，主筋对位后使用直筒螺纹连接接头。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。吊放导管导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径300，使用前应进行水密承压试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5m，最下一节导管长度应不小于4m。清孔成孔结束后，为保证钢筋骨架顺利安放，进行第一次清孔，清孔采用反循

23、环工艺进行。安放导管后，为确保清孔质量，要进行第二次清孔。孔底沉渣厚度，满足设计及规范要求。清孔完毕后，必须在30分钟内灌注混凝土，否则，要再次清孔至符合要求。清孔后泥浆各项指标应符合如下要求:泥浆比重：1.031.10;黏度：1720Pas；含砂率：2%；胶体率：98%。水下混凝土灌注本工程桩基混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土强度等级C30，混凝土搅拌车运至现场，用导管进行水下灌注，混凝土塌落度控制在1822cm。水下砼灌注采用同标号的砼隔水塞隔水。初灌时首批混凝土数量必须满足充满孔底并埋管1.0米以上的要求。在灌注过程中，随时测量混凝土面高度，及时提升和拆除导管，以使导管在混凝土中始终保持

24、埋置深度26米。为使砼密实，可利用吊车慢速振插导管。接近终灌时，通过适当减少埋管深度(但须2米)升高承料漏斗，辅以人工排除孔口浓泥浆等措施，以确保砼压出顺利。终灌时，按桩顶设计标高正确掌握最后灌注的砼量，使实灌砼面高出设计桩顶面0.5米以上，以确保凿除桩头后桩顶砼的质量。砼的充盈系数必须大于1.0。砼灌注前应填写砼浇筑申请批复单，明确施工配合比并报监理工程师签认，后方可进行砼灌注施工，砼灌注过程中，做好水下砼灌注记录及砼试块制作留样工作。六、桩的质量检测及控制1、桩的质量检测（1）在钻孔灌注桩施工过程中，作好各种记录，并按规范要求制备试件，为检查桩的质量提供依据。（2）钻孔灌注桩施工完成后，开

25、挖基坑，对桩头予以凿除，桩头凿除平整，凿成中央部分稍凸的形状。（3）采用超声波探伤法检验桩的质量，保证无断桩、夹层、缩颈等质量隐患。（4）根据合同要求，对部分桩进行钻芯取样。（5）成孔后质量标准见下表：项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2孔的中心位置（mm）群桩（mm）100每根桩用经纬仪检查纵横方向排架桩（mm）503孔径（mm）不小于设计值每根桩尺量4倾斜度1%每根桩量测5孔深（mm）不小于设计值每根桩测绳量测6沉淀厚度（mm）200每根桩清孔后和灌注前用测绳量7清孔后泥浆指标相对密度1.031.10从桩孔顶、中、底部

26、分别取样按JTJ041-2000附录C-1或C-2粘度17-20Pa.s含砂率小于2%胶体率大于98%2、钻孔桩钢筋检测频率和方法项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验频率和方法1主筋根 数（mm）与设计相符每构件检查2-5个断面用尺量直 径（mm）与设计相符间 距（mm）20焊接长度（mm）5d以300个同类型接头为1批不足300个作为1批2骨架筋长 度（mm）10按骨架总数30%抽查外 径（mm）53箍筋间距（mm）+0, -20每构件检查5-10个间距4保 护 层 厚 度（mm）10每构件沿模板周边检查8处七、施工过程中的预案和处理措施1、掉落钻物由于钻杆接头滑丝，钻头和钻杆容易掉入孔中

27、。需要在钻进过程中及时检查，如果掉入后，采用专用打捞器插入孔中，将钻头、提出空孔外。2、钻孔漏浆如开钻后发现孔内水头无法保持，其原因可能是护筒埋置深度不够，发生漏浆所致，可增加护筒长度和埋置深度。3、钻孔偏斜如发生，采取局部反复扫孔处理。4、混凝土堵管的原因及处理（1）、原因主要有两种：第一种是导管底部被泥砂等物堵塞，第二种是混凝土离析使粗集料过于集中而堵塞。第一种情况多发生与第一罐混凝土浇注时，由于导管距离孔底距离不够，因安装钢筋及导管时间过长，孔内淤积加深，此时的处理办法是用吊车将料斗连同导管一起吊起，待混凝土灌畅通后放置回原位。第二种情况多发生的混凝土浇注过程中，处理办法是将导管吊起，快

