某联排别墅住宅小区砌筑工程施工方案.doc

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1、某住宅小区砌筑工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况22.1建筑设计简介22.2结构设计简介32.3砌筑工程结构设计概况5三、总体部署93.1工期安排93.2施工段划分93.3材料准备103.4施工机具的准备123.5人员的配备与安排13四、施工作业条件13五、砌筑工程施工要求145.1灰砂砖砌筑145.2加气混凝土砌筑175.3结构细部做法205.4填充结构砼的施工245.5质量标准245.6临时脚手架技术要求26六、质量保证措施266.1质量管理工作原则266.2质量控制措施27七、成品保护措施28八、环境保护措施28九、安全文明施工措施29一、编制依据表1-1 序号名称编 号备注1

2、施工图纸（建筑）定位及户型图2013.05.172施工图纸（结构）基础 结构图2013.05.173施工组织总设计0012013.05.024砌体结构设计规范GB50003-20105混凝土结构设计规范GB50010-20106建筑抗震设计规范GB50011-20107工程测量规范GB50026-20078砌体工程施工验收规范GB50023-20119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022011版10建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200612混凝土结构加固设计规范GB50367-200613混凝土结构工程施

3、工规范GB50666-201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200116建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30201117钢筋焊接及验收规程JGJ18-201218建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-199119建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200820建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/BCEG 101-200421建筑工程施工质量评定统一标准Q/BCEG 300-200422混凝土结构工程施工质量评定标准Q/BCEG 303-200423混凝土结构精品工程实施指南Q/BCEG102-200524混凝土结构工程

4、施工技术规程Q/BCEG 203-200625蒸压加气混凝土砌块GB/T 11968200626蒸压灰砂砖GB11945-199927中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009版28加气混凝土砌块墙建筑构造03J10429工程做法05J90930外墙外保温构造10J12131海南省建设工程文明施工标准DBJ07-200632非承重砌体材料应用技术规程DBJ08-200733建筑施工优质结构工程评定标准DBJ09-2007二、工程概况2.1建筑设计简介表2-1 序号项 目内 容1建筑功能试验区安置房2建筑特点联排住宅3建筑布局B1B16共分为16个区共727套住户（3层，每套建

5、筑面积252m2)4建筑面积(m2)总建筑面积19.69万建筑占地面积35.5公顷居住面积18.32公建面积1.37容积率0.555概况（单套）基础面积111地上建筑面积252层数3层有无地下室无层高首层3.6m二层层高2.8二层3.3m0.00绝对标高见总平面图建筑高度（m）A户型11.772mB户型12.115mC户型11.800m室内外高差0.300m基底标高-1.100m，最低点为2.950.450m0.600m0.750m9建筑平面横轴距离6.0m/4.8m纵轴距离5.18m/3.6m10建筑防火耐火等级为二级11建筑使用年限50年12墙面保温外墙外保温30mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆

6、13外装修檐口瓦 外墙装饰涂料、文化石、装饰线条门窗工程铝合金双层中空节能窗屋面不上人屋面筒瓦上人屋面300300水泥砖主入口地砖14室内装修顶棚工程涂料楼地面工程水泥砂浆、地砖、内墙装修涂料、瓷砖墙面踢脚地砖门窗工程门入户门、铝合金推拉门、木门窗铝合金窗15楼梯间地面地砖顶棚涂料墙面涂料栏杆、扶手硬木扶手16防水工程屋面防水设计防水等级为二级坡屋面为3mm厚APP改性沥青防水卷材平屋面为3+3mm厚APP改性沥青防水卷材卫生间1.5mm聚合物（JS）防水阳台1.5mm聚合物（JS）防水闷顶地面1.5mm聚合物（JS）防水2.2结构设计简介 表2-2序号项 目内 容1结构形式基础独立基础 条形

