电力架线施工安全操作规程.docx
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1、电力架线施工安全操作规程(一)施工前的准备1 .施工队必须配备经培训合格的登高工、测工等。2 .施工队的工器具、仪表,应有检验合格证。3 .所有受力工器具在施工前应进行外观检查,合格后方可使用。4 .开工前由项目部组织现场技术员、质检员、安全员等对施工队进行交底,且应有交底记录。5 .施工队必须按照设计图纸、架线施工技术措施组织施工,应边施工边检查边记录,并认真填写施工记录,待工程结束后整理一并上交。6 .放线通道内应提前清理(影响施工的零星树、竹以及属于设计要求需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等)。7 .按要求将跨越架搭设完毕,并检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和架体本身对被跨越
2、线路的安全距离。8 .道路、桥梁在施工前必须由项目部相关人员实地勘察,必要时予以修整和加固。9 .跨越公路、高压线路等处,应提前与相关归属管理部门联系,在其配合下共同做好放紧线时跨越施工的安全工作。10 .导地线拉力试验提前做好,架线前合格的试验报告要完成报审工作。(二)劳动防护用品的穿戴要求1.施工人员统一着装,长袖纯棉服、长裤,绝缘鞋(临近带电体),防护手套等,衣着不得敞领卷袖。2 .正确佩戴安全帽:安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下领带等附件完好无损。使用时,应将下须带系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。3 .高处作业人员应做好二道保护,安全带(绳或速差器)应系在牢固
3、的构件上,高挂低用。施工过程中应随时检查安全带(绳或速差器)是否系牢,作业人员在水平和上下移动过程中,可用安全带、安全绳或速差自控器交替使用,做到100%防坠落。4 .戴上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具进行带电操作。5 .焊接、切割操作要有焊接面罩、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。6 .携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。(三)操作的先后顺序、方式1.放线滑车悬挂7 .导引绳展放8 导地线展放9 .安装临时拉线10 .紧线11 .弧垂观测12 导地线压接13 .附件安装竣工蛉收(四)操
4、作过程中机器设备的状态1.紧线时设备状态:耐张串挂在横担挂点上,紧线钢丝绳一端通过加长型U-5材料环挂在L-1040联板的施工孔上,然后穿过与卡线器相连接的3t单开口,出绳通过挂点附近的3t转向滑车及横担腋下的3t转向滑车,再通过塔腿处的3t转向滑车进机动绞磨(施工时注意对塔腿和基础棱角的保护)。使用角度法或绑扎弧垂板观测各观测档弧垂,当紧线到弧垂符合设计要求后,工人在横担上拉直14锦纶绳(一端系在卡线器尾部),在挂点处划印。2.严禁单头紧线,选用12.5钢丝绳,有效绳数为2根。(五)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何进行1 .螺栓穿向(1)悬垂式:顺线路方向的由小号向大号穿,横线路方向两边
5、相由内向外(面向大号),中相由左向右穿;使用W弹簧销子时,绝缘子大口及碗头大口均朝向小号侧,使用R弹簧销子时,绝缘子大口均及碗头大口朝向大号侧。碗头开口不能朝向顺线路方向的,碗头大口两边相对内、中相对右。(2)耐张式:垂直方向的由上向下穿,水平方向由内向外;使用W弹簧销子时,绝缘子大口均朝上;使用R弹簧销子时,绝缘子大口均朝向下。导线单联耐张串:碗头大口两边相对内、中相对右,导线双联耐张串:碗头大口朝串内(大口相对)。(3)本工程防震锤采用防滑型,用护线条固定,护线条必须缠绕紧密,无螺栓,安装时开口向内,并垂直地面,锤头应基本平直,其安装距离误差不得大于30mm。(4)金具螺栓、穿钉的销子穿向
6、:由上向下、由内向外穿(耐张双联要对穿)。销子应开口且开口60。90。o2 ,导线的附件安装导线展放完5日内必须将附件安装(包括防震锤、线夹等)施工完毕,防止导线放在放线滑车内,由于自然风力和导线自重使导线产生窜动和振动,造成导线磨损或断股。若遇特殊情况无法做到时,应采取相应措施,如在导线上安装预绞丝护线条或在导地线上包橡胶管以防导地线损伤,也可将防震锤先安装上起到减振的作用。3 .防止导线损伤措施(1)发现导线有损伤者,应及时向项目部技术部门反映,并加以明显标记,以便处理。(2)线盘在运输过程中,应用道木掩住线盘,包装层应保持完好,包装层如有脱落,脱落部分应向上。线盘吊装过程中不得碰撞,不准
7、拖拉。(3)线盘不能从车上滚下,应用吊车吊卸。(4)导线压接时,地面必须垫帆布保护导线。(5)导线展放完毕,提线时应使用分公司专用提线钩,临锚时,应在卡线器尾部导线上套橡胶管,以免锚线工具伤及导线。(6)在起吊瓷质绝缘子串时,必须有专人逐个检查每个金具之间的销子是否穿到位。4 .导地线压接(1)液压连接前须对耐张线夹、引流管进行检查:连接前的内、外径,长度;管及线的清洗情况;钢管在铝管中的位置;钢芯与铝线端头在连接管中的位置;在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和三个补修管。(2)各种液压管压接前后参考尺寸如下表所示。压后三个对边距只允许有一个达到最大值,超过规定时应查明原因,割
8、断重接。用游标卡尺测量对边距时,其每一测量点处的三个对边距都应测量;采用钳压或液压连接导线时,导线连接部分外层铝股在洗擦后应薄薄地涂上一层电力复合脂,并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留电力复合脂进行连接。(3)液压管压接后管子不应有肉眼即可看出的扭曲或弯曲现象,有明显弯曲时须校直(压接后弯曲W2%),且校直后不能出现裂健。液压后管子外观整齐光洁、美观。(4)各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值:S=O.86D+0.2(mm),D管外径,但三个对边距只允许有一个值达到最大值,否则应更换钢模重压。(5)液压操作后经自检合格时,在管子打上自己的钢印,并认真填写过程控制卡及施工记录,在管上所打压接
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