28、速向井底冲击（注意不能破坏导管的密封性），注意切不可将导管提出混凝土面以外。（2）、堵管的预防和处理混凝土加入适量缓凝剂；导管埋置深度控制在26米；遇故障时适当活动导管及时起吊、冲击。5、钢筋笼上浮在混凝土浇注过程中，混凝土浇注速度过快，钢筋骨架受到混凝土下注时的位能而产生冲击力，混凝土从导管流出来向上升起，其向下冲击力转变为向上顶托力，使钢筋笼上浮，顶托力大小与混凝土浇注时位能、速度、流动性、导管底口标高、首批的混凝土表面标高及钢筋骨架标高有关。预防措施：混凝土底面接近钢筋骨架时，放慢混凝土浇注速度。混凝土底面接近钢筋骨架，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架第端保持较大距离。混凝土表面进入

29、钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管口高于钢筋骨架底端一定距离。6、断桩预案与处理断桩产生的原因有多种，如：导管口拔出混凝土面，混凝土坍落度过小，存在导管内不下落等。不论什么原因，出现事故后，不能紧张，首先报告相关领导，分析原因，作出正确判断，并采取措施。出现问题时，将导管从孔内拔出，看导管内是否堵有混凝土，然后量出导管下口直径尺寸，并以此尺寸用气割割一块厚度为3-5mm的圆形钢板，堵在导管下口，钢板外圈的毛刺磨光，然后用两到三层塑料薄膜钢板和导管下口，再用电工胶布把塑料薄膜缠在导管外壁上，使导管的下部成为一个密封的整体，这样可以用常规的下导管的方法，重新下导管，待导管下口接触到混凝土面时，由于

30、导管自重教轻，再加上浮力，导管口进入混凝土内部的深度不大，此时可用吊车臂向下轻压导管，直至导管埋置原混凝土2-3米。接下来可按正常浇注方法继续浇注。几点注意事项：导管从孔内拔出到重新下导管这段时间，各道工序一定要迅速，节约时间，防止时间过长，孔内混凝土初凝而无法继续灌注。导管下口的钢板是抵抗孔内水压力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔内的泥水进入导管内，如果没有钢板支撑，塑料薄膜进入水内一定距离后，就会破裂。因此，电工胶布一定要多缠些，捆绑结实，既是防止漏水，又为避免过多的薄膜进入混凝土中。重新下导管时，由于孔内压力较大，要随时观察导管内是否漏水，具体方法是用手电筒照射观察，或用小石子投掷击打

31、听声音，是水声还是钢板的声音。如有漏水，重新来过。导管下口压入原混凝土中的深度，应视断桩原因而定，断桩后导管内都存有一定的混凝土，提升导管后，在顶面回留有一定厚度的离析混凝土，导管的插入深度一定要超过这个深度，若插入较深，对后期浇注混凝土是有利的，如灌注混凝土不畅时可上下提升导管，帮助灌注。7、钢筋靠壁预案如果钢筋紧靠泥浆护壁，混凝土灌注后形成钢筋永久外漏，其质量后果将是不言而喻的。本项目采用的防范手段是在钢筋上焊接耳状筋，这种方法一般是有效的。但是有时是不成功的，因为泥浆护壁十分软弱，试想重约3吨的钢筋笼在下放过程中仅靠一两根钢筋维持侧向定位，其有效性是很难说请的。因此，建议在耳筋外侧增焊3

32、mm厚弧形钢板垫快，以增大其支撑面积。弧形垫块可以只在钢筋笼的最下端设置1-2道，且应注意其横向净距不应太大，一般不应大于5m.8、防止导管被钢筋卡住预案在混凝土灌注过程中，由于导管下端混凝土流挤的非均匀性使得导管下部向一侧偏离，有时会出现导管被钢筋卡住而上提不动的情况。产生这种情况的原因是因为导管的法兰盘被钢筋顶住了，在多数情况下，采用扭动导管的办法是可以解决的，但最好的办法是事先防范。防范的办法很简单，只要在法兰盘顶面倒扣一个活动漏斗套即可解决。漏斗套不必每节导管都设，只须在桩的下部没有钢筋的一段设置即可。八、安全施工保证措施预防为主、防治结合、安全第一。1、安全目标防止在施工中发生工伤事

33、故，保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全，确保工程顺利进行。要做到“ 三防一确保”即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。2、安全教育党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识；本单位职工每周应有一次安全活动，学习各项工作的安全操作规范等常识；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。3、安全作业(1)、各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项，做好安全技术交底。(2)、加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。(3)、做好劳动保护工作，坚持凭证上岗。(4)、重视交通安全，严禁非司机驾车。(5)、施工人员进入施工现场