7、基础主体框架屋盖形式现浇钢筋混凝土使用年限50年2土质、水位基底以上土质分层情况中砂场地土质场地土对混凝土结构弱微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地下水位地下承压水地下水类型主要为潜水和微承压水。滞水层潜水稳定水位埋深7.1014.90m。另据地区经验数据，该区域水位变幅度约0.501.50m地下水质对混凝土具有微腐蚀性、对钢筋具有微腐蚀性3地基持力层以下土质类别建筑场地类别：类；地基设计等级：乙级中砂地基承载力地基土承载力150KPa4地下防水无地下室，无防水要求5地下防腐地下基础柱 梁表面涂刷聚合物水泥浆两遍6混凝土强度等级C20基础垫层C30独立基础 基础梁 条形基础构造柱

8、过梁 圈梁（三a环境）C35框架柱 框架梁 次梁 板 楼梯 女儿墙 雨棚板C25构造柱 过梁 圈梁（一类 二类a环境）8抗震等级工程设防烈度6度建筑抗震重要性类别标准设防类建筑结构安全等级二级抗震等级四级9钢筋类别非预应力筋及等级HPB300：直径6HRB400：直径8预应力筋及张拉方式或类别无8钢筋接头形式水平钢筋搭接绑扎竖向钢筋直径14的钢筋搭接绑扎直径14的钢筋电渣压力焊9结构断面尺寸(mm)独立基础尺寸高度600 70025002500,27002700,20003000,31003100,26003400,24003800，30004500，16004800,16002500，柱子截

9、面尺寸350350，350200，200200，框架梁200400，200300，250570，250400，300300，200600，200500，250500，2004700，楼板厚度100，110，130，10楼梯结构形式楼梯结构形式现浇钢筋混凝土板式楼梯12围护结构及内隔墙地下实心蒸压灰砂砖地上一般采用200及100厚的蒸压加气混凝土砌块。13混凝土结构环境类别三类a结构构件处于室外环境二类a室内潮湿 地下环境一类室内环境时14结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求三类a混凝土碱含量不超过3kg/m3；最大氯离子含量0.15%，二类a混凝土碱含量不超过3kg/m3

10、；大氯离子含量0.2%，一类最大氯离子含量0.1%，2.3砌筑工程结构设计概况2.3.1砌体材料0.00以下240mm墙体采用蒸压灰砂砖MU20,砂浆为水泥砂浆M10。砌筑墙体为一般应在基础梁上，底部无基础梁的，要求单独设置基础。墙体定位，外墙按照平面图，与结构梁、柱外侧平齐；内墙除特殊定位外，一般按照中心线对应墙体定位。0.00以上采用蒸压加气混凝土砌块A3.5B06，砌筑砂浆为Mb5混合砂浆。墙体厚度一般为200mm、100mm。 围墙砌筑，本工程围墙采用240mm蒸压灰砂砖MU20,砂浆为水泥砂浆M10。围墙基础图见设计变更。混凝土砌块或灰砂砖砌块养护龄期满足28天后方可进场并经验收合格

11、后用于工程。2.3.2墙身防潮设置在室内地坪以下约60mm处做20mm厚1:2水泥砂浆内掺3%5%防水剂的墙身防潮层。当室内地坪变化处的防潮层应重叠设置，并在高低差埋土一侧墙身做20mm厚1:2水泥砂浆防潮层。如埋土侧为室外，还应刷1.5mm厚聚合物水泥（JS）防水涂料。2.3.3特殊部位用于卫生间、厨房等有水房间及露台隔墙时，下部浇注同墙宽C20细石混凝土翻边，其高度为高于建筑完成面200mm。其它采用加气混凝土砌块的墙体，底部砌筑同墙体宽的灰砂砖，高度为高于建筑完成面200mm。以上遇有结构降板部位时(周边无混凝土构件)，在降板部位也采用混凝土带。周边有混凝土构件时，可采用灰砂砖砌筑降板区

12、域。所有组合部位（变形缝处）墙体做法:材料采用蒸压加气混凝土砌块，宽度为200mm（外侧平柱），先砌筑一侧墙体随砌随抹15mm水泥砂浆，后砌筑墙体水平及竖向砂浆饱满度不低于90%。2.3.4抗震要求本砌筑工程抗震设防等级为6度。构造柱的设置要求按照深化后的图纸进行（另附图）构造柱设置要求，当砌体墙的水平长度大于5.0m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部位置加设马牙槎构造柱。砌体转角、纵横墙相交接处；内墙及实墙面外墙每隔4.0m左右；外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔3.0m米左右；大洞口的两侧（洞口宽度2.1 m）均设构造柱。以上构造柱具体位置见结构图或建施图。构造柱截面不小于墙厚200m

