七层砖混结构住宅楼施工组织设计方案#山西.doc
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1、某某佳苑7#住宅楼施工组织设计方案目 录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、施工工艺流程与施工工艺标准五、质量保证措施六、质量检验技术措施七、季节性施工技术措施八、保证工期措施九、安全文明施工措施十、环境因素辨识与评价一览表十一、危险辨识与风险评价一览表十二、各种附表(平面布置、进度计划)施工作业方案一、工程概况:本工程为晟哲鑫房地产开发有限公司建设的“某某佳苑”8#住宅楼,由山西中方森特建筑工程设计研究院设计,地下一层,地上七层,建筑高度21.9米,东西为长为52.75米,南北为宽为13.2米,地下室层高为2.2米,地上层高3米。建筑面积计5373.16M,(其中地下室面积为1835.
2、45M1/2)。地基处理采用大开挖换土,素土1.6米,37灰土0.9米。钢筋混凝土筏片基础。主体为砖混结构,全现浇板,阳台采用挑梁式,不上人平屋顶。设计抗震等级为二级,使用年限为50年。计划工期 2010年6月20日开工,2011年6月1日竣工,有效工期为240天,质量等级为合格。1、主体工程:全现浇钢筋混凝土构件,0.000以下均为C25砼,0.000以上为C20砼。钢筋保护层:基础为40mm, 梁为25mm、柱30mm,板15mm。卫生间梁30 mm、板20mm。钢筋采用HPB235级,HRB335级钢筋,门窗均采用钢筋砼过梁。砌体工程:0.00以下采用M10水泥砂浆。Mu10机制粘土实心
3、砖,0.000-12米采用M10混合水泥砂浆。Mu10机制粘土实心砖,12米-18米采用M7.5混合砂浆、Mu10粘土实心砖。18米以上采用M10混合水泥砂浆。Mu10机制粘土实心砖。2、装饰装修工程:室内外装修:内外墙为(厨卫间为毛墙面)水泥砂浆墙面。 地面完成地暖后为毛面。楼梯间台阶采用面砖,顶棚; 采用石膏刮顶 。屋面为平屋面多层符合高分子防水卷材处理。3、工程特点: 根据本工程工程量和建设单位对工期的要求,本工程主要经过雨季冬季施工,考虑到冻雨天的影响,所以要加强季节施工措施,为保证按期、优质完成施工任务,我公司将选取有打硬仗经验的项目班子和有施工经验、高素质的劳务队伍,并加强机制方面
4、的配制,使工作满意度达到一流的管理水平,一流的施工水平和一流的机械设备按期交付一流的精品工程。二、编制依据1、 7#楼楼建筑施工、结构图及设计变更(图纸会审纪要)2、 建筑施工手册(第四年版)3、 建筑施工规范(新版)4、 钢筋混凝土结构工程施工及验收规范(2002版)5、 建筑分项施工工艺标准手册(第二版)6、 03G、 04G、 06G101图集三、施工前准备;1、组织机构项目经理 项目副经理 项目工程师工号长 技术员 质检员 安全员 资料员 材料员 机电管理员木 工 钢筋 砼 工 瓦 工 装修综合 机电综合2、技术准备施工图纸、技术人员已到位,图纸已会审,各种检、测、试验器具配置齐全,经
5、检验合格。3、施工机、具及周转材料准备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1三轮反斗车台217圆盘锯台123T绞车台218电压刨台1370振捣器台219镝灯台24潜水泵台220碘钨灯台65蛙式打夯机台22150振捣器台36350搅拌机台222平板振捣器台27砂浆搅拌机台223组合钢模板M26008自升龙门架台124钢架管T309钢筋切断机台125U型卡万个1.510切割机台126扣 件万个211交流电焊机台22750MM厚木板M3712闪光对焊机台328胶木板M2150013钢筋调直机台52950*100M木方M32014钢筋弯曲机台130圆 木M3215离心泵台13140塔吊台1 3、施工人
6、员准备;序号工种基础工程主体工程装饰工程技 工力 工技 工力 工技 工力 工1力 工258562模板工101056183钢筋工1010884砼 工121028265瓦 工251554306抹灰工20127架子工2010105448电焊工3219机械工3.3210电 工22211油漆工42各工种人员根据施工需要可随时调整;四、施工工艺流程与施工工艺标准; 分三部分;基础工程主体工程装饰工程(一)、基础工程;定位放线土方开挖清槽探孔验孔验槽隐检验收(回填素土3:7灰土)钢筋混凝土基础施工砖砌体结构施工模板施工混凝土浇注基础隐检验收(二)、主体工程; 首先结构施工:抄平放线钢筋制作安装砖砌体结构施工
7、模板施工钢筋混凝土现浇注养护放线砖砌体施工模板施工钢筋混凝土浇注以此类推。结构验收装修。(三)、装饰工程; 主体工程三层封顶后组织主体验收三层以下砖砌体完成后门窗口框安装电气预埋安装从地下室开始进入粗装修主体工程封顶后外装修楼地面工程室内细装修室外散水涂料。(四)、基础工程: 4.1土方开挖要求;场区平整、道路畅通,清除地下地上所有障碍物及垃圾,明确地下、地上设施,并有明显标识,坐标、控制桩要有防护设施。制定平面布置图、测算挖方及回填量,确定存放、外运量,水电、人员及所需材料准备就绪,完成必要的临时设施。轴线、标高核查无误,并经验收合格。要有防雨、防水措施,(比如覆盖地基用塑料布、排水用水泵、
