玻璃幕墙玻璃安装实施方案.docx
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1、施工组织编制说明晋江行政服务中心办公楼位于晋江市区,是一幢办公综合楼。外装饰幕墙工程包括玻璃幕墙、花岗岩石幕墙和铝板造型屋顶。该楼共高五层,该楼外装饰造型独特,美观大方线条优美。众所周知,无懈可击的优秀产品,要通过产品生产全过程的严格制约和质量生产的管理体系来认证,本公司是长期从事建筑幕墙的设计、加工、制作和安装的专业企业。对承接的任何工程均通过先进的完善的软硬件设施,保证保量的完成。我公司有着严密的技术监督组织,严格的工作制度,设计图纸经由技术部门层层严密审批,才能予以施工。在国内首批通过国家建设部幕墙专业壹级企业的核准。本公司已从管理体系,组织网络,质量保证模式等多方面,保证本工程的成功。
2、工程概况工程名称:晋江市行政审批中心办公楼外装饰幕墙工程建设单位:晋江市政府设计单位:同济大学设计院质监单位:泉州工程监理事物所施工单位:广西第二建筑工程有限公司工程地址:晋江市罗山镇结构为钢筋混凝土框架结构计划施工日期:120天第一章主要的施工方法1-1安装流程1-1-1钢铝工施工程序:土建给定结构基准线按照图纸放置预埋板G清理幕墙预埋件预埋件位置尺寸检查结构误差更核测量放线复测预埋件位置尺寸基于水平、垂直基准线用强力尼龙线或钢丝安装固定铁码镀锌铁码加工标注幕墙框的安装位置检查铁码安装质量铝合金龙骨包胶纸、钢龙骨热镀锌钢龙骨、铝合金龙骨下料安装热镀锌方钢、铝合金竖龙骨-安装质量检查钢龙骨、铝
3、合金龙骨下料安装钢龙骨、铝合金横龙骨安装质量检查竖横龙骨接合封胶、焊接幕墙隐蔽工程验收安装防火棉、保温棉检查玻璃安装工序安装开启窗、百页、五金配件安装质量检查挤胶中打扫清洁G幕墙中间验收清洗、竣工验收1-1-2石板、玻璃工施工程序石板、玻璃到场(加工厂内)开箱检查石板、玻璃质量、尺寸和数量按不同尺寸、规格分类堆放结构硅胶施工(将玻璃和铝质副框用结构硅胶粘贴在一起)硅胶凝结,达到强度要求后送往工地现场石板与挂件硅胶连接凝结石板、玻璃组合件现场安装检查玻璃与玻璃之间以及玻璃与铝板、石板与石板之间的接缝处施挤防风雨密封胶检查撕去保护胶膜清洁验收1-1-3铝合金饰面板安装程序铝板到场(铝板已在制造厂加
4、工成型)清点、分类、检查附件是否完整、保护膜是否破裂现场堆放(考虑起吊方便)根据铝板分布图分层布料将铝板按图固定在框架的相应位置按图调整铝板与铝板、铝板与玻璃之间的间距分格间距中塞入填充发泡胶条施挤防风雨密封胶撕去保护胶膜清洁验收1-2安装步骤介绍1-2-1预埋件按放a、严格按幕墙设计预埋件图按放预埋件,其关键位置尺寸偏差为20mmb、预埋件及施工图由本公司提供,由土建单位负责按放,本公司根据土建单位提供的轴线和中线检查预埋件放置尺寸。1-2-2结构体测量及放线a、首先仔细研究和审查业主提供的结构工程师设计的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量结果。b、土建施工单位提供交点定位于沿楼层
5、传递的垂直轴线上的每层基准十字线,以及楼标高基准线。c、先测量出结构总标高误差,利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点,采用垂直仪和吊铅垂线法以及利用水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线,并最终得出结构总的标高误差。d、将总的结构标高误差均分到各楼层,重新标定最终每层水平基准线。e、复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线,并标出每层的最终十字基准线。f、利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得和标出所有的结构轴线,包括南北向和东西向。g、由结构主体各立面的实际位置与标定之最外轴线位置间的距离测得各立面的垂直偏差。h、对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差,若无过大差异,则取二
6、者之平均值为垂直偏差终值。i、将结构标高偏差和垂直偏差向公司设计部报告,以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围,分别以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。j设计部门根据实际的结构误差,向安装部门作出指示,确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸,以及每根竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。k、用强力尼龙线(拉力20KG以上)或直径为0.50.8mm的钢丝标注出:竖框紧固件的外沿位置(水平)、竖框中心线位置(垂直)、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置(垂直)。I、测量结构各特殊几何形状部位(如尖角部、楼顶部、裙楼部等等)的所有顶点坐标,将数据提供设计部计算用,并且将现场测量