13、m，构造柱的砼强度等级为C25，竖筋用412（HRB400），箍筋用6250（HPB300）。其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412（HRB400）竖筋，该竖筋伸出主体结构面（基础梁或楼面梁、板）600mm高。图纸和规范要求的墙体拉结钢筋和构造柱钢筋，除现场结构施工混凝土施工预留外，其它未预留的钢筋均采用后植筋处理。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。构造柱咬槎砌筑，加气混凝土块咬槎宽度为60100mm,间距200mm（一块砌体高度，即一进一退，先退后进）。 加气灰砂砖块咬槎宽度为60mm,间距不大于300mm。 墙体高度大于4m时，需在墙半高处设置与结构柱连接且沿墙全长贯通的钢筋

14、混凝土土水平系梁，水平系梁宽度同墙厚，梁高不小于200mm，纵筋412（HRB400），箍筋6200（HPB300）。当水平系梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于水平系梁的设计要求。钢筋砼柱与砌体用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼柱高度每隔500mm（考虑加气混凝土砌块模数可按照400mm和600mm间隔设置；灰砂砖按照每500mm高设置），拉结钢筋深入墙内通长布置，为墙垛时,则伸满墙垛长度，末端需弯直钩。2.3.4抱框设置要求 本工程门窗口小于、等于600mm时，门口两侧上(距离上口100150mm)、中、下(距离下口100150mm)应埋设不低于C15的细石混凝土块。门口部位

15、宽度大于或等于2100mm(特殊位置,详见构造柱平面图)时，按照下图设置混凝土抱框。抱框钢筋锚入过梁内。抱框与砌块之间按照每500mm(加气块时400mm及600mm间隔设置)高，设置一道墙体拉接钢筋，钢筋为26，拉接钢筋必须与抱框主筋连接。本工程门窗尺寸必须结合精装设计要求，预留出装修尺寸。2.3.5过梁设置要求门窗洞口顶无梁的，均按照洞口宽度尺寸选用钢筋混凝土过梁（03G322-1）中矩形过梁，荷载等级为三级（过梁宽度240改同墙厚度）。当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离240mm时，过梁与钢筋混凝土柱、墙、构造柱现浇。此时过梁上部纵筋等同下部纵筋，且锚入墙柱35d。当门窗

16、洞顶与框架梁间距不足300mm时，采用如下图所示。2.3.6钢筋保护层要求本工程设计要求的混凝土保护层：序号构件名称及范围环境类别最外层钢筋最小保护厚度mm）1梁柱0.000以下二a350.000以上室内环境一200.000以上室内潮湿二a250.000以上室外三a40三、总体部署3.1工期安排根据施工总控制计划并结合现场实际施工进度，计划填充墙结构施工期间为2013年8月25日至2013年12月10日。3.2施工段划分根据工期安排和劳动力组织情况，本工程二次填充墙砌筑计划安排四个劳务队。具体施工划分根据工程部要求确定。3.3材料准备3.3.1 主要材料用量主要材料用量一览表（单栋）序号材料名

17、称规格型号单位数量首次进场时间1加气混凝土砌块600200200m3702013.8.052加气混凝土砌块600200100m3252013.8.053灰砂砖24011553m3402013.8.054水泥P.S32.5T502013.8.055砂子中砂(含泥量5%)m31002013.8.056石子525m340随施工进度7白灰m320随施工进度8钢筋6（HPB300）T2随施工进度9钢筋12（HRB400）T3随施工进度3.3.2 入场材料要求3.3.2.1 水泥：水泥应按品种、批号、出厂日期分别堆放，保持干燥。严禁强度等级不明的水泥进入施工现场。当水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并