8、水管、排水沟等)并落实到位,组职机构健全,责任到人。基础采用大开挖方法,50型铲车配自卸车,一次挖到-5.35M,留200MM厚土层,保证不扰动原土,采用人工清槽。基础开挖时配合水准仪及1 0名工人,紧跟其后及时抄平、清槽、修理边坡、拍挡水堰,边坡、挡水堰并拉线顺直。偏差范围(MM)主控项目项目基 坑 检测方法标高 -50 水准仪长宽 +200 -50按轴线用尺向四边量一般项目标面平 整20用靠尺楔形尺检查 不得有扰动的浮土4.2探孔要求;将轴线控制桩移到坑下,拉线检查外扩尺寸是否准确,如有误差,及时修整。检查标高是否正确,将扰动土采用人工全部清出,基底要清理平整。按轴线要求外扩边线留存500
9、MM,开始部探控点,探控点间距800M,如不符合间距模数,按不大于800MM均分部点,(具体见示意图)探孔方法采用洛铲,深度2.5M。每一铲取出的土完好、原样按由北向南的顺序排列放好,不得踩、碰,保护到验完为止。如遇雨雪天,应用塑料薄膜覆盖。验孔完成后,进行灌孔,砂子必须过筛、每灌500mm用探杆捣实一次,在进行灌。灌孔完成后,槽底进行平整、原土碾压。4.3回填要求;基槽、轴线、标高、探孔取样、,经有关部门验收合格,资料齐全、灌孔,并同意下道工序施工。确定填料含水量控制范围、铺土厚度、碾压遍数及必要压实参数试验。做好控制桩、水平桩的保护,标高控制;应用50*50MM木方画出回填层数、灰土的底标
10、高、顶标高,分别立在楼的四个大角及中段,来控制每层的厚度及标高。(素土虚铺的厚度不大于300mm)施工前召开班前交底会,所有施工人员必须接受本交底的要求,并落实、执行。 20T压路机、50装载机、蛙式打夯机、旋耕机、筛子、铁耙子、胶水管、铁锹及照明灯具。首先素土按要求回填至3.75M,经验收合格,方可开始37灰土回填。.控制土的含水量,(一般控制在百1418%)现场以手握捏成团,两指轻捏即碎为宜,过干要洒水,过湿要晾晒。 、 37灰土配比(灰土)为体积比,不论人工、机械搅拌(反、犁、打)至少不少于三遍,要达到搅拌均匀、颜色一致。.严格控制灰土原材质量,不得含有有机物、杂质,白灰粒径不大于5MM
11、,土颗粒粒径不大于20MM。.灰土要分层、分格进行虚铺,虚铺厚度250MM。如遇特殊情况不能同时施工时,每层错台水平距离不小于1000MM。不得在转角、承重部位窗间下留设。(11).铺好灰土要及时碾压,一次压好(一般压四-六遍),不得隔日再压,转角处用蛙式打夯机及人工夯实,经检测合格后方可进入下道工序。a) 形成流水、循环作业,检验与施工循环、同时进行,尽全力量把检验工作赶在白班,便于与甲方、监理联系。b) 施工过程中检测白灰、土质、含水量、搅拌、铺设厚度是否符合要求,发现不符及时调整。c) 控制压实遍数,检测压实系数,每层每100M至少一个点。d) 质量检验标准;i. 配合比符合设计要求ii
12、. 压实系数符合设计要求iii. 白灰粒径5MMiv. 土颗粒直径15MMv. 分层厚度偏差50MM主体工程结构施工4.4钢筋工程(1)、钢筋进场取样试验合格后方可使用,钢筋制作的弯钩及搭接长度、形状须经审核后方可下料。(2)、钢筋安装施工前,线在模板或垫层上弹线定位,弹线铺设。钢筋保护层厚度基础为40mm,梁柱为30mm,板为20mm,保护层预制砂浆垫块(预埋22#铅丝),或使用花岗岩边角料小块支垫控制。(3)、钢筋连接采用电弧搭接焊为主,竖向连接14以下采用绑扎接头,其它钢筋尽可能的采用焊接接头,施工时按规范要求将接头错开。(4)、钢筋由现场加工厂统一下料,集中配制。接头搭接按25%错开。
13、焊接按50%错开,并错开加密区。 (5)、钢筋加工按放样加工制作,下料要注意钢筋弯曲的伸长率,以免钢筋偏长;加工箍筋时要保证锚固弯钩长度不小于10d。钢筋锚固及细部要求按结构总说明第“七条”执行。(6).钢筋加工采用现场加工形式多样,钢筋到达施工点后,要认真做好验收、清点工作,并根据清单整理、分类堆放整齐,标识明确。并有防雨、防潮措施;及时取样报验。(7)底版及基础梁的钢筋绑扎必须在垫层达到能承受钢筋重量和施工荷载的强度后进行;而保护层垫垫块同的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载,底板上层架立钢筋采用12钢筋马凳支撑,1000MM。楼板上层架立钢筋采用10钢筋马凳支撑梅花间距1000MM。绑扎
14、钢筋时,在垫层或模板面上即四周弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。(8).钢筋接头应符合规范和设计要求,基础底版及基础梁、的位置应相互错开,有接头位置的受力钢筋截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%,再避开最大受力部位,特别注意基础钢筋受力部位与上部结构钢筋受力相反。钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋型号、直径数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇筑前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好纪录。(9)柱子钢筋绑扎a.按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量(箍筋加密区不小于1/6),先将箍筋都套在下层的搭接筋上,然后立主钢筋绑扎。b.钢筋接头的位置