7、数据提供设计部作为理论计算的核对参考值。1-2-3测量和放线注意的事项:a、所有使用之仪器,如光学测量经纬仪、水平仪、垂直仪等,以及钢卷尺、直尺,均需符合相应的标准。b、所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验,以保证处于正常状况,在使用过程中,每次测量前均需作零位设定。c、垂直标定线每隔152O米要设中间固定点,拉力不得低于20公斤。d、使用铅垂线作业时,必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。1-2-4竖框紧固铁码的安装a、本工程采用钢板制预埋件,外层经热浸镀锌满镀处理。b、因预埋件的埋设过程中出现的误差或者漏埋现象,可能个别部位必须用加长翼的铁码和焊接加膨胀螺栓混合的方
8、式安装铁码,并按事先制订的标准安装及核验。c、铝合金竖框铁码定位以预埋件上的线为准,必须严格控制二个坐标方向的位置误差和角度误差。d、安装时两块铁码的距离必须保证一致,无法调整的应采取措施垫出校正。e、焊接固定时,必须保证设计要求的焊缝高度,焊缝不得有夹渣、气孔等各种缺陷。f、焊完后焊缝要敲掉氧化渣,检查焊缝质量,不合格要补焊。1-2-5铝合金龙骨的加工和安装a、铝合金型材的加工及过程1、检查所有加工的物件。2、将检查合格铝材包上保护胶纸。3、根据施工图按加工程序加工,加工后须除去尖角和毛刺。4、按施工图要求,将所需配件安装于铝材上。5、经检查验收合格后,将铝材编号分类包装放置。b、加工技术要
9、求1、各种型材下料长度允许偏差为lmm。2、各加工面须去毛刺、飞边。3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。4、螺栓尺寸要求:孔位允许偏差0.5mm,孔距允许偏差0.5mm)1-2-6铝合金型材安装a、铁码安装的技术要求1、铁码需按设计图施工,表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。2、根据图纸检查并调整所放的线。3、将铁码焊按固定钢结构(预埋件)上。4、若发现铁码底平面与预埋件间有超过Imm的缝隙,必须适应厚度的垫片。5、待幕墙校准后,将组件砖码用螺栓固定在铁码上。6、烧焊时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的应力和变形。7、焊缝应达到设计要求的长度和高度,不得有夹渣、气孔、漏焊。8、敲掉焊渣
10、后,对焊缝及时涂上防锈漆作防锈处理。b、铝型材安装的技术要求1、检查放线并确认放线正确无误。2、用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上,在铝合金立挺与铁码的接触面上放Imm厚的防水绝缘层,以防止金属电解腐蚀,校准立挺尺寸后,用扭力扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。3、立挺安装后必须进行严格的垂直度质量检查,一切检查无误之后,将铁码紧固节点处的螺栓的定位厚垫片焊死,以防止立挺变位,然后敲渣刷防锈漆。4、通过铝角将横框料固定在竖框加工好的相应的位置上,且两端接触面均要放上Imm厚的防水绝缘层。5、横框料安装应按每一框格的水平基准线控制安装质量,并要求横框、立挺搭接的装配间隙满足温度伸缩,不得超过规范值,安装
11、后及时用密封胶密封。6、立挺直线度:铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm,相邻两个竖框左右偏差不大于Immo7、横框水平度:相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm,同层水平标高偏差绝对值不大于4mm08、分格距对角线差:对角线长小于2000mm,允许偏差3mm,对角线大于2000mm,允许偏差3.5mm。1-2-7防止金属电解作用措施a、必须隔离两种不同金属不致相互接触,隔离物必须为不吸收水分的绝缘胶皮。b、所有钢配件必须加上保护层或漆。1-2-8玻璃安装须注意的事项a、所有玻璃必须全新而又未经过使用于任何工程上的,玻璃必须符合本要求的规格,并须有平正的边及方角,不可装用有瑕疵的玻璃在工程上。
12、b、在安装玻璃之前,必须检查窗框是否正确。c、梁板与玻璃隔层之夹缝必须用防火棉一直塞满,并要符合设计要求。1-2-9玻璃的安装一般规定:安装玻璃时要使用吸盘搬移,吸盘必须置于没有镀膜的玻璃表面。a、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净,热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝外。b、玻璃与构件应避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定的空隙,每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不少于100mm,玻璃嵌入量及空隙应符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比框内槽口长1.5-2%,其断口应留在四角、斜角断开后拼成预定的设计角度,