18、按复试结果使用。配制砂浆用的水泥品种不限，不同品种的水泥不得混合使用。整个工程应尽可能采用同一品牌、同一品种水泥，当有特殊原因需更换水泥品种时，应分库存放做好材料标识，并应完成入场复试合格后方可使用，同时将库存的其它品种水泥停止用于砌筑工程。3.3.2.2 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。施工中所用的砂应与试配时所用的砂相同。严禁使用海沙砌筑。 配置砂浆时，各组份材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允

19、许偏差为5%。3.3.2.3 入场的砌块材料应符合设计要求的强度等级、保温隔声性能以及容重要求，并出具材料性能、放射性指标检测报告和出厂合格证，需复试的材料应取样复试合格。3.3.2.4 入场的钢材应有出厂证明文件，并取样复试合格。3.3.3 入场材料的复试根据建筑工程资料管理规程及相关规范要求，用于二次结构工程的材料需进行复试的项目有：砌筑水泥：水泥的安定性、凝结时间、强度和泌水性。 同一厂家、同品种、同强度等级、同一出厂批号，同次进场，不超过200吨为一批砂： 颗粒级配 细度模数，含泥量、泥块含量同一产地、同规格，每400m3/600吨位一批，不足此数量也为一批，每批抽检一次石灰膏：建筑生

20、石灰JC/T479，建筑生石灰粉JC/T480。生石灰熟化为石灰膏，熟化时间不少于7天。生石灰粉熟化为石灰膏，熟化时间不少于12天。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。石灰膏的用量应按照稠度120mm+5mm计量，灰砂砖： 抗压强度 干密度 同一厂家、同强度等级，同次进场，每100000块为一批加气混凝土砌块：立方体抗压强度、干体积密度、隔声、导热系数 放射性检验报告 同一厂家、同强度等级，同次进场，每10000块为一批 每批抽检一次钢筋：拉伸试验、弯曲试验 同一厂家、同规格、同一出厂批号，每60吨为一检验批后植钢筋：拉拔试验，拉力控制6.0KN。砂浆：稠度、抗压

21、强度,每250m3为一批。砂浆掺和料及外加剂：必试项目 匀质性 受检验砂浆性能 同一厂家、同类型、同一牌号产品，每30吨为一检验批以上材料取样试验要求应按照规范规程中组批原则及取样规定进行。3.3.4 材料存放：按照计划组织材料分批进场，材料进场后按照施工总平面布置图布置位置分品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。加气混凝土及实心混凝土砌块应防止雨淋。3.3.5 材料运输：地下部分垂直和水平运输由人工及手推车完成；地上部分垂直运输采用外用井架，水平运输利用人工及手推车进行倒运。3.3.6 材料加工：钢筋原材加工在钢筋加工场地进行，安装在现场进行；砂浆搅拌采用现场设置搅拌机进行搅拌，砂浆

22、配制要计量准确，并安排专人负责。3.4施工机具的准备二次填充墙砌筑使用机械如下表： 主要施工机具一览表序号机械名称型 号单位数量单机功率（kw）备注1钢筋切断机GJ5-40台67.5钢筋加工棚2钢筋弯曲机GJ7-40台42.8钢筋加工棚3电焊机BX3-500台620.5KVA钢筋加工棚4钢筋自动切断调直机GT4-14台39.5钢筋调直5搅拌机350型台74施工现场6磅称台143.5人员的配备与安排 二次结构砌筑劳动力组织情况如下表：主要劳动力人员配备序号工种各阶段劳动力配置备注1钢筋工2本劳动力配置为单栋楼配置，施工期间应根据实际施工情况合理增补调配，特殊工种需执专业上岗证上岗2瓦工123木工

23、24砼工45架子工26电工27辅助用工4合计28四、施工作业条件4.1 主体承重结构已完成阶段性施工，且必须有关单位验收通过。入场的砌块、水泥等原材料已经现场取样复试合格，并具有出厂合格证。4.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经验线符合设计图纸要求，办理预检手续。4.3 特殊部位绘制排砖图，确定砌块排砖模数，根据模数立皮数杆。4.4 立皮数杆：采用3040木方制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋件、预埋砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸和标高。皮数杆间距不应超过10m，且应在转角处设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直，牢固、标注一致，经复核后办理预检手续。4.5 砌筑样板墙：在正式施工前由