15、应相互错开,钢筋搭接不小于35d,受力钢筋接头数不得超过同以截面钢筋总面积的50%。c.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上而下宜采用缠扣绑扎。柱顶、柱梁交接处箍筋应按设计要求加密。柱钢筋保护层:垫块应绑在柱筋外皮上,间距一般1000mm左右,垫块厚度应符合设计,以保证主筋保护层厚度的正确。质量控制标准(10)、(加工允许偏差范围) 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5(11)、(安装允许偏差范围) 项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网 长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档, 取最大
16、值绑扎钢筋骨架 长10钢尺检查宽、高5钢尺检查 受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板.墙.壳3钢尺检查绑扎钢筋横向钢筋间距20钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查 预埋件中心线 5 钢尺检查水平高差+3,0 钢尺和塞尺检查(五)、砌体工程:砌体按设计要求选用相应强度、规格、材料、颜色的砌块,经实验室试验合格后才可使用,砌筑砂浆按配比单进行配比,机械搅拌。砌筑砂浆随铺随砌,砖体排列符合尺寸要求,不随意打切,砂浆浇板均匀不超时使用,砌体所连接部位尽量同时砌筑。1、施工前准备1.1.在要砌墙的位置抄好水平标高,并弹好统一的+50
17、0mm的标高水平线。1.2.弹好墙身门窗位置线,在砌筑前一天晚上,将砖块浇水湿润,以保持砖块与砂浆、同结构之间良好的粘接性。1.3.墙体拉接筋按规范要求设置,即120墙26500,240墙26500,370墙36500两端深入墙内不小于1000mm。(五)、砌体工程砌筑工艺1.4基层清理将砌筑部位的楼地面剔除高处地面的混凝土浆,并用水冲洗干净。1.5采用“山丁檐顺”排砖工艺和“三一”砌法,灰浆控制在812mm,以10mm为宜,240墙体按单面清水要求,370墙必须双面挂线,按双面清水要求。.1.6砖墙要求砂浆饱满,灰缝横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度应达到85%以上。墙面平整度垂直度均符合质量要
18、求,砖墙砌筑前必须在转角位置线立好皮数杆。1.7砌筑砂浆由试验员严格控制级配,砂浆拌制现场设置完整、准确的计量计具。1.8第一皮灰缝超过20mm时,应用C10细石混凝土找平,砌体在500控制线以下必须找平,每一道墙最上面一皮砖采用满顶(240)砌法。(三)模板工程:模板采用组合钢模和部分木模板,要求支撑牢固,结构尺寸准确,按模板设计方案作业,并与安装密切配合,互相创造条件,板缝内加设海绵条或用胶带密封,防止漏浆。模板支好后认真检查,确保其轴线、标高、平整度、稳定性符合要求。浇筑砼时,专人看护,有涨模、变形、支撑松动、下沉等危及质量现象,采取措施及时纠正。现浇模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏
19、差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查 层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(六)、混凝土工程:1、 砼工程所用的水泥、砂、石、水必须合格,在施工中主要抓主四个关键:即:配比,搅拌,浇捣,养护,各工种制定相应的操作规程。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,若发生严重缺陷拆除重做。砼采用塔吊提升运输,砂、石、水泥拌合为机械搅拌、成型作业均为机械振捣。圈梁、柱采用插入振捣器。现浇板采用平板振捣器振捣。不留施工缝和后浇带,依
20、据气温采用相应的方法养护至拆模。2、 浇筑混凝土时应分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用半径长度的1.25倍,最大不超过50cm。3、 使用插入式振动器应块插慢拔、插垫要均匀排列,逐点移动,循序渐进,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm),振捣上一层时应插入下一层5cm以上,以消除两层件的接缝,平板震动起的移动间距,应能保证震动起的平板覆盖已振实部分边缘。 4、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇应尽量缩短,并应在上层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕,间隙的时间开映按所用水泥平中混凝土凝结条件确
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