13、并粘结牢固后嵌入槽内。d、玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙,应用防火保温材料填塞,在其外表面用密封胶连续封闭,保证接缝不漏水。e、幕墙垂直度用经纬仪检查,当幕墙高度大于30m小于60m时,允许偏差为15mm01-2-10铝合金饰面板的安装a、铝板是在工厂加工时所需要的尺寸和形状。b、底框架安装位置的测量和放线完全与幕墙竖框安装的测量和放线一样。c、按铝板分布位置图,将铝板吊挂在相应的竖框上。d、用铅垂线检查铝板的安装垂直度,并用定位块检查相邻铝板间的缝隙,以及铝板与玻璃幕墙间距,使其符合图纸要求。e、在分隔间隙中填入发泡胶条,施挤密封胶,密封胶应密实,胶缝宽度一致,打完胶后应清洁表面。1-2-1
14、1隔热保温材料与防火材料的安装a、隔热保温的作用是尽量减少建筑物内部和玻璃墙之外环境间的传热,以节省室内空调系统的能量消耗,并且有隔音作用,保温材料的特征是质轻、松软和多孔,是安装在窗间墙位置上的。b、防火材料的作用是将每一楼层都分别隔离起来,一旦发生火灾,火源被封闭和限制在该层楼面,每层楼板与玻璃幕墙间的间隙中都塞有阻燃时间为2小时以上的防火棉,阻止火焰使其无法通过这一间隙在楼层之间传播。c、固定防火材料,保温材料应锚钉牢固,防火材料、保温材料应平整,拼接处不留缝隙。1-2-12硅胶的施工a、打硅胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械打胶或者是现场手工打胶)。b、打
15、胶工件表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、异丙醇或丙酮等将铝合金和玻璃的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。c、挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。d、打胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。e、本工程采用双组份结构胶在工厂进行施工,因结构硅胶的凝固时间在25回和50%的相对湿度条件下为2-3天,所以打胶后,要用木架托住水平放置,不能重叠放置。f、在作结构胶施工时(即将付框和玻璃粘在一起),要用强力聚光灯透过玻璃照射挤胶部位,以查看有无气泡、空穴、夹层等现象。若不符合质量要求
16、,要及时返工,一定要做到打胶严实无缺陷,并且要严格按照硅胶生产厂商的要求作定期的割胶试验,以检验施工质量。1-2-13清洗工序a、本工程共采用三种不同用途的清洁剂,分别用以清洁表面污垢、玻璃表面污垢和清洁沾有硅胶残留痕迹的任何表面。b、在施用清洁剂抹净铝材或玻璃表面时,必须采用软质布料或海绵。c、若幕墙完全封闭前利用现有临时吊船分阶段进行完成清洗工作。第二章工程投入的施工机械设备情况及进场计划序号机械名称数量单位作用状况备注1超长载重汽车2辆24小时全天候材料和板块运输2楼面搬运专用小车10辆安装过程配备板块进入各楼层及楼面移位3吊机4台4电焊机5台安装过程配备5砂轮切割机3台6移动冲击枪钻1
17、2把7气焊设备1套8手动液压起重机2台加工厂之用9切割机4台加工厂之用10斜度切割机1台加工厂之用11钻孔机4台加工厂之用12撞角机1台加工厂之用13折、剪切机2台加工厂之用14打胶机2台加工厂之用15多功能加工中心1加工厂之用16玻璃磨边机1台加工厂之用17玻璃倒角机2台加工厂之用18玻璃划线台2张加工厂之用第三章劳动力安排计划施工人员排列方案1、焊工:14人(持证上岗)2、注胶工:4人3、净化工:2人4、下料工:4人5、安装工人:40人6、普通工人:5人第四章确保工程质量的技术组织措施4-1施工准备根据业主的意图,我司提交的施工图经建筑师审核批阅完成认可,主要物料由业主、建筑师确认封样,施
18、工组织设计经业主审批阅完毕后,呈报有关施工规范要求下的一切手续和施工有关的行政审批。并依工程情况充分配合现场的整体统筹管理、布置及制度要求,积极做好开工准备工作。4-2施工方案本工程外墙饰面层与层间连接变化大,外观立面线条较多,施工范围和现场,均较狭小复杂。合同工期又极为紧张。所以要依据施工的协调、配合、互帮、搭接的特点,以最佳的组合使整个工程在优秀品质如期顺利地竣工。4-3工程管理流程在工程的每一个环节,由资深的专业技术人员和管理人员严格控制产品质量和工期。产品运送工地前的加工、质检,已由本司工厂按既定的产品生产,质量控制及保证体系的要求,提供合格的优良产品运送工地。具体程序为:工程管理流程
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