24、各施工班组砌筑样板墙，用于考察施工班组的操作水平，同时通过样板墙发现砌筑施工中的问题，利于在正式施工时予以注意和处理解决。样板墙验收合格后方可进行大面积砌筑施工。4.6 根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。4.7 根据绘制的排砖图，配置异型尺寸砌块：为便于砌块墙竖向错缝以及水平方向与门窗洞口高度模数吻合，在进行砌筑前应配置一定数量的非标准砌块。对大批量砌块可在定货时进行加工制作，对小批量非标准或异型砌块可在施工前现场利用专用工具进行切割备用。4.8 试验室已根据材料情况完成砼和砂浆的试配，并提供配合比通知单，作好现场配合比。4.9

25、搭设好操作和卸料平台或架子。4.10 在砌筑前一天将砌块浇水湿润，砌体材料及非标准块按实际需用量运输到工作面。4.11 构造柱的竖向钢筋同顶部预埋件已连接完毕，钢筋的连接符合设计要求，并办理隐检。4.12 水电预留管线需提前安装的已安装加固完成。4.13 特别要求,本工程因砌筑结构复杂,要求先进行各户型样板砌筑,经检查合格后,方可大面积开始砌筑施工.五、砌筑工程施工要求5.1灰砂砖砌筑根据图集和设计要求，本工程正负零以下要求全部采用灰砂砖砌筑。5.1.1施工准备5.1.1.1 具体施工前，工程所需的各种材料必须到场，各种机具设备必须布置安装到位，技术人员、现场管理人员提前做好各项交底及部署工作

26、。5.1.1.2 灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，其含水率应控制在10%15%，一般现场抽查砖的含水率的方法是把砖砍断，砖截面四周融水深度为1520mm为合格。严禁砌筑前临时浇水和边砌边浇水，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。5.1.1.3 校核放线尺寸：认真核对和检查墙体和门窗洞口位置线，墙上有预留洞口（或预留套管）的应在墙线上放出平面位置，并附近墙上注明标高和洞口尺寸，在施工前给施工班组进行详细交底，避免漏留或错留。5.1.1.4 设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于10m。在相对

27、两皮数杆上砖上边线处拉准线。5.1.1.5 清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。5.1.2施工工艺及要求5.1.2.1 工艺流程砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 铺砂浆砖墙砌筑 质量验评 墙体放线5.1.2.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖的轴线，砌体边线、门窗洞口线和预留设备洞口线等。5.1.2.3 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比按试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂控制在5，采用机械搅拌，搅拌时间不少于120s。5.1.2.4 排砖撂底（摆干砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙、垛尺寸，其长度是否符

28、合排砖模数，如不符合模数时，可甩破活，七分头或丁砖应排在门窗间墙中间、附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后沿墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。5.1.2.5 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5.1.2.6 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑应均使用一根通线，中间应设几个支线点

29、，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5.1.2.7 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合

30、砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随将舌头灰刮尽。5.1.2.8 留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500 mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于墙长的1/5，且不小于1000 mm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。5.1.2.9 砖墙灰缝：砖墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，水平

31、灰缝、竖向灰缝厚度宜为10mm。但不应小于8mm，也不应大于12mm。5.1.2.10 临时施工洞：在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口应及时进行补砌。5.1.2.11 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过600mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。5.1.2.12 由于走道等部位设备管线较多，要求与专业配合进行洞口预留施工，避免后剔凿墙体。5.2加气混凝土砌筑根据设计要求，本工程隔墙采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度等级A3.5B06，容重为6KN/m3，墙

32、底部分应砌筑不少于四皮灰砂砖。5.2.1施工准备5.2.1.1具体施工前，工程所需的各种材料必须到场，各种机具设备必须布置安装到位，技术人员、现场管理人员提前做好各项交底及部署工作。5.2.1.2砌块进场时龄期不应小于28天，不宜小于35天。加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，雨季应由专人采用塑料布进行覆盖，防止砌块雨淋影响其含水率。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌块含水率应控制在15%以下。5.2.1.3校核放线尺寸：砌块砌筑前，应根据施工图和技术交底认真核对现场放线和门窗洞口位置和尺寸，避免因放线误差造成返工。5.2.1.4设置皮数杆：在砖砌体