34、都要带安全帽。特殊工种的工作人员要配齐有关配套设施，高空作业要有安全带并且必须佩带，电工工作时要穿绝缘鞋等。(6)、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯，施工危险地段应悬挂红灯警示标志。(7)、搅拌机作业范围内应设置明显的安全标志，吊装作业要有专人指挥，作业范围内静止非施工人员进入场地。九、质量保证措施1、质量目标及质量计划质量目标和质量计划：质量目标是按照合同技术规范标准确保工程质量达到优良，建造精品工，争创国优工程。质量计划是按交通部“公路工程质量检验评定标准”分部工程优良品率达到95%以上，主要部位优良品率达到100%，合同工程竣工验收达到交通部优质工程。2、

35、建立质量管理体系和质量责任制（1）、建立以项目经理为首的质量管理体系。（2）、质量责任制：项目经理、总工程师对整个工程负责，项目副经理协助经理、总工对各工程段的施工质量管理。各工段长、技术员对所管辖的工段负责。实行层层负责，确保工程优质、安全、按工期完成。（3）、设置专职质量管理机构和制度项目设立质检部专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。3、建立质量信息反馈系统(1)、工区与项目经理部间通过电脑网络和电话，加强生产调度和质量信息的传递。(2)、建立信息报表，定期上报内部监理报表、工序自检单、质量台账等质量记录。4、运用QC管

36、理和ISO9002管理体制项目成立QC小组，对工程的质量进行调查分析和改善工作；同时根据ISO9002标准按照国际惯例进行管理。5、质量控制措施(1)、建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，施工队由主管技术员负责抓质量，各班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织质量教育活动，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。(2)、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、内部监理工程师和其它技术管理人员及其下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的

37、好坏与各自的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据“三不放过”的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理。(3)、现场工序交接严格执行“三检”制，上道工序进入下道工序施工前必须经自检合格并报监理工程师检验合格后方可施工。钻孔桩需要向专业监理工程师报验的工序有：桩位放样、开孔、成孔、钢筋笼制作、钢筋笼安放、砼浇筑施工、成桩检验等工序。(4)、准备施工图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件，组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行三级技术交底、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保工程质量。(5)、设立工地中心试验室，

38、配齐试验机械、仪器、仪表、机具、工具。调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验、做到质量把关。(6)、做好恢复定线和测量放样工作；配备适量的先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。十、环境保护措施为了加强公路建设的环境保护工作，减少因公路建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施：1、施工布置整洁有序，不干扰附近村民的正常生活。2、按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运

39、送混凝土及砂、石料设置挡板，做到不丢不撒。3、油库设置在安全地带，并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。4、现场废弃的钢筋头和其它钢材等不得随意乱扔，要及时回收。确保施工现场整齐而有序。5 施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。6、油库设置在安全地带，并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。7、对工程的成品、半成品和在建工程有积极的保护措施，不仅使其免受损伤，而且禁止对其造成污染。8、对废油、废水、废渣、泥浆等按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视人民群众利益，与当地政府搞好关系。9、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境

40、。10、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。11、桩基完工后，做到工完、料静、场地清。12、按设计要求做好工程竣工后的绿化、美化道路环境工作。13、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。14、实行环环保目标责任制，以加强检查和监控，制定有效措施防止各种污染，改善施工现场环境。十一、文明施工措施1、项目经理部及工地现场的一切工作皆按照一整套即有工作制度，合理工作，有序施工。严禁违章作业、野蛮施工。在项目经理部设置工作牌，标明工程概况、项目名称、技术等级、质量标准、安全重点和负责人。2.、施工人员要佩带胸卡上岗，职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。3、场地规划整齐，集料按

41、规格隔离堆放，料场标示明确，保持施工场地清洁卫生。4、加强现场安全管理，在施工现场设置“六牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、警卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全质量宣传牌和现场总平面图。施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理。5、加强与当地群众沟通，做到互相理解、相互尊重，对群众提出的合理要求应尽快整改，对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化，要教育职工不得扰民。6、加强与业主和当地政府部门的联系和交流，共同搞好两个文明建设。十二、雨季和夜间施工保障措施1、雨季施工保障措施（1）、施工人员备足雨具，电气设备配好防雨布，保证小雨不停工。（1）、及时收听天气预报，掌握雷雨和大风信息，及时调整作业计划。准备应急方案，做好防雷雨大风的工作。雷雨时暂停施工，注意防雷击。专职安全员会同电工随时检查配电箱和用电设备的防护情况，发现问题及时纠正。（4）、工程开工前，在场地周围挖排水沟和积水坑，以便雨后及时排水，确保雨后场地内无积水，保证雨停后可以立即开工。（5）备足铁板和砧木，用于雨水浸泡后土质松软地段的钻机施工。2、夜间施工保障措施（1）现场四周安装充足的照明灯，保证现场内无照明死角。（2）配备发电机，以备突然停电时无法进行正常施工，而导致的质量事故。(3)照明电缆应悬挂固定，照明灯具悬挂高度不低于2米，并搭设防雨装置。