33、转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于10m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。5.2.1.5清理：清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等。5.2.2施工工艺及要求5.2.2.1 工艺流程5.2.2.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。5.2.2.3 砌体排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列方法和要求如下：a、 砌块排列应从结构基础面或0.000面扣除底部砌筑的灰砂砖砌筑高度再逐层向上排列。b、 砌块排列上、下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜

34、为300mm，并不小于200mm（砌块长度1/3）。c、 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。d、 加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并做中于纵墙砌块。5.2.2.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比按试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂控制在5，采用机械搅拌，搅拌时间不少于120s。5.2.2.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块砌筑，铺灰长度不得大于800mm。5.2.2.6 砌

35、块的就位与校正：砌筑前先在底部砌筑四皮灰砂砖（约250mm），再向上砌筑加气混凝土砌块，并错缝排块，边砌边用铝合金靠尺检查下部砌筑墙面的平整度和垂直度，并及时进行校正。砌筑前应清除砌块表面的污物和底部毛边。5.2.2.7 砌筑镶砖：必须选用无裂缝的整砖、半砖模数块镶砌，不得使用劈裂或边角不规矩的砌块。当砌块模数不符合安装要求时可以用刀锯进行现场切割，切割时应用平直工具套方，5.2.2.8 砌块灰缝：加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于85%，水平灰缝厚度宜为10mm；竖向灰缝厚度宜为15m。5.2.2.9 当砌筑过程中，有竖向

36、水电管线时，应在砌块上对应管线位置用切割机切割开槽，不得用刀斧直接在砌块上剔凿，以免造成砌块劈裂报废。更不得将管线拆除或掰至墙外，造成成品交叉破坏。5.2.2.10 任何时候砌体表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的应在砌筑墙体时预留或者预埋。所有的水电预留孔和竖向开槽封孔应用干硬性细石砼填实，在墙体抹灰时应在开槽部位钉设不小于100mm宽钢板网防止墙面开裂。5.2.2.11 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼，砌筑时应用钢管搭设独立的脚手架平台。 5.2.2.12 砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不宜超过1.2m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜超过1.8m。5.2.2.13

37、 砌筑砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，应制作不少于1组试块，每组试块数量为6块。5.2.2.14 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体自然沉实、至少间隔7d后，用灰砂砖斜向砌筑密实。5.3结构细部做法5.3.1 构造柱（1） 填充墙长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部位置加设构造柱。（2） 构造柱宽度同墙宽，长度200mm，内配412纵筋及6250的箍筋，柱筋采用结构施工提前预埋时，要求端部均须锚入顶底梁、板内31d，采用C25砼浇筑，骨料粒径不超过20mm，构造柱

38、砼一次浇筑完成。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。每一个马牙槎按砌块高度方向一退一进，且应先退后进。拉结筋按要求沿墙高400mm、600间隔设置2根6水平拉结筋，每边沿墙通长设置。构造柱的形式见下图（3） 构造柱钢筋生根及顶部连接本工程在结构施工期间已在楼板面预留构造柱底部钢筋，构造柱底部钢筋与其绑扎搭接，底部漏留或位置不准确的，采用化学植筋的方法。顶部与顶板或梁的连接全部采用化学植筋法。 当墙体位置与框架柱梁边不在同一平面时，则构造柱顶部将与框架梁错位连接，柱顶与梁板锚固方法如下图：5.3.2 混凝土连系梁5.3.2.1 连系梁的设置原则墙体高度大于4m时，需在墙半高处设置端部与结构构件连接且

39、沿墙全长贯通的混钢筋凝土水平系梁，当水平系梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于水平系梁的设计要求。水平系梁与过梁水平投影处搭接长度不小于水平系梁与洞口过梁的垂直距离的2倍，且不小于1000mm，过梁两边伸入墙体不小于500mm。水平系梁宽度同墙厚，梁高不小于200mm，纵筋412，箍筋6200。5.3.2.2 当外墙窗宽度1800mm时，窗台设150mm高C20钢筋混凝土压顶台，配筋：212，箍筋6200，混凝土强度等级为C25。5.3.2.3 门窗洞口上部的混凝土连系梁及窗台下的配筋带中钢筋与结构连接方法采用化学植筋法。5.3.3 构造柱与填充墙体之间的连接构造柱与填充墙每

40、400mm、600mm间隔设置26拉结筋，拉结筋在墙内通长设置。 在结构施工期间未预留或预留位置不准确的，采用化学植筋的方法。5.3.4 门窗洞口过梁设置预留洞口和门窗洞口顶部设置过梁，过梁混凝土强度等级为C25。门窗洞口宽度大于及等于600mm，在门窗洞顶处设置混凝土过梁。门窗洞口宽度小于600mm，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边不小于350mm。门窗洞口一侧为混凝土结构构件时，应埋设钢筋与过梁钢筋焊接连接，没有预埋时应采用植筋方法。当洞口大于600mm，应采用现浇钢筋混凝土过梁。5.3.5 化学植筋上述提到的化学植筋，植筋胶采用建筑结构胶，

41、各结构胶厂家应提供的结构胶使用说明书和有关技术资料，可由专业植筋单位进行施工。5.3.5.1 工艺要求1) 定位：根据砌体填充墙和设计的构造柱竖向钢筋的位置，在混凝土梁底或板底确定钻孔的位置。2) 成孔：用电钻在确定的位置上钻孔。如果钻头遇到梁板内钢筋、应立即停止，另行选择钻孔位置。孔直径要求大于钢筋直径4mm ，孔深要求：构造柱主筋深度为10d（d为钢筋直径），且不小于120mm；局部楼板厚度为100mm，要求最小深度不得小于90mm。墙体拉接筋深度为20d（206120mm），钻孔遇有钢筋时，要求植筋深度不小于90mm。悬挑构件锚固长度在上述深度要求最小值基础上，再增加1.5倍。3) 清孔

42、：钻孔后，应立即用气泵向孔内吹入空气，配合用毛刷沾除孔壁上的粉尘，直到确认孔内干净为止。 4) 钢筋处理：使用钢丝刷、砂纸除去钢筋表面的锈渍，然后用丙酮擦除残留在钢筋表面的油污。5) 配胶：若采用双组分胶，应根据说明书的配合比要求，计量配合后搅拌均匀。一次配胶的量不宜过多，应使其能在说明书要求的时间内用完。若采用双管双组分胶，将胶管装在专用的注胶枪上后即可使用。6) 注胶植筋：若采用双组分胶，将调好的胶填入孔中、填胶量应为孔深的1/21/3。然后立即将钢筋插入孔中直至孔底，上下提动、旋转数次、排除气泡、保证胶料饱满，胶料应溢出孔口少许。若采用环氧树脂类胶、注胶不方便时，可将钢筋沾上胶料、多次插

43、至孔底，使孔中胶料饱满、无气泡，少许溢出孔口。7) 养护固化：植筋完后，不得拉动、碰撞、旋转钢筋。通常，胶料常温下24h即可固化。现场抽样拉拨试验应在植筋2天后进行。5.3.5.2 质量标准和检验方法1) 主控项目：植筋的抗拉能力应不小于6kN。检查数量：以每一楼层或施工段中的300根植筋作为一个验收批。不足300根的仍应作为一个验收批。每批中随机抽取3根做拉拔试验。检验方法：拉拔试验。在试验中，如果有1根植筋被拔出，应再随机抽取6根进行复验。复验中如果有1根植筋被拔出，应确认该批植筋为不合格品。5.3.6 二次结构与精装修配合遇有精装部分及设备安装在二次结构安装埋件、胀栓的部分，二次结构要予以配合。5.4填充结构砼的施工构造柱和过梁严格按照钢筋施工方案、模板施工方案、混凝土结构施工方案进行